Descripción del Producto
Características de los productos de piezas de plástico:
1. Mantener la forma
2. Desbarbar, afilar bordes y rebabas
3. Control de tolerancia de precisión
4. Buen tratamiento de la superficie
5. Elección colorida
¿Por qué nosotros?
Disponemos de un taller totalmente equipado que cumple con los requisitos de las normas ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Todos los productos cumplen con la normativa.
Cumple con las normas FDA, WRAS, UL, RoHS y REACH, y con las regulaciones DIN, JIS y ASTM. Informe de materiales y dimensiones.
Los informes de comprobación están disponibles.
1. Aprobaciones de calidad. Más de 15 años de experiencia en fabricación profesional.
2. Personal y servicio con amplia experiencia. Equipo profesional de I+D, producción, ventas y servicio posventa.
3. Rendimiento del producto y precio asequible. Rendimiento superior al precio más competitivo.
4. Entrega rápida. Plazos de entrega más rápidos.
5. Se aceptan pedidos pequeños.
| Material | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT, etc. |
| Informe de materiales | FDA, ROHS, UL, WRAS y REACH |
| Dimensión | Tamaños estándar o según los requisitos del cliente. |
| Certificaciones | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| Color | Cualquier color según PANTONE o RAL |
| Acabado de la superficie | Textura (estándar VDI/MT o hecha según muestra del cliente), pulida (pulida a alto brillo, pulida a espejo), lisa, pintura, recubrimiento en polvo, impresión, galvanoplastia, etc. |
| Servicio | Hecho a medida o OEM y ODM |
| Muestras gratis | Bueno |
| Métodos de producción | Dibujo CAD, archivos 3D o muestras |
| Capacidad de producción | Moldeo por compresión de 200T, 300T y 500T, moldeo por inyección, vulcanización al vacío automática, inyección de plástico y extrusión. |
| Capacidad de suministro | Un millón de piezas/mes |
| Tolerancia | Generalmente ±0,05 mm o mejor |
| Control de calidad | PPAP, Control interno, Institución de inspección de terceros como SGS, TUV |
| Plazo de entrega | 15 días para el moldeo, 15-20 días para la producción en serie |
| Solicitud | Maquinaria industrial, Automotriz, Equipos mecánicos, Construcción, Aplicación doméstica, Máquina médica |
| Más piezas |
Ojal, manguito, patas, junta, rueda, fuelle, tapa, cubierta antipolvo, almohadilla, arandela, Tiras, tapones, topes, empuñaduras, sellos, bujes, parachoques, bloques y soportes antivibratorios, etc. product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué tipos de caucho utilizas?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber tiene una amplia experiencia en una amplia gama de caucho, que incluye: caucho natural, SBR, CR, NBR, HNBR,
EPDM, caucho de silicona, FPM, ACM, FK, etc.
2. ¿Qué tipos de plástico utilizas?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber tiene una amplia experiencia en una amplia gama de plásticos, incluidos: ABS, polipropileno (PP), PVC, POM,
PE, PEEK, poliamida (PA), nailon, PBT, etc.
3. ¿Qué servicios prestan?
Ofrecemos una amplia gama de servicios, que incluyen moldeo de caucho personalizado, moldeo por inyección de líquido, extrusión de caucho y
Piezas unidas de caucho/plástico a metal.
4. ¿Por qué nosotros?
4.1 Más de 15 años de experiencia en fabricación profesional.
4.2 Equipo profesional de I+D, equipo de producción, equipo de ventas, equipo de servicio posventa.
4.3 Rendimiento superior con el precio más competitivo.
4.4 Tiempo de entrega más rápido.
5. Proceso de control de calidad perfecto
5.1 Inspección de materia prima
Toda materia prima antes de su almacenamiento deberá ser probada y se deberá emitir el informe de propiedades físicas correspondiente.
y se compara con el informe de propiedades físicas de las materias primas. Solo cuando los valores de prueba de las 2 propiedades físicas...
Los informes son consistentes, ¿se pueden almacenar?
5.2 Inspección de moho
Después del desarrollo o limpieza del molde, verificaremos el tamaño completo del molde para asegurarnos de que la calidad de cada cavidad sea
lo mismo.
