Ürün Açıklaması
Plastik Parça Ürünlerinin Özellikleri:
1. İyi Formda Kalmak
2. Çapak Alma, Keskin Kenar ve Çapak Giderme
3. Hassas Tolerans Kontrolü
4. Güzel Yüzey İşlemi
5. Renkli Seçenek
Neden Biz:
ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 standartlarını karşılayan, tam donanımlı bir atölyemiz bulunmaktadır. Tüm ürünlerimiz bu standartlara uygundur.
FDA, WRAS, UL, RoHS ve REACH standartlarına uygun olup DIN, JIS ve ASTM yönetmeliklerine de uymaktadır. Malzeme raporu ve boyutları mevcuttur.
Kontrol raporları mevcuttur.
1. Kalite Onayları. 15 yılı aşkın profesyonel üretim deneyimi.
2. Deneyimli Personel ve Hizmet. Profesyonel Ar-Ge ekibi, üretim ekibi, satış ekibi, satış sonrası hizmet ekibi.
3. Ürün Performansı ve Uygun Fiyat. En rekabetçi fiyatla üstün performans.
4. Hızlı Teslimat. Daha hızlı teslimat süresi.
5. Küçük siparişler kabul edilir.
| Malzeme | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT vb. |
| Malzeme Raporu | FDA, ROHS, UL, WRAS ve REACH |
| Boyut | Standart ölçüler veya müşteri talebine göre |
| Sertifikalar | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| Renk | PANTONE veya RAL renk kodlarına göre herhangi bir renk. |
| Yüzey İşlemi | Doku (VDI/MT standardı veya müşterinin örneğine göre yapılmış), cilalı (yüksek parlaklık, ayna parlaklığı), pürüzsüz, boyama, toz kaplama, baskı, elektrokaplama vb. |
| Hizmet | Özel Üretim veya OEM ve ODM |
| Ücretsiz Örnekler | Tamam |
| Üretim Yöntemleri | CAD Çizimi, 3B Dosyaları veya Örnekleri |
| Üretim kapasitesi | 200T, 300T ve 500T Sıkıştırmalı Kalıplama, Enjeksiyon Kalıplama, Otomatik Vakumlu Vulkanizasyon, Plastik Enjeksiyon ve Ekstrüzyon |
| Tedarik Kapasitesi | Ayda Bir Milyon Parça |
| Tolerans | Genellikle ±0,05 mm veya daha iyi |
| Kalite Kontrol | PPAP, Kurum İçi Kontrol, SGS, TUV gibi Üçüncü Taraf Denetim Kuruluşları |
| Kurşun zamanı | Kalıplama için 15 gün, seri üretim için 15-20 gün. |
| Başvuru | Sanayi Makineleri, Otomotiv, Mekanik Ekipmanlar, İnşaat, Ev Uygulamaları, Tıbbi Makine |
| Daha Fazla Parça |
Rondela, manşon, ayaklar, conta, tekerlek, körük, kapak, toz kapağı, ped, rondela, Şerit, tapa, tıpa, tutamak, conta, burç, tampon, bloklar ve titreşim önleyici bağlantı elemanları vb. ürün-grubu/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
SSS
1. Ne tür kauçuk kullanıyorsunuz?
Xihu (Batı Gölü) Bölgesi Kauçuk Şirketi, Doğal Kauçuk, SBR, CR, NBR, HNBR dahil olmak üzere çok çeşitli kauçuk türlerinde kapsamlı deneyime sahiptir.
EPDM, Silikon Kauçuk, FPM, ACM, FK vb.
2. Ne tür plastikler kullanıyorsunuz?
Xihu (Batı Gölü) Bölgesi Kauçuk, ABS, Polipropilen (PP), PVC, POM dahil olmak üzere çok çeşitli plastiklerde kapsamlı deneyime sahiptir.
PE, PEEK, Poliamid (PA), Naylonlar, PBT, vb.
3. Hangi hizmetleri sunuyorsunuz?
Özel kauçuk kalıplama, sıvı enjeksiyon kalıplama, kauçuk ekstrüzyon ve daha fazlasını içeren geniş bir hizmet yelpazesi sunuyoruz.
Kauçuk/Plastik ile Metalin Birleştirilmesiyle Oluşturulan Parçalar.
4. Neden biz?
4.1 15 yılı aşkın profesyonel üretim deneyimi.
4.2 Profesyonel Ar-Ge ekibi, üretim ekibi, satış ekibi, satış sonrası servis ekibi.
4.3 En rekabetçi fiyatla üstün performans.
4.4 Daha hızlı teslimat süresi.
5. Kusursuz kalite kontrol süreci
5.1 Ham madde denetimi
Depolama öncesinde tüm hammaddeler test edilmeli ve ilgili fiziksel özellik raporu düzenlenmelidir.
ve ham maddelerin fiziksel özellik raporuyla karşılaştırıldı. Sadece 2 fiziksel özelliğin test değerleri aynı olduğunda
Raporlar tutarlı, depolanabilirler mi?
5.2 Küf incelemesi
Kalıp geliştirme veya temizleme işleminden sonra, her bir boşluğun kalitesinin uygun olduğundan emin olmak için kalıbın tüm boyutunu kontrol edeceğiz.
aynısı.
