Ürün Açıklaması
Hassas metal parçalar üreticisiyiz ve özel işleme hizmeti sunuyoruz. Çizimlerinizi bize gönderin, 24 saat içinde size fiyat teklifi sunacağız.
Hassas Parça Sergisi
Daha fazla bilgi için buraya tıklayın.
Avantajlarımız
Teçhizat
3 eksenli, 4 eksenli ve tam 5 eksenli işleme ekipmanları, CNC torna tezgahı, merkezleme makinesi, tornalama ve frezeleme tezgahı, tel kesme, EDM, taşlama vb.
İşleme
CNC işleme, CNC tornalama, CNC frezeleme, kaynak, lazer kesim, bükme, döndürme, tel kesme, damgalama, elektrik deşarjlı işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama
Malzemeler
Alüminyum, metal, çelik, metal, plastik, metal, pirinç, bronz, kauçuk, seramik, dökme demir, cam, bakır, titanyum, metal, titanyum, çelik, karbon fiber, vb.
Tolerans
+/-0,01 mm, 100% QC teslimat öncesi kalite kontrolü, kalite kontrol formu sağlanabilir.
Kalite Güvencesi
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHS, TUV
Tolerans
Yüzey İşlemi
| Alüminyum parçalar | Paslanmaz Çelik parçalar | Çelik parçalar | Pirinç parçalar |
| Şeffaf Eloksallı | Parlatma | Çinko Kaplama | Nikel Kaplama |
| Renk Eloksallı | Pasifleştirme | Oksit siyahı | krom kaplama |
| Kum püskürtme anotlama | Kum püskürtme | Nikel Kaplama | Elektroforez siyahı |
| Kimyasal Film | Lazer gravür | Krom Kaplama | Oksit siyahı |
| Fırçalama | Elektroforez siyahı | Karbürlenmiş | Toz boyalı |
| Parlatma | Oksit siyahı | Isıl işlem |
Makine Atölyesi
Üretim Süreci
Kalite Garantisi
Ücretsiz fiyat teklifi almak için buraya tıklayın
Uygulama sektörü
CNC işlenmiş parçalar birçok sektörde kullanılabilir.
Havacılık/Denizcilik/Metro/Motosiklet/Otomotiv sektörleri, Aletler ve Ölçüm Cihazları, Ofis ekipmanları, Ev aletleri, Tıbbi ekipmanlar, Telekomünikasyon, Elektrik ve Elektronik, Yangın algılama sistemleri vb.
Uzay
Silindir Kapakları, Turboşarjlar, Krank Milleri, Biyel Kolları, Pistonlar, Yatak Kapakları, CV Mafsalları, Direksiyon Mafsalları, Fren Kaliperleri, Dişliler, Diferansiyel Muhafazası, Aks Milleri
Otomobil ve Motosiklet
Silindir Kapakları, Turboşarjlar, Krank Milleri, Biyel Kolları, Pistonlar, Yatak Kapakları, CV Mafsalları, Direksiyon Mafsalları, Fren Kaliperleri, Dişliler, Diferansiyel Muhafazası, Aks Milleri
Enerji
Sondaj Boruları ve Muhafazaları, Pervane Muhafazaları, Boru Kontrol Vanaları, Şaftlar, Kuyu Başı Ekipmanları, Çamur Pompaları, Kırılma Pompaları, Kırılma Aletleri, Rotor Şaftları ve Diskleri
Robotik
Özel robotik uç efektörler, Düşük hacimli prototip, Pilot, Muhafazalar, Özel takımlar, Fikstürleme
Tıp Endüstrisi
CZPT bıçaklı döner yatak contaları, BT tarayıcı çerçeveleri, montaj braketleri, BT tarayıcı kart tutucuları, BT tarayıcı soğutma plenumları, BT tarayıcı braketleri, şanzıman bileşenleri, aktüatörler, büyük miller için döner yatak contaları.
Ev Aletleri
Vidalar, menteşeler, kulplar, kızaklar, döner tablalar, pnömatik çubuklar, kılavuz raylar, çelik çekmeceler
Sertifikalar
SSS
S1. Ne tür prodüksiyon hizmetleri sunuyorsunuz?
CNC işleme, CNC tornalama, CNC frezeleme, kaynak, lazer kesim, bükme, döndürme, tel kesme, damgalama, elektrik deşarjlı işleme (EDM), enjeksiyon kalıplama, basit montaj ve çeşitli metal yüzey işlemleri.
S2. Peki ya teslim süresi?
Küflenme süresi: 3-5 hafta
Seri üretim: 3-4 hafta
S3. Kaliteniz nasıl?
♦Yönetim ve üretimimiz, ISO9001:2008 kalite sistemine sıkı sıkıya uygun olarak gerçekleştirilmektedir.
♦Numune onaylandıktan sonra kullanım talimatlarını hazırlayacağız.
♦ Sevkiyat öncesinde ürünleri 100% numaralı kontrolden geçireceğiz.
♦Kalite sorunu olması durumunda, kargo masraflarını biz karşılayarak ürünün yenisini göndereceğiz.
