제품 설명
플라스틱 부품 제품의 특징:
1. 좋은 형태 유지
2. 버 제거, 날카로운 모서리 및 플래시 제거
3. 정밀 공차 관리
4. 훌륭한 표면 처리
5. 다채로운 선택
왜 우리를 선택해야 할까요?
당사는 ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016 요구사항을 충족하는 완벽한 설비를 갖춘 작업장을 보유하고 있습니다. 모든 제품은 해당 기준을 준수합니다.
FDA, WRAS, UL, RoHS 및 REACH 표준을 준수하며 DIN, JIS 및 ASTM 규정을 충족합니다. 재료 보고서 및 치수 정보 제공.
검사 보고서를 확인할 수 있습니다.
1. 품질 승인. 15년 이상의 전문 제조 경험.
2. 숙련된 직원 및 서비스. 전문적인 연구 개발팀, 생산팀, 영업팀, 사후 서비스팀을 보유하고 있습니다.
3. 제품 성능 및 합리적인 가격. 최고의 성능을 가장 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다.
4. 신속한 배송. 더 빠른 배송 시간.
5. 소량 주문도 받습니다.
| 재료 | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT 등 |
| 재료 보고서 | FDA, ROHS, UL, WRAS 및 REACH |
| 차원 | 표준 사이즈 또는 고객 요구 사항에 따라 제작 가능 |
| 인증 | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| 색상 | 팬톤 또는 랄 색상표에 따른 모든 색상 |
| 표면 마감 | 표면 질감(VDI/MT 표준 또는 고객 샘플에 따라 제작), 광택(고광택, 거울 광택), 평활, 도장, 분체 도장, 인쇄, 전기 도금 등 |
| 서비스 | 맞춤 제작 또는 OEM 및 ODM |
| 무료 샘플 | 좋아요 |
| 생산 방식 | CAD 도면, 3D 파일 또는 샘플 |
| 생산능력 | 200톤, 300톤 및 500톤 압축 성형, 사출 성형, 자동 진공 가황, 플라스틱 사출 및 압출 |
| 공급 능력 | 월 백만 개 |
| 용인 | 일반적으로 ±0.05mm 또는 그 이상 |
| QC | PPAP, 사내 관리, SGS, TUV와 같은 제3자 검사 기관 |
| 리드 타임 | 금형 제작 15일, 양산 15~20일 |
| 애플리케이션 | 산업 기계, 자동차, 기계 장비, 건설, 주택 응용 분야 의료기기 |
| 추가 부품 |
그로밋, 슬리브, 받침대, 개스킷, 휠, 벨로우즈, 캡, 먼지 덮개, 패드, 와셔 스트립, 플러그, 스토퍼, 그립, 씰, 부싱, 범퍼, 블록 및 방진 마운트 등 제품 그룹/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
자주 묻는 질문
1. 어떤 종류의 고무를 사용하시나요?
서호(西湖) 고무 회사는 천연 고무, SBR, CR, NBR, HNBR 등 광범위한 고무 제품에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
EPDM, 실리콘 고무, FPM, ACM, FK 등
2. 어떤 종류의 플라스틱을 사용하시나요?
서호(西湖) 고무 회사는 ABS, 폴리프로필렌(PP), PVC, POM 등 광범위한 플라스틱 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
PE, PEEK, 폴리아미드(PA), 나일론, PBT 등
3. 어떤 서비스를 제공하시나요?
당사는 맞춤형 고무 성형, 액체 사출 성형, 고무 압출 등 광범위한 서비스를 제공합니다.
고무/플라스틱과 금속 접합 부품.
4. 왜 우리인가요?
4.1 15년 이상의 전문 제조 경력.
4.2 전문 연구 개발팀, 생산팀, 영업팀, 사후 서비스팀.
4.3 최고의 성능을 가장 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다.
4.4 더 빠른 배송 시간.
5. 완벽한 품질 관리 프로세스
5.1 원자재 검사
모든 원자재는 창고 보관 전에 검사를 거쳐야 하며, 해당 물리적 특성 보고서를 발행해야 합니다.
그리고 원자재의 물리적 특성 보고서와 비교했습니다. 두 가지 물리적 특성의 시험값이 일치할 때만 유효합니다.
보고서 내용이 일관성이 있다면, 저장 보관이 가능할까요?
5.2 곰팡이 검사
금형 개발 또는 세척 후, 금형 전체 크기를 검사하여 각 캐비티의 품질을 확인합니다.
똑같다.
5.3 제품 검사
제품 생산 과정에서 검사원들은 합리성을 보장하기 위해 반제품을 정기적으로 검사합니다.
