Descrição do produto
Somos fabricantes de peças metálicas de precisão e oferecemos serviços de usinagem personalizada. Envie-nos seus desenhos e retornaremos com um orçamento em até 24 horas.
Expositor de peças de precisão
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Nossas vantagens
Equipamento
Equipamentos de usinagem de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos completos, torno CNC, máquina de centrar, torno e fresadora compostos, corte a fio, eletroerosão, retificação, etc.
Processamento
Usinagem CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, soldagem, corte a laser, dobra, repuxo, corte a fio, estampagem, eletroerosão (EDM), moldagem por injeção
Materiais
Alumínio, metal, aço, metal, plástico, metal, latão, bronze, borracha, cerâmica, ferro fundido, vidro, cobre, titânio, metal, titânio, aço, fibra de carbono, etc.
Tolerância
+/- 0,01 mm, inspeção de qualidade 100% antes da entrega, formulário de inspeção de qualidade disponível.
Garantia de Qualidade
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHS, TUV
Tolerância
Tratamento de superfície
| Peças de alumínio | Peças de aço inoxidável | Peças de aço | Peças de latão |
| Anodizado transparente | Polimento | Galvanização de zinco | Niquelagem |
| Anodizado colorido | Passivação | Preto óxido | cromagem |
| Anodizado por jateamento de areia | Jateamento de areia | Niquelagem | Preto de eletroforese |
| Filme químico | Gravação a laser | Cromagem | Preto óxido |
| Escovação | Preto de eletroforese | Carburizado | Revestido com pó |
| Polimento | Preto óxido | Tratamento térmico |
Oficina de Usinagem
Processo de Produção
Garantia de Qualidade
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Indústria de aplicação
As peças usinadas por CNC podem ser utilizadas em diversos setores industriais.
Indústrias aeroespacial/marítima/metropolitana/de motocicletas/automotiva, instrumentos e medidores, equipamentos de escritório, eletrodomésticos, equipamentos médicos, telecomunicações, elétrica e eletrônica, sistemas de detecção de incêndio, etc.
Espaço aéreo
Cabeçotes de cilindro, turbocompressores, virabrequins, bielas, pistões, capas de mancais, juntas homocinéticas, mangas de eixo, pinças de freio, engrenagens, carcaça do diferencial, semieixos
Automóveis e Motocicletas
Cabeçotes de cilindro, turbocompressores, virabrequins, bielas, pistões, capas de mancais, juntas homocinéticas, mangas de eixo, pinças de freio, engrenagens, carcaça do diferencial, semieixos
Energia
Tubos de perfuração e revestimento, rotores de revestimento, válvulas de controle de tubulação, eixos, equipamentos de cabeça de poço, bombas de lama, bombas de fraturamento, ferramentas de fraturamento, eixos e discos de rotor
Robótica
Efetores finais robóticos personalizados, Protótipo de baixo volume, Projeto piloto, Gabinetes, Ferramentas personalizadas, Dispositivos de fixação
Indústria médica
Anéis de vedação para rolamentos rotativos de lâminas CZPT, estruturas para tomógrafos computadorizados, suportes de montagem, retentores de placas para tomógrafos computadorizados, câmaras de refrigeração para tomógrafos computadorizados, suportes para tomógrafos computadorizados, componentes de caixas de engrenagens, atuadores, eixos grandes.
Eletrodomésticos
Parafusos, dobradiças, puxadores, corrediças, plataformas giratórias, hastes pneumáticas, trilhos-guia, gavetas de aço
Certificações
Perguntas frequentes
Q1. Que tipo de serviço de produção vocês oferecem?
Usinagem CNC, torneamento CNC, fresagem CNC, soldagem, corte a laser, dobra, repuxo, corte a fio, estampagem, eletroerosão (EDM), moldagem por injeção, montagem simples e diversos tratamentos de superfície metálica.
Q2. E quanto ao prazo de entrega?
Mofo: 3-5 semanas
Produção em massa: 3-4 semanas
P3. E quanto à sua qualidade?
♦Nossa gestão e produção são executadas rigorosamente de acordo com o Sistema de Qualidade ISO9001:2008.
♦Assim que a amostra for aprovada, elaboraremos as instruções de operação.
♦ Iremos inspecionar os produtos antes do envio.
♦Em caso de problemas de qualidade, providenciaremos a substituição, arcando com os custos de envio.
Q4. Quanto tempo devemos aguardar para receber um orçamento?
