คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เฟืองโซ่มาตรฐานตามข้อกำหนด IHF เฟืองเดือยล้อเดียว
ระบบส่งกำลังด้วยเฟืองอาศัยแรงผลักระหว่างฟันเฟืองเพื่อส่งผ่านการเคลื่อนที่และกำลัง หรือที่เรียกว่าระบบส่งกำลังแบบขบฟัน ด้วยการขบฟันอย่างค่อยเป็นค่อยไปนี้ เฟืองเกลียวจึงทำงานได้อย่างราบรื่นและเงียบกว่าเฟืองตรงมาก ดังนั้น ระบบส่งกำลังของรถยนต์เกือบทั้งหมดจึงใช้เฟืองเกลียว เนื่องจากฟันเฟืองเกลียวมีมุมที่แน่นอน เฟืองจึงอยู่ภายใต้ความเค้นระดับหนึ่งเมื่อขบกัน อุปกรณ์ที่ใช้เฟืองเกลียวจึงติดตั้งตลับลูกปืนเพื่อรับแรงกดนี้
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | เฟืองโซ่ |
| วัสดุพร้อมใช้งาน | เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กกล้าคาร์บอน, ทองเหลือง, บรอนซ์, เหล็ก, โลหะผสมอลูมิเนียม, ทองแดง, พลาสติก ฯลฯ |
| การอบชุบด้วยความร้อน | การชุบแข็งและการอบคืนตัว, การเพิ่มคาร์บอนและการชุบแข็ง, การชุบแข็งด้วยความถี่สูง, การเพิ่มคาร์บอนไนไตรด์…… |
| การบำบัดพื้นผิว | การคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็ง การอบคืนตัว การชุบแข็งผิวฟันด้วยความร้อนสูง การอบคืนตัว |
| เจาะ | ขนาดรูเจาะสำเร็จรูป, ขนาดรูเจาะนำร่อง, คำขอพิเศษ |
| วิธีการประมวลผล | การขึ้นรูป, การไส, การกัดเฟือง, การเจาะ, การตอกเกลียว, การคว้านรู, การลบคมด้วยมือ, การเจียร ฯลฯ |
| มุมแรงดัน | 20 องศา |
| ความแข็ง | 55-60HRC |
| ขนาด | แบบร่างของลูกค้าและมาตรฐาน ISO |
| บรรจุุภัณฑ์ | กล่องไม้/ภาชนะไม้และพาเลท หรือสั่งทำพิเศษ |
| ใบรับรอง | ISO9001:2008 |
| แอปพลิเคชัน | เครื่องจักรไฟฟ้า เครื่องจักรโลหะวิทยา เครื่องจักรเพื่อการรักษาสิ่งแวดล้อม เครื่องใช้ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องจักรก่อสร้างถนน เครื่องจักรเคมี เครื่องจักรอาหาร เครื่องจักรอุตสาหกรรมเบา เครื่องจักรเหมืองแร่ เครื่องจักรขนส่ง เครื่องจักรก่อสร้าง เครื่องจักรวัสดุก่อสร้าง เครื่องจักรปูนซีเมนต์ เครื่องจักรยาง เครื่องจักรชลประทาน และเครื่องจักรปิโตรเลียม |
| กระบวนการกลึง | การตัดแผ่นโลหะ, การกลึง, การอบชุบความร้อน (การปรับสภาพ), การกัดเฟือง, การตัดเส้น, การตัดลวด, เครื่องกัด, การอบชุบความร้อน (การชุบแข็งผิวฟัน), การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป |
| ข้อดี | 1. ผลิตโดยยึดตามมาตรฐานขนาด ANSI หรือ DIN อย่างเคร่งครัด 2. วัสดุ: เหล็ก SCM 415 3. ขนาดรูเจาะ: ขนาดรูเจาะสำเร็จรูป 4. ระดับความแม่นยำ: DIN 5 ถึง DIN 7 5. การปรับสภาพพื้นผิว: การอบชุบแข็งด้วยคาร์บอนและการชุบแข็ง 6. โมดูล: ตั้งแต่ 1 ถึง 4 7. ฟันเฟือง: ตั้งแต่ Z15 ถึง Z70 |
ข้อมูลบริษัท
คำถามที่พบบ่อย
1. ประเทศใดบ้างที่เป็นตลาดหลัก?
A: อเมริกาเหนือ, อเมริกาใต้, ยุโรปตะวันออก, ยุโรปตะวันตก, ยุโรปเหนือ, ยุโรปใต้, เอเชีย
2. วิธีการสั่งซื้อ?