5.3 Inspección del producto
En el proceso de producción del producto, los inspectores inspeccionan periódicamente los productos semiacabados para garantizar la racionalidad.
del proceso y controlar la tasa de defectos dentro de un rango razonable.
5.4 Inspección del producto terminado
La doble inspección puede garantizar que la apariencia y el tamaño del producto cumplan con los requisitos 100%.
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| Material: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Nombre de la pieza: | Pieza de plástico |
| Más materiales: | ABS, PVC, PA, PU, PBT, POM, PP, Pet, PE, PS, PC o |
| Muestras: |
US$ 0,05/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | Solicitar muestra |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
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|
Costo de envío:
Flete estimado por unidad. |
Sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puede solicitar un reembolso hasta 30 días después de la recepción de los productos. |
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¿Es posible personalizar los engranajes de rueda dentada para maquinaria o equipo específico?
Sí, los engranajes de rueda dentada se pueden personalizar para maquinaria o equipo específico. La personalización de engranajes de rueda dentada permite a fabricantes e ingenieros adaptar el diseño y las especificaciones para satisfacer los requisitos específicos de una aplicación específica. A continuación, se presentan algunos puntos clave sobre la personalización de engranajes de rueda dentada:
1. Tamaño y tono: Los engranajes de rueda dentada se pueden personalizar en cuanto a tamaño, número de dientes y paso para adaptarse a la relación de velocidad y los requisitos de par específicos de la maquinaria. Diferentes aplicaciones pueden requerir diferentes relaciones de transmisión, y la personalización permite optimizar el rendimiento.
2. Material: La elección del material para los engranajes de rueda dentada puede personalizarse en función de factores como la capacidad de carga, las condiciones ambientales y la temperatura de funcionamiento de la aplicación. Los materiales más comunes para los engranajes de rueda dentada incluyen acero, acero inoxidable, hierro fundido y diversas aleaciones.
3. Opciones de montaje: Se pueden diseñar engranajes de rueda dentada personalizados para adaptarse a varias opciones de montaje, como montaje en eje, montaje en cubo o uso de un sistema de buje de bloqueo cónico, según los requisitos específicos de la maquinaria.
4. Chaveteros y orificios para tornillos de fijación: Los engranajes de rueda dentada se pueden personalizar con chaveteros o orificios para tornillos de fijación para garantizar una conexión segura y fiable con el eje. La elección del método de montaje depende de la aplicación y del par transmitido.
5. Soporte de cojinetes: En algunos casos, los engranajes de rueda dentada pueden requerir un soporte de rodamiento adicional para soportar eficazmente las cargas radiales. La personalización permite a los ingenieros integrar el soporte de rodamiento adecuado en el diseño.
6. Recubrimientos o tratamientos especiales: Dependiendo del entorno de la aplicación, los engranajes dentados se pueden personalizar con recubrimientos o tratamientos especiales para mejorar la resistencia a la corrosión, reducir la fricción o aumentar la resistencia al desgaste.
7. Cumplimiento de las normas: Se pueden diseñar engranajes dentados personalizados para cumplir con estándares o regulaciones industriales específicas, lo que garantiza la seguridad y el rendimiento del equipo.
Al personalizar los engranajes de las ruedas dentadas, los fabricantes pueden crear soluciones de transmisión de potencia fiables y eficientes que satisfagan las necesidades específicas de su maquinaria o equipo. Este nivel de personalización ayuda a optimizar el rendimiento, minimizar el mantenimiento y prolongar la vida útil del equipo.
¿Cómo puedo evitar el alargamiento de la cadena en un sistema de engranajes de rueda dentada?
Prevenir el alargamiento de la cadena es esencial para mantener la eficiencia y la longevidad de un sistema de engranajes de piñón. El alargamiento de la cadena se produce con el tiempo debido al desgaste y al estiramiento de la misma, lo que provoca un cambio en la longitud del paso y un enganche incorrecto con los dientes del piñón. A continuación, se indican algunas medidas para prevenir el alargamiento de la cadena:
1. Lubricación adecuada: La lubricación regular y adecuada de la cadena es crucial para reducir la fricción y el desgaste entre sus componentes. Los lubricantes también ayudan a prevenir la corrosión y a reducir el riesgo de alargamiento de la cadena.
