उत्पाद वर्णन
ओईएम सीएनसी मशीनिंग/मशीनीकृत/मशीनरी चेन व्हील स्प्रोकेट टूथेड गियर
उत्पाद वर्णन
प्रमुख उत्पाद:
स्पूर गियर; वर्म गियर; बेवल गियर; प्लेनेटरी गियर; गियर; धातु गियर; साइकिल गियर; पिनियन गियर; गियर
विनिर्माण; पेचदार गियर; कस्टम गियर; सर्पिल बेवल गियर; रैक और पिनियन गियर; यांत्रिक
गियर; ट्रांसमिशन गियर; रैक गियर; स्पाइरल गियर; वर्क गियर; गियर रिड्यूसर; रिचमंड गियर;
हाइपॉइड गियर; गियर पहिए; पुली और गियर; प्रेरक गियर; गियर के दांत; ट्रक गियर; गियर प्रणाली;
इनवोल्यूट गियर।
|
सामग्री |
इस्पात: कार्बन इस्पात / माइल्ड इस्पात / कोल्ड रोल इस्पात / हॉट रोल इस्पात |
|
सतह का उपचार |
जिंक प्लेटिंग, पाउडर प्लेटिंग, पैसिवेशन, सैंड ब्लास्टिंग, ब्रशिंग और पॉलिशिंग आदि। |
|
प्रसंस्करण उपकरण |
बड़ा लेजर कटर बेंडिंग मशीन प्लाज्मा कटिंग मशीन पंचिंग मशीन तार का कटर सीएनसी मशीनिंग सेंटर सीएनसी लेथ स्वचालित खराद मशीन मिलिंग मशीन बेधन यंत्र |
|
ड्राइंग प्रारूप |
पीडीएफ/.आईजीएस/.एसटीपी/एक्स_टी आदि। |
|
ड्राइंग प्रारूप |
EXW, FOB, CIF |
|
शीट मेटल स्टैम्पिंग की पैकिंग |
पीई बैग + कार्टन बॉक्स या अन्य अनुकूलित पैकेजिंग |
|
आवेदन |
ऑटो पार्ट्स/मोटरसाइकिल पार्ट्स/निर्माण पार्ट्स/फर्नीचर पार्ट्स/इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स |
उत्पाद विवरण
1. ऑटोमोबाइल रियर एक्सल, ट्रक और ट्रैक्टर के लिए CZPT व्हील और पिनियन गियर तथा स्पाइरल बेवल गियर
आगे/पीछे का एक्सल और उपकरण।
2. कच्चा माल: 20CrMni \22CrMo \8620 \SCM420
प्रसंस्करण: फोर्जिंग, नॉर्मलाइज़िंग, रफ, मशीनिंग, फाइन फिनिशिंग, कार्बराइजिंग, टेम्परिंग
एनीलिंग, सटीक ग्राइंडिंग, मिलान और परीक्षण, पैकिंग।
3. दांत की सतह को लैपिंग मशीन द्वारा चिकना किया जाता है, रंग सिल्वर ग्रे होगा।
4. सतह की कठोरता: HRC 58-62, आंतरिक कठोरता: HRC 35-40।
5. हम ग्राहकों के ड्राइंग और नमूनों के अनुसार गियर का निर्माण कर सकते हैं।
निरीक्षण:
3डी उपकरण, 2डी उपकरण, प्रोजेक्टर, ऊंचाई मापने वाले यंत्र, आंतरिक व्यास डायल संकेतक, डायल गेज
थ्रेड और पिन गेज, डिजिटल कैलिपर, माइक्रो कैलिपर, मोटाई परीक्षक, कठोरता परीक्षक, खुरदरापन परीक्षक
परीक्षक, आदि। (पता लगाने की सटीकता 0.001 मिलीमीटर तक)
| न्यूनतम मात्रा | 100 पीस |
| इकाई का वज़न | 0.5 किलोग्राम से 300 किलोग्राम तक |
| कीमत | एफओबी हांगझोउ, चीन, 1.5 से 1.9 अमेरिकी डॉलर |
| पैकेजिंग विवरण | लकड़ी के पैलेट में पेपर बॉक्स |
| डिलीवरी का समय | एक माह |
| भुगतान की शर्तें | एल/सी, टी/टी |
| मशीनिंग | सीएनसी या |
| आपूर्ति क्षमता | 50 मीट्रिक टन प्रति माह |
| मानक | डीआईएन, एएसटीएम, गोस्ट, बी |
पैकिंग:
1: श्रिंक फिल्म + बल्क लोडिंग
2: श्रिंक फिल्म + कार्टन बॉक्स + पैलेट/लकड़ी का केस
3: पीपी + लकड़ी का केस
4: ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार या बातचीत के आधार पर
प्रश्न 1: मुझे सीएनसी स्पेयर पार्ट्स का सैंपल कैसे मिल सकता है?