S4. Fiyat teklifi için ne kadar süreye ihtiyacımız var?
Detaylı bilgileri aldıktan sonra 24 saat içinde fiyat teklifi vereceğiz.
S5. Teklifinizin unsuru nedir?
Çizim veya Numune, Malzeme, Yüzey İşlemi ve Miktar.
S6. Ödeme koşullarınız nedir?
Kalıp: 50% ön ödemeli, kalıp tamamlandıktan sonra 50%, kalan ödeme numune onayından sonra.
Ürünler: 50% ön ödemeli, kalan bakiye sevkiyattan önce T/T ile ödenecektir.
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Denizcilik, Oyuncak, Tarım Makineleri, Otomobil, Havacılık/Denizcilik/Otomotiv/Tıbbi Ekipmanlar |
|---|---|
| Sertlik: | Yumuşak Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Harici Dişli |
| Üretim Yöntemi: | İşleme, Frezeleme, Damgalama, Lazer Kesim, vb. |
| Dişli Kısım Şekli: | Düz Dişli |
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Örnekler: |
US$ 0.8/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli çark takımlarıyla çalışırken hangi güvenlik önlemleri alınmalıdır?
Dişli çark takımlarıyla çalışırken kazaları ve yaralanmaları önlemek için güvenlik yönergelerine uyulması gerekir. Alınması gereken güvenlik önlemleri şunlardır:
1. Uygun Eğitim: Dişli çark tertibatlarıyla çalışan tüm personelin ekipmanın kullanımı ve işletimi konusunda yeterli eğitim aldığından emin olunmalıdır. Eğitim, güvenlik prosedürlerini, potansiyel tehlikeleri ve aletlerin doğru kullanımını kapsamalıdır.
2. Kişisel Koruyucu Ekipman (KKD) Kullanın: Dişli çark tertibatlarıyla çalışırken daima uygun KKD, yani güvenlik gözlüğü, eldiven ve çelik burunlu bot giyin. Bu, uçuşan parçalara veya hareketli parçalarla kazara temasa karşı koruma sağlayacaktır.
3. Kilitleme/Etiketleme (LOTO): Dişli çark tertibatlarında herhangi bir bakım veya inceleme yapmadan önce, ekipmanı güç kaynağından ayırmak için kilitleme/etiketleme prosedürlerini uygulayın. Bu, birisi dişliler üzerinde veya yakınında çalışırken kazara çalıştırılmasını önler.
4. Koruma: Hareketli parçalara erişimi engellemek için tüm dişli çark tertibatlarının uygun şekilde korunduğundan emin olun. Koruyucular her zaman yerinde olmalı ve iyi durumda tutulmalıdır.
5. Dişlileri Düzenli Olarak Kontrol Edin: Dişli çarklarını aşınma, hasar veya hizalama bozukluğu belirtileri açısından düzenli olarak kontrol edin. Olası tehlikeleri önlemek için herhangi bir sorunu derhal giderin.
6. Bol Giysilerden ve Takılardan Kaçının: Bol giysiler, takılar veya dişlilere takılabilecek herhangi bir şey giymekten kaçının. Saçlarınızın karışmasını önlemek için uzun saçlarınızı toplayın.
7. Doğru Aletleri Kullanın: Dişli çark takımlarıyla çalışırken her zaman işe uygun doğru aletleri kullanın. Yanlış aletlerin kullanılması dişlilere zarar verebilir veya güvenlik riskleri oluşturabilir.
8. Çalışma Alanını Temiz Tutun: Kaymaları, takılmaları ve düşmeleri önlemek için dişli çark tertibatının etrafındaki çalışma alanını temiz tutun. Kazalara neden olabilecek her türlü kalıntı veya engeli kaldırın.
9. Çalışma Koşullarını İzleyin: Dişli çark tertibatının çalışma koşullarını gözlemleyin. Olağandışı sesler, titreşimler veya performans sorunları fark ederseniz, inceleme ve onarım için ekipmanı derhal durdurun.
10. Üreticinin Talimatlarına Uyun: Dişli çark tertibatının montajı, çalıştırılması ve bakımı için üreticinin yönergelerine ve önerilerine uyun.
11. Dikkatli ve Odaklı Olun: Dişli çark takımlarıyla çalışırken her zaman dikkatli ve odaklanmış olun. Kazaları önlemek için dikkat dağıtıcı unsurlardan kaçının.
12. Profesyonel Yardım Alın: Dişli çark tertibatlarıyla çalışmanın herhangi bir yönü hakkında emin değilseniz, nitelikli bir profesyonelden veya amirden yardım isteyin.
Bu güvenlik önlemlerini uygulayarak, daha güvenli bir çalışma ortamı oluşturabilir ve dişli çark tertibatlarıyla çalışırken kaza riskini azaltabilirsiniz.
Dişli çark sisteminde zincir uzamasını nasıl önleyebilirim?
