Productbeschrijving
OEM CNC-machines groothandel dubbele tandwielen onderdelen fabricage kunststof tandwielen voor speelgoed
Productbeschrijving
1. Nauwkeurig CNC-bewerkte onderdelen worden strikt vervaardigd volgens de tekening, verpakking en kwaliteitseisen van de klant.
2. Tolerantie: tussen +/- 0,01 mm;
3. De geavanceerde CMM-inspecteur zorgt voor de kwaliteitscontrole;
4. Ervaren ingenieurs en goed opgeleide vakmensen;
5. Snelle levertijd;
6. Professioneel advies voor onze klanten;
Gedetailleerde foto's
Productparameters
Ons voordeel van CNC-bewerking:
| Bedrijfstype | Naast de rol van fabrikant beschikt het bedrijf over een sterk georganiseerd vermogen in de industriële sector. |
| Voordelen | 1. We hebben meer dan 10 jaar diepgaande industriële ervaring in CNC-bewerking van onderdelen; de wensen van onze klanten staan bij ons voorop. 2. Er zijn 2D- of 3D-bestanden beschikbaar; 3. Wij hechten veel waarde aan kwaliteit en staan erop dat goede kwaliteit gebaseerd is op klanttevredenheid; 4. Zonder minimale afnamehoeveelheid; 5. Snellere levertijd; 6. Maatwerk qua afmetingen en specificaties / OEM mogelijk 7. Dichtbij de haven van ZheJiang |
Het materiaal
| Materiaalsysteem | Materiaalsamenstelling | Typische toepassingen |
| Laaggelegeerd staal | Fe-2Ni, Fe-8Ni | De automobiel-, machinebouw- en andere industrieën, met name op het gebied van constructieonderdelen. |
| Roestvrij staal | 316L,17-4PH,420,440C | Medische apparatuur, klokken, horloges |
| Carbide | WC-Co | Diverse gereedschappen, klokken, horloges |
| Keramiek | Al2O3, ZrO2, SiO2 | IT-elektronica, dagelijkse benodigdheden, horloges |
| Zware legeringen | W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu | De wapenindustrie, communicatie, dagelijkse benodigdheden |
| Titanium | Ti,Ti-6Al-4V | Medische en vuurwapenconstructieonderdelen |
| Magnetische materialen | Fe,NdFeB,SmCo5,Fe-Si | Magnetische eigenschappen van de verschillende componenten |
| Gereedschapsstaal | CrMo4,M2 | Hulpmiddelen |
| Tabel 2 Typische eigenschappen van verschillende MIM-materialen: | |||||
| Materialen | Dikte | Hardheid | Treksterkte | Verlenging | |
| g/cm³ | Rockwell | MPA | % | ||
| IJzerlegeringen | MIM-2200 (gesinterd) | 7.65 | 45HRB | 290 | 40 |
| MIM-2700 (gesinterd) | 7.65 | 69HRB | 440 | 26 | |
| MIM-4605 (gesinterd) | 7.62 | 62HRB | 415 | 15 | |
| MIM-4605 (Afschrikken en temperen) | 7.62 | 48 uur | 1655 | 2 | |
| Roestvrij staal | MIM-316L (gesinterd) | 7.92 | 67HB | 520 | 50 |
| MIM-17-4PH (gesinterd) | 7.5 | 27HRC | 900 | 6 | |
| MIM-17-4PH (gesinterd) | 7.5 | 40 HRC | 1185 | 6 | |
| MIM-430L (gesinterd) | 7.5 | 65HRB | 415 | 25 | |
| Wolfraamlegeringen | 95%W-Ni-Fe | 18.1 | 30 | 960 | 25 |
| 97%W-Ni-Fe | 18.5 | 33 | 940 | 15 | |
| Carbide | YG8X | 14.9 | HRA90 | Buigsterkte 2300 | |
| Fijne keramiek | Al2O3 | 3.98 | HRA92 | Buigsterkte 2300 | |
Verpakking en verzending
- Voor zendingen tussen 1 kg en 100 kg geven wij de voorkeur aan DHL of TNT Express of andere luchtvrachtdiensten.
- Voor zendingen zwaarder dan 100 kg of meer dan 1 m³ geven we de voorkeur aan zeevracht.
