Produktbeskrivelse
OEM CNC Maskiner Engros Dobbelt Spur Gear Del Fabrikation Plast Gears til Legetøj
Produktbeskrivelse
1. Præcisions-CNC-bearbejdningsdele følger nøje kundens tegninger, pakning og kvalitetskrav.
2. Tolerance: mellem +/- 0,01 mm;
3. Den højteknologiske CMM-inspektør for at sikre kvaliteten;
4. Fuldt erfarne ingeniører og veluddannede medarbejdere;
5. Hurtig leveringstid;
6. Professionel rådgivning til vores kunder;
Detaljerede billeder
Produktparametre
Vores fordel ved CNC-bearbejdning:
| Virksomhedstype | Ud over producenten og stærk organiseret evne i industrien |
| Fordele | 1. Dybere industriel erfaring med CNC-bearbejdningsservice i mere end 10 år, vores kunders krav er vores førsteprioritet. 2. 2D- eller 3D-filer er tilgængelige; 3. Vi har tillid til kvalitetsprioriteten, og vi insisterer på, at den gode kvalitet skal være baseret på kundernes tilfredshed; 4. Uden krav om MOQ; 5. Hurtigere leveringstid; 6. Tilpasset størrelse og specifikation / OEM tilgængelig 7. Nær ZheJiang Port |
Materialet
| Materialesystem | Materialesammensætning | Typiske anvendelser |
| Lavlegeret stål | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Bil-, maskin- og andre industrier, især inden for strukturelle dele |
| Rustfrit stål | 316L, 17-4PH, 420, 440C | Medicinsk udstyr, ure, armbåndsure |
| Karbid | WC-Co | Diverse værktøj, ure, armbåndsure |
| Keramisk | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT-elektronik, daglige fornødenheder, ure |
| Tunge legeringer | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Våbenindustrien, kommunikation, daglige fornødenheder |
| Titanium | Ti,Ti-6Al-4V | Medicinske og skydevåbenstrukturdele |
| Magnetiske materialer | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Magnetiske egenskaber af de forskellige komponenter |
| Værktøjsstål | CrMo4,M2 | Værktøjer |
| Tabel 2 Typiske egenskaber for adskillige MIM-materialer: | |||||
| Materialer | Tæthed | Hårdhed | Trækstyrke | Forlængelse | |
| g/cm³ | Rockwell | Mpa | % | ||
| Fe-baserede legeringer | MIM-2200 (sintret) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (sintret) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (sintret) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Hærdning og temperering) | 7.62 | 48 timer | 1655 | 2 | |
| Rustfrit stål | MIM-316L (sintret) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (sintret) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (sintret) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (sintret) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Wolframlegeringer | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Karbid | YG8X | 14.9 | HRA90 | Bøjningsstyrke 2300 | |
| Fin keramik | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Bøjningsstyrke 2300 | |
Emballage og forsendelse
- Vi foretrækker DHL eller TNT express eller anden luftfragt mellem 1 kg og 100 kg.
- Vi foretrækker søfragt på over 100 kg eller mere end 1 CBM
- I henhold til tilpassede specifikationer.
Firmaprofil
Om os
HangZhou CZPT Technology Co., Ltd er beliggende i HangZhou City, Zhejiang-provinsen, som lukkede Zhejiang. Emitech Technology har primært beskæftiget sig med industriel service af CNC-maskiner i 15 år. Vores dele sælges til Europa, Amerika, Japan, Sydkorea og Kina i forskellige former for industri. I øjeblikket har vores virksomhed CNC-drejemaskiner og CNC-centre udstyret med professionelle kvalitets- og testinstrumenter. Vi har fuld OEM-erfaring fra hele verden, hvilket giver dem one-stop-løsninger til en bred vifte af applikationer. Vi ser frem til at samarbejde med dig!
Vores fordele
1. Præcisions-CNC-bearbejdningsdele følger nøje kundens tegninger, pakning og kvalitetskrav.
2. Tolerance: mellem +/- 0,01 mm;
3. Den højteknologiske CMM-inspektør for at sikre kvaliteten;
4. Fuldt erfarne ingeniører og veluddannede medarbejdere;
5. Hurtig leveringstid;
6. Professionel rådgivning til vores kunder;
Eftersalgsservice
Brugerdefinerede CNC-bearbejdningstjenester messing aluminium rustfrit stål CNC-dele
Vi tilbyder normalt 12 måneders reparationsservice. Hvis det er vores ansvar, sender vi gerne nye dele.
