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제품 설명

플라스틱 부품 제품의 특징: 

1. 좋은 형태 유지
2. 버 제거, 날카로운 모서리 및 플래시 제거
3. 정밀 공차 관리
4. 훌륭한 표면 처리
5. 다채로운 선택

왜 우리를 선택해야 할까요?

당사는 ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016 요구사항을 충족하는 완벽한 설비를 갖춘 작업장을 보유하고 있습니다. 모든 제품은 해당 기준을 준수합니다.
FDA, WRAS, UL, RoHS 및 REACH 표준을 준수하며 DIN, JIS 및 ASTM 규정을 충족합니다. 재료 보고서 및 치수 정보 제공.
검사 보고서를 확인할 수 있습니다.

1. 품질 승인. 15년 이상의 전문 제조 경험.
2. 숙련된 직원 및 서비스. 전문적인 연구 개발팀, 생산팀, 영업팀, 사후 서비스팀을 보유하고 있습니다.
3. 제품 성능 및 합리적인 가격. 최고의 성능을 가장 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다.
4. 신속한 배송. 더 빠른 배송 시간. 
5. 소량 주문도 받습니다.
 

재료 ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT 등
재료 보고서 FDA, ROHS, UL, WRAS 및 REACH
차원 표준 사이즈 또는 고객 요구 사항에 따라 제작 가능
인증 ISO9001, IATF16949, ISO14001
색상 팬톤 또는 랄 색상표에 따른 모든 색상
표면 마감 표면 질감(VDI/MT 표준 또는 고객 샘플에 따라 제작), 광택(고광택, 거울 광택), 평활, 도장, 분체 도장, 인쇄, 전기 도금 등
서비스 맞춤 제작 또는 OEM 및 ODM
무료 샘플 좋아요
생산 방식 CAD 도면, 3D 파일 또는 샘플
생산능력 200톤, 300톤 및 500톤 압축 성형, 사출 성형, 자동 진공 가황, 플라스틱 사출 및 압출
공급 능력 월 백만 개
용인 일반적으로 ±0.05mm 또는 그 이상
QC PPAP, 사내 관리, SGS, TUV와 같은 제3자 검사 기관
리드 타임 금형 제작 15일, 양산 15~20일
애플리케이션 산업 기계, 자동차, 기계 장비, 건설, 주택 응용 분야
의료기기
추가 부품

그로밋, 슬리브, 받침대, 개스킷, 휠, 벨로우즈, 캡, 먼지 덮개, 패드, 와셔 

스트립, 플러그, 스토퍼, 그립, 씰, 부싱, 범퍼, 블록 및 방진 마운트 등 제품 그룹/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html
 

자주 묻는 질문

1. 어떤 종류의 고무를 사용하시나요?

서호(西湖) 고무 회사는 천연 고무, SBR, CR, NBR, HNBR 등 광범위한 고무 제품에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
EPDM, 실리콘 고무, FPM, ACM, FK 등

2. 어떤 종류의 플라스틱을 사용하시나요?
서호(西湖) 고무 회사는 ABS, 폴리프로필렌(PP), PVC, POM 등 광범위한 플라스틱 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
PE, PEEK, 폴리아미드(PA), 나일론, PBT 등

3. 어떤 서비스를 제공하시나요?
당사는 맞춤형 고무 성형, 액체 사출 성형, 고무 압출 등 광범위한 서비스를 제공합니다.
고무/플라스틱과 금속 접합 부품.

4. 왜 우리인가요?
4.1 15년 이상의 전문 제조 경력.
4.2 전문 연구 개발팀, 생산팀, 영업팀, 사후 서비스팀.
4.3 최고의 성능을 가장 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다.
4.4 더 빠른 배송 시간.

5. 완벽한 품질 관리 프로세스
5.1 원자재 검사 
      모든 원자재는 창고 보관 전에 검사를 거쳐야 하며, 해당 물리적 ​​특성 보고서를 발행해야 합니다.
그리고 원자재의 물리적 특성 보고서와 비교했습니다. 두 가지 물리적 특성의 시험값이 일치할 때만 유효합니다.
보고서 내용이 일관성이 있다면, 저장 보관이 가능할까요?

5.2 곰팡이 검사
      금형 개발 또는 세척 후, 금형 전체 크기를 검사하여 각 캐비티의 품질을 확인합니다.
똑같다.

5.3 제품 검사
      제품 생산 과정에서 검사원들은 합리성을 보장하기 위해 반제품을 정기적으로 검사합니다.
공정의 품질을 관리하고 불량률을 합리적인 범위 내로 유지합니다.

