Описание продукта
Оптовая продажа станков с ЧПУ для изготовления деталей с двойными прямозубыми шестернями из пластика для игрушек.
Описание продукта
1. Детали, изготовленные на станках с ЧПУ с высокой точностью, строго соответствуют чертежам заказчика, требованиям к упаковке и качеству.
2. Допуск: от +/- 0,01 мм;
3. Высокотехнологичный инспектор с использованием координатно-измерительной машины (КИМ) для обеспечения качества;
4. Квалифицированные инженеры и хорошо подготовленные рабочие;
5. Быстрая доставка;
6. Профессиональные консультации для наших клиентов;
Подробные фотографии
Параметры продукта
Наше преимущество обработки на станках с ЧПУ:
| Тип бизнеса | Помимо профессиональных навыков производителя и сильной организаторской способности в промышленной сфере, |
| Преимущества | 1. Более чем 10-летний опыт работы в сфере обработки деталей на станках с ЧПУ позволяет нам в первую очередь учитывать потребности наших клиентов. 2. Доступны 2D или 3D файлы; 3. Мы верим в приоритет качества и настаиваем на том, что высокое качество должно основываться на удовлетворенности клиентов; 4. Без каких-либо требований к минимальному объему заказа; 5. Более быстрая доставка; 6. Возможно изготовление на заказ по индивидуальным размерам и спецификациям / OEM-производство. 7. Рядом с портом Чжэцзян. |
Материал
| Материальная система | Состав материалов | Типичные области применения |
| Низколегированная сталь | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Автомобильная, машиностроительная и другие отрасли промышленности, особенно производство конструкционных элементов. |
| Нержавеющая сталь | 316L,17-4PH,420,440C | Медицинское оборудование, часы, наручные часы |
| Карбид | WC-Co | Различные инструменты, часы, наручные часы |
| Керамика | Al2O3, ZrO2, SiO2 | Электроника, товары повседневного спроса, часы |
| Тяжелые сплавы | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Оружейная промышленность, связь, товары повседневного спроса |
| Титан | Ti,Ti-6Al-4V | Медицинские и оружейные конструктивные элементы |
| Магнитные материалы | Fe,NdFeB,SmCo5,Fe-Si | Магнитные свойства различных компонентов |
| Инструментальная сталь | CrMo4,M2 | Инструменты |
| Таблица 2. Типичные свойства нескольких MIM-материалов: | |||||
| Материалы | Плотность | Твердость | Предел прочности | Удлинение | |
| г/см³ | Роквелл | Мпа | % | ||
| сплавы на основе железа | MIM-2200 (спеченный) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (спеченный) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (спеченный) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Закалка и отпуск) | 7.62 | 48HRC | 1655 | 2 | |
| Нержавеющая сталь | MIM-316L (спеченный) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (спеченный) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (спеченный) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (спеченный) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Вольфрамовые сплавы | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Карбид | YG8X | 14.9 | HRA90 | Прочность на изгиб 2300 | |
| Изящная керамика | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Прочность на изгиб 2300 | |
Упаковка и доставка
- Мы предпочитаем экспресс-доставку DHL или TNT, а также другие службы авиаперевозок грузами весом от 1 до 100 кг.
- Мы предпочитаем морские перевозки грузов весом более 100 кг или объемом более 1 кубометра.
- В соответствии с индивидуальными требованиями заказчика.
Профиль компании
О нас
Компания HangZhou CZPT Technology Co., Ltd. расположена в городе Ханчжоу, провинция Чжэцзян. Компания Emitech Technology уже 15 лет занимается преимущественно услугами в сфере промышленного производства станков с ЧПУ. Наша продукция поставляется в Европу, Америку, Японию, Южную Корею и Китай для различных отраслей промышленности. В настоящее время наша компания располагает токарными и обрабатывающими станками с ЧПУ, а также профессиональными контрольно-измерительными приборами. Мы имеем богатый опыт работы с OEM-производителями по всему миру, предоставляя комплексные решения для широкого спектра применений. Мы надеемся на сотрудничество с вами!
Наши преимущества
1. Детали, изготовленные на станках с ЧПУ с высокой точностью, строго соответствуют чертежам заказчика, требованиям к упаковке и качеству.
2. Допуск: от +/- 0,01 мм;
3. Высокотехнологичный инспектор с использованием координатно-измерительной машины (КИМ) для обеспечения качества;
4. Квалифицированные инженеры и хорошо подготовленные рабочие;
5. Быстрая доставка;
6. Профессиональные консультации для наших клиентов;
Послепродажное обслуживание
Услуги по изготовлению деталей на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу: латунь, алюминий, нержавеющая сталь.
Обычно мы предоставляем 12-месячную гарантию на ремонт. В случае возникновения проблем, мы вышлем новые запчасти.
