Descrição do produto
Características dos produtos de peças plásticas:
1. Mantém a forma adequadamente
2. Rebarbar, afiar a aresta e remover excesso de material
3. Controle de Tolerância de Precisão
4. Tratamento de superfície de qualidade
5. Escolha Colorida
Por que nós:
Possuímos uma oficina totalmente equipada que atende aos requisitos das normas ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Todos os produtos estão em conformidade.
Em conformidade com as normas FDA, WRAS, UL, RoHS e REACH, e com as regulamentações DIN, JIS e ASTM. Relatório de materiais e dimensões.
Os relatórios de verificação estão disponíveis.
1. Aprovações de Qualidade. Mais de 15 anos de experiência profissional em fabricação.
2. Equipe e Serviço Experientes. Equipe profissional de P&D, equipe de produção, equipe de vendas e equipe de serviço pós-venda.
3. Desempenho do produto e custo acessível. Desempenho superior com o preço mais competitivo.
4. Entrega rápida. Tempo de entrega mais curto.
5. Aceitamos encomendas de pequeno porte.
| Material | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT etc. |
| Relatório de Material | FDA, RoHS, UL, WRAS e REACH |
| Dimensão | Tamanhos padrão ou conforme a necessidade do cliente. |
| Certificações | ISO9001,IATF16949,ISO14001 |
| Cor | Quaisquer cores de acordo com a PANTONE ou RAL. |
| Acabamento da superfície | Textura (padrão VDI/MT ou feita conforme amostra do cliente), polida (alto brilho, polimento espelhado), lisa, pintura, revestimento em pó, impressão, galvanoplastia, etc. |
| Serviço | Fabricação personalizada, OEM ou ODM |
| Amostras grátis | OK |
| Métodos de Produção | Desenho CAD, arquivos 3D ou amostras |
| Capacidade de produção | Moldagem por compressão de 200T, 300T e 500T, moldagem por injeção, vulcanização automática a vácuo, injeção de plástico e extrusão. |
| Capacidade de fornecimento | Um milhão de peças por mês. |
| Tolerância | Geralmente ±0,05 mm ou melhor |
| Controle de qualidade | PPAP, Controle Interno, Inspeção por Terceiros, como SGS, TÜV |
| Tempo de espera | 15 dias para moldagem, 15 a 20 dias para produção em série. |
| Aplicativo | Máquinas industriais, Automotivo, Equipamentos mecânicos, Construção, Aplicações domésticas Máquina médica |
| Mais peças |
Ilhó, manga, pés, junta, roda, fole, tampa, capa protetora contra poeira, almofada, arruela, Tiras, plugues, tampões, fixadores, vedações, buchas, batentes, blocos e suportes antivibração, etc. product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
Perguntas frequentes
1. Que tipos de borracha vocês usam?
Xihu (Lago Oeste) Dis. Rubber possui vasta experiência em uma ampla gama de borrachas, incluindo: Borracha Natural, SBR, CR, NBR, HNBR,
EPDM, borracha de silicone, FPM, ACM, FK etc.
2. Que tipos de plástico vocês utilizam?
Xihu (Lago Oeste) Dis. Rubber possui vasta experiência em uma ampla gama de plásticos, incluindo: ABS, Polipropileno (PP), PVC, POM,
PE, PEEK, Poliamida (PA), Nylons, PBT, etc.
3. Que serviços vocês oferecem?
Oferecemos uma ampla gama de serviços, incluindo moldagem de borracha personalizada, moldagem por injeção de líquido, extrusão de borracha e
Peças com ligação de borracha/plástico a metal.
4. Por que nós?
4.1 Mais de 15 anos de experiência profissional em fabricação.
4.2 Equipe profissional de P&D, equipe de produção, equipe de vendas e equipe de serviço pós-venda.
4.3 Desempenho superior com o preço mais competitivo.
4.4 Tempo de entrega mais rápido.
5. Processo de controle de qualidade perfeito
5.1 Inspeção de matéria-prima
Todas as matérias-primas devem ser testadas antes do armazenamento, e o respectivo relatório de propriedades físicas deve ser emitido.
e comparados com o relatório de propriedades físicas das matérias-primas. Somente quando os valores dos testes das 2 propriedades físicas
Os relatórios são consistentes, podem ser armazenados?
