Produktbeskrivning
Vi är en tillverkare av precisionsmetalldelar och erbjuder kundanpassad bearbetning. Skicka oss ritningar, så återkommer vi med en offert inom 24 timmar.
Precisionsdelar Display
Klicka här Få mer information
Våra fördelar
Utrustning
3-axlig, 4-axlig och komplett 5-axlig bearbetningsutrustning, CNC-svarv, centreringsmaskin, svarvnings- och fräsningsmassa, trådskärning, gnistgnist, slipning etc.
Bearbetning
CNC-bearbetning, CNC-svarvning, CNC-fräsning, svetsning, laserskärning, bockning, spinning, trådskärning, stansning, elektrisk urladdningsbearbetning (EDM), formsprutning
Material
Aluminium, metall, stål, metall, plast, metall, mässing, brons, gummi, keramik, gjutjärn, glas, koppar, titan, metall, titan, stål, kolfiber, etc.
Tolerans
+/-0,01 mm, 100% QC-kvalitetsinspektion före leverans, kan tillhandahålla kvalitetsinspektionsformulär
Kvalitetssäkring
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHs, TÜV
Tolerans
Ytbehandling
| Aluminiumdelar | Delar i rostfritt stål | Ståldelar | Mässingsdelar |
| Klar anodiserad | Putsning | Zinkplätering | Nickelplätering |
| Färg anodiserad | Passivering | Oxidsvart | förkromning |
| Sandblästrad anodiserad | Sandblästring | Nickelplätering | Elektrofores svart |
| Kemisk film | Lasergravering | Kromplätering | Oxidsvart |
| Borstning | Elektrofores svart | Karburiserad | Pulverlackerad |
| Putsning | Oxidsvart | Värmebehandling |
Maskinbearbetningsverkstad
Produktionsprocess
Kvalitetsgaranti
Klicka här Få gratis offert
Applikationsindustrin
CNC-bearbetningsdelar kan användas i många branscher
Flyg-/marin-/tunnelbane-/motorcykel-/fordonsindustrin, instrument och mätare, kontorsutrustning, hushållsapparater, medicinsk utrustning, telekommunikation, el och elektronik, branddetekteringssystem etc.
Areospace
Topplock, turboaggregat, vevaxlar, vevstakar, kolvar, lageröverfall, drivaxelleder, styrspindelar, bromsok, kugghjul, differentialhus, axelaxlar
Bil och motorcykel
Topplock, turboaggregat, vevaxlar, vevstakar, kolvar, lageröverfall, drivaxelleder, styrspindelar, bromsok, kugghjul, differentialhus, axelaxlar
Energi
Borrör och höljen, impellerhöljen, rörreglerventiler, axlar, brunnshuvudutrustning, slampumpar, frackpumpar, frackverktyg, rotoraxlar och skivor
Robotik
Anpassade robotiska ändeffektorer, Prototyp för låg volym, Pilot, Kapslingar, Anpassade verktyg, Fixturering
Medicinsk industri
Roterande lagertätningsringar för CZPT-kniv, CT-skannerramar, monteringsfästen, korthållare för CT-skannrar, kylplenum för CT-skannrar, fästen för CT-skannrar, växellådskomponenter, ställdon, stora axlar
Hushållsapparater
Skruvar, gångjärn, handtag, skenor, vridbord, pneumatiska stänger, styrskenor, stållådor
Certifieringar
Vanliga frågor
F1. Vilken typ av produktionstjänst erbjuder ni?
CNC-bearbetning, CNC-svarvning, CNC-fräsning, svetsning, laserskärning, bockning, spinning, trådskärning, stansning, elektrisk urladdningsbearbetning (EDM), formsprutning, enkel montering och diverse metallytbehandlingar.
Q2. Hur är det med ledtiden?
Mögel: 3–5 veckor
Massproduktion: 3–4 veckor
Q3. Hur är det med din kvalitet?
♦ Vår ledning och produktion utförs strikt enligt kvalitetssystemet ISO9001:2008.
♦ Vi kommer att utfärda driftsinstruktionen när provet är godkänt.
♦ Vi kommer att 100% inspektera produkterna före leverans.
♦ Om det finns kvalitetsproblem kommer vi att leverera ersättningen till vår fraktkostnad.
Q4. Hur lång tid bör vi ta för en offert?
Efter att vi mottagit detaljerad information kommer vi att ge en offert inom 24 timmar.
F5. Vad är ditt offertelement?
Ritning eller prov, material, finish och kvantitet.