- Volgens klantspecifieke specificaties.
Bedrijfsprofiel
Over ons
HangZhou CZPT Technology Co., Ltd. is gevestigd in Hangzhou, provincie Zhejiang. Emitech Technology is al 15 jaar actief in de industriële dienstverlening rondom CNC-machines. Onze producten worden verkocht in Europa, Amerika, Japan, Zuid-Korea en China voor diverse industriële toepassingen. Momenteel beschikt ons bedrijf over CNC-draaibanken en CNC-centra en is uitgerust met professionele kwaliteits- en testapparatuur. We hebben ruime OEM-ervaring wereldwijd en bieden onze klanten totaaloplossingen voor een breed scala aan toepassingen. We kijken ernaar uit om met u samen te werken!
Onze voordelen
1. Nauwkeurig CNC-bewerkte onderdelen worden strikt vervaardigd volgens de tekening, verpakking en kwaliteitseisen van de klant.
2. Tolerantie: tussen +/- 0,01 mm;
3. De geavanceerde CMM-inspecteur zorgt voor de kwaliteitscontrole;
4. Ervaren ingenieurs en goed opgeleide vakmensen;
5. Snelle levertijd;
6. Professioneel advies voor onze klanten;
Klantenservice
CNC-bewerking op maat van messing, aluminium en roestvrijstalen CNC-onderdelen.
We bieden doorgaans 12 maanden reparatieservice. Indien het onze schuld is, sturen we de nieuwe onderdelen op.
Onze service
| Onze verwerking | CNC-centrum, CNC-frezen, CNC-draaien, boren, slijpen, buigen, stempelen, tappen, |
| Oppervlakteafwerking | Polijsten, zandstralen, verzinken, vernikkelen, verchromen, verzilveren, vergulden, imitatievergulden. |
| Tolerantie | 0,05 mm ~ 0,1 mm |
| QC-systeem | 100%-inspectie vóór verzending |
| Tekenformaat | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP |
| Verpakking | Plastic zak/Standaardverpakking/Karton of pallet/Volgens specificaties op maat |
| Betalingsvoorwaarden | 30 -50%T/T vooruitbetaling, 70-50% resterend bedrag vóór levering; betaling via PayPal of Western Union is mogelijk. |
| Handelsvoorwaarden | EXW, FOB, CIF, volgens de wensen van de klant. |
| Verzendvoorwaarden |
1) Voor pakketten tussen 1 kg en 100 kg geven wij de voorkeur aan DHL of TNT Express of andere luchtvrachtdiensten. 2) Voor zendingen zwaarder dan 100 kg of meer dan 1 m³ geven we de voorkeur aan zeevracht. |
| Opmerking | De CNC-bewerkte onderdelen worden doorgaans op maat gemaakt op basis van tekeningen en monsters van de klant. Daarom hebben we een aanbetaling nodig. |
| Klantenservice na aankoop: | Reparatie |
|---|---|
| Garantie: | Een half jaar |
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Certificering: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standaard: | DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Aangepast: | Op maat gemaakt |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Hoe monteer en lijn ik tandwielen correct uit?
Een correcte installatie en uitlijning van de tandwielen zijn cruciaal voor een soepele en efficiënte krachtoverbrenging en om voortijdige slijtage te voorkomen. Hieronder volgen de stappen voor een correcte installatie en uitlijning van de tandwielen:
1. Verzamel de benodigde gereedschappen:
Verzamel vóór de installatie alle benodigde gereedschappen, waaronder een momentsleutel, meetinstrumenten (schuifmaten of micrometers), waterpasinstrumenten en uitlijningsgereedschap.
2. Reinig de componenten:
Reinig de tandwielen en de assen waarop ze gemonteerd worden grondig. Verwijder al het vuil, stof en oude smeermiddel om een goed contact tussen de onderdelen te garanderen.
3. Controleer op schade:
Controleer de tandwielen op beschadigingen, slijtage of vervorming. Vervang de beschadigde onderdelen voordat u verdergaat.
