Descrição do produto
Características dos produtos de peças plásticas:
1. Mantém a forma adequadamente
2. Rebarbar, afiar a aresta e remover excesso de material
3. Controle de Tolerância de Precisão
4. Tratamento de superfície de qualidade
5. Escolha Colorida
Por que nós:
Possuímos uma oficina totalmente equipada que atende aos requisitos das normas ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Todos os produtos estão em conformidade.
Em conformidade com as normas FDA, WRAS, UL, RoHS e REACH, e com as regulamentações DIN, JIS e ASTM. Relatório de materiais e dimensões.
Os relatórios de verificação estão disponíveis.
1. Aprovações de Qualidade. Mais de 15 anos de experiência profissional em fabricação.
2. Equipe e Serviço Experientes. Equipe profissional de P&D, equipe de produção, equipe de vendas e equipe de serviço pós-venda.
3. Desempenho do produto e custo acessível. Desempenho superior com o preço mais competitivo.
4. Entrega rápida. Tempo de entrega mais curto.
5. Aceitamos encomendas de pequeno porte.
| Material | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT etc. |
| Relatório de Material | FDA, RoHS, UL, WRAS e REACH |
| Dimensão | Tamanhos padrão ou conforme a necessidade do cliente. |
| Certificações | ISO9001,IATF16949,ISO14001 |
| Cor | Quaisquer cores de acordo com a PANTONE ou RAL. |
| Acabamento da superfície | Textura (padrão VDI/MT ou feita conforme amostra do cliente), polida (alto brilho, polimento espelhado), lisa, pintura, revestimento em pó, impressão, galvanoplastia, etc. |
| Serviço | Fabricação personalizada, OEM ou ODM |
| Amostras grátis | OK |
| Métodos de Produção | Desenho CAD, arquivos 3D ou amostras |
| Capacidade de produção | Moldagem por compressão de 200T, 300T e 500T, moldagem por injeção, vulcanização automática a vácuo, injeção de plástico e extrusão. |
| Capacidade de fornecimento | Um milhão de peças por mês. |
| Tolerância | Geralmente ±0,05 mm ou melhor |
| Controle de qualidade | PPAP, Controle Interno, Inspeção por Terceiros, como SGS, TÜV |
| Tempo de espera | 15 dias para moldagem, 15 a 20 dias para produção em série. |
| Aplicativo | Máquinas industriais, Automotivo, Equipamentos mecânicos, Construção, Aplicações domésticas Máquina médica |
| Mais peças |
Ilhó, manga, pés, junta, roda, fole, tampa, capa protetora contra poeira, almofada, arruela, Tiras, plugues, tampões, fixadores, vedações, buchas, batentes, blocos e suportes antivibração, etc. product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
Perguntas frequentes
1. Que tipos de borracha vocês usam?
Xihu (Lago Oeste) Dis. Rubber possui vasta experiência em uma ampla gama de borrachas, incluindo: Borracha Natural, SBR, CR, NBR, HNBR,
EPDM, borracha de silicone, FPM, ACM, FK etc.
2. Que tipos de plástico vocês utilizam?
Xihu (Lago Oeste) Dis. Rubber possui vasta experiência em uma ampla gama de plásticos, incluindo: ABS, Polipropileno (PP), PVC, POM,
PE, PEEK, Poliamida (PA), Nylons, PBT, etc.
3. Que serviços vocês oferecem?
Oferecemos uma ampla gama de serviços, incluindo moldagem de borracha personalizada, moldagem por injeção de líquido, extrusão de borracha e
Peças com ligação de borracha/plástico a metal.
4. Por que nós?
4.1 Mais de 15 anos de experiência profissional em fabricação.
4.2 Equipe profissional de P&D, equipe de produção, equipe de vendas e equipe de serviço pós-venda.
4.3 Desempenho superior com o preço mais competitivo.
4.4 Tempo de entrega mais rápido.
5. Processo de controle de qualidade perfeito
5.1 Inspeção de matéria-prima
Todas as matérias-primas devem ser testadas antes do armazenamento, e o respectivo relatório de propriedades físicas deve ser emitido.
e comparados com o relatório de propriedades físicas das matérias-primas. Somente quando os valores dos testes das 2 propriedades físicas
Os relatórios são consistentes, podem ser armazenados?