Q6. Vilken är din betalningsvillkor?
Mögel: 50% förbetalt, 50% efter mögelns ytbehandling, resterande belopp efter provgodkännande.
Varor: 50% förbetalt, resterande T/T före leverans.
| Ansökan: | Motor, elbilar, motorcykel, maskiner, marin, leksaker, jordbruksmaskiner, bil, flyg- och rymdfart/marin/bil/medicinsk utrustning |
|---|---|
| Hårdhet: | Mjuk tandyta |
| Växelposition: | Extern utrustning |
| Tillverkningsmetod: | Maskinbearbetning, fräsning, stansning, laserskärning etc. |
| Tandad delform: | Kugghjul |
| Material: | Rostfritt stål |
| Prover: |
US$ 0,8/styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|

Vilka säkerhetsåtgärder bör vidtas vid arbete med kedjehjulsenheter?
Att arbeta med kedjehjul kräver att säkerhetsriktlinjer följs för att förhindra olyckor och skador. Här är de säkerhetsåtgärder som bör vidtas:
1. Korrekt utbildning: Se till att all personal som arbetar med kedjehjulsenheter är tillräckligt utbildad i hantering och användning av utrustningen. Utbildningen bör omfatta säkerhetsrutiner, potentiella faror och korrekt användning av verktyg.
2. Använd personlig skyddsutrustning (PPE): Använd alltid lämplig skyddsutrustning, inklusive skyddsglasögon, handskar och stålhätta när du arbetar med kedjehjul. Detta skyddar mot flygande skräp eller oavsiktlig kontakt med rörliga delar.
3. Spärr/Tagout (LOTO): Innan du utför något underhåll eller inspektion på kedjehjulsenheter, följ procedurerna för spärr/tagout för att isolera utrustningen från strömkällan. Detta förhindrar oavsiktlig start medan någon arbetar på eller i närheten av kugghjulen.
4. Skydd: Se till att alla kedjehjulsenheter är ordentligt skyddade för att förhindra åtkomst till rörliga delar. Skydd ska alltid vara på plats och vara väl underhållna.
5. Kontrollera kugghjulen regelbundet: Kontrollera regelbundet kedjehjulen för tecken på slitage, skador eller feljustering. Åtgärda eventuella problem omedelbart för att förhindra potentiella faror.
6. Undvik löst sittande kläder och smycken: Undvik att bära löst sittande kläder, smycken eller något som kan fastna i växeln. Bind upp långt hår för att förhindra att det trasslar in sig.
7. Använd rätt verktyg: Använd alltid rätt verktyg för jobbet när du arbetar med kedjehjul. Att använda felaktiga verktyg kan orsaka skador på kugghjulen eller utgöra säkerhetsrisker.
8. Håll arbetsområdet rent: Håll arbetsområdet runt kedjehjulet rent för att förhindra halk-, snubbel- och fallolyckor. Ta bort skräp eller hinder som kan orsaka olyckor.
9. Övervaka driftsförhållandena: Håll koll på kedjehjulets driftsförhållanden. Om du märker några ovanliga ljud, vibrationer eller prestandaproblem, stäng omedelbart av utrustningen för inspektion och reparation.
10. Följ tillverkarens instruktioner: Följ tillverkarens riktlinjer och rekommendationer för installation, drift och underhåll av kedjehjulsenheten.
11. Var uppmärksam och fokuserad: Var alltid uppmärksam och fokuserad när du arbetar med kedjehjul. Undvik distraktioner för att förhindra olyckor.
12. Sök professionell hjälp: Om du är osäker på någon aspekt av att arbeta med kedjehjul, sök hjälp från en kvalificerad yrkesperson eller handledare.
Genom att följa dessa säkerhetsåtgärder kan du skapa en säkrare arbetsmiljö och minska risken för olyckor vid hantering av kedjehjulsenheter.

Vilka är temperaturgränserna för driften av kedjehjul?
Kedjehjul, liksom andra mekaniska komponenter, har temperaturgränser för säker och effektiv drift. Temperaturgränserna beror på de material som används vid tillverkningen av kedjehjulen och den specifika tillämpningen. Här är några allmänna riktlinjer gällande temperaturgränser:
1. Standard ståldrev: Standardkedjehjul i stål har vanligtvis ett temperaturområde på -20 °C till 150 °C (-4 °F till 302 °F). Vid temperaturer utanför detta område kan kedjehjulets prestanda och hållbarhet försämras.
