Descripción del Producto
Maquinaria CNC OEM al por mayor, fabricación de piezas de engranajes rectos dobles, engranajes de plástico para juguetes
Descripción del Producto
1. Las piezas de mecanizado CNC de precisión siguen estrictamente los requisitos de dibujo, embalaje y calidad del cliente.
2. Tolerancia: entre +/- 0,01 mm;
3. El inspector CMM de alta tecnología para garantizar la calidad;
4. Ingenieros con amplia experiencia y trabajadores bien capacitados profesionalmente;
5. Tiempo de entrega rápido;
6. Asesoramiento profesional a nuestros clientes;
Fotos detalladas
Parámetros del producto
Nuestra ventaja del mecanizado CNC:
| Tipo de negocio | Más allá del fabricante y fuerte capacidad organizada en la industria |
| Beneficios | 1. Experiencia industrial más profunda en el servicio de piezas de mecanizado CNC durante más de 10 años, el requisito de nuestros clientes es nuestra primera prioridad. 2. Hay archivos 2D o 3D disponibles; 3. Confiamos en la prioridad de la calidad e insistimos en que la buena calidad debe basarse en la satisfacción del cliente; 4. Sin ningún requisito de MOQ; 5. Tiempo de entrega más rápido; 6. Tamaño y especificaciones personalizados/OEM disponibles 7. Cerca del puerto de ZheJiang |
El material
| Sistema material | Composición del material | Aplicaciones típicas |
| Acero de baja aleación | Fe-2Ni, Fe-8Ni | Industrias automovilísticas, de maquinaria y otras, especialmente en piezas estructurales. |
| Acero inoxidable | 316L,17-4PH,420,440C | Equipos médicos, relojes, relojes |
| Carburo | WC-Co | Varias herramientas, relojes, relojes. |
| Cerámico | Al2O3, ZrO2, SiO2 | Electrónica informática, artículos de primera necesidad, relojes. |
| Aleaciones pesadas | W-Ni-Fe,W-Ni-Cu,W-Cu | La industria armamentística, las comunicaciones, las necesidades diarias. |
| Titanio | Ti,Ti-6Al-4V | Piezas estructurales para uso médico y de armas de fuego |
| Materiales magnéticos | Fe, NdFeB, SmCo5, Fe-Si | Propiedades magnéticas de los distintos componentes |
| Acero para herramientas | CrMo4,M2 | Herramientas |
| Tabla 2 Propiedades típicas de varios materiales MIM: | |||||
| Materiales | Densidad | Dureza | Resistencia a la tracción | Alargamiento | |
| g/cm³ | Rockwell | Mpa | % | ||
| Aleaciones a base de Fe | MIM-2200 (Sinterizado) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (Sinterizado) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (Sinterizado) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Temple y revenido) | 7.62 | 48HRC | 1655 | 2 | |
| Acero inoxidable | MIM-316L (sinterizado) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (sinterizado) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (sinterizado) | 7.5 | 40HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (Sinterizado) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Aleaciones de tungsteno | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Carburo | YG8X | 14.9 | HRA90 | Resistencia a la flexión 2300 | |
| Cerámica fina | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Resistencia a la flexión 2300 | |
Embalaje y envío
- Preferimos DHL o TNT express u otro transporte aéreo entre 1 kg y 100 kg.
- Preferimos transporte marítimo de más de 100 kg o más de 1 CBM
- Según especificaciones personalizadas.
Perfil de la empresa
Sobre nosotros
HangZhou CZPT Technology Co., Ltd. se encuentra en la ciudad de HangZhou, provincia de ZheJiang. Emitech Technology se dedica principalmente al servicio industrial de maquinaria CNC desde hace 15 años. Nuestras piezas se venden a Europa, América, Japón, Corea del Sur y China en diversos sectores industriales. Actualmente, nuestra empresa cuenta con tornos y centros CNC, equipados con instrumentos de prueba y calidad profesional. Contamos con amplia experiencia en OEM a nivel mundial, lo que nos permite ofrecer soluciones integrales para una amplia gama de aplicaciones. ¡Esperamos colaborar con usted en CZPT!
Nuestras ventajas
1. Las piezas de mecanizado CNC de precisión siguen estrictamente los requisitos de dibujo, embalaje y calidad del cliente.
2. Tolerancia: entre +/- 0,01 mm;
3. El inspector CMM de alta tecnología para garantizar la calidad;
4. Ingenieros con amplia experiencia y trabajadores bien capacitados profesionalmente;
5. Tiempo de entrega rápido;
6. Asesoramiento profesional a nuestros clientes;
Servicio posventa
Servicios de mecanizado CNC personalizados de piezas CNC de latón, aluminio y acero inoxidable.
Generalmente ofrecemos un servicio de reparación de 12 meses. Si no es posible, le enviaremos piezas nuevas.