5.2 Inspeção de mofo
Após o desenvolvimento ou limpeza do molde, verificaremos suas dimensões completas para garantir a qualidade de cada cavidade.
o mesmo.
5.3 Inspeção de produto
No processo de produção, os inspetores verificam regularmente os produtos semiacabados para garantir a racionalidade.
do processo e controlar a taxa de defeitos dentro de uma faixa razoável.
5.4 Inspeção do produto acabado
A dupla inspeção garante que a aparência e o tamanho do produto atendam aos requisitos da norma 100%.
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| Material: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Nome da peça: | Peça de plástico |
| Mais materiais: | ABS, PVC, PA, PU, PBT, POM, PP, PET, PE, PS, PC ou |
| Exemplos: |
US$ 0,05/Peça
1 unidade (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
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|
Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pagamento: |
|
|---|---|
|
Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
|---|
Quais são as diferenças entre rodas dentadas de corrente e engrenagens dentadas?
As rodas dentadas e as engrenagens são componentes essenciais dos sistemas de transmissão de potência mecânica, mas apresentam algumas diferenças importantes em termos de projeto, aplicação e modo de operação.
Rodas dentadas da corrente:
As rodas dentadas são engrenagens com dentes ou pinhões uniformemente espaçados que se encaixam nos elos de uma corrente de rolos. Elas são usadas principalmente em sistemas de corrente e pinhão para transferir movimento rotacional e torque entre dois eixos paralelos. Os dentes das rodas dentadas são projetados para se ajustarem precisamente à corrente, garantindo uma transmissão de potência suave e eficiente.
Principais características das rodas dentadas de corrente:
- Projetado para uso com correntes de rolos.
- Transferência de movimento entre eixos paralelos.
- Os dentes se encaixam nos elos da corrente.
- Utilizado em diversas aplicações, incluindo bicicletas, motocicletas, esteiras transportadoras e máquinas industriais.
Engrenagens dentadas:
As engrenagens dentadas, por outro lado, são rodas dentadas com dentes que se encaixam nos elos de uma correia ou corrente dentada. Elas fazem parte de sistemas de transmissão por correia e por corrente, transferindo movimento e potência entre eixos não paralelos. As engrenagens dentadas são comumente usadas em aplicações onde há uma distância maior entre os eixos motor e movido.
Principais características das engrenagens dentadas:
- Projetado para uso com correias dentadas ou correntes.
- Transferir movimento entre eixos não paralelos.
- Os dentes se encaixam nos elos do cinto ou da corrente.
- Utilizado em aplicações como motores de combustão interna, máquinas de lavar roupa e máquinas industriais.
Principais diferenças:
- Projeto: As rodas dentadas de corrente possuem dentes que se encaixam nos elos de uma corrente de rolos, enquanto as engrenagens dentadas possuem dentes que se encaixam nos elos de uma correia dentada ou corrente.
- Aplicativo: As rodas dentadas para correntes são usadas em sistemas de transmissão por corrente para eixos paralelos, enquanto as engrenagens dentadas são usadas em sistemas de transmissão por correia e por corrente para eixos não paralelos.
- Orientação do eixo: As rodas dentadas de corrente funcionam com eixos paralelos, enquanto as engrenagens dentadas acomodam eixos não paralelos.
- Transmissão de potência: Ambos são usados para transmissão de energia, mas em configurações e aplicações diferentes.
Em última análise, a escolha entre rodas dentadas para correntes e engrenagens dentadas depende dos requisitos específicos do sistema mecânico, da orientação do eixo e do tipo de transmissão de potência necessária.
Engrenagens dentadas podem ser usadas em sistemas de controle de movimento de precisão?
Sim, engrenagens dentadas podem ser usadas em sistemas de controle de movimento de precisão, mas há algumas considerações a serem levadas em conta. Sistemas de controle de movimento de precisão exigem alta exatidão, repetibilidade e baixa folga para alcançar posicionamento e movimento precisos. Engrenagens dentadas podem atender a esses requisitos sob certas condições:
1. Fabricação de Qualidade: Para garantir a precisão, as engrenagens utilizadas em sistemas de controle de movimento devem ser de alta qualidade e fabricadas com precisão. Devem apresentar perfis de dentes precisos e defeitos de fabricação mínimos.
2. Tolerâncias rigorosas: Sistemas de controle de movimento de precisão exigem engrenagens com tolerâncias rigorosas para minimizar variações no engrenamento dos dentes. Isso garante movimento e posicionamento consistentes.