공정의 품질을 관리하고 불량률을 합리적인 범위 내로 유지합니다.
5.4 완제품 검사
이중 검사를 통해 제품의 외관과 크기가 100% 규격에 부합하는지 확인할 수 있습니다.
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 재료: | PA6/PA66 |
|---|---|
| 부품명: | 플라스틱 부품 |
| 추가 자료: | ABS, PVC, PA, PU, PBT, POM, PP, PET, PE, PS, PC 또는 |
| 샘플: |
US$ 0.05/개
1개 (최소 주문 수량) | 주문 샘플 |
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| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
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배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
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| 결제 방법: |
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초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
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| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
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스프로킷 기어를 특정 기계 또는 장비에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니까?
네, 스프로킷 기어는 특정 기계 또는 장비에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 스프로킷 기어 맞춤 제작을 통해 제조업체와 엔지니어는 특정 용도의 고유한 요구 사항을 충족하도록 설계 및 사양을 조정할 수 있습니다. 스프로킷 기어 맞춤 제작에 대한 몇 가지 주요 사항은 다음과 같습니다.
1. 크기 및 음높이: 스프로킷 기어는 기계의 특정 속도비 및 토크 요구 사항에 맞춰 크기, 톱니 수, 피치를 맞춤 제작할 수 있습니다. 다양한 용도에 따라 요구되는 기어비가 다를 수 있으며, 맞춤 제작을 통해 성능을 최적화할 수 있습니다.
2. 재질: 스프로킷 기어의 재질은 하중 용량, 환경 조건, 작동 온도 등의 요소를 고려하여 맞춤 설정할 수 있습니다. 스프로킷 기어에 일반적으로 사용되는 재질로는 강철, 스테인리스강, 주철 및 다양한 합금이 있습니다.
3. 설치 옵션: 맞춤형 스프로킷 기어는 기계의 특정 요구 사항에 따라 샤프트 장착, 허브 장착 또는 테이퍼 잠금 부싱 시스템 사용과 같은 다양한 장착 옵션을 수용하도록 설계할 수 있습니다.
4. 키홈 및 고정 나사 구멍: 스프로킷 기어는 축과의 안전하고 안정적인 연결을 보장하기 위해 키홈 또는 고정 나사 구멍으로 맞춤 제작할 수 있습니다. 장착 방법 선택은 용도와 전달되는 토크에 따라 달라집니다.
5. 베어링 지지대: 경우에 따라 스프로킷 기어는 레이디얼 하중을 효과적으로 처리하기 위해 추가적인 베어링 지지대가 필요할 수 있습니다. 맞춤 제작을 통해 엔지니어는 적절한 베어링 지지대를 설계에 통합할 수 있습니다.
6. 특수 코팅 또는 처리: 적용 환경에 따라 스프로킷 기어는 부식 방지, 마찰 감소 또는 내마모성 향상을 위해 특수 코팅이나 처리를 통해 맞춤 제작될 수 있습니다.
7. 표준 준수: 맞춤형 스프로킷 기어는 특정 산업 표준 또는 규정을 준수하도록 설계되어 장비의 안전과 성능을 보장합니다.
제조업체는 스프로킷 기어를 맞춤 제작함으로써 자사 기계 또는 장비의 정확한 요구 사항을 충족하는 안정적이고 효율적인 동력 전달 솔루션을 만들 수 있습니다. 이러한 수준의 맞춤 제작은 성능을 최적화하고 유지 보수를 최소화하며 장비의 전체 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
스프로킷 기어 시스템에서 체인 늘어짐을 방지하는 방법은 무엇입니까?
스프로킷 기어 시스템의 효율성과 수명을 유지하려면 체인 늘어짐을 방지하는 것이 필수적입니다. 체인 늘어짐은 시간이 지남에 따라 체인의 마모와 늘어짐으로 인해 발생하며, 이는 피치 길이의 변화와 스프로킷 톱니와의 부적절한 맞물림으로 이어집니다. 체인 늘어짐을 방지하기 위한 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.
1. 적절한 윤활: 체인의 마찰과 마모를 줄이려면 정기적이고 적절한 윤활이 필수적입니다. 윤활유는 또한 부식을 방지하고 체인 늘어짐 가능성을 줄여줍니다.
2. 올바른 장력: 체인 장력을 적절하게 유지하는 것은 과도한 스트레스와 늘어짐을 방지하는 데 매우 중요합니다. 장력이 너무 세면 마모가 가속화되고, 장력이 너무 약하면 미끄러짐과 늘어짐이 증가할 수 있습니다. 제조사의 지침에 따라 적절한 장력을 유지하십시오.