Nuestro servicio
| Nuestro procesamiento | Centro CNC, fresado CNC, torneado CNC, taladrado, rectificado, plegado, estampación, roscado, |
| Acabado superficial | Pulido, arenado, cincado, niquelado, cromado, plateado, dorado, imitación dorado, |
| Tolerancia | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| Sistema de control de calidad | Inspección 100% antes del envío |
| Formato de dibujo | CAD/PDF/DWG/IGS/STEP |
| Embalaje | Bolsa de plástico/Paquete estándar/Cartón o palé/Según especificaciones personalizadas |
| Condiciones de pago | 30-50%T/T por adelantado, 70-50% saldo antes de la entrega; se aceptan PayPal o Western Union. |
| Términos comerciales | EXW, FOB, CIF, según solicitud del cliente |
| Condiciones de envío |
1) Preferimos DHL o TNT express u otro flete aéreo entre 1 kg y 100 kg. 2) Preferimos transporte marítimo de más de 100 kg o más de 1 CBM |
| Nota | Las piezas de mecanizado CNC suelen fabricarse a medida según los planos y muestras del cliente. Por lo tanto, necesitamos el anticipo. |
| Servicio postventa: | Reparar |
|---|---|
| Garantía: | Medio año |
| Condición: | Nuevo |
| Proceso de dar un título: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Estándar: | ESTRUENDO, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Personalizado: | Personalizado |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Cómo instalo y alineo correctamente los engranajes de rueda dentada?
La correcta instalación y alineación de los piñones es crucial para garantizar una transmisión de potencia fluida y eficiente, así como para evitar el desgaste prematuro. Estos son los pasos para instalar y alinear correctamente los piñones:
1. Reúna las herramientas necesarias:
Antes de comenzar el proceso de instalación, reúna todas las herramientas necesarias, incluida una llave dinamométrica, herramientas de medición (calibradores o micrómetros), herramientas de nivelación y herramientas de alineación.
2. Limpiar los componentes:
Limpie a fondo los engranajes de las ruedas dentadas y los ejes donde se montarán. Elimine la suciedad, los residuos o el lubricante viejo para asegurar un contacto adecuado entre los componentes.
3. Compruebe si hay daños:
Inspeccione los engranajes de la rueda dentada para detectar cualquier signo de daño, desgaste o deformación. Si encuentra algún problema, reemplace los componentes dañados antes de continuar.
4. Asegúrese de que el ajuste sea adecuado:
Asegúrese de que el diámetro interior del piñón coincida con el diámetro del eje en el que se montará. El ajuste no debe ser ni demasiado flojo ni demasiado apretado, y la chaveta (si la hay) debe estar correctamente alineada con la chaveta del eje.
5. Alinee los engranajes de la rueda dentada:
En sistemas de cadena y rueda dentada, alinee con precisión los engranajes de la rueda dentada. Los dientes de las ruedas dentadas motriz e impulsada deben engranar suavemente con la cadena. En sistemas de transmisión por correa, asegúrese de que los engranajes de la rueda dentada estén alineados y de que la correa se deslice correctamente dentro de las ruedas dentadas.
6. Verifique la alineación axial:
Asegúrese de que los piñones estén alineados axialmente entre sí y perpendiculares a sus respectivos ejes. Cualquier desalineación puede causar desgaste prematuro y ruido durante el funcionamiento.
7. Ajuste la tensión:
Si utiliza un sistema de cadena y piñón, ajuste la tensión de la cadena según las especificaciones del fabricante. Una tensión adecuada garantiza una transmisión óptima de la potencia y prolonga la vida útil de la cadena y los piñones.
8. Lubricar:
Aplique el lubricante adecuado a los dientes del piñón y a la cadena o correa según sea necesario. La lubricación reduce la fricción, el calor y el desgaste durante el funcionamiento.
9. Torque de sujetadores:
Si los engranajes de la rueda dentada se fijan con fijaciones (como tornillos de fijación o pernos), apriételos según las especificaciones recomendadas. Esto garantiza que los engranajes de la rueda dentada estén firmemente fijados a los ejes y no se deslicen durante el funcionamiento.
10. Realice una prueba:
Tras la instalación, haga funcionar el sistema a baja velocidad y observe su rendimiento. Compruebe si hay ruidos, vibraciones o desalineaciones inusuales. Si detecta algún problema, detenga el sistema inmediatamente y solucione el problema.
Seguir estos pasos ayudará a garantizar que los engranajes dentados estén correctamente instalados y alineados, lo que generará una transmisión de potencia confiable y eficiente en su sistema mecánico.
¿Se pueden utilizar engranajes de rueda dentada en aplicaciones submarinas?
Sí, los engranajes de rueda dentada pueden utilizarse en aplicaciones subacuáticas con ciertas consideraciones. Si bien se utilizan comúnmente en diversos sistemas mecánicos terrestres, su aplicación subacuática presenta desafíos adicionales debido a las condiciones únicas del entorno acuático. A continuación, se presentan algunos factores clave a considerar al utilizar engranajes de rueda dentada en aplicaciones subacuáticas:
1. Resistencia a la corrosión: La exposición al agua puede provocar la corrosión del piñón y otros componentes. Por lo tanto, es fundamental utilizar materiales con una excelente resistencia a la corrosión. El acero inoxidable, el latón, el bronce u otras aleaciones no corrosivas son opciones comunes.
