Katrangan Produk
Karakteristik Produk Bagian Plastik:
1. Njaga Bentuk Awak kanthi Apik
2. Deburr, Pinggir Tajem lan Kilat
3. Kontrol Toleransi Presisi
4. Perawatan Permukaan sing Apik
5. Pilihan Warna-warni
Apa Sebab Kita:
Kita duwé bengkel sing lengkap lan memenuhi syarat ISO 9001:2015 lan IATF 16949:2016. Kabèh produk wis tundhuk karo standar ISO 9001:2015 lan IATF 16949:2016.
karo standar FDA, WRAS, UL, RoHS lan REACH, lan memenuhi peraturan DIN, JIS lan ASTM. Laporan lan dimensi materi
laporan pamriksan kasedhiya.
1. Persetujuan Kualitas. Luwih saka 15 taun pengalaman manufaktur profesional.
2. Experienced Staff and Service. Professional R&D team, production team, sales team, after-sales service team.
3. Product Performance and affordable cost. Superior performance with most competitive price.
4. Prompt Delivery. Faster delivery time.
5. Pesenan Cilik Ditampa.
| Bahan | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT lan liya-liyane |
| Laporan Materi | FDA, ROHS, UL, WRAS lan REACH |
| Dimensi | Ukuran Standar utawa Miturut Kebutuhan Pelanggan |
| Sertifikasi | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| Werna | Werna apa wae miturut PANTONE utawa RAL |
| Rampungan Permukaan | Tekstur (standar VDI/MT, utawa digawe miturut sampel klien), polesan (polesan dhuwur, polesan pangilon), alus, lukisan, lapisan bubuk, percetakan, elektroplating, lan liya-liyane. |
| Layanan | Digawé khusus utawa OEM lan ODM |
| Conto Gratis | Oke |
| Cara Produksi | Gambar CAD, File 3D utawa Conto |
| Kapasitas Produksi | Cetakan Kompresi 200T, 300T lan 500T, Cetakan Injeksi, Vulkanisir Vakum Otomatis, Injeksi Plastik, lan Ekstrusi |
| Kapasitas Penyediaan | Sejuta Potongan/Wulan |
| Toleransi | Umumé ± 0,05mm utawa luwih apik |
| QC | PPAP, Kontrol In House, Lembaga Inspeksi Pihak Katelu kayata SGS, TUV |
| Wektu Pamimpin | 15 Dina kanggo Moulding, 15-20 Dina kanggo Produksi Seri |
| Aplikasi | Mesin Industri, Otomotif, Peralatan Mekanik, Konstruksi, Aplikasi Omah, Mesin Medis |
| Onderdil Liyane |
Grommet, selongsong, kaki, gasket, roda, di bawah, tutup, penutup bledug, bantalan, ring, Strip, colokan, stopper, grip, segel, bushing, bumper, blok, lan dudukan anti getaran, lan liya-liyane. product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
Pitakonan sing Sering Ditakoni
1. Apa jinis karet sing kokgunakake?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber nduweni pengalaman ekstensif ing macem-macem karet, kalebu: Karet Alam, SBR, CR, NBR, HNBR,
EPDM, Karet Silikon, FPM, ACM, FK lan liya-liyane.
2. Apa jinis plastik sing kokgunakake?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber duwé pengalaman sing akèh ing manéka warna plastik, kalebu: ABS, Polipropilena (PP), PVC, POM,
PE, PEEK, Poliamida (PA) Nilon, PBT, lan liya-liyane.
3. Layanan apa sing sampeyan sediyakake?
Kita nawakake macem-macem layanan, kalebu, Cetakan Karet Khusus, Cetakan Injeksi Cair, Ekstrusi Karet, lan
Onderdil sing Diiket Karet/Plastik dadi Logam.
4. Kenapa kita?
4.1 Luwih saka 15 taun pengalaman manufaktur profesional.
4.2 Tim R&D profesional, tim produksi, tim penjualan, tim layanan purna jual.
4.3 Performa unggul kanthi rega paling kompetitif.
4.4 Wektu pangiriman luwih cepet.
5. Proses kontrol kualitas sing sampurna
5.1 Inspeksi bahan mentah
Kabeh bahan mentah sadurunge gudang kudu diuji, lan laporan properti fisik sing cocog kudu diterbitake,
lan dibandhingake karo laporan properti fisik bahan mentah. Mung nalika nilai uji saka 2 properti fisik
laporane konsisten, apa bisa disimpen?
5.2 Inspeksi jamur
Sawise pangembangan utawa reresik cetakan, kita bakal mriksa ukuran lengkap cetakan kanggo mesthekake yen kualitas saben rongga apik.
padha.
5.3 Inspeksi produk
Ing proses produksi produk, para inspektur rutin mriksa produk setengah jadi kanggo njamin rasionalitas
proses kasebut lan ngontrol tingkat cacat ing kisaran sing cukup.
