Descrizione del prodotto
Siamo produttori di componenti metallici di precisione e forniamo servizi di lavorazione personalizzati. Inviateci i disegni e vi invieremo un preventivo entro 24 ore.
Esposizione di pezzi di precisione
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I nostri vantaggi
Attrezzatura
Attrezzature di lavorazione a 3 assi, 4 assi e 5 assi completi, tornio CNC, macchina di centraggio, tornitura e fresatura composte, taglio a filo, elettroerosione a tuffo, rettifica, ecc.
Elaborazione
Lavorazione CNC, Tornitura CNC, Fresatura CNC, Saldatura, Taglio laser, Piegatura, Imbutitura, Taglio a filo, Stampaggio, Elettroerosione (EDM), Stampaggio a iniezione
Materiali
Alluminio, metallo, acciaio, metallo, plastica, metallo, ottone, bronzo, gomma, ceramica, ghisa, vetro, rame, titanio, metallo, titanio, acciaio, fibra di carbonio, ecc.
Tolleranza
+/-0,01 mm, 100% Controllo di qualità QC prima della consegna, può fornire un modulo di controllo di qualità
Garanzia di qualità
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHs, TUV
Tolleranza
Trattamento superficiale
| Parti in alluminio | Parti in acciaio inossidabile | Parti in acciaio | Parti in ottone |
| Anodizzato trasparente | Lucidatura | Zincatura | nichelatura |
| Colore anodizzato | Passivante | Nero ossido | cromatura |
| Anodizzato sabbiato | Sabbiatura | nichelatura | Elettroforesi nera |
| Pellicola chimica | Incisione laser | cromatura | Nero ossido |
| Spazzolatura | Elettroforesi nera | Cementato | Verniciato a polvere |
| Lucidatura | Nero ossido | Trattamento termico |
Officina di lavorazione meccanica
Processo di produzione
Garanzia di qualità
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Settore applicativo
Le parti lavorate CNC possono essere utilizzate in molti settori
Industria aerospaziale/marina/metropolitana/motociclistica/automobilistica, strumenti e contatori, apparecchiature per ufficio, elettrodomestici, apparecchiature mediche, telecomunicazioni, elettricità ed elettronica, sistemi di rilevamento incendi, ecc.
Aerospazio
Testate dei cilindri, turbocompressori, alberi motore, bielle, pistoni, cappelli dei cuscinetti, giunti omocinetici, fusi a snodo, pinze dei freni, ingranaggi, scatola del differenziale, semiassi
Auto e moto
Testate dei cilindri, turbocompressori, alberi motore, bielle, pistoni, cappelli dei cuscinetti, giunti omocinetici, fusi a snodo, pinze dei freni, ingranaggi, scatola del differenziale, semiassi
Energia
Tubi di perforazione e rivestimenti, giranti, rivestimenti, valvole di controllo dei tubi, alberi, attrezzature per teste di pozzo, pompe per fango, pompe per fratturazione, utensili per fratturazione, alberi rotori e dischi
Robotica
End-effectors robotici personalizzati, prototipo a basso volume, pilota, custodie, utensili personalizzati, fissaggi
Industria medica
Anelli di tenuta per cuscinetti rotanti per coltello CZPT, telai per scanner TC, staffe di montaggio, supporti per schede per scanner TC, plenum di raffreddamento per scanner TC, staffe per scanner TC, componenti del cambio, attuatori, alberi di grandi dimensioni
Elettrodomestici
Viti, cerniere, maniglie, guide, piatti girevoli, aste pneumatiche, guide, cassetti in acciaio
Certificazioni
Domande frequenti
D1. Che tipo di servizio di produzione offrite?
Lavorazione CNC, tornitura CNC, fresatura CNC, saldatura, taglio laser, piegatura, tornitura in lastra, taglio a filo, stampaggio, elettroerosione (EDM), stampaggio a iniezione, assemblaggio semplice e vari trattamenti superficiali dei metalli.
D2. Quali sono i tempi di consegna?
Muffa: 3-5 settimane
Produzione di massa: 3-4 settimane
D3. E la qualità?
♦La nostra gestione e produzione sono eseguite rigorosamente secondo il sistema di qualità ISO9001:2008.
♦Forniremo le istruzioni operative una volta approvato il campione.
♦ Ispezioneremo i prodotti prima della spedizione.
♦Se si verifica un problema di qualità, forniremo la sostituzione con le nostre spese di spedizione.
D4. Quanto tempo dovremmo impiegare per ottenere un preventivo?
Dopo aver ricevuto informazioni dettagliate, vi invieremo un preventivo entro 24 ore
D5. Qual è l'elemento della tua citazione?