2. Sellado impermeable: Asegúrese de que el conjunto mecánico esté bien sellado para evitar la entrada de agua. Se deben utilizar sellos, juntas y juntas tóricas adecuados para evitar que el agua entre en los componentes críticos, reduciendo así el riesgo de daños y manteniendo el rendimiento del engranaje.
3. Lubricación: Las aplicaciones subacuáticas requieren una lubricación especial. Los lubricantes estándar pueden erosionarse o degradarse bajo el agua, lo que aumenta la fricción y el desgaste. Se requieren lubricantes especiales impermeables o de grado marino para mantener un funcionamiento suave y prevenir la corrosión.
4. Selección de materiales: Elija materiales no sólo por su resistencia a la corrosión, sino también por su capacidad de soportar la presión hidrostática a la profundidad submarina específica donde se utilizará el engranaje dentado.
5. Factores ambientales: Tenga en cuenta otros factores ambientales, como las variaciones de temperatura, la salinidad y la presencia de desechos o vida marina, que pueden afectar el rendimiento y la longevidad del engranaje dentado.
6. Carga y velocidad: Comprenda los requisitos específicos de carga y velocidad de la aplicación submarina para garantizar que el engranaje dentado pueda soportar las condiciones de manera efectiva.
7. Inspección periódica: Implemente un programa de mantenimiento proactivo con inspecciones periódicas para identificar cualquier signo de desgaste, corrosión o daños. Aborde cualquier problema con prontitud para evitar fallas en el equipo.
Al considerar cuidadosamente estos factores y seleccionar los materiales y diseños adecuados, los engranajes de rueda dentada pueden utilizarse con éxito en aplicaciones submarinas. Ya sea en equipos marinos, robótica submarina u otros sistemas sumergibles, la ingeniería y el mantenimiento adecuados son esenciales para un funcionamiento fiable y eficiente.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar un engranaje de rueda dentada sobre otros tipos de engranajes?
Los engranajes de rueda dentada ofrecen varias ventajas sobre otros tipos de engranajes, lo que los convierte en una opción popular en diversos sistemas mecánicos y aplicaciones de transmisión de potencia. Estas son las principales ventajas:
- Transmisión de potencia eficiente: Los engranajes de rueda dentada, al utilizarse con cadenas o correas, proporcionan un medio eficiente de transmisión de potencia a largas distancias. El acoplamiento de los dientes de un engranaje de rueda dentada con la cadena o correa garantiza una transmisión positiva, minimizando las pérdidas de potencia y maximizando la eficiencia.
- Relaciones de transmisión altas: Los engranajes de rueda dentada pueden alcanzar altas relaciones de transmisión en un diseño compacto, lo que permite una reducción o amplificación significativa de la velocidad. Esto los hace ideales para aplicaciones que requieren un control preciso de la velocidad y la conversión de par.
- Simple y rentable: Los engranajes de rueda dentada tienen un diseño relativamente simple, lo que los hace rentables de fabricar y mantener. Consisten en un disco circular con dientes alrededor de su circunferencia, que se puede mecanizar o fundir fácilmente.
- Fácil instalación y reemplazo: Los piñones son fáciles de instalar y reemplazar, especialmente en sistemas accionados por cadena. Cambiar un piñón requiere un tiempo de inactividad mínimo, lo que facilita el mantenimiento y las reparaciones.
- Opciones de diseño flexibles: Los engranajes de rueda dentada están disponibles en diversos tamaños, perfiles de dientes y materiales, lo que ofrece flexibilidad de diseño para adaptarse a diferentes aplicaciones. Se pueden fabricar a medida para satisfacer requisitos específicos.
- Alta capacidad de carga: Los engranajes dentados, particularmente aquellos fabricados con materiales duraderos, pueden soportar cargas elevadas y transmitir potencia significativa sin experimentar desgaste prematuro o fallas.
- Funcionamiento silencioso y suave: Cuando se combinan con cadenas o correas bien lubricadas, los sistemas de engranajes de rueda dentada pueden funcionar de manera silenciosa y suave, reduciendo los niveles de ruido y vibración en el sistema mecánico.
- Amplia gama de aplicaciones: Los engranajes de rueda dentada se utilizan en diversas industrias, como la automotriz, la maquinaria, la robótica, los equipos agrícolas y más. Son adecuados tanto para sistemas de servicio pesado como para sistemas de servicio ligero.
- Excelente para aplicaciones de alta velocidad: En aplicaciones de alta velocidad, los engranajes de rueda dentada ofrecen un rendimiento confiable con una mínima generación de calor debido a su acoplamiento positivo con cadenas o correas.
Si bien los engranajes de rueda dentada ofrecen numerosas ventajas, su selección debe tener en cuenta los requisitos específicos de la aplicación, las condiciones de carga, el entorno operativo y otros factores para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos.
editor by CX 2023-12-11
