Descrizione del prodotto
Caratteristiche dei prodotti in plastica:
1. Mantenere la forma fisica
2. Sbavatura, spigolo vivo e sbavatura
3. Controllo della tolleranza di precisione
4. Trattamento superficiale gradevole
5. Scelta colorata
Perché noi:
Disponiamo di un'officina completamente attrezzata che soddisfa i requisiti ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Tutti i prodotti sono conformi.
Conformi agli standard FDA, WRAS, UL, RoHS e REACH e conformi alle normative DIN, JIS e ASTM. Rapporto sui materiali e dimensioni
sono disponibili report di controllo.
1. Certificazioni di qualità. Oltre 15 anni di esperienza nella produzione professionale.
2. Personale e servizio esperti. Team di ricerca e sviluppo professionale, team di produzione, team di vendita, team di assistenza post-vendita.
3. Prestazioni del prodotto e costi accessibili. Prestazioni superiori al prezzo più competitivo.
4. Consegna rapida. Tempi di consegna più rapidi.
5. Si accettano piccoli ordini.
| Materiale | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT ecc. |
| Rapporto sui materiali | FDA, ROHS, UL, WRAS e REACH |
| Dimensione | Dimensioni standard o secondo le esigenze del cliente |
| Certificazioni | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| Colore | Qualsiasi colore secondo PANTONE o RAL |
| Finitura superficiale | Texture (standard VDI/MT o realizzata su campione del cliente), lucidatura (lucidatura a specchio, lucidatura a specchio), liscia, verniciatura, verniciatura a polvere, stampa, galvanica ecc. |
| Servizio | Realizzato su misura o OEM e ODM |
| Campioni gratuiti | Va bene |
| Metodi di produzione | Disegno CAD, file 3D o campioni |
| Capacità produttiva | Stampaggio a compressione da 200T, 300T e 500T, stampaggio a iniezione, vulcanizzazione automatica sotto vuoto, iniezione di plastica ed estrusione |
| Capacità di fornitura | Un milione di pezzi/mese |
| Tolleranza | Generalmente ±0,05 mm o migliore |
| Controllo di qualità | PPAP, Controllo interno, Istituzione di ispezione di terze parti come SGS, TUV |
| Tempi di consegna | 15 giorni per lo stampaggio, 15-20 giorni per la produzione in serie |
| Applicazione | Macchinari industriali, automobilistici, attrezzature meccaniche, edilizia, applicazioni domestiche, Macchina medica |
| Altre parti |
Passacavo, manicotto, piedini, guarnizione, ruota, soffietto, tappo, parapolvere, tampone, rondella, Striscia, tappo, tappo, impugnatura, guarnizione, boccola, paraurti, blocchi e supporti antivibranti ecc. product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
Domande frequenti
1. Che tipo di gomma usate?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber ha una vasta esperienza in una vasta gamma di gomma, tra cui: gomma naturale, SBR, CR, NBR, HNBR,
EPDM, gomma siliconica, FPM, ACM, FK ecc.
2. Che tipo di plastica usi?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber ha una vasta esperienza in una vasta gamma di materie plastiche, tra cui: ABS, polipropilene (PP), PVC, POM,
PE, PEEK, poliammide (PA), nylon, PBT, ecc.
3. Quali servizi offrite?
Offriamo una vasta gamma di servizi, tra cui stampaggio di gomma personalizzato, stampaggio a iniezione di liquidi, estrusione di gomma e
Parti incollate in gomma/plastica su metallo.
4. Perché noi?
4.1 Oltre 15 anni di esperienza nella produzione professionale.
4.2 Team di ricerca e sviluppo professionale, team di produzione, team di vendita, team di assistenza post-vendita.
4.3 Prestazioni superiori al prezzo più competitivo.
4.4 Tempi di consegna più rapidi.
5. Processo di controllo qualità perfetto
5.1 Ispezione delle materie prime
Tutte le materie prime prima dell'immagazzinamento devono essere testate e deve essere rilasciato il corrispondente rapporto sulle proprietà fisiche,
e confrontato con il rapporto sulle proprietà fisiche delle materie prime. Solo quando i valori di prova delle 2 proprietà fisiche
i report sono coerenti, possono essere archiviati.
5.2 Ispezione della muffa
Dopo lo sviluppo o la pulizia dello stampo, controlleremo le dimensioni complete dello stampo per garantire che la qualità di ogni cavità sia
lo stesso.