Наши услуги
| Наша обработка | Центр с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, токарная обработка с ЧПУ, сверление, шлифовка, гибка, штамповка, нарезание резьбы. |
| Отделка поверхности | Полировка, пескоструйная обработка, цинкование, никелирование, хромирование, серебрение, золочение, имитация золотого покрытия. |
| Допуск | 0,05 мм~0,1 мм |
| Система контроля качества | Проверка 100% перед отгрузкой |
| Формат рисунка | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Упаковка | Пластиковый пакет/Стандартная упаковка/Картонная коробка или поддон/В соответствии с индивидуальными требованиями |
| Условия оплаты | 30-50%T/T предоплата, 70-50% остаток перед доставкой; принимаются платежи через PayPal или Western Union. |
| Условия торговли | EXW, FOB, CIF, по запросу заказчика. |
| Условия отгрузки |
1) Мы предпочитаем экспресс-доставку DHL или TNT, а также другие службы авиаперевозок для грузов весом от 1 до 100 кг. 2) Мы предпочитаем морские перевозки грузов весом более 100 кг или объемом более 1 кубометра. |
| Примечание | Детали, изготовленные на станках с ЧПУ, обычно производятся на заказ по чертежам и образцам заказчика. Поэтому нам необходим авансовый платеж. |
| Послепродажное обслуживание: | Ремонт |
|---|---|
| Гарантия: | Полгода |
| Состояние: | Новый |
| Сертификация: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Стандарт: | DIN, ASTM, ГОСТ, GB, JIS, ANSI, BS |
| Индивидуальный заказ: | Индивидуальный |
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|

Как правильно установить и выровнять зубчатые колеса?
Правильная установка и выравнивание зубчатых колес имеют решающее значение для обеспечения плавной и эффективной передачи мощности и предотвращения преждевременного износа. Вот шаги по правильной установке и выравниванию зубчатых колес:
1. Соберите необходимые инструменты:
Перед началом установки соберите все необходимые инструменты, включая динамометрический ключ, измерительные инструменты (штангенциркуль или микрометр), нивелир и инструменты для выравнивания.
2. Очистите компоненты:
Тщательно очистите шестерни и валы, на которые они будут установлены. Удалите грязь, мусор и остатки старой смазки, чтобы обеспечить надлежащий контакт между компонентами.
3. Проверьте наличие повреждений:
Осмотрите шестерни звездочки на наличие повреждений, износа или деформации. При обнаружении каких-либо проблем замените поврежденные компоненты, прежде чем продолжить.
4. Убедитесь в правильной посадке:
Убедитесь, что диаметр отверстия зубчатого колеса соответствует диаметру вала, на который оно будет установлено. Посадка не должна быть ни слишком свободной, ни слишком тугой, а шпоночный паз (если он есть) должен правильно совпадать со шпонкой на валу.
5. Выровняйте звездочки:
В системах с цепным и зубчатым приводом необходимо точно выровнять зубья звездочек. Зубья ведущей и ведомой звездочек должны плавно зацепляться с цепью. В системах с ременным приводом необходимо убедиться, что зубья звездочек выровнены друг относительно друга и ремень правильно перемещается внутри звездочек.
6. Проверьте осевую соосность:
Убедитесь, что зубчатые колеса соосно выровнены друг относительно друга и перпендикулярны соответствующим валам. Любое смещение может привести к преждевременному износу и шуму во время работы.
7. Установите натяжение:
При использовании цепной передачи отрегулируйте натяжение цепи в соответствии со спецификациями производителя. Правильное натяжение обеспечивает оптимальную передачу мощности и продлевает срок службы как цепи, так и зубчатых колес.
8. Смажьте:
Нанесите соответствующую смазку на зубья звездочки и цепь или ремень по мере необходимости. Смазка снижает трение, нагрев и износ во время работы.
9. Крепежные элементы с регулируемым моментом затяжки:
Если зубчатые колеса закреплены крепежными элементами (например, винтами или болтами), затяните их с требуемым моментом затяжки. Это обеспечит надежное крепление зубчатых колес к валам и предотвратит их проскальзывание во время работы.
10. Проведите пробный запуск:
После установки запустите систему на низкой скорости и понаблюдайте за ее работой. Проверьте наличие необычных шумов, вибраций или смещений. При обнаружении каких-либо проблем немедленно остановите систему и устраните неисправность.
Выполнение этих шагов поможет обеспечить правильную установку и выравнивание зубчатых колес, что приведет к надежной и эффективной передаче мощности в вашей механической системе.

Можно ли использовать зубчатые передачи в подводных условиях?
