Descrição do produto
| Descrição do produto | ||
| Produtos | Nome | Engrenagem de dentes de plástico POM de alta precisão com fibra de vidro GF |
| Categoria de produtos | Peças plásticas injetadas | |
| Material | PP, ABS, PC, ABS+PC, Nylon, Delrin (POM), PMMA, AS, PS, PE, PET, PVC, PEEK, etc; Material com adição de fibra de vidro (ABS+GF, PA66+GF, PA666+GF); Material semelhante à borracha (TPE, PU, NBR, silicone, NBR+TPE etc) | |
| Tamanho | Disponível em todos os tamanhos e espessuras. | |
| Forma | capaz de assumir todas as formas conforme o desenho | |
| Cor | Natural, preto, transparente (transparente padrão ou transparente de alta qualidade óptica), semitransparente, outras cores (código Pantone ou código RAL, ou conforme amostra do cliente). | |
| Acabamento de superfície | Textura (padrão VDI/MT ou feita conforme amostra do cliente), polida (alto brilho, polimento espelhado), lisa, pintura, revestimento em pó, impressão, galvanoplastia, etc. | |
| Desenho | Desenhos em 2D ou 3D em qualquer formato de imagem são aceitos. | |
| Amostra grátis | Sim | |
| OEM/OEM | Sim | |
| Aplicativo | Artigos para o lar, eletrônicos, veículos, máquinas, hospitais, cosméticos, setor militar e aeroespacial, etc. | |
| Certificação de qualidade | ISO 90001:2008, TS16949, FDA, REACH, RoHS, SGS | |
| Controle de qualidade | Cada pedido de produção passa por mais de 10 verificações regulares e 5 verificações aleatórias realizadas por nossa equipe de controle de qualidade profissional ou por uma empresa terceirizada indicada pelo cliente. | |
| Mofo | Processo de Moldagem | Moldagem por injeção, sobremoldagem. |
| Tipo de molde | molde de plástico por injeção | |
| Padrão | HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM, etc. | |
| Equipamentos de ferramentas | Torno, Fresadora, Retificadora, Furadeira, CNC, Eletroerosão, Máquina de corte a fio, Punção | |
| Corredor | Frio ou quente | |
| Portão | Portão lateral, portão secundário, portão direto, portão de gancho, portão de ponto de ancoragem, etc. | |
| Cavidade | Cavidades simples ou múltiplas | |
| Vida de Mofo | 300.000 a 100.000 vezes | |
COMO OBTER UMA SOLUÇÃO/ORÇAMENTO PARA SUAS PEÇAS PLÁSTICAS:
| Solução de Pedidos | |
| Ordem | Fabricação OEM ou ODM são bem-vindas. Amostra grátis ou placa/botão de material para sua avaliação de qualidade, amostra do molde de acordo com o desenho para aprovação da produção em massa. |
| Condições de pagamento | Carta de crédito, transferência bancária, Western Union, MoneyGram, PayPal, garantia de pagamento |
| Tempo de espera | 3 a 5 semanas para a produção do molde e 1 a 2 semanas para a produção em massa. |
| Pacote | Conforme preferência do cliente. Sacos absorventes de impacto, caixas de papelão, caixas de madeira e paletes de madeira ou plástico. |
| Prazo de entrega | FOB China, CIF porto de destino, DDP armazém/endereço do cliente. |
| Envio | Por via aérea, marítima ou expressa, como DHL, FedEx, UPS, TNT ou EMS. |
| Controle de qualidade | Aprovação da amostra antes do pedido e relatório de teste de controle de qualidade (possivelmente por terceiros) antes do pagamento. |
PRODUÇÃO E EQUIPAMENTOS:
| LISTA DE EQUIPAMENTOS | ||||
| NOME | ESPECIFICAÇÃO | MARCA | LOCAL ORIGINAL | QUANTIDADE |
| Máquinas CNC | Gráfico 600 | KNUTH | ALEMANHA | 3 |
| 1370 | KAFO | Zhejiang | 25 | |
| Máquinas de eletroerosão | ZNC450 | BHangZhouNA | Zhejiang | 3 |
| ZNC430 | BHangZhouNA | Zhejiang | 4 | |
| Máquinas de moagem | ACC-350ST | BESFORD | CHINA | 6 |
| Usinagem em torno CNC | L150G-II | OKUMA | CHINA | 3 |
| Máquinas de corte de arame | DK7732 | NOVO RÁPIDO | CHINA | 3 |
| Fresadora | SHCM-97A | GENTIGER | Zhejiang | 8 |
| Máquina de Injeção | 100T-450T | haitiano | CHINA | 12 |
| Máquina CMM | CRT-PA574 | MITUTYO | JAPÃO | 1 |
| Testador de dureza | TILO-T60 | MITUTYO | JAPÃO | 2 |
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| Material: | ABS, PVC |
|---|---|
| Aplicativo: | Médico, Doméstico, Eletrônico, Automotivo, Agrícola |
| Certificação: | Ts16949, RoHS |
| Cor: | Preto |
| OEM/ODM: | Bem-vindo |
| Arquivo: | Formatos: AutoCAD, PDF, JPG |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao trabalhar com conjuntos de engrenagens dentadas?
