Vælg en side

Produktbeskrivelse

D4d 4V4107 D65 Tandhjul Dozer Tandhjul 16Y-18-00014 16Y-18-00049 SHXIHU (WEST LAKE) DIS.I SD16 Bulldozer dele Tandhjul Segment tænder hjul gear

Produktnavn Bulldozer tandhjuls tænder segmentgruppe
Mærkenavn DINGTAI
Farve Gul eller sort
Materiale Smedet borstål
Overfladehårdhed 470-560HB
Modstandsdygtighed 25C≥49JCM2
Størrelse Standard
Teknik Smedning og støbning
Garanti 12 måneder
Eftersalgsservice Vi bytter varer og udbetaler erstatning, hvis de går i stykker inden for garantiperioden.
Betaling 50% betaling som depositum, og vi klargør varerne. Den resterende betaling skal betales, når du modtager meddelelsen om god klargøring af varerne.

Vores løbende forskning i tandhjul og segmenter
og vores stræben efter kun de bedst ydende komponenter,
har ført til resultater, der har reduceret slid og timeomkostninger betydeligt. Et eksempel er vores specielle formelstål, der er udviklet til minedriftssegmenter til bulldozere, som i kombination med andre ITM-undervognskomponenter garanterer uovertruffen ydeevne.

Tandhjul, der passer til alle typer bæltemaskiner og de mest almindelige slutdrevstyper.

Tre til seks tænders smedede segmenter, der er egnede til bulldozer-bæltetyper
maskiner fra 6 til 100 tons.

Støbte monoblok tandhjul.

Nye bolt-on segmenter til minedriftsbuldozere.

Til ktsu              
PC20-7 PC30 PC30-3 PC30-5 PC30-6 PC40-7 PC45 PC45-2 PC55
PC120-6 PC130 PC130-7 PC200 PC200-1 PC200-3 PC200-5 PC200-6 PC200-7
PC200-8 PC210-6 PC220-1 PC220-3 PC220-6 PC220-7 PC220-8 PC270-7 PC202B
PC220LC-6 PC220LC-8 PC240 PC300 PC300-3 PC300-5 PC300-6 PC300-7 PC300-7K
PC300LC-7 PC350-6/7 PC400 PC400-3 PC400-5 PC400-6 PC400lc-7 PC450-6 PC450-7
PC600 PC650 PC750 PC800 PC1100 PC1250 PC2000    
D20  D31 D50 D60 D61 D61PX D65A D65P D64P-12
D80 D85 D155 D275 D355        
Til HITACHI              
EX40-1 EX40-2 EX55 EX60 EX60-2 EX60-3 EX60-5 EX70 EX75
EX100 EX110 EX120 EX120-1 EX120-2 EX120-3 EX120-5 EX130-1 EX200-1
EX200-2 EX200-3 EX200-5 EX220-3 EX220-5 EX270 EX300 EX300-1 EX300-2
EX300-3 EX300-5 EX300A EX330 EX370 EX400-1 EX400-2 EX400-3 EX400-5
EX450 ZAX30 ZAX55 ZAX200 ZAX200-2 ZAX330 ZAX450-1 ZAX450-3 ZAX450-5
ZX110 ZX120 ZX200 ZX200 ZX200-1 ZX200-3 ZX200-5g ZX200LC-3 ZX210
ZX210-3 ZX210-3 ZX210-5 ZX225 ZX240 ZX250 ZX270 ZX30 ZX330
ZX330 ZX350 ZX330C ZX450 ZX50        
Til KAT              
E200B E200-5 E320D E215 E320DL E324D E324DL E329DL E300L
E320S E320 E320DL E240 E120-1 E311 E312B E320BL E345
E324 E140 E300B E330C E120 E70 E322C E322B E325
E325L E330 E450 KAT225 CAT312B CAT315 CAT320 CAT320C CAT320BL
CAT330 CAT322 KAT245 CAT325 CAT320L CAT973       
D3 D3C D4 D4D D4H D5M D5H D6 D6D
D6M D6R D6T D7 D7H D7R D8 D8N D8R
D9R D9N D9G D10          
Til Sumitomo              
SH120  SH120-3 SH200 SH210-5 SH200 SH220-3 SH220-5/7 SH290-3 SH350-5/7
SH220 SH280 SH290-7 SH260 SH300 SH300-3 SH300-5 SH350 SH60
SH430                
Til KOBELCO              
SK120-6 SK120-5 SK210-8 SK210LC-8 SK220 SK220-1 SK220-3 SK220-5/6 SK200 
SK200 SK200  SK200-3 SK200-6 SK200-8 SK200-5/6 SK60 SK290 SK100
SK230 SK250 SK250-8 SK260LC-8 SK300 SK300-2 SK300-4 SK310 SK320
SK330-8 SK330 SK350LC-8 SK235SR SK450 SK480 SK30-6    
Til DAEWOO              
DH200 DH220-3 DH220 DH220S DH280-2 DH280-3 DH55 DH258 DH130
DH370 DH80 DH500 DH450 /DH225        
Til HYUNDAI              
R60-5 R60-7 R60-7 R80-7 R200 200-3 kr R210 R210 R210-9 
R210LC R210LC-7 225 kr. R225-3 R225-7 250 kr.  R250-7 290 kr. R290LC
R290LC-7 320 kr. 360 kr. R954          
Til KATO              
HD512 HD1430 HD 512III HD 820III HD820R HD1430III HD700VII HD 1250VII HD250SE
HD400SE HD550SE HD1880            
Til DOOSAN              
DX225  DX225LCA DX258 DX300 DX300LCA DX420 DX430    
Til VOLVO              
EC160C EC160D EC180B EC180C EC180D EC210 EC210 EC210B EC240B
EC290 EC290B EC240 EC55 EC360 EC360B EC380D EC460 EC460B
EC460C EC700 EC140 EC140B EC160B      

