Описание продукта
Характеристики изделий из пластиковых деталей:
1. Поддержание хорошей формы
2. Удаление заусенцев, заточка кромки и удаление облоя.
3. Точный контроль допусков
4. Качественная обработка поверхности
5. Красочный выбор
Почему именно мы:
У нас имеется полностью оборудованный цех, соответствующий требованиям ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. Вся продукция соответствует этим требованиям.
Соответствует стандартам FDA, WRAS, UL, RoHS и REACH, а также требованиям DIN, JIS и ASTM. Прилагается отчет о материалах и размерах.
Отчеты о проверке доступны.
1. Сертификаты качества. Более 15 лет профессионального опыта в производстве.
2. Опытный персонал и сервис. Профессиональная команда разработчиков, производственная команда, команда продаж, команда послепродажного обслуживания.
3. Производительность продукта и доступная цена. Превосходные характеристики по самой конкурентоспособной цене.
4. Быстрая доставка. Более короткие сроки доставки.
5. Принимаются небольшие заказы.
| Материал | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT и др. |
| Материальный отчет | FDA, ROHS, UL, WRAS и REACH |
| Измерение | Стандартные размеры или по требованию заказчика. |
| Сертификаты | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| Цвет | Любые цвета по системе PANTONE или RAL. |
| Отделка поверхности | Текстура (стандарт VDI/MT или по образцу заказчика), полировка (высокая полировка, зеркальная полировка), гладкая поверхность, покраска, порошковое покрытие, печать, гальваническое покрытие и т. д. |
| Услуга | Изготовление на заказ или OEM/ODM. |
| Бесплатные образцы | Хорошо |
| Способы производства | Чертежи САПР, 3D-файлы или образцы. |
| Производственная мощность | Прессование под давлением (200, 300 и 500 тонн), литье под давлением, вакуумная вулканизация, литье пластмасс под давлением и экструзия. |
| Производственная мощность | Один миллион штук в месяц |
| Допуск | Как правило, ±0,05 мм или лучше. |
| Контроль качества | PPAP, внутренний контроль, независимые инспекционные организации, такие как SGS, TUV. |
| Время выполнения | 15 дней на изготовление пресс-формы, 15-20 дней на серийное производство. |
| Приложение | Промышленное оборудование, автомобильная промышленность, механическое оборудование, строительство, бытовое применение. Медицинский аппарат |
| Дополнительные детали |
Втулка, гильза, ножки, прокладка, колесо, сильфон, колпачок, пылезащитный чехол, подушка, шайба, Лента, заглушка, стопор, рукоятка, уплотнение, втулка, бампер, блоки и антивибрационные опоры и т. д. product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
Часто задаваемые вопросы
1. Какие виды резины вы используете?
Компания Xihu (West Lake) Dis. Rubber обладает обширным опытом работы с широким спектром резины, включая: натуральный каучук, SBR, CR, NBR, HNBR.
EPDM, силиконовая резина, FPM, ACM, FK и т. д.
2. Какие виды пластика вы используете?
Компания Xihu (West Lake) Dis. Rubber обладает обширным опытом работы с широким спектром пластмасс, включая: АБС-пластик, полипропилен (ПП), ПВХ, ПОМ.
Полиэтилен (PE), полиэфиркетон (PEEK), полиамид (PA), нейлон, полибутилентерефталат (PBT) и др.
3. Какие услуги вы предоставляете?
Мы предлагаем широкий спектр услуг, включая изготовление резиновых изделий на заказ методом литья под давлением, литье под давлением жидких материалов, экструзию резины и многое другое.
Детали, склеенные из резины/пластика и металла.
4. Почему именно мы?
4.1 Более 15 лет профессионального опыта в производстве.
4.2 Профессиональная команда разработчиков, производственная команда, команда продаж, команда послепродажного обслуживания.
4.3 Превосходные характеристики по самой конкурентоспособной цене.
4.4 Более быстрая доставка.
5. Идеальный процесс контроля качества.
5.1 Проверка сырья
Все сырьевые материалы перед складированием должны быть проверены, и должен быть выдан соответствующий отчет о физических свойствах.