5.4 Inspeksi produk rampung
Inspeksi ganda bisa njamin manawa tampilan lan ukuran produk wis memenuhi syarat 100%.
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)&
| Bahan: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Jeneng Bagean: | Bagian Plastik |
| Bahan Liyane: | ABS, PVC, PA, PU, PBT, POM, PP, Pet, PE, PS, PC utawa |
| Conto: |
US$ 0.05/Keping
1 Potong (Pesenan Minimal) | Conto Pesenan |
|---|
| Kustomisasi: |
Kasedhiya
| Panjaluk Khusus |
|---|
.biaya-pengiriman-tm .tm-status-mati{latar mburi: ora ana;padding:0;werna: #1470cc}
|
Biaya Pangiriman:
Perkiraan barang saben unit. |
babagan biaya pengiriman lan perkiraan wektu pengiriman. |
|---|
| Cara Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pambayaran Awal Pembayaran Lengkap |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & pengembalian dana: | Sampeyan bisa njaluk mbalekaken dhuwit nganti 30 dina sawise nampa produk. |
|---|
Apa gir sprocket bisa disesuaikan kanggo mesin utawa peralatan tartamtu?
Ya, gir sprocket bisa disesuaikan kanggo mesin utawa peralatan tartamtu. Kustomisasi gir sprocket ngidini pabrikan lan insinyur nyetel desain lan spesifikasi kanggo nyukupi syarat unik saka aplikasi tartamtu. Iki sawetara poin penting babagan kustomisasi gir sprocket:
1. Ukuran lan Jarak: Gir sprocket bisa disesuaikan karo ukuran, jumlah untu, lan pitch supaya cocog karo rasio kecepatan lan torsi tartamtu sing dibutuhake mesin kasebut. Aplikasi sing beda-beda bisa uga mbutuhake rasio gir sing beda-beda, lan kustomisasi ngidini optimalisasi kinerja.
2. Bahan: Pilihan bahan kanggo gir sprocket bisa disesuaikan adhedhasar faktor-faktor kayata kapasitas beban, kondisi lingkungan, lan suhu operasi aplikasi kasebut. Bahan umum sing digunakake kanggo gir sprocket kalebu baja, baja tahan karat, wesi cor, lan macem-macem paduan.
3. Pilihan Pemasangan: Gir sprocket khusus bisa dirancang kanggo nampung macem-macem pilihan pemasangan, kayata pemasangan poros, pemasangan hub, utawa nggunakake sistem bushing kunci taper, gumantung saka syarat khusus mesin kasebut.
4. Lubang Kunci lan Sekrup Set: Gir sprocket bisa disesuaikan nganggo alur kunci utawa bolongan sekrup sing disetel kanggo njamin sambungan sing aman lan dipercaya karo poros. Pilihan cara pemasangan gumantung saka aplikasi lan torsi sing ditransmisikake.
5. Dhukungan Bantalan: Ing sawetara kasus, gir sprocket mbutuhake dhukungan bantalan tambahan kanggo nangani beban radial kanthi efektif. Kustomisasi ngidini para insinyur nggabungake dhukungan bantalan sing cocog menyang desain.
6. Lapisan utawa Perawatan Khusus: Gumantung saka lingkungan aplikasi, gir sprocket bisa disesuaikan nganggo lapisan utawa perawatan khusus kanggo nambah ketahanan korosi, nyuda gesekan, utawa nambah ketahanan aus.
7. Kepatuhan karo Standar: Gir sprocket khusus bisa dirancang supaya tundhuk karo standar utawa peraturan industri tartamtu, kanggo njamin keamanan lan kinerja peralatan kasebut.
Kanthi ngatur gir sprocket, pabrikan bisa nggawe solusi transmisi daya sing bisa dipercaya lan efisien sing nyukupi kabutuhan mesin utawa peralatan kanthi tepat. Tingkat kustomisasi iki mbantu ngoptimalake kinerja, nyuda perawatan, lan nambah umur peralatan sakabèhé.
Kepiye carane nyegah pemanjangan rantai ing sistem gir sprocket?
Nyegah pemanjangan rantai iku penting banget kanggo njaga efisiensi lan umur dawa sistem gir sprocket. Pemanjangan rantai kedadeyan suwe-suwe amarga keausan lan peregangan ing rantai, sing nyebabake owah-owahan dawa pitch lan sambungan sing ora bener karo untu sprocket. Iki sawetara langkah kanggo nyegah pemanjangan rantai:
1. Pelumasan sing Tepat: Pelumasan rantai kanthi rutin lan cukup iku penting banget kanggo ngurangi gesekan lan keausan antarane komponen rantai. Pelumas uga mbantu nyegah korosi lan ngurangi kemungkinan rantai dadi dawa.