5.4 완제품 검사
      이중 검사를 통해 제품의 외관과 크기가 100% 규격에 부합하는지 확인할 수 있습니다.

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재료: PA6/PA66
부품명: 플라스틱 부품
추가 자료: ABS, PVC, PA, PU, ​​PBT, POM, PP, PET, PE, PS, PC 또는
샘플:
US$ 0.05/개
1개 (최소 주문 수량)

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스프로킷 기어

체인 스프로킷과 스프로킷 기어의 차이점은 무엇인가요?

체인 스프로킷과 스프로킷 기어는 모두 기계식 동력 전달 시스템의 필수 구성 요소이지만, 설계, 적용 분야 및 작동 방식 측면에서 몇 가지 중요한 차이점이 있습니다.

체인 스프로킷:

체인 스프로킷은 롤러 체인의 링크와 맞물리는, 일정한 간격으로 톱니가 배열된 톱니바퀴입니다. 주로 체인 스프로킷 시스템에서 두 개의 평행축 사이에 회전 운동과 토크를 전달하는 데 사용됩니다. 체인 스프로킷의 톱니는 체인과 정확하게 맞물리도록 설계되어 부드럽고 효율적인 동력 전달을 보장합니다.

체인 스프로킷의 주요 특징:

  • 롤러 체인과 함께 사용하도록 설계되었습니다.
  • 평행한 축 사이에서 동력을 전달합니다.
  • 이빨이 사슬의 고리들과 맞물립니다.
  • 자전거, 오토바이, 컨베이어 및 산업 기계를 포함한 다양한 분야에 사용됩니다.

스프로킷 기어:

반면에 스프로킷 기어는 톱니가 있는 톱니바퀴로, 톱니 벨트나 체인의 링크와 맞물립니다. 스프로킷 기어는 벨트 구동 시스템과 체인 구동 시스템의 일부로, 평행하지 않은 축 사이에서 운동과 동력을 전달합니다. 구동축과 피구동축 사이의 거리가 먼 경우에 주로 사용됩니다.

스프로킷 기어의 주요 특징:

  • 톱니 벨트 또는 체인과 함께 사용하도록 설계되었습니다.
  • 평행하지 않은 축 사이에서 동력을 전달합니다.
  • 톱니가 벨트나 체인의 고리와 맞물립니다.
  • 내연기관, 세탁기, 산업 기계 등의 분야에 사용됩니다.

주요 차이점:

  • 설계: 체인 스프로킷은 롤러 체인의 링크와 맞물리는 톱니를 가지고 있는 반면, 스프로킷 기어는 톱니 벨트 또는 체인의 링크와 맞물리는 톱니를 가지고 있습니다.
  • 애플리케이션: 체인 스프로킷은 평행축용 체인 구동 시스템에 사용되는 반면, 스프로킷 기어는 비평행축용 벨트 구동 및 체인 구동 시스템에 사용됩니다.
  • 샤프트 방향: 체인 스프로킷은 평행축에서 작동하는 반면, 스프로킷 기어는 비평행축에 사용됩니다.
  • 동력 전달: 둘 다 전력 전송에 사용되지만 구성과 용도가 다릅니다.

궁극적으로 체인 스프로킷과 스프로킷 기어 중 어떤 것을 선택할지는 특정 기계 시스템의 요구 사항, 축 방향 및 필요한 동력 전달 방식에 따라 달라집니다.

스프로킷 기어

스프로킷 기어는 정밀 동작 제어 시스템에 사용될 수 있습니까?

네, 스프로킷 기어는 정밀 모션 제어 시스템에 사용할 수 있지만 몇 가지 고려 사항이 있습니다. 정밀 모션 제어 시스템은 정확한 위치 지정 및 움직임을 구현하기 위해 높은 정확도, 반복성 및 낮은 백래시를 요구합니다. 스프로킷 기어는 특정 조건 하에서 이러한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

1. 품질 제조: 모션 제어 시스템에 사용되는 스프로킷 기어는 정밀도를 보장하기 위해 고품질의 정밀 제조 공정을 거쳐야 합니다. 또한, 정확한 톱니 형상과 최소한의 제조 결함을 가져야 합니다.

2. 엄격한 공차: 정밀 동작 제어 시스템은 톱니 맞물림의 변동을 최소화하기 위해 엄격한 공차를 가진 스프로킷 기어를 필요로 합니다. 이는 일관된 동작과 위치를 보장합니다.

3. 낮은 반동: 백래시는 맞물린 톱니 사이의 간극을 말하며, 모션 제어 시스템에서 위치 오차를 유발할 수 있습니다. 고품질 스프로킷 기어를 올바르게 설치하고 정렬하면 백래시를 줄이는 데 도움이 됩니다.