и сравнивать с отчетом о физических свойствах сырья. Только когда значения испытаний по двум физическим свойствам совпадают.
Отчеты согласуются, можно ли их хранить на складе?
5.2 Проверка на наличие плесени
После образования плесени или очистки мы проверим плесень по всему периметру, чтобы убедиться в качестве каждой полости.
одинаковый.
5.3 Проверка продукции
В процессе производства продукции инспекторы регулярно проверяют полуфабрикаты, чтобы убедиться в их надлежащем качестве.
контролировать процесс и поддерживать процент брака в разумных пределах.
5.4 Контроль качества готовой продукции
Двойная проверка гарантирует, что внешний вид и размеры изделия соответствуют требованиям стандарта 100%.
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Материал: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Наименование детали: | Пластиковая деталь |
| Дополнительные материалы: | ABS, PVC, PA, PU, PBT, POM, PP, Pet, PE, PS, PC или |
| Образцы: |
US$ 0.05/штука
1 штука (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
В чём разница между цепными звёздочками и зубчатыми передачами?
Цепные звездочки и зубчатые колеса являются неотъемлемыми компонентами систем механической передачи мощности, но между ними существуют ключевые различия в конструкции, применении и режиме работы.
Цепные звездочки:
Цепные звездочки — это зубчатые колеса с равномерно расположенными зубьями или шестернями, которые зацепляются со звеньями роликовой цепи. Они в основном используются в цепных и звездочных системах для передачи вращательного движения и крутящего момента между двумя параллельными валами. Зубья цепных звездочек спроектированы таким образом, чтобы точно соответствовать цепи, обеспечивая плавную и эффективную передачу мощности.
Основные характеристики цепных звездочек:
- Предназначен для использования с роликовыми цепями.
- Передача движения между параллельными валами.
- Зубья зацепляются со звеньями цепи.
- Используется в различных областях, включая велосипеды, мотоциклы, конвейеры и промышленное оборудование.
Шестерни:
Зубчатые колеса, с другой стороны, представляют собой колеса с зубьями, которые зацепляются со звеньями зубчатого ремня или цепи. Они являются частью ременных и цепных приводов, передавая движение и мощность между непараллельными валами. Зубчатые колеса обычно используются в тех случаях, когда расстояние между ведущим и ведомым валами больше.
Основные характеристики зубчатых передач:
- Предназначен для использования с зубчатыми ремнями или цепями.
- Передача движения между непараллельными валами.
- Зубья зацепляются со звеньями ремня или цепи.
- Используется в таких областях, как двигатели внутреннего сгорания, стиральные машины и промышленное оборудование.
Основные отличия:
- Дизайн: Зубья цепных звездочек зацепляются со звеньями роликовой цепи, а зубчатые шестерни зацепляются со звеньями зубчатого ремня или цепи.
- Приложение: Цепные звездочки используются в цепных приводах для параллельных валов, а зубчатые колеса — в ременных и цепных приводах для непараллельных валов.
- Ориентация вала: Цепные звездочки работают с параллельными валами, тогда как зубчатые передачи предназначены для непараллельных валов.
- Передача энергии: Оба используются для передачи электроэнергии, но в разных конфигурациях и областях применения.
В конечном итоге, выбор между цепными звездочками и зубчатыми передачами зависит от конкретных требований механической системы, ориентации вала и типа необходимой передачи мощности.
Можно ли использовать зубчатые передачи в системах точного управления движением?
Да, зубчатые передачи можно использовать в системах точного управления движением, но при этом следует учитывать некоторые моменты. Системы точного управления движением требуют высокой точности, повторяемости и малого люфта для достижения точного позиционирования и перемещения. Зубчатые передачи могут соответствовать этим требованиям при определенных условиях:
1. Качественное производство: Для обеспечения точности зубчатые передачи, используемые в системах управления движением, должны быть высокого качества и изготовлены с высокой точностью. Они должны иметь точный профиль зубьев и минимальное количество производственных дефектов.