Disegno o campione, materiale, finitura e quantità.
D6. Quali sono le vostre condizioni di pagamento?
Stampo: 50% prepagato, 50% dopo la finitura dello stampo, saldo dopo l'approvazione del campione.
Merce: 50% prepagato, saldo T/T prima della spedizione.
| Applicazione: | Motori, auto elettriche, motociclette, macchinari, nautica, giocattoli, macchinari agricoli, auto, attrezzature aerospaziali/nautiche/automotive/mediche |
|---|---|
| Durezza: | Superficie morbida del dente |
| Posizione dell'ingranaggio: | Ingranaggio esterno |
| Metodo di produzione: | Lavorazione meccanica, fresatura, stampaggio, taglio laser, ecc. |
| Forma della porzione dentata: | Ingranaggio cilindrico |
| Materiale: | Acciaio inossidabile |
| Campioni: |
US$ 0,8/pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Quali precauzioni di sicurezza è necessario adottare quando si lavora con gruppi di ingranaggi a pignone?
Lavorare con gruppi di ingranaggi richiede il rispetto delle linee guida di sicurezza per prevenire incidenti e lesioni. Ecco le precauzioni di sicurezza da adottare:
1. Formazione adeguata: assicurarsi che tutto il personale coinvolto nell'uso di gruppi di ingranaggi sia adeguatamente formato sulla gestione e l'utilizzo dell'attrezzatura. La formazione deve comprendere le procedure di sicurezza, i potenziali pericoli e l'uso corretto degli utensili.
2. Indossare Dispositivi di Protezione Individuale (DPI): indossare sempre DPI adeguati, inclusi occhiali di sicurezza, guanti e stivali con punta in acciaio quando si lavora con gruppi di ingranaggi. Ciò proteggerà da eventuali detriti volanti o dal contatto accidentale con parti in movimento.
3. Blocco/Etichettatura (LOTO): prima di eseguire qualsiasi manutenzione o ispezione sui gruppi pignoni, seguire le procedure di blocco/etichettatura per isolare l'attrezzatura dalla fonte di alimentazione. Ciò impedisce l'avvio accidentale mentre qualcuno sta lavorando sugli ingranaggi o nelle loro vicinanze.
4. Protezioni: assicurarsi che tutti i gruppi pignoni siano adeguatamente protetti per impedire l'accesso alle parti in movimento. Le protezioni devono essere sempre installate e mantenute in buone condizioni.
5. Ispezionare regolarmente gli ingranaggi: ispezionare regolarmente gli ingranaggi della trasmissione per verificare la presenza di segni di usura, danni o disallineamento. Risolvere tempestivamente eventuali problemi per prevenire potenziali pericoli.
6. Evitare abiti larghi e gioielli: evitare di indossare abiti larghi, gioielli o qualsiasi cosa che possa impigliarsi negli ingranaggi. Legare i capelli lunghi per evitare che restino impigliati.
7. Utilizzare gli strumenti giusti: utilizzare sempre gli strumenti corretti quando si lavora con i gruppi pignoni. L'uso di strumenti inappropriati può danneggiare gli ingranaggi o comportare rischi per la sicurezza.
8. Mantenere pulita l'area di lavoro: mantenere pulita l'area di lavoro attorno al gruppo pignone e corona per evitare scivolamenti, inciampi e cadute. Rimuovere eventuali detriti o ostruzioni che potrebbero causare incidenti.
9. Monitoraggio delle condizioni operative: tenere sotto controllo le condizioni operative del gruppo pignone/ingranaggio. Se si notano rumori insoliti, vibrazioni o problemi di prestazioni, spegnere immediatamente l'attrezzatura per ispezionarla e ripararla.
10. Seguire le istruzioni del produttore: attenersi alle linee guida e alle raccomandazioni del produttore per l'installazione, il funzionamento e la manutenzione del gruppo pignone.
11. Rimani vigile e concentrato: mantieni sempre la massima attenzione e concentrazione quando lavori con i gruppi pignoni. Evita distrazioni per prevenire incidenti.
12. Rivolgiti a un professionista: se hai dubbi su qualsiasi aspetto del lavoro con i gruppi di ingranaggi, rivolgiti a un professionista qualificato o a un supervisore.
Seguendo queste precauzioni di sicurezza, è possibile creare un ambiente di lavoro più sicuro e ridurre il rischio di incidenti quando si maneggiano gruppi di ingranaggi conici.
Come posso evitare l'allungamento della catena in un sistema di ingranaggi a pignone?