contact-info.html /* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(./*)1TP&4(./*)1TP

Eftersalgsservice: Onlinetjeneste
Garanti: 12 måneder
Type: Undervognsdele
Anvendelse: Bulldozer
Tilstand: Ny
Teknik: Smedning Støbning
Tilpasning:
Tilgængelig

|

Tilpasset anmodning

tandhjul

Hvordan beregner jeg det nødvendige drejningsmoment til en tandhjulsopsætning?

Beregning af det nødvendige drejningsmoment til en tandhjulsopsætning involverer overvejelse af flere faktorer, der påvirker drejningsmomentbehovet i systemet. Her er en trinvis vejledning i, hvordan man beregner det nødvendige drejningsmoment:

Trin 1: Bestem belastningen: Identificer den belastning eller modstand, som tandhjulsopsætningen skal overvinde. Dette kan være vægten af ​​den genstand, der løftes, den kraft, der kræves for at bevæge et transportbånd, eller enhver anden anvendelsesspecifik belastning.

Trin 2: Beregn momentet for at overvinde friktion: Tandhjulssystemet oplever friktionstab, som skal tages i betragtning ved beregningen af ​​momentet. Friktionsmomentet kan estimeres baseret på den anvendte lejetype, smøring og andre faktorer.

Trin 3: Tag højde for effektivitet: Intet mekanisk system er 100% effektivt, og noget effekt vil gå tabt på grund af faktorer som friktion og varme. Tag systemets effektivitet i betragtning, når du beregner det nødvendige drejningsmoment.

Trin 4: Bestem hastighed og vinkelhastighed: Den hastighed, hvormed tandhjulets gearsystem fungerer, og vinkelhastigheden af ​​det drevne tandhjul er afgørende for beregning af drejningsmomentet.

Trin 5: Brug formlen for momentberegning: Det nødvendige drejningsmoment (T) til at drive tandhjulssystemet kan beregnes ved hjælp af formlen:

T = (Last × Afstand) ÷ (2π × Hastighed)

Hvor:

Belastning = Belastning eller modstand på systemet (i Newton, N)

Afstand = Radius eller effektiv radius af det drevne tandhjul (i meter, m)

Hastighed = Vinkelhastigheden af ​​det drevne tandhjul (i radianer pr. sekund, rad/s)

Trin 6: Anvend sikkerhedsfaktor: I virkelige applikationer er det vigtigt at anvende en sikkerhedsfaktor på det beregnede drejningsmoment for at tage højde for uventede overbelastninger eller variationer i systemets ydeevne.

Trin 7: Vælg motor eller strømkilde: Når du har det beregnede nødvendige drejningsmoment, skal du vælge en motor eller strømkilde, der kan levere det nødvendige drejningsmoment, samtidig med at du tager højde for faktorer som motorens moment-hastighedskurve og driftscyklus.

Husk, at tandhjulssystemer kan have flere trin med forskellige udvekslingsforhold, så momentberegningen kan variere for hvert trin. Derudover bør du kontakte en maskiningeniør eller specialist ved kritiske applikationer eller komplekse opsætninger for at sikre nøjagtige momentberegninger.

tandhjul

Kan tandhjul bruges i undervandsapplikationer?

Ja, tandhjul kan bruges i undervandsapplikationer med visse hensyn. Selvom tandhjul almindeligvis bruges i forskellige mekaniske systemer på land, introducerer deres anvendelse under vand yderligere udfordringer på grund af vandmiljøets unikke forhold. Her er nogle nøglefaktorer at overveje, når du bruger tandhjul i undervandsapplikationer:

1. Korrosionsbestandighed: Eksponering for vand kan føre til korrosion af tandhjulet og andre komponenter. Derfor er det afgørende at bruge materialer, der tilbyder fremragende korrosionsbestandighed. Rustfrit stål, messing, bronze eller andre ikke-ætsende legeringer er almindeligt anvendte valg.

2. Vandtæt forsegling: Sørg for, at den mekaniske samling er effektivt forseglet for at forhindre vandindtrængning. Der bør anvendes passende tætninger, pakninger og O-ringe for at holde vand væk fra de kritiske komponenter, hvilket reducerer risikoen for skader og opretholder gearets ydeevne.