Да, зубчатые передачи можно использовать в подводных условиях с учетом определенных условий. Хотя зубчатые передачи широко используются в различных механических системах на суше, их применение под водой создает дополнительные сложности из-за уникальных условий водной среды. Вот некоторые ключевые факторы, которые следует учитывать при использовании зубчатых передач в подводных условиях:
1. Коррозионная стойкость: Воздействие воды может привести к коррозии зубчатого колеса и других компонентов. Поэтому крайне важно использовать материалы с превосходной коррозионной стойкостью. Чаще всего используются нержавеющая сталь, латунь, бронза или другие некоррозионные сплавы.
2. Водонепроницаемая герметизация: Убедитесь, что механический узел надежно герметизирован, чтобы предотвратить попадание воды. Для защиты важных компонентов от воды следует использовать соответствующие уплотнения, прокладки и уплотнительные кольца, что снизит риск повреждения и обеспечит бесперебойную работу механизма.
3. Смазка: Для подводной эксплуатации требуется особый подход к смазке. Стандартные смазочные материалы могут смываться или разрушаться под водой, что приводит к увеличению трения и износа. Для обеспечения бесперебойной работы и предотвращения коррозии необходимы специализированные водостойкие или морские смазочные материалы.
4. Выбор материалов: Выбирайте материалы не только с учетом коррозионной стойкости, но и с учетом их способности выдерживать гидростатическое давление на конкретной подводной глубине, где будет использоваться зубчатое колесо.
5. Факторы окружающей среды: Следует учитывать и другие факторы окружающей среды, такие как колебания температуры, соленость, наличие мусора или морских организмов, которые могут повлиять на производительность и срок службы зубчатой передачи.
6. Нагрузка и скорость: Необходимо понимать специфические требования к нагрузке и скорости, предъявляемые к подводным условиям эксплуатации, чтобы обеспечить эффективную работу зубчатой передачи в данных условиях.
7. Регулярная проверка: Внедрите программу профилактического технического обслуживания с регулярными проверками для выявления любых признаков износа, коррозии или повреждений. Оперативно устраняйте любые неполадки, чтобы предотвратить выход оборудования из строя.
Тщательно учитывая эти факторы и выбирая соответствующие материалы и конструкции, зубчатые передачи могут успешно использоваться в подводных условиях. Будь то морское оборудование, подводная робототехника или другие подводные системы, правильное проектирование и техническое обслуживание имеют важное значение для надежной и эффективной работы.

В чём преимущества использования зубчатой передачи по сравнению с другими типами шестерен?
Зубчатые колеса обладают рядом преимуществ перед другими типами шестерен, что делает их популярным выбором в различных механических системах и системах передачи мощности. Вот основные преимущества:
- Эффективная передача энергии: Зубчатые колеса, используемые в сочетании с цепями или ремнями, обеспечивают эффективную передачу мощности на большие расстояния. Зацепление зубьев зубчатого колеса с цепью или ремнем гарантирует надежную передачу, минимизируя потери мощности и максимизируя эффективность.
- Высокие передаточные числа: Зубчатые передачи позволяют достигать высоких передаточных чисел при компактной конструкции, что дает возможность значительно снижать или увеличивать скорость вращения. Это делает их подходящими для применений, требующих точного регулирования скорости и преобразования крутящего момента.
- Просто и экономично: Зубчатые колеса имеют относительно простую конструкцию, что делает их экономически выгодными в производстве и обслуживании. Они состоят из круглого диска с зубьями по окружности, который легко поддается механической обработке или литью.
- Простая установка и замена: Зубчатые колеса легко устанавливать и заменять, особенно в системах с цепным приводом. Замена зубчатого колеса требует минимального времени простоя, что делает техническое обслуживание и ремонт более удобными.
- Гибкие варианты дизайна: Зубчатые колеса выпускаются различных размеров, с разным профилем зубьев и из разных материалов, что обеспечивает гибкость конструкции и позволяет адаптировать их к различным областям применения. Их можно изготовить на заказ в соответствии с конкретными требованиями.
- Высокая грузоподъемность: Зубчатые колеса, особенно изготовленные из прочных материалов, способны выдерживать высокие нагрузки и передавать значительную мощность, не подвергаясь преждевременному износу или поломке.
- Тихая и плавная работа: В сочетании с хорошо смазанными цепями или ремнями зубчатые передачи могут работать бесшумно и плавно, снижая уровень шума и вибрации в механической системе.
- Широкий спектр применения: Зубчатые колеса находят применение в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, машиностроение, робототехнику, сельскохозяйственную технику и многое другое. Они подходят как для тяжелых, так и для легких систем.
- Отлично подходит для высокоскоростных приложений: В высокоскоростных системах зубчатые передачи обеспечивают надежную работу с минимальным выделением тепла благодаря надежному зацеплению с цепями или ремнями.
Несмотря на многочисленные преимущества зубчатых передач, при их выборе следует учитывать конкретные требования к применению, условия нагрузки, рабочую среду и другие факторы для обеспечения оптимальной производительности и долговечности.


editor by CX 2023-12-11