5.2 Inspeção de mofo
Após o desenvolvimento ou limpeza do molde, verificaremos suas dimensões completas para garantir a qualidade de cada cavidade.
o mesmo.
5.3 Inspeção de produto
No processo de produção, os inspetores verificam regularmente os produtos semiacabados para garantir a racionalidade.
do processo e controlar a taxa de defeitos dentro de uma faixa razoável.
5.4 Inspeção do produto acabado
A dupla inspeção garante que a aparência e o tamanho do produto atendam aos requisitos da norma 100%.
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| Material: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Nome da peça: | Peça de plástico |
| Mais materiais: | ABS, PVC, PA, PU, PBT, POM, PP, PET, PE, PS, PC ou |
| Exemplos: |
US$ 0,05/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pagamento: |
|
|---|---|
|
Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
|---|
| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
|---|
É possível personalizar as engrenagens de transmissão para máquinas ou equipamentos específicos?
Sim, as engrenagens podem ser personalizadas para máquinas ou equipamentos específicos. A personalização permite que fabricantes e engenheiros adaptem o projeto e as especificações para atender aos requisitos exclusivos de uma determinada aplicação. Aqui estão alguns pontos importantes sobre a personalização de engrenagens:
1. Tamanho e passo: As engrenagens podem ser personalizadas em termos de tamanho, número de dentes e passo para atender às necessidades específicas de relação de velocidade e torque da máquina. Diferentes aplicações podem exigir diferentes relações de transmissão, e a personalização permite a otimização do desempenho.
2. Material: A escolha do material para engrenagens de rodas dentadas pode ser personalizada com base em fatores como capacidade de carga, condições ambientais e temperatura de operação da aplicação. Os materiais comuns usados para engrenagens de rodas dentadas incluem aço, aço inoxidável, ferro fundido e diversas ligas.
3. Opções de montagem: Engrenagens dentadas personalizadas podem ser projetadas para acomodar diversas opções de montagem, como montagem em eixo, montagem em cubo ou uso de um sistema de bucha cônica, dependendo dos requisitos específicos da máquina.
4. Chavetas e furos para parafusos de fixação: As engrenagens podem ser personalizadas com chavetas ou furos para parafusos de fixação, garantindo uma conexão segura e confiável com o eixo. A escolha do método de montagem depende da aplicação e do torque transmitido.
5. Suporte do rolamento: Em alguns casos, as engrenagens podem exigir suporte adicional de rolamentos para suportar cargas radiais de forma eficaz. A personalização permite que os engenheiros integrem o suporte de rolamentos adequado ao projeto.
6. Revestimentos ou tratamentos especiais: Dependendo do ambiente de aplicação, as engrenagens podem ser personalizadas com revestimentos ou tratamentos especiais para melhorar a resistência à corrosão, reduzir o atrito ou aumentar a resistência ao desgaste.
7. Conformidade com as normas: Engrenagens dentadas personalizadas podem ser projetadas para atender a padrões ou regulamentos específicos do setor, garantindo a segurança e o desempenho do equipamento.
Ao personalizar as engrenagens, os fabricantes podem criar soluções de transmissão de potência confiáveis e eficientes que atendem às necessidades específicas de suas máquinas ou equipamentos. Esse nível de personalização ajuda a otimizar o desempenho, minimizar a manutenção e aumentar a vida útil do equipamento.
Como evitar o alongamento da corrente em um sistema de engrenagens com pinhão e coroa?
Prevenir o alongamento da corrente é essencial para manter a eficiência e a longevidade de um sistema de engrenagens. O alongamento da corrente ocorre ao longo do tempo devido ao desgaste e ao estiramento, levando a uma alteração no comprimento do passo e ao engate inadequado com os dentes da engrenagem. Aqui estão algumas medidas para prevenir o alongamento da corrente:
1. Lubrificação adequada: A lubrificação regular e adequada da corrente é crucial para reduzir o atrito e o desgaste entre os componentes da corrente. Os lubrificantes também ajudam a prevenir a corrosão e reduzem as chances de alongamento da corrente.
