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제품 설명

저희는 정밀 금속 부품 제조업체이며 맞춤 가공 서비스를 제공합니다. 도면을 보내주시면 24시간 이내에 견적을 보내드리겠습니다.

정밀 부품 전시

 

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우리의 장점

 

장비
3축, 4축 및 완전 5축 가공 장비, CNC 선반, 센터링 머신, 터닝 및 밀링 복합기, 와이어 커팅기, EDM, 연삭기 등

처리 중
CNC 가공, CNC 선삭, CNC 밀링, 용접, 레이저 절단, 벤딩, 스피닝, 와이어 커팅, 스탬핑, 방전 가공(EDM), 사출 성형

재료
알루미늄, 금속, 강철, 금속, 플라스틱, 금속, 황동, 청동, 고무, 세라믹, 주철, 유리, 구리, 티타늄, 금속, 티타늄, 강철, 탄소 섬유 등

용인
+/-0.01mm, 100% QC 품질 검사 후 출고되며, 품질 검사 양식 제공 가능

품질 보증
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHS, TUV
용인

표면 처리

알루미늄 부품 스테인리스 스틸 부품 강철 부품 황동 부품
투명 아노다이징 처리 세련 아연 도금 니켈 도금
컬러 아노다이징 수동화 산화흑색 크롬 도금
샌드블라스트 아노다이징 처리 샌드블라스팅 니켈 도금 전기영동 흑색
화학 피막 레이저 각인 크롬 도금 산화흑색
브러싱 전기영동 흑색 침탄 처리 분체 도장
세련 산화흑색 열처리  

 

기계 가공 작업장

                 생산 공정                

                품질 보증                

 

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응용 분야

CNC 가공 부품은 다양한 산업 분야에서 사용될 수 있습니다.

항공우주/해양/지하철/오토바이/자동차 산업, 계측기, 사무기기, 가전제품, 의료기기, 통신, 전기전자, 화재 감지 시스템 등

 

에어로스페이스

실린더 헤드, 터보차저, 크랭크샤프트, 커넥팅 로드, 피스톤, 베어링 캡, CV 조인트, 스티어링 너클, 브레이크 캘리퍼, 기어, 디퍼렌셜 하우징, 액슬 샤프트

 

자동차 및 오토바이

실린더 헤드, 터보차저, 크랭크샤프트, 커넥팅 로드, 피스톤, 베어링 캡, CV 조인트, 스티어링 너클, 브레이크 캘리퍼, 기어, 디퍼렌셜 하우징, 액슬 샤프트

 

에너지

드릴 파이프 및 케이싱, 임펠러 케이싱, 파이프 제어 밸브, 샤프트, 유정 헤드 장비, 머드 펌프, 프랙 펌프, 프랙 툴, 로터 샤프트 및 디스크

 

로봇공학

맞춤형 로봇 엔드 이펙터, 소량 프로토타입, 시범 생산, 인클로저, 맞춤형 툴링, 고정 장치

 

의료 산업

CZPT 나이프용 회전 베어링 씰링 링, CT 스캐너 프레임, 장착 브래킷, CT 스캐너용 카드 고정 장치, CT 스캐너용 냉각 플레넘, CT 스캐너용 브래킷, 기어박스 부품, 액추에이터, 대형 샤프트

 

가전제품

나사, 경첩, 손잡이, 슬라이드, 턴테이블, 공압봉, 가이드 레일, 강철 서랍

 

인증

자주 묻는 질문

Q1. 어떤 종류의 제작 서비스를 제공하시나요?
CNC 가공, CNC 선삭, CNC 밀링, 용접, 레이저 절단, 벤딩, 스피닝, 와이어 커팅, 스탬핑, 방전 가공(EDM), 사출 성형, 단순 조립 및 다양한 금속 표면 처리.

Q2. 리드 타임은 어떻게 되나요?
곰팡이 발생 기간: 3~5주
대량 생산: 3-4주

질문 3. 품질은 어떻습니까?
♦당사의 경영 및 생산은 ISO9001:2008 품질 시스템에 따라 엄격하게 수행됩니다.
♦샘플 승인이 완료되면 사용 설명서를 제작하겠습니다. 
♦ 저희는 출하 전에 제품을 100% 검사할 것입니다.
♦품질에 문제가 있을 경우, 당사 배송비로 교체품을 제공해 드립니다.

질문 4. 견적을 받는 데 얼마나 걸릴까요?
상세 정보를 받으면 24시간 이내에 견적을 보내드리겠습니다.

Q5. 귀사의 견적 요소는 무엇입니까?
도면 또는 샘플, 재질, 마감 처리 및 수량.

Q6. 지불 조건은 어떻게 되나요?
금형: 선금 50%, 금형 제작 완료 후 50%, 샘플 승인 후 잔금 지급.
상품: 50% 선불, 잔금은 선적 전 T/T 송금.