Trabalhar com conjuntos de engrenagens dentadas exige o cumprimento de normas de segurança para evitar acidentes e lesões. Aqui estão as precauções de segurança que devem ser tomadas:
1. Treinamento adequado: Certifique-se de que todos os funcionários envolvidos no trabalho com conjuntos de engrenagens dentadas estejam devidamente treinados no manuseio e operação do equipamento. O treinamento deve abranger procedimentos de segurança, riscos potenciais e uso correto das ferramentas.
2. Utilize Equipamentos de Proteção Individual (EPI): Sempre utilize EPIs adequados, incluindo óculos de segurança, luvas e botas com biqueira de aço ao trabalhar com conjuntos de engrenagens. Isso protegerá contra detritos projetados ou contato acidental com peças móveis.
3. Bloqueio/Etiquetagem (LOTO): Antes de realizar qualquer manutenção ou inspeção em conjuntos de engrenagens, siga os procedimentos de bloqueio/etiquetagem para isolar o equipamento da sua fonte de energia. Isso evita o acionamento acidental enquanto alguém estiver trabalhando nas engrenagens ou próximo a elas.
4. Proteção: Certifique-se de que todos os conjuntos de engrenagens estejam devidamente protegidos para impedir o acesso às partes móveis. As proteções devem estar instaladas e em bom estado de conservação o tempo todo.
5. Inspecione as engrenagens regularmente: Inspecione regularmente as engrenagens da roda dentada em busca de sinais de desgaste, danos ou desalinhamento. Corrija quaisquer problemas imediatamente para evitar possíveis riscos.
6. Evite roupas largas e joias: Evite usar roupas largas, joias ou qualquer coisa que possa ficar presa nas engrenagens. Prenda o cabelo comprido para evitar que ele se enrosque.
7. Use as ferramentas certas: Sempre utilize as ferramentas corretas para cada tarefa ao trabalhar com conjuntos de engrenagens. O uso de ferramentas inadequadas pode danificar as engrenagens ou representar riscos à segurança.
8. Mantenha a área de trabalho limpa: Mantenha a área de trabalho ao redor do conjunto da engrenagem da roda dentada limpa para evitar escorregões, tropeções e quedas. Remova quaisquer detritos ou obstruções que possam causar acidentes.
9. Monitore as condições de operação: Fique atento às condições de operação do conjunto da engrenagem da roda dentada. Se notar ruídos, vibrações ou problemas de desempenho incomuns, desligue o equipamento imediatamente para inspeção e reparo.
10. Siga as instruções do fabricante: Respeite as diretrizes e recomendações do fabricante para a instalação, operação e manutenção do conjunto da engrenagem da roda dentada.
11. Mantenha-se alerta e concentrado: Permaneça sempre atento e concentrado ao trabalhar com conjuntos de engrenagens. Evite distrações para prevenir acidentes.
12. Procure ajuda profissional: Se você tiver dúvidas sobre qualquer aspecto do trabalho com conjuntos de engrenagens dentadas, procure a ajuda de um profissional qualificado ou supervisor.
Seguindo essas precauções de segurança, você pode criar um ambiente de trabalho mais seguro e reduzir o risco de acidentes ao lidar com conjuntos de engrenagens dentadas.