2. Tensão correta: Manter a tensão correta da corrente é fundamental para evitar estresse excessivo e alongamento. Muita tensão pode acelerar o desgaste, enquanto pouca tensão pode causar deslizamento e aumento do alongamento. Siga as orientações do fabricante para o tensionamento adequado.
3. Cadeia de Qualidade: Invista em correntes de alta qualidade, projetadas para resistir ao alongamento e oferecer maior resistência ao desgaste. Correntes de alta resistência com componentes tratados termicamente são mais resistentes ao alongamento.
4. Alinhamento adequado: Certifique-se de que as rodas dentadas estejam devidamente alinhadas para minimizar as forças laterais na corrente. O desalinhamento pode causar desgaste irregular e alongamento acelerado.
5. Inspeção regular: Realize inspeções de rotina no sistema de engrenagens da roda dentada para verificar sinais de desgaste, alongamento ou quaisquer outros problemas. Corrija quaisquer problemas imediatamente para evitar danos maiores.
6. Substitua os componentes desgastados: À medida que a corrente e as engrenagens se desgastam com o tempo, substitua-as quando atingirem seus limites de desgaste. Continuar usando componentes desgastados pode acelerar o alongamento e levar a falhas prematuras.
7. Evite sobrecarregar: Operar o sistema de engrenagens dentro de sua capacidade de carga projetada ajudará a minimizar a tensão na corrente, reduzindo as chances de alongamento.
8. Considerações ambientais: Em ambientes agressivos ou abrasivos, medidas de proteção como capas ou protetores podem ajudar a evitar que contaminantes acelerem o desgaste e o alongamento da corrente.
Ao implementar essas medidas preventivas, você pode reduzir significativamente o risco de alongamento da corrente e garantir uma vida útil mais longa e confiável para o seu sistema de engrenagens.
Como selecionar o tamanho e o passo corretos de uma engrenagem dentada para uma aplicação específica?
Escolher o tamanho e o passo corretos de uma engrenagem dentada é crucial para garantir o desempenho e a eficiência ideais em uma aplicação específica. Aqui está um guia passo a passo para ajudá-lo a fazer a escolha certa:
- Identificar os requisitos da candidatura: Compreenda os requisitos específicos da sua aplicação, incluindo a velocidade, o torque, a transmissão de potência e as condições de operação desejadas.
- Calcule a relação de transmissão: Determine a relação de transmissão necessária para sua aplicação. A relação de transmissão é a proporção entre o número de dentes das engrenagens motora e movida e determina a relação de velocidade e torque entre elas.
- Considere o argumento: O passo de uma roda dentada refere-se à distância entre os centros dos dentes adjacentes. É essencial escolher rodas dentadas com o mesmo passo da corrente ou correia que você pretende usar em seu sistema de transmissão.
- Selecione o número de dentes: Após determinar a relação de transmissão e o passo, calcule o número de dentes das engrenagens motora e movida. O número de dentes influencia as características de velocidade e torque do sistema de transmissão.
- Verificar compatibilidade do eixo: Certifique-se de que o diâmetro do furo da engrenagem da roda dentada corresponda ao diâmetro dos eixos de entrada e saída da sua aplicação.
- Considere o material e a resistência: Selecione engrenagens de transmissão fabricadas com materiais adequados às condições de operação da sua aplicação. Para aplicações de serviço pesado, escolha engrenagens com alta resistência e durabilidade.
- Distância do centro de verificação: Verifique a distância entre os centros das rodas dentadas motora e movida para garantir a tensão e o alinhamento corretos da corrente ou correia.
- Analise as recomendações do fabricante: Os fabricantes geralmente fornecem diretrizes e especificações para suas engrenagens. Analise as recomendações e consulte especialistas, se necessário.
- Realizar manutenção regular: Após a instalação da engrenagem dentada, realize manutenções regulares, incluindo lubrificação e inspeção, para garantir sua durabilidade e desempenho ideal.
Escolher o tamanho e o passo corretos de uma engrenagem dentada exige uma análise cuidadosa de diversos fatores para atender às necessidades específicas da sua aplicação. Seguindo estas etapas e consultando especialistas quando necessário, você poderá selecionar a engrenagem dentada mais adequada para o seu sistema mecânico.
Editor por CX 2024-03-08
