Descripción del Producto
Características de los productos de piezas de plástico:
1. Mantener la forma
2. Desbarbar, afilar bordes y rebabas
3. Control de tolerancia de precisión
4. Buen tratamiento de la superficie
5. Elección colorida
¿Por qué nosotros?
Disponemos de un taller totalmente equipado que cumple con los requisitos de las normas ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Todos los productos cumplen con la normativa.
Cumple con las normas FDA, WRAS, UL, RoHS y REACH, y con las regulaciones DIN, JIS y ASTM. Informe de materiales y dimensiones.
Los informes de comprobación están disponibles.
1. Aprobaciones de calidad. Más de 15 años de experiencia en fabricación profesional.
2. Personal y servicio con amplia experiencia. Equipo profesional de I+D, producción, ventas y servicio posventa.
3. Rendimiento del producto y precio asequible. Rendimiento superior al precio más competitivo.
4. Entrega rápida. Plazos de entrega más rápidos.
5. Se aceptan pedidos pequeños.
| Material | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT, etc. |
| Informe de materiales | FDA, ROHS, UL, WRAS y REACH |
| Dimensión | Tamaños estándar o según los requisitos del cliente. |
| Certificaciones | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| Color | Cualquier color según PANTONE o RAL |
| Acabado de la superficie | Textura (estándar VDI/MT o hecha según muestra del cliente), pulida (pulida a alto brillo, pulida a espejo), lisa, pintura, recubrimiento en polvo, impresión, galvanoplastia, etc. |
| Servicio | Hecho a medida o OEM y ODM |
| Muestras gratis | Bueno |
| Métodos de producción | Dibujo CAD, archivos 3D o muestras |
| Capacidad de producción | Moldeo por compresión de 200T, 300T y 500T, moldeo por inyección, vulcanización al vacío automática, inyección de plástico y extrusión. |
| Capacidad de suministro | Un millón de piezas/mes |
| Tolerancia | Generalmente ±0,05 mm o mejor |
| Control de calidad | PPAP, Control interno, Institución de inspección de terceros como SGS, TUV |
| Plazo de entrega | 15 días para el moldeo, 15-20 días para la producción en serie |
| Solicitud | Maquinaria industrial, Automotriz, Equipos mecánicos, Construcción, Aplicación doméstica, Máquina médica |
| Más piezas |
Ojal, manguito, patas, junta, rueda, fuelle, tapa, cubierta antipolvo, almohadilla, arandela, Tiras, tapones, topes, empuñaduras, sellos, bujes, parachoques, bloques y soportes antivibratorios, etc. product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué tipos de caucho utilizas?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber tiene una amplia experiencia en una amplia gama de caucho, que incluye: caucho natural, SBR, CR, NBR, HNBR,
EPDM, caucho de silicona, FPM, ACM, FK, etc.
2. ¿Qué tipos de plástico utilizas?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber tiene una amplia experiencia en una amplia gama de plásticos, incluidos: ABS, polipropileno (PP), PVC, POM,
PE, PEEK, poliamida (PA), nailon, PBT, etc.
3. ¿Qué servicios prestan?
Ofrecemos una amplia gama de servicios, que incluyen moldeo de caucho personalizado, moldeo por inyección de líquido, extrusión de caucho y
Piezas unidas de caucho/plástico a metal.
4. ¿Por qué nosotros?
4.1 Más de 15 años de experiencia en fabricación profesional.
4.2 Equipo profesional de I+D, equipo de producción, equipo de ventas, equipo de servicio posventa.
4.3 Rendimiento superior con el precio más competitivo.
4.4 Tiempo de entrega más rápido.
5. Proceso de control de calidad perfecto
5.1 Inspección de materia prima
Toda materia prima antes de su almacenamiento deberá ser probada y se deberá emitir el informe de propiedades físicas correspondiente.
y se compara con el informe de propiedades físicas de las materias primas. Solo cuando los valores de prueba de las 2 propiedades físicas...
Los informes son consistentes, ¿se pueden almacenar?
5.2 Inspección de moho
Después del desarrollo o limpieza del molde, verificaremos el tamaño completo del molde para asegurarnos de que la calidad de cada cavidad sea
lo mismo.
5.3 Inspección del producto
En el proceso de producción del producto, los inspectores inspeccionan periódicamente los productos semiacabados para garantizar la racionalidad.
del proceso y controlar la tasa de defectos dentro de un rango razonable.
