Produktbeskrivning
OEM CNC-maskiner grossist dubbla kugghjulsdelar tillverkning av plastväxlar för leksaker
Produktbeskrivning
1. Precisions-CNC-bearbetningsdelar följer strikt kundens ritning, packning och kvalitetskrav.
2. Tolerans: mellan +/- 0,01 mm;
3. Den högteknologiska CMM-inspektören för att säkerställa kvaliteten;
4. Fullt erfarna ingenjörer och välutbildade arbetare;
5. Snabb leveranstid;
6. Professionell rådgivning för våra kunder;
Detaljerade foton
Produktparametrar
Vår fördel med CNC-bearbetning:
| Företagstyp | Bortom tillverkaren och stark organiserad förmåga inom industrin |
| Fördelar | 1. Djupare industriell erfarenhet av CNC-bearbetningsdelar i mer än 10 år, våra kunders krav är vår första prioritet. 2. 2D- eller 3D-filer är tillgängliga; 3. Vi litar på kvalitetsprioriteten och vi insisterar på att god kvalitet bör baseras på kundernas nöjda resultat. 4. Utan krav på MOQ; 5. Snabbare leveranstid; 6. Anpassad storlek och specifikation / OEM tillgänglig 7. Nära ZheJiang Port |
Materialet
| Materialsystem | Materialsammansättning | Typiska tillämpningar |
| Låglegerat stål | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Bil-, maskin- och andra industrier, särskilt inom strukturella delar |
| Rostfritt stål | 316L, 17-4PH, 420, 440C | Medicinsk utrustning, klockor, armbandsur |
| Karbid | WC-Co | Diverse verktyg, klockor, armbandsur |
| Keramisk | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT-elektronik, dagligvaror, klockor |
| Tunga legeringar | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | Vapenindustrin, kommunikationer, dagliga förnödenheter |
| Titan | Ti,Ti-6Al-4V | Medicinska och vapenstrukturdelar |
| Magnetiska material | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Magnetiska egenskaper hos de olika komponenterna |
| Verktygsstål | CrMo4,M2 | Verktyg |
| Tabell 2 Typiska egenskaper hos flera MIM-material: | |||||
| Material | Densitet | Hårdhet | Draghållfasthet | Förlängning | |
| g/cm³ | Rockwell | MPa | % | ||
| Fe-baserade legeringar | MIM-2200 (sintrad) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (sintrad) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (sintrad) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Härdning och anlöpning) | 7.62 | 48 timmar | 1655 | 2 | |
| Rostfritt stål | MIM-316L (sintrad) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (sintrad) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (sintrad) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (sintrad) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Volframlegeringar | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Karbid | YG8X | 14.9 | HRA90 | Böjhållfasthet 2300 | |
| Fin keramik | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Böjhållfasthet 2300 | |
Förpackning och frakt
- Vi föredrar DHL eller TNT express eller annan flygfrakt mellan 1 kg och 100 kg.
- Vi föredrar sjöfrakt över 100 kg eller mer än 1 CBM
- Enligt anpassade specifikationer.
Företagsprofil
Om oss
HangZhou CZPT Technology Co., Ltd är beläget i HangZhou City, Zhejiang-provinsen, som stängde Zhejiang. Emitech Technology har huvudsakligen verkat inom industriell service av CNC-maskiner i 15 år. Våra delar säljs till Europa, Amerika, Japan, Sydkorea och Kina inom olika typer av industri. För närvarande har vårt företag CNC-svarvar och CNC-centra utrustade med professionella kvalitets- och testinstrument. Vi har full OEM-erfarenhet från hela världen och erbjuder kompletta lösningar för ett brett spektrum av applikationer. Vi ser fram emot att samarbeta med dig!
Våra fördelar
1. Precisions-CNC-bearbetningsdelar följer strikt kundens ritning, packning och kvalitetskrav.
2. Tolerans: mellan +/- 0,01 mm;
3. Den högteknologiska CMM-inspektören för att säkerställa kvaliteten;
4. Fullt erfarna ingenjörer och välutbildade arbetare;
5. Snabb leveranstid;
6. Professionell rådgivning för våra kunder;
Eftermarknadsservice
Anpassade CNC-bearbetningstjänster mässing aluminium rostfritt stål CNC-delar
Vi erbjuder vanligtvis 12 månaders reparationsservice. Om vår plikt är det, skickar vi nya delar.
