Produktbeskrivning
OEM CNC-bearbetning/bearbetad/maskinbearbetad kedjehjul med tandat kugghjul
Produktbeskrivning
Viktigaste produkter:
cylindriskt kugghjul; snäckväxel; koniskt kugghjul; planetväxel; kugghjul; metallväxel; cykelväxel; pinjongväxel; kugghjul
tillverkning; spiralformade kugghjul; specialkugghjul; spiralformade koniska kugghjul; kuggstångsdrev; mekaniska
kugghjul; transmissionskugghjul; kuggstångsdrev; spiraldrev; arbetsdrev; reducerväxel; Richmond-drev;
hypoidväxel; kugghjul; remskivor och kugghjul; drivväxel; kuggtänder; lastbilsväxel; växelsystem;
involvent växel.
|
Material |
Stål: Kolstål/ Mjukt stål/ Kallvalsat stål/ Varmvalsat stål |
|
Ytbehandling |
Zinkplätering, pulver, passivering, sandblästring, borstning och plogning etc. |
|
Bearbetningsutrustning |
Stor laserskärare Bockningsmaskin Plasmaskärmaskin Stansmaskin Trådskärare CNC-bearbetningscenter CNC-svarv Automatisk svarv Fräs Borrmaskin |
|
Ritningsformat |
pdf/.igs./.stp/x_t. etc. |
|
Ritningsformat |
EXW, FOB, CIF |
|
Packning av plåtstansning |
PE-påse + kartong eller annan anpassad förpackning |
|
Applikationer |
Bildelar/Motorcykeldelar/Konstruktionsdelar/Möbeldelar/Elektroniska delar |
PRODUKTBESKRIVNING
1. CZPT-hjul- och pinjongväxlar och spiralformade koniska kugghjul för bakaxel för bilar, lastbilar och traktorer
fram-/bakaxel och verktyg.
2. Råmaterial: 20CrMni \ 22CrMo \ 8620 \ SCM420
Bearbetning: Smidning, normalisering, grovbearbetning, bearbetning, finbearbetning, karburering, anlöpning,
glödgning, noggrann slipning, matchning och testning, packning.
3. Tandytan ytbehandlas med en läppmaskin, färgen blir silvergrå
4. Hårdhet runt ytan: HRC58-62, inre: HRC35-40.
5. Vi kan bearbeta kugghjul enligt kundens ritning och prover.
Inspektioner:
3D-instrument, 2D-instrument, Projektorer, Höjdmätare, Mätklockor för innerdiameter, Mätklockor,
Gäng- och stiftmätare, digitala skjutmått, mikroskjutmått, tjockleksmätare, hårdhetsmätare
testare etc. (Detektionsnoggrannhet till 0,001 millimeter)
| Minsta kvantitet | 100 styck/stycken |
| Enhetsvikt | 0,5 kg ~ 300 kg |
| Pris | FOB Hangzhou, Kina, USD 1,5–1,9 |
| Förpackningsdetaljer | Papperslåda i träpall |
| Leveranstid | En månad |
| Betalningsvillkor | L/C, T/T |
| Maskinbearbetning | CNC eller |
| Leveranskapacitet | 50 ton per månad |
| Standard | DIN, ASTM, GOST, B |
Förpackning:
1: Krympfilm + bulklastning
2: Krympfilm + Kartong + Pall/trälåda
3: PP + Träfodral
4: Enligt kundernas krav eller förhandlat
F1: Hur kan jag få prover av CNC-reservdelar?
1. Provavgiften är gratis om vi har i lager, du behöver bara betala fraktkostnaden är OK.
2. Provet av din egen design måste betala för formsättningskostnaden. Provproduktionen tar
5–7 arbetsdagar efter mottagen uppställningsavgift och godkännande av storleksritning.
Q2: Hur betalar man för beställningen?
Det finns fyra alternativ för att betala beställningen: Banköverföring; Western Union; Paypal; Payoneer. Vänligen välj
det lämpligaste sättet för dig att ordna det.
F3: Vilken är fraktmetoden?