5.4 Inspección del producto terminado
La doble inspección puede garantizar que la apariencia y el tamaño del producto cumplan con los requisitos 100%.
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| Material: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Nombre de la pieza: | Pieza de plástico |
| Más materiales: | ABS, PVC, PA, PU, PBT, POM, PP, Pet, PE, PS, PC o |
| Muestras: |
US$ 0,05/Pieza
1 pieza (pedido mínimo) | Solicitar muestra |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
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Costo de envío:
Flete estimado por unidad. |
Sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
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| Método de pago: |
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|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
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| Devoluciones y reembolsos: | Puede solicitar un reembolso hasta 30 días después de la recepción de los productos. |
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¿Cuáles son las diferencias entre piñones de cadena y engranajes de rueda dentada?
Los piñones de cadena y los engranajes de rueda dentada son componentes integrales de los sistemas de transmisión de potencia mecánica, pero tienen algunas diferencias clave en términos de diseño, aplicación y modo de funcionamiento.
Piñones de cadena:
Los piñones de cadena son ruedas dentadas con dientes o ruedas dentadas uniformemente espaciadas que engranan con los eslabones de una cadena de rodillos. Se utilizan principalmente en sistemas de cadena y piñón para transferir movimiento rotatorio y par entre dos ejes paralelos. Los dientes de los piñones de cadena están diseñados para encajar con precisión en la cadena, garantizando una transmisión de potencia suave y eficiente.
Características principales de los piñones de cadena:
- Diseñado para uso con cadenas de rodillos.
- Transferir movimiento entre ejes paralelos.
- Los dientes engranan con los eslabones de la cadena.
- Se utiliza en diversas aplicaciones, incluidas bicicletas, motocicletas, transportadores y maquinaria industrial.
Engranajes de rueda dentada:
Los engranajes de rueda dentada, por otro lado, son ruedas dentadas cuyos dientes engranan con los eslabones de una correa o cadena dentada. Forman parte de sistemas de transmisión por correa y cadena, transfiriendo movimiento y potencia entre ejes no paralelos. Los engranajes de rueda dentada se utilizan comúnmente en aplicaciones donde una mayor distancia separa los ejes impulsor y conducido.
Características principales de los engranajes de rueda dentada:
- Diseñado para uso con correas dentadas o cadenas.
- Transferir movimiento entre ejes no paralelos.
- Los dientes engranan con los eslabones de la correa o cadena.
- Se utiliza en aplicaciones como motores de combustión interna, lavadoras y maquinaria industrial.
Diferencias principales:
- Diseño: Los piñones de cadena tienen dientes que engranan con los eslabones de una cadena de rodillos, mientras que los engranajes de rueda dentada tienen dientes que engranan con los eslabones de una correa dentada o cadena.
- Solicitud: Las ruedas dentadas de cadena se utilizan en sistemas de transmisión por cadena para ejes paralelos, mientras que los engranajes de rueda dentada se utilizan en sistemas de transmisión por correa y por cadena para ejes no paralelos.
- Orientación del eje: Los piñones de cadena funcionan con ejes paralelos, mientras que los engranajes de rueda dentada se adaptan a ejes no paralelos.
- Transmisión de potencia: Ambos se utilizan para la transmisión de potencia, pero en diferentes configuraciones y aplicaciones.
En última instancia, la elección entre piñones de cadena y engranajes de rueda dentada depende de los requisitos específicos del sistema mecánico, la orientación del eje y el tipo de transmisión de potencia necesaria.
¿Se pueden utilizar engranajes de rueda dentada en sistemas de control de movimiento de precisión?
Sí, los engranajes de rueda dentada se pueden utilizar en sistemas de control de movimiento de precisión, pero hay algunas consideraciones que deben tenerse en cuenta. Estos sistemas requieren alta precisión, repetibilidad y baja holgura para lograr un posicionamiento y movimiento precisos. Los engranajes de rueda dentada pueden cumplir estos requisitos en ciertas condiciones:
1. Fabricación de calidad: Para garantizar la precisión, los engranajes de rueda dentada utilizados en sistemas de control de movimiento deben ser de alta calidad y estar fabricados con precisión. Deben tener perfiles de dientes precisos y presentar mínimos defectos de fabricación.
2. Tolerancias estrictas: Los sistemas de control de movimiento de precisión requieren engranajes de rueda dentada con tolerancias ajustadas para minimizar las variaciones en el engrane de los dientes. Esto garantiza un movimiento y un posicionamiento consistentes.