Vår tjänst
| Vår bearbetning | CNC-center, CNC-fräsning, CNC-svarvning, borrning, slipning, bockning, stansning, gängning, |
| Ytbehandling | Polering, sandblästring, förzinkad, förnicklad, förkromad, försilvrad, guldpläterad, imitation av guldplätering, |
| Tolerans | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| QC-system | 100%-inspektion före leverans |
| Ritningsformat | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Förpackning | Plastpåse/Standardförpackning/Kartong eller pall/Enligt anpassade specifikationer |
| Betalningsvillkor | 30-50%T/T i förskott, 70-50% resterande betalning före leverans; Pay Pal eller Western Union är acceptabelt. |
| Handelsvillkor | EXW, FOB, CIF, enligt kundens begäran |
| Leveransvillkor |
1) Vi föredrar DHL eller TNT express eller annan flygfrakt mellan 1 kg och 100 kg. 2) Vi föredrar sjöfrakt över 100 kg eller mer än 1 CBM |
| Notera | CNC-bearbetningsdelarna är vanligtvis specialtillverkade baserat på kundens ritningar och prover. Därför behöver vi handpenningen. |
| Eftermarknadsservice: | Reparera |
|---|---|
| Garanti: | Ett halvår |
| Skick: | Ny |
| Certifiering: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Anpassad: | Anpassad |
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|

Hur monterar och justerar jag kedjehjulen korrekt?
Korrekt installation och justering av kedjehjul är avgörande för att säkerställa en smidig och effektiv kraftöverföring och för att förhindra för tidigt slitage. Här är stegen för att korrekt installera och justering av kedjehjul:
1. Samla de nödvändiga verktygen:
Innan du påbörjar installationsprocessen, samla alla nödvändiga verktyg, inklusive en momentnyckel, mätverktyg (skjutmått eller mikrometrar), nivelleringsverktyg och uppriktningsverktyg.
2. Rengör komponenterna:
Rengör noggrant kedjehjulen och axlarna som de ska monteras på. Avlägsna smuts, skräp eller gammalt smörjmedel för att säkerställa god kontakt mellan komponenterna.
3. Kontrollera om det finns skador:
Kontrollera kedjehjulen för tecken på skador, slitage eller deformation. Om några problem upptäcks, byt ut de skadade komponenterna innan du fortsätter.
4. Se till att den passar:
Se till att kedjehjulets borrdiameter matchar diametern på axeln som det ska monteras på. Passformen ska varken vara för lös eller för tät, och kilspåret (om sådant finns) ska vara korrekt i linje med kilen på axeln.
5. Rikta in kedjehjulen:
För kedje- och kedjehjulssystem, rikta in kedjehjulen exakt i förhållande till varandra. Tänderna på det drivande och det drivna kedjehjulet ska gripa in smidigt i kedjan. För remdrivningssystem, se till att kedjehjulen är i linje med varandra och att remmen spårar korrekt i kedjehjulen.
6. Kontrollera axialjustering:
Se till att kedjehjulen är axiellt inriktade i förhållande till varandra och vinkelräta mot sina respektive axlar. Eventuell feljustering kan orsaka för tidigt slitage och buller under drift.
7. Ställ in spänning:
Om du använder ett system med kedja och kedjehjul, justera kedjans spänning enligt tillverkarens specifikationer. Korrekt spänning säkerställer optimal kraftöverföring och förlänger livslängden på både kedjan och kedjehjulen.
8. Smörj:
Applicera lämpligt smörjmedel på kedjehjulets kuggar och kedjan eller remmen efter behov. Smörjning minskar friktion, värme och slitage under drift.
9. Momentfästelement:
Om kedjehjulen hålls på plats med fästelement (t.ex. ställskruvar eller bultar), dra åt dem enligt rekommenderade specifikationer. Detta säkerställer att kedjehjulen är ordentligt fästa vid axlarna och inte slirar under drift.
10. Utför en provkörning:
Efter installationen, kör systemet på låg hastighet och observera dess prestanda. Kontrollera om det förekommer ovanliga ljud, vibrationer eller feljusteringar. Om några problem upptäcks, stoppa systemet omedelbart och åtgärda problemet.
Genom att följa dessa steg säkerställs att kedjehjulen är korrekt installerade och justerade, vilket leder till pålitlig och effektiv kraftöverföring i ditt mekaniska system.

Kan kedjehjul användas i undervattensapplikationer?
Ja, kedjehjul kan användas i undervattensapplikationer med vissa överväganden. Även om kedjehjul ofta används i olika mekaniska system på land, medför deras tillämpning under vattnet ytterligare utmaningar på grund av vattenmiljöns unika förhållanden. Här är några viktiga faktorer att tänka på när du använder kedjehjul i undervattensapplikationer:
1. Korrosionsbeständighet: Exponering för vatten kan leda till korrosion av kedjehjulet och andra komponenter. Därför är det avgörande att använda material som erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet. Rostfritt stål, mässing, brons eller andra icke-frätande legeringar är vanliga alternativ.