4. Zorg voor een goede pasvorm:
Zorg ervoor dat de boringdiameter van het tandwiel overeenkomt met de diameter van de as waarop het gemonteerd wordt. De passing mag niet te los en niet te strak zijn, en de spiebaan (indien aanwezig) moet goed uitgelijnd zijn met de spie op de as.
5. Lijn de tandwielen uit:
Bij ketting- en tandwielsystemen moeten de tandwielen nauwkeurig op elkaar worden uitgelijnd. De tanden van de aandrijf- en aangedreven tandwielen moeten soepel in de ketting grijpen. Bij riemaandrijvingen moet ervoor worden gezorgd dat de tandwielen op elkaar zijn uitgelijnd en dat de riem goed tussen de tandwielen loopt.
6. Controleer de axiale uitlijning:
Zorg ervoor dat de tandwielen axiaal op elkaar zijn uitgelijnd en loodrecht op hun respectievelijke assen staan. Elke verkeerde uitlijning kan leiden tot voortijdige slijtage en lawaai tijdens gebruik.
7. Stel de spanning in:
Bij gebruik van een ketting- en tandwielsysteem dient u de kettingspanning aan te passen aan de specificaties van de fabrikant. De juiste spanning zorgt voor optimale krachtoverbrenging en verlengt de levensduur van zowel de ketting als de tandwielen.
8. Smeren:
Breng naar behoefte het juiste smeermiddel aan op de tandwielen en de ketting of riem. Smering vermindert wrijving, warmteontwikkeling en slijtage tijdens gebruik.
9. Momentsleutels:
Als de tandwielen met bevestigingsmiddelen (zoals stelschroeven of bouten) vastzitten, draai deze dan aan met het aanbevolen aanhaalmoment. Dit zorgt ervoor dat de tandwielen stevig aan de assen bevestigd zijn en niet slippen tijdens gebruik.
10. Voer een proefdraai uit:
Na de installatie dient u het systeem op lage snelheid te laten draaien en de prestaties te observeren. Controleer op ongebruikelijke geluiden, trillingen of verkeerde uitlijning. Als er problemen worden geconstateerd, stop het systeem dan onmiddellijk en los het probleem op.
Door deze stappen te volgen, zorgt u ervoor dat de tandwielen correct worden gemonteerd en uitgelijnd, wat leidt tot een betrouwbare en efficiënte krachtoverbrenging in uw mechanische systeem.
Kunnen tandwielen worden gebruikt in onderwatertoepassingen?
Ja, tandwieloverbrengingen kunnen onder water worden gebruikt, mits er rekening wordt gehouden met bepaalde factoren. Hoewel tandwieloverbrengingen veelvuldig worden toegepast in diverse mechanische systemen op het land, brengt de toepassing ervan onder water extra uitdagingen met zich mee vanwege de unieke omstandigheden in het water. Hieronder volgen enkele belangrijke factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij het gebruik van tandwieloverbrengingen onder water:
1. Corrosiebestendigheid: Blootstelling aan water kan leiden tot corrosie van het tandwiel en andere onderdelen. Daarom is het cruciaal om materialen te gebruiken die een uitstekende corrosiebestendigheid bieden. Roestvrij staal, messing, brons of andere niet-corrosieve legeringen zijn veelgebruikte opties.
2. Waterdichte afdichting: Zorg ervoor dat de mechanische constructie goed is afgedicht om te voorkomen dat er water binnendringt. Gebruik de juiste afdichtingen, pakkingen en O-ringen om water weg te houden van de cruciale onderdelen, waardoor het risico op schade wordt verminderd en de prestaties van de tandwielkast behouden blijven.
3. Smering: Onderwatertoepassingen vereisen speciale aandacht voor smering. Standaard smeermiddelen kunnen onder water wegspoelen of degraderen, wat leidt tot verhoogde wrijving en slijtage. Gespecialiseerde waterdichte of maritieme smeermiddelen zijn nodig om een soepele werking te garanderen en corrosie te voorkomen.
4. Materiaalselectie: Kies materialen niet alleen op basis van corrosiebestendigheid, maar ook op basis van hun vermogen om de hydrostatische druk te weerstaan op de specifieke onderwaterdiepte waar het tandwiel zal worden gebruikt.