5.3 Ürün incelemesi
Ürün üretim sürecinde, denetçiler düzenli olarak yarı mamul ürünleri inceleyerek rasyonelliği sağlarlar.
Sürecin kontrolünü sağlayarak kusurlu ürün oranını makul bir aralıkta tutmak.
5.4 Bitmiş ürün denetimi
Çift kontrol, ürünün görünümünün ve boyutunun 100% standardına uygun olmasını sağlar.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Malzeme: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Parça Adı: | Plastik Parça |
| Daha Fazla Malzeme: | ABS, PVC, PA, PU, PBT, POM, PP, Pet, PE, PS, PC veya |
| Örnekler: |
US$ 0,05/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | Sipariş Örneği |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Nakliye Ücreti:
Birim başına tahmini nakliye ücreti. |
Kargo ücreti ve tahmini teslim süresi hakkında bilgi. |
|---|
| Ödeme yöntemi: |
|
|---|---|
|
İlk Ödeme Tam Ödeme |
| Para birimi: | US$ |
|---|
| İade ve geri ödemeler: | Ürünleri teslim aldıktan sonraki 30 güne kadar iade talebinde bulunabilirsiniz. |
|---|
Zincir dişlileri ile zincir çarkları arasındaki farklar nelerdir?
Zincir dişlileri ve zincir çarkları, mekanik güç aktarım sistemlerinin ayrılmaz bileşenleridir, ancak tasarımları, uygulamaları ve çalışma şekilleri açısından bazı önemli farklılıklar gösterirler.
Zincir Dişlileri:
Zincir dişlileri, makaralı zincirin bağlantılarıyla kenetlenen, eşit aralıklarla yerleştirilmiş dişlere veya çarklara sahip dişli çarklardır. Esas olarak zincir ve dişli sistemlerinde iki paralel şaft arasında dönme hareketi ve torku aktarmak için kullanılırlar. Zincir dişlilerinin dişleri, zincire tam olarak uyacak şekilde tasarlanmıştır ve bu da düzgün ve verimli güç aktarımını sağlar.
Zincir dişlilerinin temel özellikleri:
- Makaralı zincirlerle kullanım için tasarlanmıştır.
- Paralel miller arasında hareket aktarımı.
- Dişler zincirin halkalarıyla kenetlenir.
- Bisikletler, motosikletler, konveyörler ve endüstriyel makineler de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır.
Dişli Çarklar:
Dişli çarklar ise, dişli kayış veya zincirin bağlantılarıyla kenetlenen dişlere sahip dişli tekerleklerdir. Kayış tahrik sistemlerinin ve zincir tahrik sistemlerinin bir parçası olup, paralel olmayan miller arasında hareket ve güç aktarırlar. Dişli çarklar genellikle tahrik eden ve tahrik edilen miller arasında daha uzun bir mesafenin bulunduğu uygulamalarda kullanılır.
Dişli çarkların temel özellikleri:
- Dişli kayışlar veya zincirlerle kullanım için tasarlanmıştır.
- Paralel olmayan miller arasında hareket aktarımı.
- Dişler, kayış veya zincirin bağlantı noktalarıyla kenetlenir.
- İçten yanmalı motorlar, çamaşır makineleri ve endüstriyel makineler gibi uygulamalarda kullanılır.
Başlıca Farklılıklar:
- Tasarım: Zincir dişlilerinin dişleri, makaralı zincirin bağlantı noktalarıyla kenetlenirken, dişli çarkların dişleri ise dişli kayış veya zincirin bağlantı noktalarıyla kenetlenir.
- Başvuru: Zincir dişlileri, paralel şaftlar için zincir tahrik sistemlerinde kullanılırken, zincir dişlileri ise paralel olmayan şaftlar için kayış tahrik ve zincir tahrik sistemlerinde kullanılır.
- Mil Yönü: Zincir dişlileri paralel millerle çalışırken, zincir dişlileri paralel olmayan millerle çalışır.
- Güç Aktarımı: İkisi de güç iletiminde kullanılır, ancak farklı konfigürasyonlarda ve uygulamalarda.
Sonuç olarak, zincir dişlileri ve dişli çarklar arasındaki seçim, belirli mekanik sistemin gereksinimlerine, şaft yönüne ve ihtiyaç duyulan güç aktarım türüne bağlıdır.
Dişli çarklar hassas hareket kontrol sistemlerinde kullanılabilir mi?
Evet, dişli çarklar hassas hareket kontrol sistemlerinde kullanılabilir, ancak akılda tutulması gereken bazı hususlar vardır. Hassas hareket kontrol sistemleri, hassas konumlandırma ve hareket elde etmek için yüksek doğruluk, tekrarlanabilirlik ve düşük boşluk gerektirir. Dişli çarklar belirli koşullar altında bu gereksinimleri karşılayabilir:
1. Kaliteli Üretim: Hassasiyetin sağlanması için, hareket kontrol sistemlerinde kullanılan dişli çarkların yüksek kaliteli ve hassas bir şekilde üretilmiş olması gerekir. Doğru diş profillerine ve minimum üretim kusurlarına sahip olmalıdırlar.