3. 품질 관리 체계: 늘어짐에 강하고 내마모성이 뛰어난 고품질 체인에 투자하십시오. 열처리된 부품으로 제작된 고강도 체인은 늘어짐에 대한 저항력이 더 강합니다.
4. 올바른 정렬: 체인에 가해지는 측면 힘을 최소화하려면 스프로킷이 제대로 정렬되어 있는지 확인하십시오. 정렬이 잘못되면 마모가 고르지 않게 되고 체인 늘어짐이 가속화될 수 있습니다.
5. 정기 점검: 스프로킷 기어 시스템에 대한 정기적인 점검을 실시하여 마모, 늘어짐 또는 기타 문제가 있는지 확인하십시오. 추가 손상을 방지하기 위해 문제가 발견되면 즉시 조치하십시오.
6. 마모된 부품 교체: 체인과 스프로킷은 시간이 지남에 따라 마모되므로 마모 한계에 도달하면 교체해야 합니다. 마모된 부품을 계속 사용하면 늘어짐이 가속화되어 조기 고장으로 이어질 수 있습니다.
7. 과부하를 피하십시오: 스프로킷 기어 시스템을 설계된 하중 용량 내에서 작동시키면 체인에 가해지는 스트레스를 최소화하여 체인 늘어짐 가능성을 줄일 수 있습니다.
8. 환경적 고려사항: 가혹하거나 마모가 심한 환경에서는 덮개나 보호대와 같은 보호 조치를 통해 오염 물질이 체인의 마모와 늘어짐을 가속화하는 것을 방지할 수 있습니다.
이러한 예방 조치를 시행함으로써 체인 늘어짐 위험을 크게 줄이고 스프로킷 기어 시스템의 수명을 연장하고 신뢰성을 높일 수 있습니다.
특정 용도에 맞는 스프로킷 기어의 크기와 피치를 어떻게 선택해야 할까요?
특정 용도에서 최적의 성능과 효율성을 보장하려면 스프로킷 기어의 크기와 피치를 올바르게 선택하는 것이 매우 중요합니다. 다음은 올바른 선택을 하는 데 도움이 되는 단계별 가이드입니다.
- 지원 요건을 확인하십시오: 원하는 속도, 토크, 동력 전달 및 작동 조건을 포함하여 애플리케이션의 특정 요구 사항을 파악하십시오.
- 기어비를 계산하세요: 용도에 필요한 기어비를 결정하십시오. 기어비는 구동 스프로킷과 피구동 스프로킷의 톱니 수 비율이며, 두 스프로킷 간의 속도 및 토크 관계를 결정합니다.
- 제안 내용을 고려해 보세요: 스프로킷의 피치는 인접한 톱니 중심 사이의 거리를 나타냅니다. 구동 시스템에 사용할 체인이나 벨트와 동일한 피치를 가진 스프로킷을 선택하는 것이 중요합니다.
- 치아 개수를 선택하세요: 기어비와 피치를 구했으면 구동 스프로킷과 피구동 스프로킷의 톱니 수를 계산합니다. 톱니 수는 변속 시스템의 속도 및 토크 특성에 영향을 미칩니다.
- 샤프트 호환성을 확인하십시오: 스프로킷 기어의 내경이 사용 중인 장치의 입력축과 출력축의 직경과 일치하는지 확인하십시오.
- 재질과 강도를 고려하십시오: 사용 환경에 적합한 재질로 제작된 스프로킷 기어를 선택하십시오. 고하중 작업에는 강도와 내마모성이 뛰어난 스프로킷을 선택해야 합니다.
- 중심 간 거리를 확인하세요: 구동 스프로킷과 피구동 스프로킷 사이의 중심 거리를 확인하여 체인 또는 벨트의 장력과 정렬 상태가 적절한지 확인하십시오.
- 제조업체 권장 사항을 검토하십시오: 제조업체는 종종 스프로킷 기어에 대한 지침 및 사양을 제공합니다. 해당 권장 사항을 검토하고 필요한 경우 전문가와 상담하십시오.
- 정기적인 유지보수를 실시하십시오: 스프로킷 기어를 설치한 후에는 수명 연장 및 최적의 성능을 보장하기 위해 윤활 및 점검을 포함한 정기적인 유지 보수를 실시하십시오.
스프로킷 기어의 적절한 크기와 피치를 선택하려면 특정 용도에 맞는 다양한 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 아래 단계를 따르고 필요에 따라 전문가와 상담하면 기계 시스템에 가장 적합한 스프로킷 기어를 선택할 수 있습니다.
CX 편집, 2024년 3월 8일