2. Värmebehandlade kedjehjul i legerat stål: Värmebehandlade kedjehjul i legerat stål erbjuder förbättrad temperaturbeständighet och kan arbeta inom ett temperaturområde från -40 °C till 200 °C (-40 °F till 392 °F). Dessa kedjehjul är lämpliga för applikationer med högre temperaturkrav.
3. Kedjehjul i rostfritt stål: Kedjehjul i rostfritt stål är kända för sin korrosionsbeständighet och kan hantera ett bredare temperaturområde på -80 °C till 400 °C (-112 °F till 752 °F). De används ofta i extrema miljöer.
4. Kedjehjul i plast eller nylon: Plastdrev, såsom de som är gjorda av nylon, har lägre temperaturgränser och är generellt lämpliga för temperaturer från -40 °C till 100 °C (-40 °F till 212 °F).
5. Kedjehjul i högtemperaturlegering: För specialiserade tillämpningar i högtemperaturmiljöer kan kedjehjul tillverkade av högtemperaturlegeringar arbeta vid temperaturer över 500 °C (932 °F).
6. Viktiga temperaturöverväganden: När man använder kedjehjul nära de övre temperaturgränserna är det avgörande att beakta risken för termisk expansion, vilket kan påverka passformen och ingreppet med andra komponenter i systemet.
7. Extrema förhållanden: I extrema fall, såsom i industriella ugnar eller kryogena tillämpningar, kan speciella material och beläggningar vara nödvändiga för att säkerställa kedjehjulens integritet och prestanda.
Det är viktigt att välja kedjehjul som kan hantera det förväntade driftstemperaturområdet för just din applikation. Att arbeta inom de rekommenderade temperaturgränserna säkerställer kedjehjulens effektivitet, minimerar slitage och förhindrar för tidigt haveri.

Vilka är fördelarna med att använda ett kedjehjul jämfört med andra typer av kugghjul?
Kedjehjul erbjuder flera fördelar jämfört med andra typer av kugghjul, vilket gör dem till ett populärt val i olika mekaniska system och kraftöverföringsapplikationer. Här är de viktigaste fördelarna:
- Effektiv kraftöverföring: Kedjehjul, när de används med kedjor eller remmar, ger ett effektivt sätt att överföra kraft över långa sträckor. Ingreppet mellan tänderna i ett kedjehjul och kedjan eller remmen säkerställer en positiv drivning, vilket minimerar kraftförluster och maximerar effektiviteten.
- Höga utväxlingsförhållanden: Kedjehjul kan uppnå höga utväxlingsförhållanden i en kompakt design, vilket möjliggör betydande hastighetsreduktion eller -förstärkning. Detta gör dem lämpliga för applikationer som kräver exakt hastighetsreglering och momentomvandling.
- Enkelt och kostnadseffektivt: Kedjehjul är relativt enkla i konstruktionen, vilket gör dem kostnadseffektiva att tillverka och underhålla. De består av en cirkulär skiva med tänder runt omkretsen, som lätt kan bearbetas eller gjutas.
- Enkel installation och utbyte: Kedjehjul är enkla att installera och byta ut, särskilt i kedjedrivna system. Att byta ett kedjehjul kräver minimal stilleståndstid, vilket gör underhåll och reparationer enklare.
- Flexibla designalternativ: Kedjehjul finns i olika storlekar, kuggprofiler och material, vilket ger flexibilitet i designen för att passa olika tillämpningar. De kan specialtillverkas för att matcha specifika krav.
- Hög lastkapacitet: Kedjehjul, särskilt de som är tillverkade av slitstarka material, kan hantera höga belastningar och överföra betydande kraft utan att drabbas av för tidigt slitage eller haveri.
- Tyst och smidig drift: I kombination med välsmorda kedjor eller remmar kan kedjehjulssystem arbeta tyst och smidigt, vilket minskar buller- och vibrationsnivåerna i det mekaniska systemet.
- Brett användningsområde: Kedjehjul används inom olika industrier, inklusive fordonsindustrin, maskiner, robotteknik, jordbruksutrustning med mera. De är lämpliga för både tunga och lätta system.
- Utmärkt för höghastighetsapplikationer: I höghastighetsapplikationer erbjuder kedjehjul pålitlig prestanda med minimal värmeutveckling tack vare deras positiva ingrepp med kedjor eller remmar.
Även om kedjehjul erbjuder många fördelar, bör valet av dem beakta specifika tillämpningskrav, belastningsförhållanden, driftsmiljö och andra faktorer för att säkerställa optimal prestanda och livslängd.


redaktör av CX 2023-09-06