2. Sıkı Toleranslar: Hassas hareket kontrol sistemleri, dişlerin birbirine geçme oranındaki varyasyonları en aza indirmek için sıkı toleranslara sahip dişli çarklar gerektirir. Bu, tutarlı hareket ve konumlandırma sağlar.
3. Düşük Tepki: Geri tepme, birbirine geçmiş dişler arasındaki boşluk miktarıdır ve hareket kontrol sistemlerinde konumlandırma hatalarına neden olabilir. Doğru montaj ve hizalamaya sahip yüksek kaliteli dişli çarklar, geri tepmeyi azaltmaya yardımcı olabilir.
4. Uygun Yağlama: Hassas hareket kontrol sistemlerinde sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için yağlama çok önemlidir. Doğru miktarda doğru yağlayıcı kullanmak, sorunsuz ve doğru çalışma için şarttır.
5. Hizalama ve Bakım: Dişli çark sisteminin hassasiyetini korumak için montaj sırasında doğru hizalama ve düzenli bakım çok önemlidir. Yanlış hizalama veya aşınma, sistemin doğruluğunu tehlikeye atabilir.
Hareket kontrol uygulamasının özel gereksinimlerine uygun dişli çarkları seçmek önemlidir. Dişli çarklar hassas hareket kontrol sistemlerinde iyi sonuç verirken, bazı uygulamalar hareket kontrol görevinin karmaşıklığına ve gereksinimlerine bağlı olarak dişli rafları veya zamanlama kayışları gibi diğer dişli sistemlerinden de fayda sağlayabilir.
Hassas hareket kontrol sistemine dişli çarkları entegre etmeden önce, hem uygulamanın gereksinimlerine hem de dişli çark sistemlerinin yeteneklerine aşina olan mühendisler veya uzmanlarla görüşülmesi tavsiye edilir. Bu, seçilen dişli çözümünün hareket kontrol uygulamasında hassasiyet ve güvenilirlik açısından optimize edilmesini sağlayacaktır.
Dişli çarkların farklı türleri ve kullanım alanları nelerdir?
Dişli çarklar, her biri kendine özgü özelliklerine göre belirli uygulamalar için tasarlanmış çeşitli tiplerde bulunur. İşte farklı dişli çark türlerinden bazıları ve kullanım alanları:
- 1. Düz Dişli Çark: Düz dişli çarklar, eşit aralıklarla yerleştirilmiş dişlere sahip bir tekerlekten oluşan en temel tiptir. Genellikle basit güç aktarım sistemlerinde ve hassas zamanlamanın kritik olmadığı hafif hizmet uygulamalarında kullanılırlar.
- 2. Avara Dişlisi: Avara dişliler, dişli sisteminde zinciri yönlendirmek ve germek için kullanılır. Doğrudan bir güç kaynağına bağlanmazlar, ancak zincir gerginliğinin ve hizalamasının doğru şekilde korunmasında çok önemli bir rol oynarlar.
- 3. Makaralı Zincir Dişlisi: Makaralı zincir dişlileri, dişli çark dişleriyle temas eden makaralara sahip makaralı zincirlerle çalışmak üzere tasarlanmıştır. Bisikletler, motosikletler, endüstriyel makineler ve konveyör sistemleri gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılırlar.
- 4. Sessiz Zincir Dişlisi: Sessiz zincir dişlileri, diğer adıyla ters dişli zincir dişlileri, sessiz zincirlerle birlikte kullanılır. Bu dişlilerin, zincirle sorunsuz bir şekilde temas eden özel şekilli dişleri vardır ve bu da daha sessiz bir çalışma sağlar.
- 5. Mühendislik Sınıfı Dişli Çarkı: Mühendislik sınıfı dişliler, inşaat ekipmanları, madencilik makineleri ve tarım makineleri gibi endüstriyel uygulamalarda kullanılan ağır hizmet tipi dişlilerdir. Yüksek yüklere ve zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmışlardır.
- 6. Konik Kilitli Dişli Çark: Konik kilitli dişli çarklar, konik bir iç yapıya sahiptir ve kilitleme burcu kullanılarak şaftlara monte edilir. Güvenli ve kolay kurulumlu bir bağlantı sağlarlar ve genellikle güç aktarım sistemlerinde kullanılırlar.
- 7. Dişli Çark ve Pinyon: Geleneksel bir dişli çark sistemi olmamakla birlikte, kremayer ve pinyon sistemleri, bir pinyon dişlisiyle kenetlenen dişlere sahip doğrusal bir kremayer kullanır. Bu kombinasyon, direksiyon sistemleri ve CNC makineleri gibi dönme hareketinin doğrusal harekete dönüştürülmesi gereken uygulamalarda kullanılır.
Dişli çark seçimi, kullanılan zincir veya kayış türü, istenen dişli oranı, sistemin taşıyacağı yük miktarı ve uygulamanın özel gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır. Her dişli çark türü benzersiz avantajlar sunar ve farklı endüstrilerin ve makinelerin ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır.
CX tarafından 15.04.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