2. Tegangan sing bener: Njaga tegangan rantai sing bener iku penting banget kanggo nyegah stres lan elongasi sing berlebihan. Tegangan sing kakehan bisa nyepetake keausan, dene tegangan sing sithik bisa nyebabake slip lan tambah elongasi. Tindakake pandhuan pabrikan kanggo tegangan sing tepat.
3. Rantai Kualitas: Nandur modal ing rantai berkualitas tinggi sing dirancang kanggo tahan pemanjangan lan menehi ketahanan aus sing luwih apik. Rantai kekuatan tinggi kanthi komponen sing dipanasake luwih tahan marang pemanjangan.
4. Alignment sing tepat: Priksa manawa sprocket wis sejajar kanthi bener kanggo nyuda gaya lateral ing rantai. Ora sejajar bisa nyebabake keausan sing ora rata lan pemanjangan sing luwih cepet.
5. Inspeksi Rutin: Tindakake pamriksaan rutin sistem gir sprocket kanggo mriksa tandha-tandha keausan, elongasi, utawa masalah liyane. Atasi masalah kasebut kanthi cepet kanggo nyegah kerusakan luwih lanjut.
6. Ganti Komponen sing Wis Usang: Amarga rantai lan sprocket bakal aus suwe-suwe, ganti nalika wis tekan wates keausane. Terus nggunakake komponen sing wis aus bisa nyepetake pemanjangan lan nyebabake kerusakan prematur.
7. Hindari Kelebihan Beban: Ngoperasikake sistem gir sprocket sajrone kapasitas beban sing dirancang bakal mbantu nyuda stres ing rantai, saengga nyuda kemungkinan pemanjangan.
8. Pertimbangan Lingkungan: Ing lingkungan sing atos utawa kasar, langkah-langkah protèktif kaya tutup utawa pelindung bisa mbantu nyegah kontaminan supaya ora nyepetake keausan lan pemanjangan rantai.
Kanthi ngetrapake langkah-langkah pencegahan iki, sampeyan bisa nyuda risiko pemanjangan rantai kanthi signifikan lan njamin umur layanan sing luwih dawa lan luwih dipercaya kanggo sistem gir sprocket sampeyan.
Kepiye carane milih ukuran lan pitch gir sprocket sing pas kanggo aplikasi tartamtu?
Milih ukuran lan pitch gir sprocket sing tepat iku penting banget kanggo njamin kinerja lan efisiensi sing optimal ing aplikasi tartamtu. Iki pandhuan langkah demi langkah kanggo mbantu sampeyan nggawe pilihan sing tepat:
- Ngenali Syarat Aplikasi: Pahami syarat khusus aplikasi sampeyan, kalebu kecepatan, torsi, transmisi daya, lan kondisi operasi sing dikarepake.
- Ngitung Rasio Gir: Nemtokake rasio gir sing dibutuhake kanggo aplikasi sampeyan. Rasio gir yaiku rasio jumlah untu antarane sprocket penggerak lan penggerak lan nemtokake hubungan kecepatan lan torsi ing antarane.
- Coba pikirake pitch-e: Jarak sprocket nuduhake jarak antarane pusat untu sing jejer. Penting banget kanggo milih sprocket kanthi jarak sing padha karo rantai utawa sabuk sing arep digunakake ing sistem transmisi.
- Pilih Cacahing Untu: Sawise sampeyan duwe rasio gir lan pitch, itung jumlah untu kanggo sprocket penggerak lan penggerak. Jumlah untu mengaruhi karakteristik kecepatan lan torsi sistem transmisi.
- Verifikasi Kompatibilitas Poros: Priksa manawa ukuran bolongan gir sprocket cocog karo diameter poros input lan output aplikasi sampeyan.
- Pertimbangake Bahan lan Kekuatan: Pilih gir sprocket sing digawe saka bahan sing cocog karo kahanan operasi aplikasi sampeyan. Kanggo aplikasi tugas berat, pilih sprocket kanthi kekuatan dhuwur lan tahan aus.
- Priksa Jarak Pusat: Verifikasi jarak tengah antarane sprocket penggerak lan penggerak kanggo njamin ketegangan lan keselarasan rantai utawa sabuk sing bener.
- Rekomendasi Produsen: Produsen asring menehi pandhuan lan spesifikasi kanggo gir sprocket. Delengen rekomendasi kasebut lan konsultasi karo para ahli yen perlu.
- Nindakake Pangopènan Rutin: Sawise gir sprocket dipasang, tindakake perawatan rutin, kalebu pelumasan lan inspeksi, kanggo njamin umur dawa lan kinerja sing optimal.
Milih ukuran lan pitch gir sprocket sing pas mbutuhake pertimbangan sing tliti babagan macem-macem faktor kanggo nyukupi kabutuhan khusus aplikasi sampeyan. Kanthi ngetutake langkah-langkah iki lan konsultasi karo para ahli yen dibutuhake, sampeyan bisa milih gir sprocket sing paling cocog kanggo sistem mekanik sampeyan.
editor by CX 2024-03-08