3. Smøring: Undervandsanvendelser kræver særlig opmærksomhed på smøring. Standardsmøremidler kan skylles væk eller nedbrydes under vand, hvilket fører til øget friktion og slid. Specialiserede vandtætte eller marine-kvalitetssmøremidler er nødvendige for at opretholde problemfri drift og forhindre korrosion.

4. Materialevalg: Vælg materialer ikke kun for korrosionsbestandighed, men også for deres evne til at modstå det hydrostatiske tryk på den specifikke undervandsdybde, hvor tandhjulet skal bruges.

5. Miljøfaktorer: Overvej andre miljøfaktorer, såsom temperaturvariationer, saltindhold og tilstedeværelsen af ​​​​affald eller havliv, som kan påvirke tandhjulets ydeevne og levetid.

6. Belastning og hastighed: Forstå de specifikke belastnings- og hastighedskrav for undervandsapplikationen for at sikre, at tandhjulet kan håndtere forholdene effektivt.

7. Regelmæssig inspektion: Implementer et proaktivt vedligeholdelsesprogram med regelmæssige inspektioner for at identificere tegn på slid, korrosion eller skader. Håndter straks eventuelle problemer for at forhindre udstyrsfejl.

Ved omhyggeligt at overveje disse faktorer og vælge passende materialer og designs kan tandhjul med succes anvendes i undervandsapplikationer. Uanset om det er i marineudstyr, undervandsrobotik eller andre undervandssystemer, er korrekt konstruktion og vedligeholdelse afgørende for pålidelig og effektiv drift.

tandhjul

Hvilke smøremetoder anbefales til tandhjul?

Korrekt smøring er afgørende for effektiv og pålidelig drift af tandhjul. Det anvendte smøremiddel skal reducere friktion, minimere slid, aflede varme og beskytte mod korrosion. Her er nogle anbefalede smøremetoder til tandhjul:

1. Valg af smøremiddel: Vælg et smøremiddel af høj kvalitet, der er specielt designet til tandhjul. Kig efter smøremidler med høj filmstyrke og slidhæmmende tilsætningsstoffer for at beskytte tandhjulets tænder mod overdreven slitage og forlænge tandhjulets levetid.

2. Smøringshyppighed: Smør tandhjulene regelmæssigt i henhold til producentens retningslinjer eller udstyrets vedligeholdelsesplan. Smøringshyppigheden afhænger af faktorer som driftsforhold, belastning og miljøfaktorer.

3. Renlighed: Før du påfører nyt smøremiddel, skal du sørge for, at tandhjulene er rene og fri for snavs, snavs og gammelt smøremiddel. Rengør gearene med et egnet opløsningsmiddel eller rengøringsmiddel for at maksimere effektiviteten af ​​det nye smøremiddel.

4. Korrekt påføring: Påfør smøremidlet jævnt og tilstrækkeligt på alle tænder på tandhjulet. Sørg for, at smøremidlet når kontaktpunkterne mellem tænderne for at danne en beskyttende film og reducere metal-mod-metal-kontakt.

5. Undgå oversmøring: For meget smøremiddel kan føre til overophedning og tiltrække mere snavs og affald, hvilket potentielt kan forårsage skade på gearene. Følg de anbefalede smøremængder for at undgå oversmøring.

6. Gensmøring: Ved høje temperaturer eller krævende opgaver kan smøremidlet nedbrydes hurtigere. Overvåg regelmæssigt tandhjulene for tegn på utilstrækkelig smøring, og smør dem igen efter behov.

7. Temperaturhensyn: I miljøer med ekstreme temperaturer skal du vælge et smøremiddel med et passende temperaturområde for at sikre dets effektivitet under disse forhold.

8. Vedligeholdelsesjournaler: Hold detaljerede registre over smøreplanen, den anvendte type smøremiddel og eventuelle observationer af usædvanligt slid eller ydeevneproblemer. Disse oplysninger vil hjælpe med at identificere tendenser og potentielle problemer tidligt.

9. Inspektioner: Inspicer regelmæssigt tandhjulene for tegn på slid, grubetæring eller unormal skade. Tidlig opdagelse af problemer muliggør rettidig vedligeholdelse og forhindrer alvorlig skade på tandhjulssystemet.

10. Træning: Sørg for, at personalet med ansvar for smørepraksis er tilstrækkeligt trænet til at anvende smøremidlet korrekt og sikkert.

Ved at følge disse smørepraksisser kan du maksimere effektiviteten, ydeevnen og levetiden for tandhjul i forskellige mekaniske systemer.

Kina Hot sælgende D4d 4V4107 D65 Tandhjul Dozer Tandhjul 16y-18-00014 16y-18-00049 CZPT SD16 Bulldozer Dele Tandhjul Segment Tænder Hjul Gear  Kina Hot sælgende D4d 4V4107 D65 Tandhjul Dozer Tandhjul 16y-18-00014 16y-18-00049 CZPT SD16 Bulldozer Dele Tandhjul Segment Tænder Hjul Gear
redaktør af Dream 2024-04-23