3. Baixa reação negativa: A folga é a quantidade de espaço entre os dentes engatados e pode causar erros de posicionamento em sistemas de controle de movimento. Engrenagens de alta qualidade, com instalação e alinhamento adequados, podem ajudar a reduzir a folga.
4. Lubrificação adequada: A lubrificação é fundamental para reduzir o atrito e o desgaste em sistemas de controle de movimento de precisão. Usar o lubrificante correto na quantidade certa é essencial para uma operação suave e precisa.
5. Alinhamento e manutenção: O alinhamento correto durante a instalação e a manutenção regular são cruciais para preservar a precisão do sistema de engrenagens. Desalinhamento ou desgaste podem comprometer a precisão do sistema.
É importante selecionar engrenagens que atendam aos requisitos específicos da aplicação de controle de movimento. Embora as engrenagens possam funcionar bem em sistemas de controle de movimento de precisão, algumas aplicações podem se beneficiar de outros tipos de sistemas de engrenagens, como cremalheiras ou correias dentadas, dependendo da complexidade e das demandas da tarefa de controle de movimento.
Antes de integrar engrenagens dentadas em um sistema de controle de movimento de precisão, é aconselhável consultar engenheiros ou especialistas familiarizados tanto com os requisitos da aplicação quanto com as capacidades dos sistemas de engrenagens dentadas. Isso garantirá que a solução de engrenagem selecionada seja otimizada para precisão e confiabilidade na aplicação de controle de movimento.
Quais são os diferentes tipos de engrenagens dentadas e suas aplicações?
As engrenagens de transmissão vêm em vários tipos, cada uma projetada para aplicações específicas com base em suas características únicas. Aqui estão alguns dos diferentes tipos de engrenagens de transmissão e suas aplicações:
- 1. Roda Dentada Simples: As rodas dentadas lisas são o tipo mais básico, consistindo em uma roda com dentes espaçados uniformemente. Elas são comumente usadas em sistemas simples de transmissão de potência e aplicações leves onde a precisão de temporização não é crítica.
- 2. Roda Dentada Intermediária: As rodas dentadas intermediárias são usadas para guiar e tensionar a corrente em um sistema de transmissão. Elas não se conectam diretamente a uma fonte de energia, mas desempenham um papel crucial na manutenção da tensão e do alinhamento adequados da corrente.
- 3. Roda dentada da corrente de rolos: As rodas dentadas para correntes de rolos são projetadas para funcionar com correntes de rolos, que possuem rolos que se encaixam nos dentes da roda dentada. Elas são amplamente utilizadas em aplicações como bicicletas, motocicletas, máquinas industriais e sistemas de transporte.
- 4. Coroa de corrente silenciosa: As rodas dentadas silenciosas, também conhecidas como rodas dentadas de dentes invertidos, são usadas com correntes silenciosas. Essas rodas dentadas possuem dentes com formato especial que se encaixam suavemente na corrente, resultando em uma operação mais silenciosa.
- 5. Roda Dentada de Classe de Engenharia: As rodas dentadas de classe de engenharia são rodas dentadas para serviço pesado usadas em aplicações industriais como equipamentos de construção, máquinas de mineração e máquinas agrícolas. Elas são projetadas para suportar cargas elevadas e condições operacionais severas.
- 6. Roda dentada com trava cônica: As rodas dentadas com encaixe cônico possuem um furo cônico e são montadas em eixos por meio de uma bucha de travamento. Elas proporcionam uma conexão segura e fácil de instalar, sendo comumente utilizadas em sistemas de transmissão de potência.
- 7. Cremalheira e pinhão: Embora não seja uma engrenagem dentada tradicional, o sistema de cremalheira e pinhão utiliza uma cremalheira linear com dentes que se encaixam em uma engrenagem pinhão. Essa combinação é usada em aplicações onde o movimento rotacional precisa ser convertido em movimento linear, como em sistemas de direção e máquinas CNC.
A escolha da engrenagem de transmissão depende de fatores como o tipo de corrente ou correia utilizada, a relação de transmissão desejada, a carga que o sistema suportará e os requisitos específicos da aplicação. Cada tipo de engrenagem de transmissão oferece vantagens exclusivas e é projetado para atender às necessidades de diferentes indústrias e máquinas.
Editor por CX 2024-04-15