3. Bajo juego: El juego es la holgura entre los dientes engranados y puede causar errores de posicionamiento en los sistemas de control de movimiento. Los engranajes de alta calidad, con una instalación y alineación adecuadas, pueden ayudar a reducir el juego.
4. Lubricación adecuada: La lubricación es fundamental para reducir la fricción y el desgaste en los sistemas de control de movimiento de precisión. Usar el lubricante adecuado en la cantidad correcta es esencial para un funcionamiento suave y preciso.
5. Alineación y mantenimiento: Una alineación correcta durante la instalación y el mantenimiento regular son cruciales para preservar la precisión del sistema de engranajes. La desalineación o el desgaste pueden comprometer la precisión del sistema.
Es importante seleccionar ruedas dentadas que se ajusten a los requisitos específicos de la aplicación de control de movimiento. Si bien las ruedas dentadas pueden funcionar bien en sistemas de control de movimiento de precisión, algunas aplicaciones pueden beneficiarse de otros tipos de sistemas de engranajes, como cremalleras o correas de distribución, según la complejidad y las exigencias de la tarea de control de movimiento.
Antes de integrar engranajes de rueda dentada en un sistema de control de movimiento de precisión, es recomendable consultar con ingenieros o expertos familiarizados con los requisitos de la aplicación y las capacidades de los sistemas de engranajes de rueda dentada. Esto garantizará que la solución de engranajes seleccionada esté optimizada para la precisión y la fiabilidad en la aplicación de control de movimiento.
¿Cuáles son los diferentes tipos de engranajes de rueda dentada y sus aplicaciones?
Existen varios tipos de engranajes de rueda dentada, cada uno diseñado para aplicaciones específicas según sus características únicas. A continuación, se presentan algunos de los diferentes tipos de engranajes de rueda dentada y sus aplicaciones:
- 1. Piñón liso: Las ruedas dentadas lisas son el tipo más básico y consisten en una rueda con dientes espaciados uniformemente. Se utilizan comúnmente en sistemas sencillos de transmisión de potencia y aplicaciones de servicio ligero donde la sincronización precisa no es crucial.
- 2. Rueda dentada tensora: Las ruedas dentadas tensoras se utilizan para guiar y tensar la cadena en un sistema de piñones. No se conectan directamente a una fuente de alimentación, pero desempeñan un papel crucial para mantener la tensión y la alineación correctas de la cadena.
- 3. Piñón de cadena de rodillos: Las ruedas dentadas para cadenas de rodillos están diseñadas para funcionar con cadenas de rodillos, las cuales tienen rodillos que engranan con los dientes de la rueda. Se utilizan ampliamente en aplicaciones como bicicletas, motocicletas, maquinaria industrial y sistemas de transporte.
- 4. Piñón de cadena silencioso: Los piñones de cadena silenciosos, también conocidos como piñones de cadena de dientes invertidos, se utilizan con cadenas silenciosas. Estos piñones tienen dientes con una forma especial que se acoplan suavemente a la cadena, lo que resulta en un funcionamiento más silencioso.
- 5. Piñón de clase de ingeniería: Las ruedas dentadas de ingeniería son de alta resistencia y se utilizan en aplicaciones industriales como equipos de construcción, maquinaria minera y maquinaria agrícola. Están diseñadas para soportar cargas elevadas y condiciones de operación rigurosas.
- 6. Piñón de bloqueo cónico: Las ruedas dentadas de bloqueo cónico tienen un diámetro interior cónico y se montan en ejes mediante un casquillo de bloqueo. Ofrecen una conexión segura y fácil de instalar, y se utilizan comúnmente en sistemas de transmisión de potencia.
- 7. Cremallera y piñón: Aunque no se trata de un engranaje de rueda dentada tradicional, los sistemas de cremallera y piñón utilizan una cremallera lineal cuyos dientes engranan con un piñón. Esta combinación se utiliza en aplicaciones donde el movimiento rotatorio debe transformarse en movimiento lineal, como en sistemas de dirección y máquinas CNC.
La elección del engranaje de rueda dentada depende de factores como el tipo de cadena o correa utilizada, la relación de transmisión deseada, la carga que soportará el sistema y los requisitos específicos de la aplicación. Cada tipo de engranaje de rueda dentada ofrece ventajas únicas y se adapta a las necesidades de diferentes industrias y maquinarias.
editor por CX 2024-04-15