Vores service
| Vores behandling | CNC-center, CNC-fræsning, CNC-drejning, boring, slibning, bukning, prægning, gevindskæring, |
| Overfladefinish | Polering, sandblæsning, zinkbelagt, forniklet, forkromet, forsølvet, forgyldt, imiteret forgyldning, |
| Tolerance | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| QC-system | 100% inspektion før forsendelse |
| Tegningsformat | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Emballage | Plastikpose/Standardpakke/Karton eller Palle/I henhold til tilpassede specifikationer |
| Betalingsbetingelser | 30-50%T/T på forhånd, 70-50% restbeløb før levering; Pay Pal eller Western Union accepteres. |
| Handelsbetingelser | EXW, FOB, CIF, efter kundens anmodning |
| Forsendelsesbetingelser |
1) Vi foretrækker DHL eller TNT express eller anden luftfragt mellem 1 kg-100 kg. 2) Vi foretrækker søfragt på over 100 kg eller mere end 1 CBM |
| Note | CNC-bearbejdningsdelene er normalt specialfremstillede baseret på kundens tegninger og prøver. Derfor har vi brug for udbetalingen. |
| Eftersalgsservice: | Repareret |
|---|---|
| Garanti: | Et halvt år |
| Tilstand: | Ny |
| Certificering: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Tilpasset: | Tilpasset |
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|

Hvordan monterer og justerer jeg tandhjulene korrekt?
Korrekt montering og justering af tandhjul er afgørende for at sikre en jævn og effektiv kraftoverførsel og for at forhindre for tidligt slid. Her er trinnene til korrekt montering og justering af tandhjul:
1. Saml de nødvendige værktøjer:
Før du starter installationsprocessen, skal du samle alt nødvendigt værktøj, herunder en momentnøgle, måleværktøjer (skydelærer eller mikrometer), nivelleringsværktøj og justeringsværktøj.
2. Rengør komponenterne:
Rengør grundigt tandhjulene og de aksler, de skal monteres på. Fjern snavs, affald eller gammelt smøremiddel for at sikre korrekt kontakt mellem komponenterne.
3. Kontroller for skader:
Undersøg tandhjulene for tegn på skader, slid eller deformation. Hvis der findes problemer, skal de beskadigede komponenter udskiftes, før du fortsætter.
4. Sørg for korrekt pasform:
Sørg for, at tandhjulets boringsdiameter matcher diameteren på den aksel, som det skal monteres på. Pasformen må hverken være for løs eller for stram, og kilehullet (hvis det er til stede) skal flugte korrekt med kilen på akslen.
5. Juster tandhjulene:
For kæde- og tandhjulssystemer skal tandhjulene justeres præcist i forhold til hinanden. Tænderne på det drivende og drevne tandhjul skal gå i gnidningsløst indgreb med kæden. For remtrækssystemer skal du sørge for, at tandhjulene er justeret i forhold til hinanden, og at remmen sporer korrekt i tandhjulene.
6. Kontroller aksial justering:
Sørg for, at tandhjulene er aksialt justeret i forhold til hinanden og vinkelret på deres respektive aksler. Enhver forkert justering kan forårsage for tidligt slid og støj under drift.
7. Indstil spænding:
Hvis du bruger et kæde- og tandhjulssystem, skal kædens spænding justeres i henhold til producentens specifikationer. Korrekt spænding sikrer optimal kraftoverførsel og forlænger levetiden for både kæde og tandhjul.
8. Smør:
Påfør det passende smøremiddel på tandhjulets tænder og kæden eller remmen efter behov. Smøring reducerer friktion, varme og slid under drift.
9. Momentfastgørelser:
Hvis tandhjulene holdes på plads med fastgørelseselementer (såsom sætskruer eller bolte), skal de spændes til de anbefalede specifikationer. Dette sikrer, at tandhjulene er sikkert fastgjort til akslerne og ikke glider under drift.
10. Udfør en prøvekørsel:
Efter installationen skal systemet køres ved lav hastighed og dets ydeevne observeres. Kontroller for usædvanlig støj, vibrationer eller forkert justering. Hvis der registreres problemer, skal systemet straks stoppes og problemet løses.
Ved at følge disse trin sikres det, at tandhjulene er korrekt installeret og justeret, hvilket fører til pålidelig og effektiv kraftoverførsel i dit mekaniske system.

Kan tandhjul bruges i undervandsapplikationer?
Ja, tandhjul kan bruges i undervandsapplikationer med visse hensyn. Selvom tandhjul almindeligvis bruges i forskellige mekaniske systemer på land, introducerer deres anvendelse under vand yderligere udfordringer på grund af vandmiljøets unikke forhold. Her er nogle nøglefaktorer at overveje, når du bruger tandhjul i undervandsapplikationer:
1. Korrosionsbestandighed: Eksponering for vand kan føre til korrosion af tandhjulet og andre komponenter. Derfor er det afgørende at bruge materialer, der tilbyder fremragende korrosionsbestandighed. Rustfrit stål, messing, bronze eller andre ikke-ætsende legeringer er almindeligt anvendte valg.