5.3 Ispezione del prodotto
Nel processo di produzione del prodotto, gli ispettori ispezionano regolarmente i prodotti semilavorati per garantirne la razionalità
del processo e controllare il tasso di difettosità entro un intervallo ragionevole.
5.4 Ispezione del prodotto finito
La doppia ispezione può garantire che l'aspetto e le dimensioni del prodotto siano conformi alla norma 100%.
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| Materiale: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Nome della parte: | Parte in plastica |
| Altri materiali: | ABS, PVC, PA, PU, PBT, POM, PP, Pet, PE, PS, PC o |
| Campioni: |
US$ 0,05/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | Ordina un campione |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costi di spedizione:
Trasporto stimato per unità. |
informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati. |
|---|
| Metodo di pagamento: |
|
|---|---|
|
Pagamento iniziale Pagamento completo |
| Valuta: | US$ |
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| Resi e rimborsi: | Puoi richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti. |
|---|
Gli ingranaggi dentati possono essere personalizzati per macchinari o attrezzature specifici?
Sì, gli ingranaggi pignoni possono essere personalizzati per macchinari o attrezzature specifici. La personalizzazione degli ingranaggi pignoni consente a produttori e ingegneri di adattare il design e le specifiche per soddisfare i requisiti specifici di una particolare applicazione. Ecco alcuni punti chiave sulla personalizzazione degli ingranaggi pignoni:
1. Dimensioni e passo: Gli ingranaggi delle ruote dentate possono essere personalizzati in termini di dimensioni, numero di denti e passo per soddisfare i requisiti specifici di rapporto di velocità e coppia del macchinario. Applicazioni diverse possono richiedere rapporti di trasmissione diversi e la personalizzazione consente di ottimizzare le prestazioni.
2. Materiale: La scelta del materiale per gli ingranaggi delle ruote dentate può essere personalizzata in base a fattori quali la capacità di carico, le condizioni ambientali e la temperatura di esercizio dell'applicazione. I materiali comunemente utilizzati per gli ingranaggi delle ruote dentate includono acciaio, acciaio inossidabile, ghisa e varie leghe.
3. Opzioni di montaggio: Gli ingranaggi dentati personalizzati possono essere progettati per adattarsi a diverse opzioni di montaggio, come il montaggio sull'albero, sul mozzo o utilizzando un sistema di boccole coniche di bloccaggio, a seconda dei requisiti specifici del macchinario.
4. Sedi per chiavette e fori per viti di fissaggio: Gli ingranaggi conici possono essere personalizzati con sedi per chiavette o fori per viti di fissaggio per garantire un collegamento sicuro e affidabile con l'albero. La scelta del metodo di montaggio dipende dall'applicazione e dalla coppia trasmessa.
5. Supporto del cuscinetto: In alcuni casi, gli ingranaggi conici potrebbero richiedere un supporto aggiuntivo per i cuscinetti per gestire efficacemente i carichi radiali. La personalizzazione consente agli ingegneri di integrare il supporto appropriato nel progetto.
6. Rivestimenti o trattamenti speciali: A seconda dell'ambiente di applicazione, gli ingranaggi delle ruote dentate possono essere personalizzati con rivestimenti o trattamenti speciali per migliorare la resistenza alla corrosione, ridurre l'attrito o aumentare la resistenza all'usura.
7. Conformità agli standard: Gli ingranaggi dentati personalizzati possono essere progettati per soddisfare specifici standard o normative di settore, garantendo la sicurezza e le prestazioni dell'attrezzatura.
Personalizzando gli ingranaggi, i produttori possono creare soluzioni di trasmissione di potenza affidabili ed efficienti che soddisfano esattamente le esigenze dei loro macchinari o attrezzature. Questo livello di personalizzazione contribuisce a ottimizzare le prestazioni, ridurre al minimo la manutenzione e migliorare la durata complessiva delle attrezzature.
Come posso evitare l'allungamento della catena in un sistema di ingranaggi a pignone?
Prevenire l'allungamento della catena è essenziale per mantenere l'efficienza e la longevità di un sistema di ingranaggi a pignone. L'allungamento della catena si verifica nel tempo a causa dell'usura e dell'allungamento della catena, che porta a una variazione della lunghezza del passo e a un innesto non corretto con i denti del pignone. Ecco alcune misure per prevenire l'allungamento della catena:
1. Lubrificazione corretta: Una lubrificazione regolare e adeguata della catena è fondamentale per ridurre l'attrito e l'usura tra i componenti. I lubrificanti aiutano anche a prevenire la corrosione e a ridurre il rischio di allungamento della catena.