2. Vattentät tätning: Säkerställ att den mekaniska enheten är effektivt tätad för att förhindra vatteninträngning. Lämpliga tätningar, packningar och O-ringar bör användas för att hålla vatten borta från kritiska komponenter, vilket minskar risken för skador och bibehåller växelns prestanda.
3. Smörjning: Undervattensapplikationer kräver särskild hänsyn till smörjning. Standardsmörjmedel kan sköljas bort eller brytas ner under vattnet, vilket leder till ökad friktion och slitage. Specialiserade vattentäta eller marina smörjmedel är nödvändiga för att bibehålla smidig drift och förhindra korrosion.
4. Materialval: Välj material inte bara för korrosionsbeständighet utan också för deras förmåga att motstå det hydrostatiska trycket på det specifika undervattensdjup där kedjehjulet kommer att användas.
5. Miljöfaktorer: Tänk på andra miljöfaktorer, såsom temperaturvariationer, salthalt och förekomst av skräp eller marint liv, vilket kan påverka kedjedrevets prestanda och livslängd.
6. Belastning och hastighet: Förstå de specifika belastnings- och hastighetskraven för undervattensapplikationen för att säkerställa att kedjehjulet kan hantera förhållandena effektivt.
7. Regelbunden inspektion: Implementera ett proaktivt underhållsprogram med regelbundna inspektioner för att identifiera tecken på slitage, korrosion eller skador. Åtgärda omedelbart eventuella problem för att förhindra utrustningsfel.
Genom att noggrant överväga dessa faktorer och välja lämpliga material och konstruktioner kan kedjehjul framgångsrikt användas i undervattensapplikationer. Oavsett om det gäller marin utrustning, undervattensrobotik eller andra undervattenssystem, är korrekt teknik och underhåll avgörande för tillförlitlig och effektiv drift.

Vilka är fördelarna med att använda ett kedjehjul jämfört med andra typer av kugghjul?
Kedjehjul erbjuder flera fördelar jämfört med andra typer av kugghjul, vilket gör dem till ett populärt val i olika mekaniska system och kraftöverföringsapplikationer. Här är de viktigaste fördelarna:
- Effektiv kraftöverföring: Kedjehjul, när de används med kedjor eller remmar, ger ett effektivt sätt att överföra kraft över långa sträckor. Ingreppet mellan tänderna i ett kedjehjul och kedjan eller remmen säkerställer en positiv drivning, vilket minimerar kraftförluster och maximerar effektiviteten.
- Höga utväxlingsförhållanden: Kedjehjul kan uppnå höga utväxlingsförhållanden i en kompakt design, vilket möjliggör betydande hastighetsreduktion eller -förstärkning. Detta gör dem lämpliga för applikationer som kräver exakt hastighetsreglering och momentomvandling.
- Enkelt och kostnadseffektivt: Kedjehjul är relativt enkla i konstruktionen, vilket gör dem kostnadseffektiva att tillverka och underhålla. De består av en cirkulär skiva med tänder runt omkretsen, som lätt kan bearbetas eller gjutas.
- Enkel installation och utbyte: Kedjehjul är enkla att installera och byta ut, särskilt i kedjedrivna system. Att byta ett kedjehjul kräver minimal stilleståndstid, vilket gör underhåll och reparationer enklare.
- Flexibla designalternativ: Kedjehjul finns i olika storlekar, kuggprofiler och material, vilket ger flexibilitet i designen för att passa olika tillämpningar. De kan specialtillverkas för att matcha specifika krav.
- Hög lastkapacitet: Kedjehjul, särskilt de som är tillverkade av slitstarka material, kan hantera höga belastningar och överföra betydande kraft utan att drabbas av för tidigt slitage eller haveri.
- Tyst och smidig drift: I kombination med välsmorda kedjor eller remmar kan kedjehjulssystem arbeta tyst och smidigt, vilket minskar buller- och vibrationsnivåerna i det mekaniska systemet.
- Brett användningsområde: Kedjehjul används inom olika industrier, inklusive fordonsindustrin, maskiner, robotteknik, jordbruksutrustning med mera. De är lämpliga för både tunga och lätta system.
- Utmärkt för höghastighetsapplikationer: I höghastighetsapplikationer erbjuder kedjehjul pålitlig prestanda med minimal värmeutveckling tack vare deras positiva ingrepp med kedjor eller remmar.
Även om kedjehjul erbjuder många fördelar, bör valet av dem beakta specifika tillämpningskrav, belastningsförhållanden, driftsmiljö och andra faktorer för att säkerställa optimal prestanda och livslängd.


redaktör av CX 2023-12-11