2. Жесткие допуски: Для высокоточных систем управления движением требуются зубчатые колеса с жесткими допусками, чтобы минимизировать отклонения в зацеплении зубьев. Это обеспечивает стабильное движение и позиционирование.
3. Низкий люфт: Люфт — это величина зазора между зацепленными зубьями, и он может вызывать ошибки позиционирования в системах управления движением. Высококачественные звездочки с правильной установкой и выравниванием могут помочь уменьшить люфт.
4. Надлежащая смазка: Смазка имеет решающее значение для снижения трения и износа в прецизионных системах управления движением. Использование правильной смазки в правильном количестве необходимо для плавной и точной работы.
5. Выравнивание и техническое обслуживание: Правильная центровка во время установки и регулярное техническое обслуживание имеют решающее значение для сохранения точности системы зубчатых передач. Несоосность или износ могут ухудшить точность системы.
Важно выбирать зубчатые передачи, соответствующие конкретным требованиям системы управления движением. Хотя зубчатые передачи хорошо работают в системах точного управления движением, в некоторых случаях могут быть полезны другие типы зубчатых передач, такие как зубчатые рейки или ремни, в зависимости от сложности и требований задачи управления движением.
Перед интеграцией зубчатых передач в систему точного управления движением рекомендуется проконсультироваться с инженерами или экспертами, знакомыми как с требованиями конкретного применения, так и с возможностями зубчатых передач. Это обеспечит оптимизацию выбранного зубчатого соединения с точки зрения точности и надежности в системе управления движением.
Какие существуют типы зубчатых передач и каковы области их применения?
Зубчатые колеса бывают разных типов, каждый из которых предназначен для определенных применений в зависимости от своих уникальных характеристик. Вот некоторые из различных типов зубчатых колес и области их применения:
- 1. Простая звездочка: Простые звездочки — это самый базовый тип, представляющий собой колесо с равномерно расположенными зубьями. Они широко используются в простых системах передачи мощности и в легких условиях эксплуатации, где точная синхронизация не имеет решающего значения.
- 2. Натяжная звездочка: Натяжные звездочки используются для направления и натяжения цепи в системе со звездочками. Они не соединены напрямую с источником энергии, но играют решающую роль в поддержании надлежащего натяжения и выравнивания цепи.
- 3. Звездочка роликовой цепи: Звездочки для роликовых цепей предназначены для работы с роликовыми цепями, в которых ролики входят в зацепление с зубьями звездочки. Они широко используются в таких областях, как велосипеды, мотоциклы, промышленное оборудование и конвейерные системы.
- 4. Бесшумная цепная звездочка: Бесшумные цепные звездочки, также известные как звездочки с перевернутыми зубьями, используются с бесшумными цепями. Эти звездочки имеют зубья особой формы, которые плавно входят в зацепление с цепью, что обеспечивает более тихую работу.
- 5. Звездочка инженерного класса: Звездочки инженерного класса — это звездочки повышенной прочности, используемые в промышленности, например, в строительной технике, горнодобывающей технике и сельскохозяйственном оборудовании. Они рассчитаны на высокие нагрузки и суровые условия эксплуатации.
- 6. Коническая звездочка с фиксатором: Звездочки с коническим креплением имеют коническое отверстие и устанавливаются на валы с помощью стопорной втулки. Они обеспечивают надежное и простое в установке соединение и широко используются в системах передачи мощности.
- 7. Реечный механизм: Хотя реечно-зубчатая система не является традиционной зубчатой передачей, в ней используется линейная рейка с зубьями, которые зацепляются с шестерней. Такая комбинация используется в тех случаях, когда вращательное движение необходимо преобразовать в линейное, например, в системах рулевого управления и станках с ЧПУ.
Выбор зубчатого колеса зависит от таких факторов, как тип используемой цепи или ремня, желаемое передаточное число, величина нагрузки, которую будет выдерживать система, и конкретные требования к применению. Каждый тип зубчатого колеса обладает уникальными преимуществами и разработан с учетом потребностей различных отраслей промышленности и оборудования.
Редактор: CX, 15.04.2024