애플리케이션: 모터, 전기 자동차, 오토바이, 기계류, 해양용품, 장난감, 농업 기계, 자동차, 항공우주/해양/자동차/의료 장비
경도: 부드러운 치아 표면
기어 위치: 외부 기어
제조 방법: 기계 가공, 밀링, 스탬핑, 레이저 절단 등
톱니 모양 부분 형태: 스퍼 기어
재료: 스테인리스 스틸
샘플:
US$ 0.8/개
1개 (최소 주문 수량)

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샘플 요청

맞춤 설정:
사용 가능

|

맞춤형 요청

스프로킷 기어

스프로킷 기어 어셈블리를 다룰 때 어떤 안전 예방 조치를 취해야 합니까?

스프로킷 기어 조립 작업 시에는 사고 및 부상을 예방하기 위해 안전 지침을 준수해야 합니다. 다음은 취해야 할 안전 예방 조치입니다.

1. 적절한 교육: 스프로킷 기어 조립체 작업에 관련된 모든 인원은 장비 취급 및 작동에 대한 충분한 교육을 받아야 합니다. 교육에는 안전 절차, 잠재적 위험 요소 및 공구의 올바른 사용법이 포함되어야 합니다.

2. 개인 보호 장비(PPE) 착용: 스프로킷 기어 조립 작업을 할 때는 항상 안전 안경, 장갑, 안전화(강철 토캡 포함) 등 적절한 개인 보호 장비를 착용하십시오. 이는 파편이 튀거나 움직이는 부품과 우발적으로 접촉하는 것을 방지해 줍니다.

3. 잠금/태그아웃(LOTO): 스프로킷 기어 어셈블리에 대한 유지보수 또는 검사를 수행하기 전에 잠금/태그아웃 절차를 따라 장비를 전원에서 차단하십시오. 이는 작업자가 기어 위 또는 근처에서 작업하는 동안 장비가 실수로 작동되는 것을 방지합니다.

4. 안전장치: 모든 스프로킷 기어 어셈블리는 움직이는 부품에 접근하지 못하도록 적절한 안전장치가 설치되어 있어야 합니다. 안전장치는 항상 제자리에 설치되어 있고 잘 관리되어야 합니다.

5. 기어를 정기적으로 점검하십시오: 스프로킷 기어의 마모, 손상 또는 정렬 불량 여부를 정기적으로 점검하십시오. 잠재적인 위험을 예방하기 위해 문제가 발견되면 즉시 조치하십시오.

6. 헐렁한 옷과 장신구 착용 금지: 헐렁한 옷, 장신구 또는 기어에 걸릴 수 있는 물건은 착용하지 마십시오. 긴 머리는 엉킴을 방지하기 위해 묶으십시오.

7. 올바른 공구 사용: 스프로킷 기어 조립 작업을 할 때는 항상 작업에 맞는 올바른 공구를 사용하십시오. 부적절한 공구를 사용하면 기어가 손상되거나 안전상의 위험이 발생할 수 있습니다.

8. 작업 공간 청결 유지: 스프로킷 기어 조립체 주변의 작업 공간을 깨끗하게 유지하여 미끄러짐, 넘어짐 및 추락 사고를 예방하십시오. 사고를 유발할 수 있는 파편이나 장애물을 제거하십시오.

9. 작동 조건 모니터링: 스프로킷 기어 어셈블리의 작동 조건을 주의 깊게 살펴보십시오. 비정상적인 소음, 진동 또는 성능 문제가 발견되면 즉시 장비를 정지시키고 점검 및 수리하십시오.

10. 제조업체의 지침을 따르십시오: 스프로킷 기어 어셈블리의 설치, 작동 및 유지 관리에 대한 제조업체의 지침과 권장 사항을 준수하십시오.

11. 항상 주의를 기울이고 집중하십시오: 스프로킷 기어 조립 작업을 할 때는 항상 주의를 기울이고 집중하십시오. 사고를 예방하기 위해 주의가 산만해지는 요소를 피하십시오.

12. 전문가의 도움을 구하십시오: 스프로킷 기어 조립 작업의 어떤 부분에 대해서든 확신이 서지 않는다면, 자격을 갖춘 전문가나 감독관에게 도움을 요청하십시오.

이러한 안전 수칙을 준수하면 더욱 안전한 작업 환경을 조성하고 스프로킷 기어 조립품을 다룰 때 발생하는 사고 위험을 줄일 수 있습니다.

스프로킷 기어

스프로킷 기어 시스템에서 체인 늘어짐을 방지하는 방법은 무엇입니까?