1. यदि हमारे पास स्टॉक में नमूना उपलब्ध है, तो नमूना शुल्क निःशुल्क होगा; आपको केवल शिपिंग लागत का भुगतान करना होगा।
2. आपके स्वयं के डिज़ाइन के नमूने के लिए मोल्ड सेटअप शुल्क का भुगतान करना होगा। नमूनों के उत्पादन में समय लगता है।
सेटअप शुल्क प्राप्त होने और साइज ड्राइंग की स्वीकृति के बाद 5-7 कार्यदिवस।
प्रश्न 2: ऑर्डर का भुगतान कैसे करें?
ऑर्डर का भुगतान करने के लिए 4 विकल्प हैं: बैंक ट्रांसफर; वेस्टर्न यूनियन; पेपाल; पेओनीर। कृपया इनमें से कोई एक चुनें।
आपके लिए इसे व्यवस्थित करने का सबसे उपयुक्त तरीका।
प्रश्न 3: शिपिंग विधि क्या है?
नमूनों को डीएचएल, यूपीएस, फेडेक्स, टीएनटी जैसी अंतरराष्ट्रीय एयरवे एक्सप्रेस कंपनियों के माध्यम से भेजा गया था।
आमतौर पर इसमें लगभग 5-7 कार्यदिवस लगते हैं (डोर टू डोर सेवा)। हम समुद्री मार्ग से माल भेजने की व्यवस्था करते हैं।
या हवा।
प्रश्न 4: अगर मेरे उत्पाद बहुत जरूरी हों तो क्या आप मेरी मदद कर सकते हैं?
जी हां, अगर आपको इनकी तत्काल आवश्यकता है तो हम अतिरिक्त समय काम कर सकते हैं और इन उत्पादों के उत्पादन के लिए कुछ और मशीनें जोड़ सकते हैं।
Q5: मैं अपने डिजाइन को गुप्त रखना चाहता हूं, क्या हम CZPT NDA का उपयोग कर सकते हैं?
जी हां, हम ग्राहकों के किसी भी डिजाइन को प्रदर्शित नहीं करेंगे या अन्य लोगों को नहीं दिखाएंगे, हम सीजेडपीटी एनडीए का पालन कर सकते हैं।
आप हमारी वेबसाइट पर जाकर अपनी रुचि की चीज़ें खोज सकते हैं या अपने किसी भी प्रश्न के लिए हमें ईमेल कर सकते हैं।
नीचे दिए गए तरीके का पालन करें! हम आपको 12 घंटे के भीतर जवाब देंगे।
| आवेदन पत्र: | मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, समुद्री, कृषि मशीनरी, कार |
|---|---|
| कठोरता: | कठोर दांत की सतह |
| गियर की स्थिति: | आंतरिक गियर |
| उदाहरण: |
US$ 4/पीस
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर) | पुराना नमूना मशीनिंग पार्ट्स
|
|---|
| अनुकूलन: |
उपलब्ध
| अनुकूलित अनुरोध |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
शिपिंग लागत:
प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क। |
शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी। |
|---|
| भुगतान विधि: |
|
|---|---|
|
प्रारंभिक भुगतान पूर्ण भुगतान |
| मुद्रा: | यूएस1टीपी4टी |
|---|
| वापसी एवं धनवापसी: | आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं। |
|---|
क्या ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में स्प्रोकेट गियर का उपयोग किया जा सकता है?
