Katrangan Produk
Spesifikasi IHF Sprocket Rantai Standar Gir Pacu Roda Tunggal
Transmisi gir gumantung marang daya dorong antarane untu gir kanggo ngirim gerakan lan daya, uga dikenal minangka transmisi meshing. Kanthi meshing bertahap iki, gir heliks beroperasi luwih lancar lan sepi tinimbang gir spur. Mulane, meh kabeh transmisi mobil nggunakake gir heliks. Amarga untu ing gir heliks nuduhake sudut tartamtu, gir bakal ana ing tekanan tartamtu nalika mesh. Peralatan sing nggunakake gir heliks dilengkapi bantalan kanggo tahan tekanan iki.
Katrangan Produk
| Jeneng produk | Rantai Gir |
| Bahan sing Kasedhiya | Baja Tahan Karat, Baja Karbon, Kuningan, Perunggu, Wesi, Paduan Aluminium, Tembaga, Plastik, lan liya-liyane |
| Perawatan Panas | Pendinginan & Tempering, Karburasi & Pendinginan, Pengerasan Frekuensi Tinggi, Karbonitriding…… |
| Perawatan Permukaan | Karburasi lan Pendinginan, Tempering, Permukaan untu kanthi pendinginan dhuwur, Pengerasan, Tempering |
| BOR | Bor rampung, Bor Pilot, Panjaluk khusus |
| Cara Pangolahan | Moulding, Shaving, Hobbing, Drilling, Tapping, Reaming, Manual Chamfering, Grinding etc |
| Sudut Tekanan | 20 Derajat |
| Kekerasan | 55-60HRC |
| Ukuran | Gambar Pelanggan & standar ISO |
| Paket | Wadhah/wadhah kayu lan palet, utawa digawe miturut pesenan |
| Sertifikat | ISO9001:2008 |
| Aplikasi | Mesin listrik, mesin metalurgi, mesin perlindungan lingkungan, peralatan elektronik lan listrik, mesin konstruksi dalan, mesin kimia, mesin pangan, mesin industri ringan, mesin pertambangan, mesin transportasi, mesin konstruksi, mesin bahan bangunan, mesin semen, mesin karet, mesin konservasi banyu lan mesin minyak bumi. |
| Proses Pemesinan | Blanking, bubut, perawatan panas (Kondisi), kompor gir, pemotongan jalur, pemotongan kawat, mesin penggilingan, perawatan panas (pemadaman permukaan untu), inspeksi produk rampung |
| Kauntungan | 1. Diprodhuksi kanthi ketat miturut dimensi standar ANSI utawa DIN 2. Bahan: baja SCM 415 3. Bor: Bor sing wis rampung 4. Kelas presisi: DIN 5 nganti DIN 7 5. Perawatan permukaan: Karburisasi lan Pendinginan 6. Modul: Saka 1 nganti 4 7. Untu: Saka Z15 nganti Z70 |
Profil Perusahaan
Pitakonan sing Sering Ditakoni
1. Negara endi sing dadi pasar utama?
A: Amerika Utara, Amerika Selatan, Eropa Timur, Eropa Barat, Eropa Utara, Eropa Selatan, Asia
2. Kepiye carane pesen?
A:1) sampeyan ngirim gambar utawa conto;
2) kita nindakake penilaian proyek;
3) kita menehi desain kanggo konfirmasi sampeyan;
4) kita nggawe conto lan ngirim menyang sampeyan sawise sampeyan ngonfirmasi desain kita;
5) kita miwiti ngasilake;
6) nalika barang wis rampung, sampeyan mbayar imbangan sawise sampeyan ngonfirmasi gambar utawa nomer pelacakan;
7) transaksi wis rampung, matur nuwun!
| Aplikasi: | Sepeda Motor, Mesin, Mesin Pertanian, Peralatan Otomasi |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Untu sing Atos |
| Posisi Gir: | Piranti Eksternal |
| Cara Manufaktur: | Piranti Gulung |
| Wangun Bagean Untu: | Piranti Pacu |
| Bahan: | S45c |
| Conto: |
US$ 10/Keping
1 Potong (Pesenan Minimal) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Kasedhiya
| Panjaluk Khusus |
|---|
Apa gir sprocket bisa digunakake kanggo aplikasi tugas berat ing mesin industri?
Ya, gir sprocket umume digunakake ing aplikasi tugas berat ing macem-macem mesin industri. Desain sing kuwat, kapasitas nggawa beban sing dhuwur, lan transmisi daya sing bisa dipercaya ndadekake cocok kanggo lingkungan industri sing nuntut. Sawetara alesan utama kenapa gir sprocket luwih disenengi kanggo aplikasi tugas berat kalebu:
1. Kekuwatan lan Daya Tahan: Gir sprocket biasane digawe saka bahan sing kuwat lan awet, kayata baja sing wis dikerasake utawa wesi cor. Iki ngidini dheweke tahan beban abot lan torsi sing dhuwur tanpa deformasi utawa kegagalan.
2. Kapasitas Beban Dhuwur: Profil untu gir sprocket, utamane sing duwe untu involut, mbagekke beban kanthi rata ing untu gir, saengga bisa nangani gaya sing substansial lan ngirim daya kanthi efisien.
3. Fleksibilitas: Gir sprocket bisa dirancang ing macem-macem konfigurasi, kayata persiyapan untaian tunggal, ganda, utawa telu, kanggo nampung kabutuhan beban sing beda-beda. Gir iki uga bisa digunakake bebarengan karo pirang-pirang sprocket lan rantai kanggo nggawe sistem transmisi daya sing kompleks.