스프로킷 기어 시스템의 효율성과 수명을 유지하려면 체인 늘어짐을 방지하는 것이 필수적입니다. 체인 늘어짐은 시간이 지남에 따라 체인의 마모와 늘어짐으로 인해 발생하며, 이는 피치 길이의 변화와 스프로킷 톱니와의 부적절한 맞물림으로 이어집니다. 체인 늘어짐을 방지하기 위한 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

1. 적절한 윤활: 체인의 마찰과 마모를 줄이려면 정기적이고 적절한 윤활이 필수적입니다. 윤활유는 또한 부식을 방지하고 체인 늘어짐 가능성을 줄여줍니다.

2. 올바른 장력: 체인 장력을 적절하게 유지하는 것은 과도한 스트레스와 늘어짐을 방지하는 데 매우 중요합니다. 장력이 너무 세면 마모가 가속화되고, 장력이 너무 약하면 미끄러짐과 늘어짐이 증가할 수 있습니다. 제조사의 지침에 따라 적절한 장력을 유지하십시오.

3. 품질 관리 체계: 늘어짐에 강하고 내마모성이 뛰어난 고품질 체인에 투자하십시오. 열처리된 부품으로 제작된 고강도 체인은 늘어짐에 대한 저항력이 더 강합니다.

4. 올바른 정렬: 체인에 가해지는 측면 힘을 최소화하려면 스프로킷이 제대로 정렬되어 있는지 확인하십시오. 정렬이 잘못되면 마모가 고르지 않게 되고 체인 늘어짐이 가속화될 수 있습니다.

5. 정기 점검: 스프로킷 기어 시스템에 대한 정기적인 점검을 실시하여 마모, 늘어짐 또는 기타 문제가 있는지 확인하십시오. 추가 손상을 방지하기 위해 문제가 발견되면 즉시 조치하십시오.

6. 마모된 부품 교체: 체인과 스프로킷은 시간이 지남에 따라 마모되므로 마모 한계에 도달하면 교체해야 합니다. 마모된 부품을 계속 사용하면 늘어짐이 가속화되어 조기 고장으로 이어질 수 있습니다.

7. 과부하를 피하십시오: 스프로킷 기어 시스템을 설계된 하중 용량 내에서 작동시키면 체인에 가해지는 스트레스를 최소화하여 체인 늘어짐 가능성을 줄일 수 있습니다.

8. 환경적 고려사항: 가혹하거나 마모가 심한 환경에서는 덮개나 보호대와 같은 보호 조치를 통해 오염 물질이 체인의 마모와 늘어짐을 가속화하는 것을 방지할 수 있습니다.

이러한 예방 조치를 시행함으로써 체인 늘어짐 위험을 크게 줄이고 스프로킷 기어 시스템의 수명을 연장하고 신뢰성을 높일 수 있습니다.

스프로킷 기어

스프로킷 기어 제조에 친환경 소재가 사용되나요?

네, 스프로킷 기어 제조에는 친환경 소재가 사용됩니다. 산업계에서 지속가능성과 환경 의식을 점점 더 중시함에 따라, 제조업체들은 스프로킷 기어 생산이 환경에 미치는 영향을 줄이는 대체 소재를 개발해 왔습니다. 스프로킷 기어 제조에 일반적으로 사용되는 친환경 소재는 다음과 같습니다.

  • 바이오 기반 플라스틱: 최근에는 일부 스프로킷 기어가 식물성 고분자와 같은 재생 가능한 자원에서 추출한 바이오 기반 플라스틱으로 만들어집니다. 이러한 플라스틱은 기존 소재와 유사한 성능을 제공하면서도 더욱 지속 가능하고 생분해성이 뛰어납니다.
  • 재활용 금속: 스프로킷 기어는 재활용 강철이나 알루미늄과 같은 재활용 금속을 사용하여 제조할 수 있습니다. 금속 재활용은 천연자원을 보존하고 제조 공정 중 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
  • 생분해성 윤활유: 스프로킷 기어의 직접적인 재료는 아니지만, 스프로킷 기어 시스템에 생분해성 윤활유를 사용하면 환경 지속 가능성에 기여할 수 있습니다. 이러한 윤활유는 환경에서 더 쉽게 분해되어 오염 위험을 줄입니다.
  • 복합 재료: 천연 섬유와 수지 또는 고분자를 결합한 복합 재료가 스프로킷 기어 용도로 연구되고 있습니다. 이러한 복합 재료는 재생 가능한 성분을 함유하고 있어 더욱 친환경적일 수 있습니다.

스프로킷 기어 제조에 사용되는 특정 재료는 용도, 하중 요구 사항 및 환경 조건에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 제조업체와 최종 사용자는 적합한 스프로킷 기어를 선택할 때 성능, 내구성, 비용 효율성뿐만 아니라 재료의 친환경성도 고려해야 합니다.

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CX 편집, 2023년 10월 20일