5. Omgevingsfactoren: Houd ook rekening met andere omgevingsfactoren, zoals temperatuurschommelingen, zoutgehalte en de aanwezigheid van vuil of zeeleven, die de prestaties en levensduur van het tandwiel kunnen beïnvloeden.
6. Belasting en snelheid: Begrijp de specifieke belasting- en snelheidsvereisten van de onderwatertoepassing om ervoor te zorgen dat het tandwiel de omstandigheden effectief aankan.
7. Regelmatige inspectie: Implementeer een proactief onderhoudsprogramma met regelmatige inspecties om slijtage, corrosie of schade op te sporen. Pak eventuele problemen direct aan om uitval van apparatuur te voorkomen.
Door zorgvuldig rekening te houden met deze factoren en de juiste materialen en ontwerpen te selecteren, kunnen tandwielen met succes worden gebruikt in onderwatertoepassingen. Of het nu gaat om maritieme apparatuur, onderwaterrobots of andere onderwatersystemen, een goede engineering en onderhoud zijn essentieel voor een betrouwbare en efficiënte werking.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van een tandwieloverbrenging ten opzichte van andere soorten tandwielen?
Tandwielen bieden diverse voordelen ten opzichte van andere soorten tandwielen, waardoor ze een populaire keuze zijn in uiteenlopende mechanische systemen en krachtoverbrengingstoepassingen. Hieronder volgen de belangrijkste voordelen:
- Efficiënte krachtoverbrenging: Tandwielen, in combinatie met kettingen of riemen, bieden een efficiënte manier om kracht over lange afstanden over te brengen. De vertanding van een tandwiel in de ketting of riem zorgt voor een soepele aandrijving, waardoor vermogensverlies wordt geminimaliseerd en de efficiëntie wordt gemaximaliseerd.
- Hoge versnellingsverhoudingen: Tandwielen kunnen in een compact ontwerp hoge overbrengingsverhoudingen bereiken, waardoor aanzienlijke snelheidsverlaging of -verhoging mogelijk is. Dit maakt ze geschikt voor toepassingen die nauwkeurige snelheidsregeling en koppelomzetting vereisen.
- Eenvoudig en kosteneffectief: Tandwielen zijn relatief eenvoudig van ontwerp, waardoor ze kosteneffectief zijn om te produceren en te onderhouden. Ze bestaan uit een ronde schijf met tanden rondom de omtrek, die gemakkelijk machinaal bewerkt of gegoten kan worden.
- Eenvoudige installatie en vervanging: Tandwielen zijn eenvoudig te installeren en te vervangen, vooral in kettingaangedreven systemen. Het vervangen van een tandwiel vereist minimale stilstandtijd, waardoor onderhoud en reparaties gemakkelijker verlopen.
- Flexibele ontwerpmogelijkheden: Tandwielen zijn verkrijgbaar in verschillende maten, tandprofielen en materialen, wat flexibiliteit biedt in het ontwerp voor uiteenlopende toepassingen. Ze kunnen op maat worden gemaakt om aan specifieke eisen te voldoen.
- Hoog draagvermogen: Tandwielen, met name die gemaakt van duurzame materialen, kunnen hoge belastingen aan en aanzienlijke krachten overbrengen zonder voortijdige slijtage of defecten.
- Stille en soepele werking: In combinatie met goed gesmeerde kettingen of riemen kunnen tandwielsystemen stil en soepel werken, waardoor het geluids- en trillingsniveau in het mechanische systeem wordt verlaagd.
- Breed scala aan toepassingen: Tandwielen vinden toepassing in diverse industrieën, waaronder de automobielindustrie, machinebouw, robotica, landbouwmachines en meer. Ze zijn geschikt voor zowel zware als lichte toepassingen.
- Uitstekend geschikt voor hogesnelheidstoepassingen: Bij toepassingen met hoge snelheden bieden tandwielen betrouwbare prestaties met minimale warmteontwikkeling dankzij hun directe aangrijping op kettingen of riemen.
Hoewel tandwielen talrijke voordelen bieden, moet bij de keuze ervan rekening worden gehouden met specifieke toepassingsvereisten, belastingomstandigheden, de bedrijfsomgeving en andere factoren om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.
editor by CX 2023-12-11