4. Transmisi Daya sing Efektif: Gir sprocket nyedhiyakake transmisi daya sing bisa diandalkan kanthi slip utawa backlash minimal. Iki penting banget ing mesin tugas berat, ing ngendi presisi lan konsistensi penting kanggo kinerja sing optimal.
5. Pangopènan Gampang: Gir sprocket relatif gampang diopèni, amarga bisa diganti siji-siji yen wis aus utawa rusak. Iki nyuda downtime lan biaya pangopènan ing lingkungan industri.
6. Kemampuan Adaptasi: Gir sprocket bisa digunakake karo macem-macem jinis rantai, kayata rantai rol, rantai bisu, utawa rantai khusus, sing ngidini adaptasi karo macem-macem aplikasi industri.
7. Solusi Hemat Biaya: Amarga awet lan umure dawa, gir sprocket nawakake solusi sing hemat biaya kanggo aplikasi tugas berat ing mesin industri.
Conto umum mesin industri tugas berat sing nggunakake gir sprocket kalebu sistem conveyor, peralatan pertanian, mesin pertambangan, mesin konstruksi, lan peralatan manufaktur.
Penting kanggo milih ukuran gir sprocket, bahan, lan konfigurasi untu sing cocog adhedhasar syarat khusus mesin lan kondisi operasi kanggo njamin kinerja sing andal lan efisien ing aplikasi industri tugas berat.
Kepiye carane ngetung diameter lingkaran pitch kanggo sistem gir sprocket?
Ngitung diameter bunderan pitch iku penting banget nalika ngrancang utawa nggarap sistem gir sprocket. Diameter bunderan pitch (PCD) makili bunderan ing ngendi pusat untu sprocket dumunung. Kanggo ngetung diameter bunderan pitch, sampeyan kudu ngerti jumlah untu ing sprocket lan diameter pitch.
Langkah 1: Nemtokake Cacahing Untu (N): Etungen cacahing untu ing sprocket. Nilai iki dilambangake minangka 'N'.
Langkah 2: Golek Diameter Pitch (PD): Diameter pitch yaiku diameter bunderan pitch ing ngendi untune ana. Yen sampeyan wis duwe diameter pitch sing wis diwenehake, terusake menyang langkah sabanjure. Yen ora, sampeyan bisa ngetung diameter pitch nggunakake rumus:
PD = N / (DP * π)
Ngendi:
PD = Diameter Jarak
N = Cacahing Untu
DP = Diametral Pitch (untu saben inci)
π (Pi) = 3.14159 (kurang luwih)
Langkah 3: Ngitung Diameter Lingkaran Pitch (PCD): Diameter bunderan pitch bisa diitung nggunakake rumus ing ngisor iki:
PCD = PD * cos(180° / Luhur)
Ngendi:
PCD = Diameter Lingkaran Jarak
PD = Diameter Pitch (diitung ing Langkah 2)
N = Cacahing Untu
Nilai diameter bunderan pitch sing diasilake bakal mbantu sampeyan ing macem-macem aspek desain lan analisis sistem gir sprocket, kayata nemtokake jarak tengah antarane rong sprocket utawa cocogake sprocket karo rantai sing kompatibel.
Elinga yen pangukuran sing akurat lan pitungan sing tepat iku penting banget kanggo kinerja sistem gir sprocket sing sukses. Yen sampeyan ora yakin babagan pitungan utawa ngatasi konfigurasi sprocket sing rumit, konsultasi karo insinyur sing mumpuni utawa nggunakake piranti lunak khusus bisa migunani.
Apa ana bahan ramah lingkungan sing digunakake kanggo nggawe gir sprocket?
Ya, ana bahan ramah lingkungan sing digunakake ing manufaktur gir sprocket. Amarga industri saya ngutamakake kelestarian lan kesadaran lingkungan, produsen wis ngembangake bahan alternatif sing nyuda dampak ekologis saka produksi gir sprocket. Sawetara bahan ramah lingkungan sing umum digunakake ing manufaktur gir sprocket kalebu:
- Plastik Berbasis Bio: Gir sprocket tartamtu saiki digawe saka plastik berbasis bio, sing asale saka sumber daya sing bisa dianyari kaya polimer berbasis tanduran. Plastik iki nawakake kinerja sing padha karo bahan tradisional nalika luwih lestari lan bisa diurai sacara biologis.
- Logam Daur Ulang: Gir sprocket bisa digawe nggunakake logam daur ulang, kayata baja utawa aluminium daur ulang. Daur ulang logam mbantu ngirit sumber daya alam lan nyuda konsumsi energi sajrone proses manufaktur.
- Pelumas sing Bisa Diurai Secara Biologis: Senajan dudu bahan langsung kanggo gir sprocket, nggunakake pelumas biodegradable kanggo sistem gir sprocket bisa nyumbang kanggo kelestarian lingkungan. Pelumas iki luwih gampang rusak ing lingkungan, saengga nyuda risiko polusi.
- Bahan Komposit: Bahan komposit sing nggabungake serat alami karo resin utawa polimer lagi ditliti kanggo aplikasi gir sprocket. Komposit iki bisa luwih ramah lingkungan amarga kandungane sing bisa dianyari.
Penting kanggo dicathet yen bahan tartamtu sing digunakake ing manufaktur gir sprocket bisa beda-beda gumantung saka aplikasi, syarat beban, lan kahanan lingkungan. Produsen lan pangguna pungkasan kudu nimbang faktor kaya kinerja, daya tahan, lan efektifitas biaya bebarengan karo ramah lingkungan bahan kasebut nalika milih gir sprocket sing tepat kanggo kabutuhane.
editor dening CX 2023-11-21