Proverna skickades ut av internationella flygfraktföretag som DHL, UPS, FedEx och TNT.
Tar vanligtvis cirka 5–7 arbetsdagar (dörr-till-dörr-service). Vi ordnar godstransporter via sjövägen
eller luft.
F4: Kan ni hjälpa mig om mina produkter är mycket brådskande?
Ja, vi kan arbeta övertid och lägga till några maskiner för att producera dessa produkter om du behöver det snarast.
F5: Jag vill hålla vår design hemlig, kan vi ingå ett sekretessavtal?
Visst, vi kommer inte att visa upp någon kunds design eller visa upp den för andra personer, vi kan acceptera sekretessavtalet.
Du kan titta igenom vår webbplats för att hitta något du är intresserad av eller skicka e-post med dina frågor.
nedanstående tillvägagångssätt! Vi svarar dig inom 12 timmar.
| Ansökan: | Motor, elbilar, motorcykel, maskiner, marin, jordbruksmaskiner, bil |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Växelposition: | Intern växel |
| Prover: |
US$ 4/Styck
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov bearbetningsdelar
|
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Kan kedjehjul användas i fordonsapplikationer?
Ja, kedjehjul kan användas i fordonsapplikationer, särskilt i fordon som använder kedje- och kedjesystem för kraftöverföring. Kedjehjul finns ofta i motorcyklar, cyklar och vissa specialfordon.
På motorcyklar är kedjehjul en avgörande del av kedjedrivsystemet som överför kraft från motorn till bakhjulet. De främre och bakre kedjehjulen, sammankopplade med en rullkedja, arbetar tillsammans för att skapa ett utväxlingsförhållande som påverkar fordonets hastighet och vridmomentegenskaper.
Cyklar använder också kedjedrev som en del av sitt kedjesystem. Kombinationen av framdrev och bakdrev (kassett) gör det möjligt för cyklister att växla och anpassa sig till olika terränger eller körförhållanden.
Även om kedjehjul inte är lika vanliga i traditionella personbilar som i motorcyklar och cyklar, finns det specialiserade fordonsapplikationer där de kan hittas. Till exempel kan vissa terrängfordon, jordbruksutrustning och vissa transmissionssystem i högpresterande sportbilar använda kedjehjul.
En av fördelarna med att använda kedjehjul i fordonsapplikationer är deras effektivitet i kraftöverföring. De kan hantera höga vridmomentbelastningar och är väl lämpade för applikationer som kräver en enkel och robust mekanisk design. Dessutom är kedjehjulssystem i allmänhet lättskötta, vilket gör dem lämpliga för tuffa miljöer och terränganvändning.
Kedjehjulssystem har dock också vissa begränsningar. De kan producera mer buller jämfört med andra transmissionsmetoder, såsom kugghjul. Dessutom kräver den exponerade kedjan och kedjehjulssystemet regelbunden smörjning och underhåll för att säkerställa korrekt funktion och livslängd.
Sammanfattningsvis, även om kedjehjul inte används lika ofta i traditionella personbilar, spelar de en betydande roll i olika fordonsapplikationer, särskilt i motorcyklar, cyklar, terrängfordon och specialiserade högpresterande fordon.
Hur beräknar jag stigningscirkelns diameter för ett kedjehjulssystem?
Att beräkna stigningscirkelns diameter är viktigt när man konstruerar eller arbetar med ett kedjehjulssystem. Stigcirkelns diameter (PCD) representerar cirkeln på vilken kedjehjulets tänders centrum ligger. För att beräkna stigningscirkelns diameter behöver du veta antalet tänder på kedjehjulet och stigningsdiametern.
Steg 1: Bestäm antalet tänder (N): Räkna det totala antalet tänder på kedjehjulet. Detta värde betecknas som 'N'.