2. Vandtæt forsegling: Sørg for, at den mekaniske samling er effektivt forseglet for at forhindre vandindtrængning. Der bør anvendes passende tætninger, pakninger og O-ringe for at holde vand væk fra de kritiske komponenter, hvilket reducerer risikoen for skader og opretholder gearets ydeevne.
3. Smøring: Undervandsanvendelser kræver særlig opmærksomhed på smøring. Standardsmøremidler kan skylles væk eller nedbrydes under vand, hvilket fører til øget friktion og slid. Specialiserede vandtætte eller marine-kvalitetssmøremidler er nødvendige for at opretholde problemfri drift og forhindre korrosion.
4. Materialevalg: Vælg materialer ikke kun for korrosionsbestandighed, men også for deres evne til at modstå det hydrostatiske tryk på den specifikke undervandsdybde, hvor tandhjulet skal bruges.
5. Miljøfaktorer: Overvej andre miljøfaktorer, såsom temperaturvariationer, saltindhold og tilstedeværelsen af affald eller havliv, som kan påvirke tandhjulets ydeevne og levetid.
6. Belastning og hastighed: Forstå de specifikke belastnings- og hastighedskrav for undervandsapplikationen for at sikre, at tandhjulet kan håndtere forholdene effektivt.
7. Regelmæssig inspektion: Implementer et proaktivt vedligeholdelsesprogram med regelmæssige inspektioner for at identificere tegn på slid, korrosion eller skader. Håndter straks eventuelle problemer for at forhindre udstyrsfejl.
Ved omhyggeligt at overveje disse faktorer og vælge passende materialer og designs kan tandhjul med succes anvendes i undervandsapplikationer. Uanset om det er i marineudstyr, undervandsrobotik eller andre undervandssystemer, er korrekt konstruktion og vedligeholdelse afgørende for pålidelig og effektiv drift.

Hvad er fordelene ved at bruge et tandhjul i forhold til andre typer tandhjul?
Tandhjul tilbyder adskillige fordele i forhold til andre typer gear, hvilket gør dem til et populært valg i forskellige mekaniske systemer og kraftoverføringsapplikationer. Her er de vigtigste fordele:
- Effektiv kraftoverførsel: Tandhjul, når de bruges sammen med kæder eller remme, giver en effektiv kraftoverførsel over lange afstande. Indgrebet mellem tænderne i et tandhjul og kæden eller remmen sikrer en positiv drivkraft, hvilket minimerer effekttab og maksimerer effektiviteten.
- Høje gearforhold: Tandhjul kan opnå høje udvekslingsforhold i et kompakt design, hvilket muliggør betydelig hastighedsreduktion eller -forstærkning. Dette gør dem velegnede til applikationer, der kræver præcis hastighedskontrol og momentomdannelse.
- Enkel og omkostningseffektiv: Tandhjul er relativt enkle i design, hvilket gør dem omkostningseffektive at fremstille og vedligeholde. De består af en cirkulær skive med tænder rundt omkredsen, som let kan bearbejdes eller støbes.
- Nem installation og udskiftning: Tandhjul er nemme at installere og udskifte, især i kædedrevne systemer. Udskiftning af et tandhjul kræver minimal nedetid, hvilket gør vedligeholdelse og reparationer mere bekvemme.
- Fleksible designmuligheder: Tandhjul fås i forskellige størrelser, tandprofiler og materialer, hvilket giver fleksibilitet i design, der passer til forskellige anvendelser. De kan skræddersyes til at imødekomme specifikke krav.
- Høj lasteevne: Tandhjul, især dem der er lavet af holdbare materialer, kan håndtere høje belastninger og overføre betydelig kraft uden at opleve for tidlig slitage eller svigt.
- Stille og jævn drift: Når de kombineres med velsmurte kæder eller remme, kan tandhjulssystemer fungere stille og jævnt, hvilket reducerer støj- og vibrationsniveauer i det mekaniske system.
- Bredt anvendelsesområde: Tandhjul finder anvendelse i forskellige industrier, herunder bilindustrien, maskiner, robotteknologi, landbrugsudstyr og mere. De er velegnede til både tunge og lette systemer.
- Fremragende til højhastighedsapplikationer: I højhastighedsapplikationer tilbyder tandhjulsgear pålidelig ydeevne med minimal varmeudvikling på grund af deres positive indgreb med kæder eller remme.
Selvom tandhjul tilbyder adskillige fordele, bør deres valg tage hensyn til specifikke anvendelseskrav, belastningsforhold, driftsmiljø og andre faktorer for at sikre optimal ydeevne og levetid.


redaktør af CX 2023-12-11