Após recebermos as informações detalhadas, enviaremos um orçamento em até 24 horas.
Q5. Qual é o elemento da sua citação?
Desenho ou amostra, material, acabamento e quantidade.
Q6. Qual é o seu prazo de pagamento?
Molde: 50% pré-pago, 50% após a conclusão do molde, saldo após a aprovação da amostra.
Mercadorias: 50% pré-pago, saldo por transferência bancária antes do embarque.
| Aplicativo: | Motores, Carros Elétricos, Motocicletas, Máquinas, Equipamentos Marítimos, Brinquedos, Máquinas Agrícolas, Automóveis, Equipamentos Aeroespaciais/Marítimos/Automotivos/Médicos |
|---|---|
| Dureza: | Superfície macia do dente |
| Posição da marcha: | Engrenagem externa |
| Método de fabricação: | Usinagem, fresagem, estampagem, corte a laser, etc. |
| Formato da porção dentada: | Engrenagem cilíndrica |
| Material: | Aço inoxidável |
| Exemplos: |
US$ 0,8/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao trabalhar com conjuntos de engrenagens dentadas?
Trabalhar com conjuntos de engrenagens dentadas exige o cumprimento de normas de segurança para evitar acidentes e lesões. Aqui estão as precauções de segurança que devem ser tomadas:
1. Treinamento adequado: Certifique-se de que todos os funcionários envolvidos no trabalho com conjuntos de engrenagens dentadas estejam devidamente treinados no manuseio e operação do equipamento. O treinamento deve abranger procedimentos de segurança, riscos potenciais e uso correto das ferramentas.
2. Utilize Equipamentos de Proteção Individual (EPI): Sempre utilize EPIs adequados, incluindo óculos de segurança, luvas e botas com biqueira de aço ao trabalhar com conjuntos de engrenagens. Isso protegerá contra detritos projetados ou contato acidental com peças móveis.
3. Bloqueio/Etiquetagem (LOTO): Antes de realizar qualquer manutenção ou inspeção em conjuntos de engrenagens, siga os procedimentos de bloqueio/etiquetagem para isolar o equipamento da sua fonte de energia. Isso evita o acionamento acidental enquanto alguém estiver trabalhando nas engrenagens ou próximo a elas.
4. Proteção: Certifique-se de que todos os conjuntos de engrenagens estejam devidamente protegidos para impedir o acesso às partes móveis. As proteções devem estar instaladas e em bom estado de conservação o tempo todo.
5. Inspecione as engrenagens regularmente: Inspecione regularmente as engrenagens da roda dentada em busca de sinais de desgaste, danos ou desalinhamento. Corrija quaisquer problemas imediatamente para evitar possíveis riscos.
6. Evite roupas largas e joias: Evite usar roupas largas, joias ou qualquer coisa que possa ficar presa nas engrenagens. Prenda o cabelo comprido para evitar que ele se enrosque.
7. Use as ferramentas certas: Sempre utilize as ferramentas corretas para cada tarefa ao trabalhar com conjuntos de engrenagens. O uso de ferramentas inadequadas pode danificar as engrenagens ou representar riscos à segurança.
8. Mantenha a área de trabalho limpa: Mantenha a área de trabalho ao redor do conjunto da engrenagem da roda dentada limpa para evitar escorregões, tropeções e quedas. Remova quaisquer detritos ou obstruções que possam causar acidentes.
9. Monitore as condições de operação: Fique atento às condições de operação do conjunto da engrenagem da roda dentada. Se notar ruídos, vibrações ou problemas de desempenho incomuns, desligue o equipamento imediatamente para inspeção e reparo.
10. Siga as instruções do fabricante: Respeite as diretrizes e recomendações do fabricante para a instalação, operação e manutenção do conjunto da engrenagem da roda dentada.
11. Mantenha-se alerta e concentrado: Permaneça sempre atento e concentrado ao trabalhar com conjuntos de engrenagens. Evite distrações para prevenir acidentes.
12. Procure ajuda profissional: Se você tiver dúvidas sobre qualquer aspecto do trabalho com conjuntos de engrenagens dentadas, procure a ajuda de um profissional qualificado ou supervisor.
Seguindo essas precauções de segurança, você pode criar um ambiente de trabalho mais seguro e reduzir o risco de acidentes ao lidar com conjuntos de engrenagens dentadas.
Como evitar o alongamento da corrente em um sistema de engrenagens com pinhão e coroa?