Steg 2: Hitta stigningsdiametern (PD): Delningsdiametern är diametern på delningscirkeln där tänderna sitter. Om du redan har angett delningsdiametern, fortsätt till nästa steg. Annars kan du beräkna delningsdiametern med hjälp av formeln:
PD = N / (DP * π)
Där:
PD = Stigningsdiameter
N = Antal tänder
DP = Diametral stigning (tänder per tum)
π (Pi) = 3,14159 (ungefär)
Steg 3: Beräkna delningscirkeldiametern (PCD): Diametern på delcirkeln kan beräknas med följande formel:
PCD = PD * cos(180° / N)
Där:
PCD = Pitch Circle Diameter
PD = Stigningsdiameter (beräknad i steg 2)
N = Antal tänder
Det resulterande värdet för delningscirkelns diameter kommer att hjälpa dig i olika aspekter av design och analys av kedjehjulssystem, till exempel att bestämma centrumavståndet mellan två kedjehjul eller matcha kedjehjulet med en kompatibel kedja.
Kom ihåg att noggranna mätningar och precisa beräkningar är avgörande för att ett kedjehjulssystem ska fungera bra. Om du är osäker på beräkningarna eller om du har komplexa kedjehjulskonfigurationer kan det vara fördelaktigt att rådfråga en kvalificerad ingenjör eller använda specialiserad programvara.
Vilka smörjmetoder rekommenderas för kedjehjul?
Korrekt smörjning är avgörande för effektiv och tillförlitlig drift av kedjehjul. Smörjmedlet som används bör minska friktion, minimera slitage, avleda värme och skydda mot korrosion. Här är några rekommenderade smörjmetoder för kedjehjul:
1. Val av smörjmedel: Välj ett högkvalitativt smörjmedel som är speciellt utformat för kedjehjul. Leta efter smörjmedel med hög filmstyrka och slitageskyddande tillsatser för att skydda kuggarna från överdrivet slitage och förlänga kedjehjulets livslängd.
2. Smörjningsfrekvens: Smörj regelbundet kedjehjulen enligt tillverkarens riktlinjer eller utrustningens underhållsschema. Smörjningsfrekvensen beror på faktorer som driftsförhållanden, belastning och miljöfaktorer.
3. Renlighet: Innan du applicerar nytt smörjmedel, se till att kedjehjulen är rena och fria från skräp, smuts och gammalt smörjmedel. Rengör kedjehjulen med ett lämpligt lösningsmedel eller rengöringsmedel för att maximera effektiviteten hos det nya smörjmedlet.
4. Korrekt applicering: Applicera smörjmedlet jämnt och tillräckligt på alla kuggar på kedjehjulet. Se till att smörjmedlet når kontaktpunkterna mellan kuggarna för att bilda en skyddande film och minska metall-mot-metall-kontakt.
5. Undvik översmörjning: Att applicera för mycket smörjmedel kan leda till överhettning och dra till sig mer smuts och skräp, vilket kan orsaka skador på kugghjulen. Följ de rekommenderade smörjmängderna för att undvika översmörjning.
6. Smörjning: Vid höga temperaturer eller krävande applikationer kan smörjmedlet brytas ner snabbare. Övervaka regelbundet kedjehjulen för tecken på otillräcklig smörjning och smörj dem vid behov.
7. Temperaturöverväganden: I miljöer med extrema temperaturer, välj ett smörjmedel med ett lämpligt temperaturområde för att säkerställa dess effektivitet under dessa förhållanden.
8. Underhållsjournaler: För detaljerade register över smörjschemat, typ av smörjmedel som används och eventuella observationer av ovanligt slitage eller prestandaproblem. Denna information hjälper till att identifiera trender och potentiella problem tidigt.
9. Inspektioner: Kontrollera regelbundet kedjehjulen för tecken på slitage, gropskador eller onormala skador. Tidig upptäckt av problem möjliggör snabb underhåll och förhindrar allvarliga skador på kedjesystemet.
10. Utbildning: Säkerställ att personal som ansvarar för smörjrutinerna är tillräckligt utbildad för att applicera smörjmedlet korrekt och säkert.
Att följa dessa smörjningsrutiner hjälper till att maximera effektiviteten, prestandan och livslängden hos kedjehjul i olika mekaniska system.
redaktör av CX 2023-10-31