जी हां, स्प्रोकेट गियर का उपयोग ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, विशेष रूप से उन वाहनों में जो विद्युत संचरण के लिए चेन और स्प्रोकेट प्रणालियों का उपयोग करते हैं। स्प्रोकेट गियर आमतौर पर मोटरसाइकिलों, साइकिलों और कुछ विशेष प्रकार के ऑटोमोटिव वाहनों में पाए जाते हैं।
मोटरसाइकिलों में, स्प्रोकेट गियर चेन ड्राइव सिस्टम का एक महत्वपूर्ण घटक है जो इंजन से पिछले पहिये तक शक्ति का स्थानांतरण करता है। रोलर चेन से जुड़े आगे और पीछे के स्प्रोकेट मिलकर एक गियर अनुपात बनाते हैं जो वाहन की गति और टॉर्क विशेषताओं को प्रभावित करता है।
साइकिलों में चेन ड्राइव सिस्टम के हिस्से के रूप में स्प्रोकेट गियर का भी उपयोग किया जाता है। आगे की चेन रिंग और पीछे के स्प्रोकेट (कैसेट) का संयोजन साइकिल चालकों को गियर बदलने और विभिन्न भूभागों या सवारी की स्थितियों के अनुकूल होने की सुविधा देता है।
हालांकि पारंपरिक यात्री कारों में स्प्रोकेट गियर उतने प्रचलित नहीं हैं जितने कि मोटरसाइकिलों और साइकिलों में, फिर भी कुछ विशेष ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में इनका उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ ऑफ-रोड वाहन, कृषि उपकरण और उच्च-प्रदर्शन वाली स्पोर्ट्स कारों के कुछ ट्रांसमिशन सिस्टम में स्प्रोकेट गियर का उपयोग हो सकता है।
ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में स्प्रोकेट गियर के उपयोग का एक लाभ उनकी शक्ति संचरण में दक्षता है। वे उच्च टॉर्क भार को सहन कर सकते हैं और उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिनमें सरल और मजबूत यांत्रिक डिजाइन की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, स्प्रोकेट गियर सिस्टम आमतौर पर कम रखरखाव वाले होते हैं, जिससे वे कठिन वातावरण और ऑफ-रोड उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं।
हालांकि, स्प्रोकेट गियर सिस्टम की कुछ सीमाएँ भी हैं। ये अन्य ट्रांसमिशन विधियों, जैसे कि दांत वाले गियर, की तुलना में अधिक शोर उत्पन्न कर सकते हैं। इसके अलावा, खुली हुई चेन और स्प्रोकेट प्रणाली को उचित कार्यप्रणाली और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए नियमित स्नेहन और रखरखाव की आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, हालांकि स्प्रोकेट गियर पारंपरिक यात्री कारों में उतने आम तौर पर उपयोग नहीं किए जाते हैं, लेकिन वे विभिन्न ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में, विशेष रूप से मोटरसाइकिलों, साइकिलों, ऑफ-रोड वाहनों और विशेष उच्च-प्रदर्शन वाले वाहनों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
मैं स्प्रोकेट गियर सिस्टम के लिए पिच सर्कल व्यास की गणना कैसे करूं?
स्प्रोकेट गियर सिस्टम को डिज़ाइन करते समय या उस पर काम करते समय पिच सर्कल व्यास की गणना करना आवश्यक है। पिच सर्कल व्यास (PCD) उस वृत्त को दर्शाता है जिस पर स्प्रोकेट के दांतों के केंद्र स्थित होते हैं। पिच सर्कल व्यास की गणना करने के लिए, आपको स्प्रोकेट पर दांतों की संख्या और पिच व्यास का पता होना चाहिए।
चरण 1: दांतों की संख्या (N) निर्धारित करें: स्प्रोकेट पर मौजूद दांतों की कुल संख्या गिनें। इस मान को 'N' से दर्शाया जाता है।
चरण 2: पिच व्यास (पीडी) ज्ञात करें: पिच व्यास उस पिच वृत्त का व्यास है जिस पर दांत स्थित होते हैं। यदि आपके पास पहले से ही पिच व्यास दिया हुआ है, तो अगले चरण पर जाएं। अन्यथा, आप निम्न सूत्र का उपयोग करके पिच व्यास की गणना कर सकते हैं:
पीडी = एन / (डीपी * π)
कहाँ:
पीडी = पिच व्यास
N = दांतों की संख्या
डीपी = डायमेट्रल पिच (दांत प्रति इंच)
पाई (π) = 3.14159 (लगभग)
चरण 3: पिच सर्कल व्यास (पीसीडी) की गणना करें: पिच सर्कल का व्यास निम्नलिखित सूत्र का उपयोग करके गणना किया जा सकता है:
PCD = PD * cos(180° / N)
कहाँ:
पीसीडी = पिच सर्कल व्यास
पीडी = पिच व्यास (चरण 2 में गणना की गई)
N = दांतों की संख्या
पिच सर्कल व्यास का परिणामी मान आपको स्प्रोकेट गियर सिस्टम डिजाइन और विश्लेषण के विभिन्न पहलुओं में मदद करेगा, जैसे कि दो स्प्रोकेट के बीच की केंद्र दूरी निर्धारित करना या स्प्रोकेट को एक संगत चेन के साथ मिलाना।
ध्यान रखें कि स्प्रोकेट गियर सिस्टम के सफल प्रदर्शन के लिए सटीक माप और परिशुद्ध गणनाएँ अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। यदि आपको गणनाओं के बारे में कोई शंका है या जटिल स्प्रोकेट विन्यासों से निपटना मुश्किल है, तो किसी योग्य इंजीनियर से परामर्श लेना या विशेष सॉफ़्टवेयर का उपयोग करना लाभकारी हो सकता है।
स्प्रोकेट गियर के लिए कौन-कौन सी स्नेहन विधियाँ अनुशंसित हैं?