A:1) คุณส่งภาพวาดหรือตัวอย่างมาให้เรา
2) เราดำเนินการประเมินผลโครงการ
3) เราจะส่งแบบร่างให้คุณตรวจสอบและยืนยัน
4) เราจะทำตัวอย่างและส่งให้คุณหลังจากที่คุณยืนยันแบบของเราแล้ว
5) เราเริ่มกระบวนการผลิต;
6) เมื่อสินค้าเสร็จเรียบร้อยแล้ว คุณชำระยอดคงเหลือให้เราหลังจากที่คุณได้ตรวจสอบรูปภาพหรือหมายเลขติดตามพัสดุแล้ว
7) การซื้อขายเสร็จสิ้นแล้ว ขอบคุณ!
| แอปพลิเคชัน: | รถจักรยานยนต์, เครื่องจักร, เครื่องจักรกลการเกษตร, อุปกรณ์อัตโนมัติ |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
| ตำแหน่งเกียร์: | อุปกรณ์ภายนอก |
| วิธีการผลิต: | เฟืองกลิ้ง |
| รูปทรงส่วนที่มีฟัน: | เฟืองเดือย |
| วัสดุ: | เอส45ซี |
| ตัวอย่าง: |
US$ 10 ชิ้น/ชิ้น
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|

เฟืองโซ่สามารถนำไปใช้กับงานหนักในเครื่องจักรอุตสาหกรรมได้หรือไม่?
ใช่แล้ว เฟืองโซ่เป็นเฟืองที่ใช้กันทั่วไปในงานหนักต่างๆ ในเครื่องจักรอุตสาหกรรมหลายประเภท การออกแบบที่แข็งแรงทนทาน ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง และการส่งกำลังที่เชื่อถือได้ ทำให้เฟืองโซ่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานสูง เหตุผลสำคัญบางประการที่ทำให้เฟืองโซ่เป็นที่นิยมสำหรับงานหนัก ได้แก่:
1. ความแข็งแรงและความทนทาน: โดยทั่วไปแล้วเฟืองโซ่จะทำจากวัสดุที่แข็งแรงและทนทาน เช่น เหล็กชุบแข็งหรือเหล็กหล่อ ทำให้สามารถรับน้ำหนักมากและแรงบิดสูงได้โดยไม่เสียรูปหรือเสียหาย
2. รับน้ำหนักได้สูง: รูปทรงฟันของเฟืองโซ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเฟืองที่มีฟันแบบอินโวลูต จะกระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งฟันเฟือง ทำให้สามารถรับแรงได้มากและส่งกำลังได้อย่างมีประสิทธิภาพ
3. ความอเนกประสงค์: เฟืองโซ่สามารถออกแบบได้หลายรูปแบบ เช่น แบบเส้นเดี่ยว เส้นคู่ หรือเส้นสาม เพื่อรองรับความต้องการรับน้ำหนักที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ยังสามารถใช้ร่วมกับเฟืองโซ่และโซ่หลายตัวเพื่อสร้างระบบส่งกำลังที่ซับซ้อนได้อีกด้วย
4. การส่งกำลังที่มีประสิทธิภาพ: เฟืองโซ่ส่งกำลังได้อย่างน่าเชื่อถือโดยมีการลื่นไถลหรือการคลายตัวน้อยที่สุด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในเครื่องจักรหนักที่ความแม่นยำและความสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด
5. บำรุงรักษาง่าย: เฟืองโซ่สามารถบำรุงรักษาได้ค่อนข้างง่าย เนื่องจากสามารถเปลี่ยนทีละชิ้นได้หากสึกหรอหรือเสียหาย ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในโรงงานอุตสาหกรรม
6. ความสามารถในการปรับตัว: เฟืองโซ่สามารถใช้ร่วมกับโซ่ได้หลายประเภท เช่น โซ่ลูกกลิ้ง โซ่เงียบ หรือโซ่ชนิดพิเศษ ทำให้สามารถปรับใช้กับงานอุตสาหกรรมต่างๆ ได้
7. โซลูชันที่คุ้มค่า: ด้วยความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน เฟืองโซ่จึงเป็นโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับการใช้งานหนักในเครื่องจักรอุตสาหกรรม
ตัวอย่างทั่วไปของเครื่องจักรกลอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่ใช้เฟืองโซ่ ได้แก่ ระบบลำเลียง อุปกรณ์ทางการเกษตร เครื่องจักรเหมืองแร่ เครื่องจักรงานก่อสร้าง และเครื่องจักรในโรงงานผลิต
การเลือกขนาด วัสดุ และการจัดเรียงฟันของเฟืองโซ่ให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของเครื่องจักรและสภาพการใช้งานนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในการใช้งานหนักในอุตสาหกรรม

ฉันจะคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิตช์สำหรับระบบเฟืองโซ่ได้อย่างไร?
การคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิตช์มีความสำคัญอย่างยิ่งในการออกแบบหรือใช้งานระบบเฟืองโซ่ เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิตช์ (PCD) คือวงกลมที่จุดศูนย์กลางของฟันเฟืองโซ่อยู่ เพื่อคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิตช์ คุณจะต้องทราบจำนวนฟันของเฟืองโซ่และเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์
ขั้นตอนที่ 1: กำหนดจำนวนฟัน (N): นับจำนวนฟันทั้งหมดบนเฟืองโซ่ ค่านี้จะใช้สัญลักษณ์ 'N' แทน
ขั้นตอนที่ 2: หาค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว (PD): ระยะพิทช์เส้นผ่านศูนย์กลาง คือ เส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมพิทช์ที่ฟันเฟืองตั้งอยู่ หากคุณทราบระยะพิทช์เส้นผ่านศูนย์กลางแล้ว ให้ดำเนินการขั้นตอนต่อไป มิเช่นนั้น คุณสามารถคำนวณระยะพิทช์เส้นผ่านศูนย์กลางได้โดยใช้สูตร:
PD = N / (DP * π)
ที่ไหน:
PD = เส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว
N = จำนวนฟัน
DP = ระยะห่างระหว่างฟัน (จำนวนฟันต่อหนึ่งนิ้ว)
π (พาย) = 3.14159 (โดยประมาณ)
ขั้นตอนที่ 3: คำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิทช์ (PCD): สามารถคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิทช์ได้โดยใช้สูตรต่อไปนี้:
PCD = PD * cos(180° / N)
ที่ไหน:
PCD = เส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิตช์
PD = ระยะห่างระหว่างเกลียว (คำนวณในขั้นตอนที่ 2)
N = จำนวนฟัน
ค่าเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิตช์ที่ได้จะช่วยคุณในด้านต่างๆ ของการออกแบบและการวิเคราะห์ระบบเฟืองโซ่ เช่น การกำหนดระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของเฟืองสองตัว หรือการจับคู่เฟืองกับโซ่ที่เข้ากันได้
โปรดจำไว้ว่าการวัดที่ถูกต้องและการคำนวณที่เที่ยงตรงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพการทำงานของระบบเฟืองโซ่ หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับการคำนวณหรือกำลังจัดการกับโครงสร้างเฟืองโซ่ที่ซับซ้อน การปรึกษาหารือกับวิศวกรผู้เชี่ยวชาญหรือการใช้ซอฟต์แวร์เฉพาะทางอาจเป็นประโยชน์

มีวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมใดบ้างที่ใช้ในการผลิตเฟืองโซ่?
ใช่แล้ว มีวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่ใช้ในการผลิตเฟืองโซ่ เนื่องจากอุตสาหกรรมต่างๆ ให้ความสำคัญกับความยั่งยืนและจิตสำนึกด้านสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเรื่อยๆ ผู้ผลิตจึงได้พัฒนาวัสดุทางเลือกที่ช่วยลดผลกระทบต่อระบบนิเวศจากการผลิตเฟืองโซ่ วัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่นิยมใช้ในการผลิตเฟืองโซ่ ได้แก่:
- พลาสติกชีวภาพ: ปัจจุบันเฟืองโซ่บางชนิดผลิตจากพลาสติกชีวภาพ ซึ่งได้มาจากทรัพยากรหมุนเวียน เช่น โพลิเมอร์จากพืช พลาสติกเหล่านี้มีประสิทธิภาพใกล้เคียงกับวัสดุแบบดั้งเดิม แต่มีความยั่งยืนและย่อยสลายได้ทางชีวภาพมากกว่า
- โลหะรีไซเคิล: เฟืองโซ่สามารถผลิตได้โดยใช้โลหะรีไซเคิล เช่น เหล็กหรืออะลูมิเนียมรีไซเคิล การรีไซเคิลโลหะช่วยอนุรักษ์ทรัพยากรธรรมชาติและลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิต
- สารหล่อลื่นที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ: แม้ว่าสารหล่อลื่นที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพจะไม่ใช่วัสดุโดยตรงสำหรับเฟืองโซ่ แต่การใช้สารหล่อลื่นดังกล่าวในระบบเฟืองโซ่สามารถช่วยส่งเสริมความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมได้ สารหล่อลื่นเหล่านี้สลายตัวได้ง่ายกว่าในสิ่งแวดล้อม ช่วยลดความเสี่ยงต่อมลพิษ
- วัสดุผสม: วัสดุผสมที่รวมเส้นใยธรรมชาติเข้ากับเรซินหรือโพลิเมอร์กำลังได้รับการศึกษาเพื่อนำไปใช้ในเฟืองขับ วัสดุผสมเหล่านี้อาจเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าเนื่องจากมีส่วนประกอบที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้
สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ วัสดุเฉพาะที่ใช้ในการผลิตเฟืองโซ่อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งาน ข้อกำหนดด้านภาระ และสภาพแวดล้อม ผู้ผลิตและผู้ใช้งานควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ประสิทธิภาพ ความทนทาน และความคุ้มค่าควบคู่ไปกับความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของวัสดุ เมื่อเลือกเฟืองโซ่ที่เหมาะสมกับความต้องการของตน


แก้ไขโดย CX 2023-11-21