2. Tensión correcta: Mantener la tensión correcta de la cadena es vital para evitar un estrés excesivo y un alargamiento excesivo. Una tensión excesiva puede acelerar el desgaste, mientras que una tensión insuficiente puede provocar deslizamiento y un mayor alargamiento. Siga las instrucciones del fabricante para una tensión adecuada.
3. Cadena de calidad: Invierta en cadenas de alta calidad diseñadas para resistir el alargamiento y ofrecer mayor resistencia al desgaste. Las cadenas de alta resistencia con componentes tratados térmicamente son más resistentes al alargamiento.
4. Alineación adecuada: Asegúrese de que los piñones estén correctamente alineados para minimizar las fuerzas laterales sobre la cadena. Una desalineación puede causar un desgaste desigual y un alargamiento acelerado.
5. Inspección regular: Realice inspecciones rutinarias del sistema de engranajes de la rueda dentada para detectar signos de desgaste, elongación o cualquier otro problema. Solucione cualquier problema de inmediato para evitar daños mayores.
6. Reemplazar componentes desgastados: Dado que la cadena y los piñones se desgastan con el tiempo, reemplácelos cuando alcancen su límite de desgaste. Seguir usando componentes desgastados puede acelerar el alargamiento y provocar una falla prematura.
7. Evite la sobrecarga: Operar el sistema de engranajes de rueda dentada dentro de su capacidad de carga diseñada ayudará a minimizar la tensión en la cadena, reduciendo las posibilidades de alargamiento.
8. Consideraciones ambientales: En entornos hostiles o abrasivos, medidas de protección como cubiertas o protectores pueden ayudar a evitar que los contaminantes aceleren el desgaste y el alargamiento de la cadena.
Al implementar estas medidas preventivas, puede reducir significativamente el riesgo de alargamiento de la cadena y garantizar una vida útil más larga y confiable para su sistema de engranajes de rueda dentada.
¿Cómo seleccionar el tamaño y el paso correctos de un engranaje de rueda dentada para una aplicación específica?
Elegir el tamaño y el paso correctos de una rueda dentada es crucial para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos en una aplicación específica. Aquí tiene una guía paso a paso para ayudarle a elegir la opción correcta:
- Identificar los requisitos de la aplicación: Comprenda los requisitos específicos de su aplicación, incluida la velocidad deseada, el torque, la transmisión de potencia y las condiciones de operación.
- Calcular la relación de transmisión: Determine la relación de transmisión necesaria para su aplicación. La relación de transmisión es la relación entre el número de dientes de las ruedas dentadas motriz y conducida, y determina la relación entre la velocidad y el par motor.
- Considere el tono: El paso de una rueda dentada se refiere a la distancia entre los centros de los dientes adyacentes. Es fundamental elegir ruedas dentadas con el mismo paso que la cadena o correa que se utilizará en el sistema de transmisión.
- Elija el número de dientes: Una vez que tenga la relación de transmisión y el paso, calcule el número de dientes de las ruedas dentadas motrices e impulsadas. El número de dientes afecta las características de velocidad y par del sistema de transmisión.
- Verificar la compatibilidad del eje: Asegúrese de que el tamaño del orificio del engranaje de la rueda dentada coincida con el diámetro de los ejes de entrada y salida de su aplicación.
- Considere el material y la resistencia: Seleccione ruedas dentadas fabricadas con materiales adecuados para las condiciones de funcionamiento de su aplicación. Para aplicaciones de servicio pesado, elija ruedas dentadas de alta resistencia y resistencia al desgaste.
- Comprobar distancia al centro: Verifique la distancia central entre las ruedas dentadas motrices y accionadas para garantizar la tensión y alineación adecuadas de la cadena o correa.
- Revisar recomendaciones del fabricante: Los fabricantes suelen proporcionar directrices y especificaciones para sus engranajes de rueda dentada. Revise sus recomendaciones y consulte con expertos si es necesario.
- Realizar mantenimiento regular: Una vez instalado el engranaje dentado, realice un mantenimiento regular, que incluye lubricación e inspección, para garantizar su longevidad y un rendimiento óptimo.
Elegir el tamaño y el paso correctos de una rueda dentada requiere considerar cuidadosamente diversos factores para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación. Siguiendo estos pasos y consultando con expertos cuando sea necesario, podrá seleccionar la rueda dentada más adecuada para su sistema mecánico.
editor por CX 2024-03-08