Dişli çark sisteminin verimliliğini ve ömrünü korumak için zincir uzamasını önlemek çok önemlidir. Zincir uzaması, zamanla zincirdeki aşınma ve gerilme nedeniyle meydana gelir ve bu da adım uzunluğunda değişikliğe ve dişli çark dişleriyle düzgün bir şekilde temas etmemesine yol açar. Zincir uzamasını önlemek için bazı önlemler şunlardır:
1. Uygun Yağlama: Zincirin düzenli ve yeterli şekilde yağlanması, zincir bileşenleri arasındaki sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için çok önemlidir. Yağlayıcılar ayrıca korozyonu önlemeye ve zincirin uzama olasılığını azaltmaya yardımcı olur.
2. Doğru Gerilim: Doğru zincir gerginliğini korumak, aşırı gerilme ve uzamayı önlemek için hayati önem taşır. Çok fazla gerginlik aşınmayı hızlandırabilirken, çok az gerginlik kaymaya ve uzamanın artmasına yol açabilir. Doğru gerginlik için üreticinin yönergelerini izleyin.
3. Kalite Zinciri: Uzamaya karşı dayanıklı ve daha iyi aşınma direnci sunan yüksek kaliteli zincirlere yatırım yapın. Isıl işlem görmüş bileşenlere sahip yüksek mukavemetli zincirler, uzamaya karşı daha dirençlidir.
4. Doğru Hizalama: Zincir üzerindeki yanal kuvvetleri en aza indirmek için dişlilerin doğru şekilde hizalandığından emin olun. Yanlış hizalama, düzensiz aşınmaya ve hızlandırılmış uzamaya neden olabilir.
5. Düzenli Denetim: Dişli çark sisteminde aşınma, uzama veya diğer sorun belirtileri olup olmadığını kontrol etmek için düzenli kontroller yapın. Daha fazla hasarı önlemek için herhangi bir sorunu derhal giderin.
6. Aşınmış Parçaları Değiştirin: Zincir ve dişliler zamanla aşınacağından, aşınma sınırlarına ulaştıklarında değiştirilmelidir. Aşınmış parçaları kullanmaya devam etmek uzamayı hızlandırabilir ve erken arızaya yol açabilir.
7. Aşırı yüklenmeden kaçının: Dişli çark sistemini tasarlanmış yük kapasitesi dahilinde çalıştırmak, zincir üzerindeki gerilimi en aza indirerek uzama olasılığını azaltmaya yardımcı olacaktır.
8. Çevresel Hususlar: Zorlu veya aşındırıcı ortamlarda, koruyucu kapaklar veya koruyucular gibi önlemler, kirleticilerin zincir aşınmasını ve uzamasını hızlandırmasını önlemeye yardımcı olabilir.
Bu önleyici tedbirleri uygulayarak, zincir uzaması riskini önemli ölçüde azaltabilir ve dişli sisteminizin daha uzun ve daha güvenilir bir kullanım ömrüne sahip olmasını sağlayabilirsiniz.
Dişli çark üretiminde çevre dostu malzemeler kullanılıyor mu?
Evet, dişli çark üretiminde çevre dostu malzemeler kullanılmaktadır. Sanayiler sürdürülebilirliğe ve çevre bilincine giderek daha fazla öncelik verdikçe, üreticiler dişli çark üretiminin ekolojik etkisini azaltan alternatif malzemeler geliştirmiştir. Dişli çark üretiminde yaygın olarak kullanılan bazı çevre dostu malzemeler şunlardır:
- Biyolojik Bazlı Plastikler: Bazı dişli çarklar artık bitki bazlı polimerler gibi yenilenebilir kaynaklardan elde edilen biyolojik bazlı plastiklerden üretiliyor. Bu plastikler, geleneksel malzemelere benzer performans sunarken daha sürdürülebilir ve biyolojik olarak parçalanabilir özelliktedir.
- Geri Dönüştürülmüş Metaller: Dişli çarklar, geri dönüştürülmüş çelik veya alüminyum gibi geri dönüştürülmüş metaller kullanılarak üretilebilir. Metallerin geri dönüşümü, doğal kaynakların korunmasına yardımcı olur ve üretim sürecinde enerji tüketimini azaltır.
- Biyolojik Olarak Parçalanabilir Yağlayıcılar: Dişli çark sistemlerinde doğrudan bir malzeme olmasa da, biyolojik olarak parçalanabilen yağlayıcıların kullanılması çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunabilir. Bu yağlayıcılar çevrede daha kolay parçalanarak kirlilik risklerini azaltır.
- Kompozit Malzemeler: Doğal lifleri reçineler veya polimerlerle birleştiren kompozit malzemeler, dişli çark uygulamaları için araştırılıyor. Bu kompozitler, yenilenebilir içerikleri sayesinde daha çevre dostu olabilirler.
Dişli çark üretiminde kullanılan malzemelerin, uygulama, yük gereksinimleri ve çevresel koşullara bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir. Üreticiler ve son kullanıcılar, ihtiyaçlarına uygun dişli çarkı seçerken, malzemelerin çevre dostu olmasının yanı sıra performans, dayanıklılık ve maliyet etkinliği gibi faktörleri de göz önünde bulundurmalıdır.
CX tarafından düzenlendi, 2023-10-20