Prevenire l'allungamento della catena è essenziale per mantenere l'efficienza e la longevità di un sistema di ingranaggi a pignone. L'allungamento della catena si verifica nel tempo a causa dell'usura e dell'allungamento della catena, che porta a una variazione della lunghezza del passo e a un innesto non corretto con i denti del pignone. Ecco alcune misure per prevenire l'allungamento della catena:
1. Lubrificazione corretta: Una lubrificazione regolare e adeguata della catena è fondamentale per ridurre l'attrito e l'usura tra i componenti. I lubrificanti aiutano anche a prevenire la corrosione e a ridurre il rischio di allungamento della catena.
2. Tensione corretta: Mantenere la corretta tensione della catena è fondamentale per prevenire sollecitazioni e allungamenti eccessivi. Una tensione eccessiva può accelerare l'usura, mentre una tensione insufficiente può causare slittamenti e un maggiore allungamento. Seguire le istruzioni del produttore per un corretto tensionamento.
3. Catena di qualità: Investi in catene di alta qualità, progettate per resistere all'allungamento e offrire una migliore resistenza all'usura. Le catene ad alta resistenza con componenti trattati termicamente sono più resistenti all'allungamento.
4. Allineamento corretto: Assicurarsi che i pignoni siano correttamente allineati per ridurre al minimo le forze laterali sulla catena. Un disallineamento può causare un'usura irregolare e un allungamento accelerato.
5. Ispezione regolare: Eseguire ispezioni di routine del sistema di ingranaggi della ruota dentata per verificare la presenza di segni di usura, allungamento o altri problemi. Risolvere tempestivamente eventuali problemi per prevenire ulteriori danni.
6. Sostituire i componenti usurati: Poiché la catena e i pignoni si usurano nel tempo, è necessario sostituirli quando raggiungono il limite di usura. Continuare a utilizzare componenti usurati può accelerare l'allungamento e portare a guasti prematuri.
7. Evitare il sovraccarico: Utilizzare il sistema di ingranaggi della ruota dentata entro la capacità di carico progettata contribuirà a ridurre al minimo lo stress sulla catena, riducendo le possibilità di allungamento.
8. Considerazioni ambientali: In ambienti difficili o abrasivi, misure protettive come coperture o protezioni possono aiutare a impedire che i contaminanti accelerino l'usura e l'allungamento della catena.
Adottando queste misure preventive, è possibile ridurre significativamente il rischio di allungamento della catena e garantire una durata più lunga e affidabile del sistema di ingranaggi della catena.
Esistono materiali ecocompatibili utilizzati nella produzione di ingranaggi conici?
Sì, nella produzione di ingranaggi per ruote dentate vengono utilizzati materiali ecocompatibili. Poiché le industrie danno sempre più priorità alla sostenibilità e alla consapevolezza ambientale, i produttori hanno sviluppato materiali alternativi che riducono l'impatto ecologico della produzione di ingranaggi per ruote dentate. Alcuni materiali ecocompatibili comunemente utilizzati nella produzione di ingranaggi per ruote dentate includono:
- Plastiche di origine biologica: Alcuni ingranaggi sono ora realizzati in bioplastiche, derivate da risorse rinnovabili come i polimeri di origine vegetale. Queste plastiche offrono prestazioni simili ai materiali tradizionali, pur essendo più sostenibili e biodegradabili.
- Metalli riciclati: Gli ingranaggi conici possono essere realizzati utilizzando metalli riciclati, come acciaio o alluminio riciclati. Il riciclo dei metalli contribuisce a preservare le risorse naturali e a ridurre il consumo energetico durante il processo di produzione.
- Lubrificanti biodegradabili: Sebbene non siano un materiale specifico per gli ingranaggi delle ruote dentate, l'utilizzo di lubrificanti biodegradabili per i sistemi di ingranaggi delle ruote dentate può contribuire alla sostenibilità ambientale. Questi lubrificanti si degradano più facilmente nell'ambiente, riducendo i rischi di inquinamento.
- Materiali compositi: Materiali compositi che combinano fibre naturali con resine o polimeri sono allo studio per applicazioni di ingranaggi conici. Questi compositi possono essere più ecocompatibili grazie al loro contenuto di materie prime rinnovabili.
È importante notare che i materiali specifici utilizzati nella produzione di ingranaggi per ruote dentate possono variare a seconda dell'applicazione, dei requisiti di carico e delle condizioni ambientali. Produttori e utenti finali dovrebbero considerare fattori come prestazioni, durata e convenienza, oltre all'ecocompatibilità dei materiali, quando scelgono l'ingranaggio per ruote dentate più adatto alle loro esigenze.
curato da CX 2023-10-20