Quais são as capacidades de carga das diferentes configurações de engrenagens de roda dentada?
A capacidade de carga é um fator crítico a ser considerado ao selecionar uma configuração de engrenagem dentada para uma aplicação específica. A capacidade de carga de uma engrenagem dentada depende de vários fatores, incluindo o material e o projeto da engrenagem, o tamanho e o número de dentes e o tipo de corrente usada em conjunto com a engrenagem.
Aqui estão alguns fatores que influenciam a capacidade de carga de diferentes configurações de engrenagens:
1. Material: A escolha do material impacta significativamente a capacidade de carga da engrenagem. Materiais de alta resistência, como aço temperado ou ligas metálicas, são frequentemente usados em aplicações de serviço pesado, pois suportam cargas maiores sem deformação ou falha.
2. Número de dentes: Engrenagens com mais dentes geralmente distribuem a carga sobre uma área de superfície maior, o que pode melhorar sua capacidade de carga. No entanto, um aumento no número de dentes também pode levar a maiores perdas por atrito no sistema.
3. Perfil do dente: O formato dos dentes da engrenagem, como perfis de dentes padrão ou modificados, pode afetar a distribuição de carga e a eficiência do sistema de engrenagens.
4. Tipo de corrente: O tipo de corrente utilizado com a engrenagem é crucial para determinar a capacidade de carga total do sistema. Diferentes tipos de corrente, como correntes de rolos ou correntes silenciosas, possuem capacidades de carga variáveis.
É essencial consultar as especificações do fabricante e os dados de engenharia ao determinar a capacidade de carga de uma determinada configuração de engrenagem dentada. Além disso, fatores como a velocidade de operação, as condições ambientais e o ciclo de trabalho também devem ser considerados para garantir que a engrenagem dentada tenha o tamanho adequado para a aplicação.
Em aplicações de serviço pesado e alta carga, os engenheiros frequentemente realizam cálculos e simulações detalhadas para garantir que o sistema de engrenagens possa suportar as cargas necessárias com segurança e confiabilidade. A manutenção adequada e as inspeções periódicas são essenciais para preservar a capacidade de carga e prolongar a vida útil do sistema de engrenagens.
Existem materiais ecológicos utilizados na fabricação de engrenagens de rodas dentadas?
Sim, existem materiais ecológicos utilizados na fabricação de engrenagens. À medida que as indústrias priorizam cada vez mais a sustentabilidade e a consciência ambiental, os fabricantes têm desenvolvido materiais alternativos que reduzem o impacto ecológico da produção de engrenagens. Alguns materiais ecológicos comumente usados na fabricação de engrenagens incluem:
- Plásticos de base biológica: Algumas engrenagens de transmissão agora são fabricadas com plásticos de base biológica, derivados de recursos renováveis, como polímeros de origem vegetal. Esses plásticos oferecem desempenho semelhante aos materiais tradicionais, sendo, ao mesmo tempo, mais sustentáveis e biodegradáveis.
- Metais reciclados: Engrenagens dentadas podem ser fabricadas utilizando metais reciclados, como aço ou alumínio reciclados. A reciclagem de metais ajuda a conservar recursos naturais e reduz o consumo de energia durante o processo de fabricação.
- Lubrificantes biodegradáveis: Embora não seja um material diretamente utilizado em engrenagens, o uso de lubrificantes biodegradáveis em sistemas de engrenagens pode contribuir para a sustentabilidade ambiental. Esses lubrificantes se decompõem mais facilmente no meio ambiente, reduzindo os riscos de poluição.
- Materiais compósitos: Materiais compósitos que combinam fibras naturais com resinas ou polímeros estão sendo explorados para aplicações em engrenagens de rodas dentadas. Esses compósitos podem ser mais ecológicos devido ao seu conteúdo renovável.
É importante observar que os materiais específicos utilizados na fabricação de engrenagens de transmissão podem variar dependendo da aplicação, dos requisitos de carga e das condições ambientais. Fabricantes e usuários finais devem considerar fatores como desempenho, durabilidade e custo-benefício, além da sustentabilidade ambiental dos materiais, ao escolher a engrenagem de transmissão adequada às suas necessidades.
Editor por Dream 2024-05-08