स्प्रोकेट गियरों के कुशल और विश्वसनीय संचालन के लिए उचित स्नेहन अत्यंत महत्वपूर्ण है। उपयोग किया जाने वाला स्नेहक घर्षण को कम करना, घिसाव को न्यूनतम करना, ऊष्मा को दूर करना और जंग से सुरक्षा प्रदान करना चाहिए। स्प्रोकेट गियरों के लिए कुछ अनुशंसित स्नेहन विधियाँ इस प्रकार हैं:
1. स्नेहक का चयन: स्प्रोकेट गियर के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया उच्च गुणवत्ता वाला स्नेहक चुनें। गियर के दांतों को अत्यधिक घिसाव से बचाने और स्प्रोकेट के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए उच्च फिल्म क्षमता और घिसाव रोधी योजकों वाले स्नेहक चुनें।
2. लुब्रिकेशन की आवृत्ति: निर्माता के दिशानिर्देशों या उपकरण रखरखाव अनुसूची के अनुसार स्प्रोकेट गियर को नियमित रूप से लुब्रिकेट करें। लुब्रिकेशन की आवृत्ति परिचालन स्थितियों, भार और पर्यावरणीय कारकों जैसे कारकों पर निर्भर करती है।
3. सफाई: नया लुब्रिकेंट लगाने से पहले, सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट गियर साफ हों और उन पर कोई मलबा, गंदगी या पुराना लुब्रिकेंट न हो। नए लुब्रिकेंट की प्रभावशीलता को अधिकतम करने के लिए, उपयुक्त विलायक या सफाई एजेंट का उपयोग करके गियर को साफ करें।
4. उचित प्रयोग: स्प्रोकेट गियर के सभी दांतों पर स्नेहक को समान रूप से और पर्याप्त मात्रा में लगाएं। सुनिश्चित करें कि स्नेहक दांतों के बीच संपर्क बिंदुओं तक पहुंचे ताकि एक सुरक्षात्मक परत बन सके और धातु से धातु का संपर्क कम हो सके।
5. अत्यधिक चिकनाई लगाने से बचें: अत्यधिक चिकनाई लगाने से इंजन ज़्यादा गर्म हो सकता है और धूल-मिट्टी जमा हो सकती है, जिससे गियर को नुकसान पहुँच सकता है। अत्यधिक चिकनाई लगाने से बचने के लिए अनुशंसित मात्रा में ही चिकनाई का प्रयोग करें।
6. पुनः स्नेहन: उच्च तापमान या भारी उपयोग वाले अनुप्रयोगों में, स्नेहक तेजी से खराब हो सकता है। स्प्रोकेट गियर में अपर्याप्त स्नेहन के संकेतों की नियमित रूप से जांच करें और आवश्यकतानुसार पुनः स्नेहन करें।
7. तापमान संबंधी विचार: अत्यधिक तापमान वाले वातावरण में, उन परिस्थितियों में इसकी प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त तापमान सीमा वाला स्नेहक चुनें।
8. रखरखाव रिकॉर्ड: स्नेहन अनुसूची, उपयोग किए गए स्नेहक का प्रकार और असामान्य घिसाव या प्रदर्शन संबंधी किसी भी समस्या के बारे में विस्तृत रिकॉर्ड रखें। यह जानकारी रुझानों और संभावित समस्याओं की शीघ्र पहचान करने में सहायक होगी।
9. निरीक्षण: स्प्रोकेट गियर में घिसावट, गड्ढे या असामान्य क्षति के संकेतों की नियमित रूप से जांच करें। समस्याओं का शीघ्र पता लगाने से समय पर मरम्मत संभव हो पाती है और स्प्रोकेट प्रणाली को गंभीर क्षति से बचाया जा सकता है।
10. प्रशिक्षण: सुनिश्चित करें कि स्नेहन प्रक्रियाओं के लिए जिम्मेदार कर्मियों को स्नेहक को सही और सुरक्षित तरीके से लगाने के लिए पर्याप्त रूप से प्रशिक्षित किया गया हो।
इन स्नेहन प्रक्रियाओं का पालन करने से विभिन्न यांत्रिक प्रणालियों में स्प्रोकेट गियर की दक्षता, प्रदर्शन और जीवनकाल को अधिकतम करने में मदद मिलेगी।
सीएक्स द्वारा संपादित, 31 अक्टूबर 2023