2. Tensione corretta: Mantenere la corretta tensione della catena è fondamentale per prevenire sollecitazioni e allungamenti eccessivi. Una tensione eccessiva può accelerare l'usura, mentre una tensione insufficiente può causare slittamenti e un maggiore allungamento. Seguire le istruzioni del produttore per un corretto tensionamento.
3. Catena di qualità: Investi in catene di alta qualità, progettate per resistere all'allungamento e offrire una migliore resistenza all'usura. Le catene ad alta resistenza con componenti trattati termicamente sono più resistenti all'allungamento.
4. Allineamento corretto: Assicurarsi che i pignoni siano correttamente allineati per ridurre al minimo le forze laterali sulla catena. Un disallineamento può causare un'usura irregolare e un allungamento accelerato.
5. Ispezione regolare: Eseguire ispezioni di routine del sistema di ingranaggi della ruota dentata per verificare la presenza di segni di usura, allungamento o altri problemi. Risolvere tempestivamente eventuali problemi per prevenire ulteriori danni.
6. Sostituire i componenti usurati: Poiché la catena e i pignoni si usurano nel tempo, è necessario sostituirli quando raggiungono il limite di usura. Continuare a utilizzare componenti usurati può accelerare l'allungamento e portare a guasti prematuri.
7. Evitare il sovraccarico: Utilizzare il sistema di ingranaggi della ruota dentata entro la capacità di carico progettata contribuirà a ridurre al minimo lo stress sulla catena, riducendo le possibilità di allungamento.
8. Considerazioni ambientali: In ambienti difficili o abrasivi, misure protettive come coperture o protezioni possono aiutare a impedire che i contaminanti accelerino l'usura e l'allungamento della catena.
Adottando queste misure preventive, è possibile ridurre significativamente il rischio di allungamento della catena e garantire una durata più lunga e affidabile del sistema di ingranaggi della catena.
Come si selezionano le dimensioni e il passo corretti di un ingranaggio dentato per una specifica applicazione?
Scegliere la dimensione e il passo corretti di un pignone è fondamentale per garantire prestazioni ed efficienza ottimali in una specifica applicazione. Ecco una guida passo passo per aiutarti a fare la scelta giusta:
- Identificare i requisiti dell'applicazione: Comprendere i requisiti specifici della propria applicazione, tra cui velocità, coppia, trasmissione di potenza e condizioni operative desiderate.
- Calcola il rapporto di trasmissione: Determina il rapporto di trasmissione necessario per la tua applicazione. Il rapporto di trasmissione è il rapporto tra il numero di denti tra la ruota dentata motrice e quella condotta e determina la relazione tra velocità e coppia tra di esse.
- Considera il tono: Il passo di una ruota dentata si riferisce alla distanza tra i centri dei denti adiacenti. È essenziale scegliere ruote dentate con lo stesso passo della catena o della cinghia che si intende utilizzare nel sistema di trasmissione.
- Scegli il numero di denti: Una volta ottenuti il rapporto di trasmissione e il passo, calcola il numero di denti sia per la ruota dentata motrice che per quella condotta. Il numero di denti influenza le caratteristiche di velocità e coppia del sistema di trasmissione.
- Verificare la compatibilità dell'albero: Assicurarsi che la dimensione del foro dell'ingranaggio corrisponda al diametro degli alberi di ingresso e di uscita dell'applicazione.
- Considerare il materiale e la resistenza: Selezionate ingranaggi realizzati con materiali adatti alle condizioni operative della vostra applicazione. Per applicazioni gravose, scegliete ingranaggi con elevata resistenza e resistenza all'usura.
- Controllare la distanza centrale: Verificare la distanza centrale tra i pignoni conduttori e condotti per garantire la corretta tensione e allineamento della catena o della cinghia.
- Rivedi le raccomandazioni del produttore: I produttori spesso forniscono linee guida e specifiche per i loro ingranaggi. Consultate le loro raccomandazioni e, se necessario, consultate un esperto.
- Eseguire la manutenzione regolare: Una volta installato l'ingranaggio della ruota dentata, effettuare una manutenzione regolare, tra cui lubrificazione e ispezione, per garantirne la longevità e prestazioni ottimali.
La scelta della dimensione e del passo corretti di una ruota dentata richiede un'attenta valutazione di diversi fattori per soddisfare le esigenze specifiche della vostra applicazione. Seguendo questi passaggi e consultando gli esperti quando necessario, potrete selezionare la ruota dentata più adatta al vostro sistema meccanico.
curato da CX 2024-03-08