4. 적절한 윤활: 정밀 모션 제어 시스템에서 마찰과 마모를 줄이려면 윤활이 매우 중요합니다. 원활하고 정확한 작동을 위해서는 적절한 윤활유를 적절한 양으로 사용하는 것이 필수적입니다.

5. 정렬 및 유지 관리: 스프로킷 기어 시스템의 정밀도를 유지하려면 설치 시 정확한 정렬과 정기적인 유지 보수가 매우 중요합니다. 정렬 불량이나 마모는 시스템의 정확도를 저하시킬 수 있습니다.

모션 제어 애플리케이션의 특정 요구 사항에 맞는 스프로킷 기어를 선택하는 것이 중요합니다. 스프로킷 기어는 정밀 모션 제어 시스템에서 효과적으로 작동할 수 있지만, 모션 제어 작업의 복잡성과 요구 사항에 따라 기어 랙이나 타이밍 벨트와 같은 다른 유형의 기어 시스템이 더 적합할 수도 있습니다.

정밀 모션 제어 시스템에 스프로킷 기어를 통합하기 전에, 해당 시스템의 요구 사항과 스프로킷 기어 시스템의 성능에 정통한 엔지니어 또는 전문가와 상담하는 것이 좋습니다. 이를 통해 선택한 기어 솔루션이 모션 제어 시스템에서 정밀도와 신뢰성을 최적화할 수 있도록 보장할 수 있습니다.

스프로킷 기어

스프로킷 기어의 종류와 용도는 무엇인가요?

스프로킷 기어는 다양한 종류가 있으며, 각 종류는 고유한 특성에 따라 특정 용도에 맞게 설계되었습니다. 다음은 몇 가지 스프로킷 기어의 종류와 그 용도입니다.

  • 1. 일반 스프로킷: 일반 스프로킷은 가장 기본적인 형태로, 일정한 간격으로 톱니가 배열된 바퀴 모양입니다. 정밀한 타이밍이 중요하지 않은 간단한 동력 전달 시스템이나 경량 장비에 주로 사용됩니다.
  • 2. 아이들 스프로킷: 아이들러 스프로킷은 스프로킷 시스템에서 체인을 안내하고 장력을 조절하는 데 사용됩니다. 동력원에 직접 연결되지는 않지만, 체인의 적절한 장력과 정렬을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
  • 3. 롤러 체인 스프로킷: 롤러 체인 스프로킷은 스프로킷 톱니와 맞물리는 롤러가 있는 롤러 체인과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 자전거, 오토바이, 산업 기계 및 컨베이어 시스템과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
  • 4. 소음 저감 체인 스프로킷: 사일런트 체인 스프로킷(또는 역치형 체인 스프로킷)은 사일런트 체인과 함께 사용됩니다. 이 스프로킷은 체인과 부드럽게 맞물리는 특수 형상의 톱니를 가지고 있어 작동 소음을 줄여줍니다.
  • 5. 공학 수업용 스프로킷: 엔지니어링급 스프로킷은 건설 장비, 광산 기계, 농업 기계와 같은 산업 분야에 사용되는 고하중 스프로킷입니다. 높은 하중과 가혹한 작동 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
  • 6. 테이퍼락 스프로킷: 테이퍼록 스프로킷은 테이퍼형 내경을 가지고 있으며 잠금 부싱을 사용하여 축에 장착됩니다. 안전하고 설치가 간편한 연결을 제공하며 동력 전달 시스템에 널리 사용됩니다.
  • 7. 랙 앤 피니언: 전통적인 스프로킷 기어는 아니지만, 랙 앤 피니언 시스템은 톱니가 있는 선형 랙과 피니언 기어가 맞물리는 방식을 사용합니다. 이러한 조합은 조향 시스템이나 CNC 기계처럼 회전 운동을 직선 운동으로 변환해야 하는 분야에 사용됩니다.

스프로킷 기어의 선택은 사용되는 체인 또는 벨트의 종류, 원하는 기어비, 시스템이 처리해야 할 부하량, 그리고 적용 분야의 특정 요구 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다. 각 스프로킷 기어 유형은 고유한 장점을 제공하며 다양한 산업 및 기계의 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

중국 공장 생산, 농업용 자가 윤활식 나일론 스프로킷 압축 기어 (CZPT)  중국 공장 생산, 농업용 자가 윤활식 나일론 스프로킷 압축 기어 (CZPT)
CX 편집, 2024년 4월 15일