Prevenir o alongamento da corrente é essencial para manter a eficiência e a longevidade de um sistema de engrenagens. O alongamento da corrente ocorre ao longo do tempo devido ao desgaste e ao estiramento, levando a uma alteração no comprimento do passo e ao engate inadequado com os dentes da engrenagem. Aqui estão algumas medidas para prevenir o alongamento da corrente:
1. Lubrificação adequada: A lubrificação regular e adequada da corrente é crucial para reduzir o atrito e o desgaste entre os componentes da corrente. Os lubrificantes também ajudam a prevenir a corrosão e reduzem as chances de alongamento da corrente.
2. Tensão correta: Manter a tensão correta da corrente é fundamental para evitar estresse excessivo e alongamento. Muita tensão pode acelerar o desgaste, enquanto pouca tensão pode causar deslizamento e aumento do alongamento. Siga as orientações do fabricante para o tensionamento adequado.
3. Cadeia de Qualidade: Invista em correntes de alta qualidade, projetadas para resistir ao alongamento e oferecer maior resistência ao desgaste. Correntes de alta resistência com componentes tratados termicamente são mais resistentes ao alongamento.
4. Alinhamento adequado: Certifique-se de que as rodas dentadas estejam devidamente alinhadas para minimizar as forças laterais na corrente. O desalinhamento pode causar desgaste irregular e alongamento acelerado.
5. Inspeção regular: Realize inspeções de rotina no sistema de engrenagens da roda dentada para verificar sinais de desgaste, alongamento ou quaisquer outros problemas. Corrija quaisquer problemas imediatamente para evitar danos maiores.
6. Substitua os componentes desgastados: À medida que a corrente e as engrenagens se desgastam com o tempo, substitua-as quando atingirem seus limites de desgaste. Continuar usando componentes desgastados pode acelerar o alongamento e levar a falhas prematuras.
7. Evite sobrecarregar: Operar o sistema de engrenagens dentro de sua capacidade de carga projetada ajudará a minimizar a tensão na corrente, reduzindo as chances de alongamento.
8. Considerações ambientais: Em ambientes agressivos ou abrasivos, medidas de proteção como capas ou protetores podem ajudar a evitar que contaminantes acelerem o desgaste e o alongamento da corrente.
Ao implementar essas medidas preventivas, você pode reduzir significativamente o risco de alongamento da corrente e garantir uma vida útil mais longa e confiável para o seu sistema de engrenagens.
Existem materiais ecológicos utilizados na fabricação de engrenagens de rodas dentadas?
Sim, existem materiais ecológicos utilizados na fabricação de engrenagens. À medida que as indústrias priorizam cada vez mais a sustentabilidade e a consciência ambiental, os fabricantes têm desenvolvido materiais alternativos que reduzem o impacto ecológico da produção de engrenagens. Alguns materiais ecológicos comumente usados na fabricação de engrenagens incluem:
- Plásticos de base biológica: Algumas engrenagens de transmissão agora são fabricadas com plásticos de base biológica, derivados de recursos renováveis, como polímeros de origem vegetal. Esses plásticos oferecem desempenho semelhante aos materiais tradicionais, sendo, ao mesmo tempo, mais sustentáveis e biodegradáveis.
- Metais reciclados: Engrenagens dentadas podem ser fabricadas utilizando metais reciclados, como aço ou alumínio reciclados. A reciclagem de metais ajuda a conservar recursos naturais e reduz o consumo de energia durante o processo de fabricação.
- Lubrificantes biodegradáveis: Embora não seja um material diretamente utilizado em engrenagens, o uso de lubrificantes biodegradáveis em sistemas de engrenagens pode contribuir para a sustentabilidade ambiental. Esses lubrificantes se decompõem mais facilmente no meio ambiente, reduzindo os riscos de poluição.
- Materiais compósitos: Materiais compósitos que combinam fibras naturais com resinas ou polímeros estão sendo explorados para aplicações em engrenagens de rodas dentadas. Esses compósitos podem ser mais ecológicos devido ao seu conteúdo renovável.
É importante observar que os materiais específicos utilizados na fabricação de engrenagens de transmissão podem variar dependendo da aplicação, dos requisitos de carga e das condições ambientais. Fabricantes e usuários finais devem considerar fatores como desempenho, durabilidade e custo-benefício, além da sustentabilidade ambiental dos materiais, ao escolher a engrenagem de transmissão adequada às suas necessidades.
Editor por CX 2023-10-20
