Katrangan Produk
Kita Produsen Onderdil Logam Presisi lan Nyedhiyakake Layanan Pangolahan Khusus. Kirimi Gambar, Kita Bakal Menehi Umpan Balik Penawaran Sajrone 24 Jam
Tampilan Suku Cadang Presisi
Klik Ing Kene Entuk Informasi Luwih Lengkap
Kauntungan Kita
Piranti
Peralatan pangolahan 3-sumbu, 4-sumbu lan 5-sumbu lengkap, mesin bubut CNC, mesin centering, senyawa turning lan milling, pemotong kawat, EDM, grinding, lan liya-liyane
Pangolahan
Mesin CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pengelasan, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Muatan Listrik (EDM), Cetakan Injeksi
Bahan
Aluminium, logam, baja, logam, plastik, logam, kuningan, perunggu, karet, keramik, besi cor, kaca, tembaga, titanium, logam, titanium, baja, serat karbon, lan liya-liyane
Toleransi
+/-0.01mm, inspeksi kualitas QC 100% sadurunge pangiriman, bisa menehi formulir inspeksi kualitas
Jaminan Kualitas
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHs, TUV
Toleransi
Perawatan Permukaan
| Bagian aluminium | Bagian Baja Tahan Karat | Bagian baja | Bagian kuningan |
| Anodized sing bening | Polesan | Pelapisan Seng | Pelapisan Nikel |
| Warna Anodized | Pasif | Oksida ireng | pelapisan krom |
| Sandblast Anodized | Sandblasting | Pelapisan Nikel | Elektroforesis ireng |
| Film Kimia | Ukiran laser | Pelapisan Krom | Oksida ireng |
| Nyikat | Elektroforesis ireng | Dikarburisasi | Dilapisi bubuk |
| Polesan | Oksida ireng | Perawatan panas |
Bengkel Mesin
Proses Produksi
Jaminan Kualitas
Klik Ing Kene Entuk Penawaran Gratis
Industri aplikasi
Bagian Mesin CNC Bisa Digunakake ing Akeh Industri
Industri Dirgantara/ Kelautan/ Metro/ Sepeda Motor/ Otomotif, Instrumen & Meter, Peralatan kantor, Peralatan rumah tangga, Peralatan medis, Telekomunikasi, Listrik & Elektronik, Sistem deteksi kebakaran, lan liya-liyane
Areospace
Kepala Silinder, Turbocharger, Poros Engkol, Batang Penghubung, Piston, Tutup Bantalan, Sambungan CV, Buku-buku Jari Kemudi, Kaliper Rem, Gir, Rumah Diferensial, Poros Gandar
Mobil & Sepeda Motor
Kepala Silinder, Turbocharger, Poros Engkol, Batang Penghubung, Piston, Tutup Bantalan, Sambungan CV, Buku-buku Jari Kemudi, Kaliper Rem, Gir, Rumah Diferensial, Poros Gandar
Energi
Pipa Bor lan Casing, Casing Impeller, Katup Kontrol Pipa, Poros, Peralatan Kepala Sumur, Pompa Lumpur, Pompa Frac, Piranti Frac, Poros Rotor lan cakram
Robotika
Efektor ujung robot khusus, Prototipe volume rendah, Pilot, Kandang, Perkakas khusus, Perlengkapan
Industri Medis
Cincin Segel Bantalan Putar kanggo Pisau CZPT, Rangka Pemindai CT, Braket Pemasangan, Penahan Kartu kanggo Pemindai CT, Sidang Pleno Pendingin kanggo Pemindai CT, Braket kanggo Pemindai CT, Komponen Kotak Gigi, Aktuator, Poros Gedhe
Piranti Rumah Tangga
Sekrup, engsel, gagang, slide, meja putar, batang pneumatik, rel panduan, laci baja
Sertifikasi
Pitakonan sing Sering Ditakoni
Q1. Layanan produksi apa sing sampeyan sediyakake?
Mesin CNC, Pembubutan CNC, Penggilingan CNC, Pengelasan, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Pemintalan, Pemotongan Kawat, Stamping, Mesin Pelepasan Muatan Listrik (EDM), Cetakan Injeksi, Perakitan Sederhana, dan Maneka Warna Perawatan Permukaan Logam.
Q2. Kepiye babagan wektu pangiriman?
Cetakan: 3-5 minggu
Produksi massal: 3-4 minggu
Q3. Kepiye babagan kualitas sampeyan?
♦Manajemen lan produksi kita ditindakake kanthi ketat miturut Sistem Mutu ISO9001: 2008.
♦Kita bakal nggawe instruksi operasi sawise sampel disetujoni.
♦ Kita bakal mriksa produk sadurunge dikirim dening 100%.
♦Yen ana masalah kualitas, kita bakal nyedhiyakake panggantos kanthi biaya pengiriman kita.
P4. Pira suwene wektu sing dibutuhake kanggo menehi kutipan?
Sawise nampa informasi rinci, kita bakal menehi kutipan sajrone 24 jam
P5. Apa unsur kutipan sampeyan?
Gambar utawa Conto, Bahan, Rampung lan Kuantitas.
Q6. Apa jangka wektu pembayaran sampeyan?
Cetakan: 50% prabayar, 50% sawise cetakan rampung, imbangan sawise persetujuan sampel.
Barang: 50% prabayar, imbangan T/T sadurunge dikirim.
| Aplikasi: | Motor, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Dolanan, Mesin Pertanian, Mobil, Peralatan Dirgantara/ Kelautan/Otomotif/Medis |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Untu Lunak |
| Posisi Gir: | Piranti Eksternal |
| Cara Manufaktur: | Mesin, Penggilingan, Stamping, Pemotongan Laser, lan liya-liyane |
| Wangun Bagean Untu: | Piranti Pacu |
| Bahan: | Baja Tahan Karat |
| Conto: |
US$ 0.8/Keping
1 Potong (Pesenan Minimal) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Kasedhiya
| Panjaluk Khusus |
|---|
Apa waé pancegahan keamanan sing kudu ditindakake nalika nggarap rakitan gir sprocket?
Nggarap rakitan gir sprocket mbutuhake kepatuhan marang pandhuan keamanan kanggo nyegah kacilakan lan ciloko. Iki pancegahan keamanan sing kudu ditindakake:
1. Pelatihan sing Tepat: Priksa manawa kabeh personel sing melu nggarap rakitan gir sprocket wis dilatih kanthi cukup babagan nangani lan ngoperasikake peralatan kasebut. Pelatihan kudu nyakup prosedur keamanan, potensi bahaya, lan panggunaan alat sing tepat.
2. Nganggo Piranti Pelindung Diri (PPE): Tansah nganggo APD sing cocog, kalebu kacamata pengaman, sarung tangan, lan sepatu bot nganggo ujung baja nalika nggarap rakitan gir sprocket. Iki bakal nglindhungi saka lebu sing mabur utawa kontak sing ora disengaja karo bagean sing obah.
3. Lockout/Tagout (LOTO): Sadurunge nindakake pangopènan utawa pamriksan ing rakitan gir sprocket, tindakake prosedur lockout/tagout kanggo misahake peralatan saka sumber daya. Iki nyegah wiwitan sing ora disengaja nalika ana wong sing lagi nggarap utawa cedhak gir.
4. Pangreksan: Priksa manawa kabeh rakitan gir sprocket dijaga kanthi bener kanggo nyegah akses menyang bagean sing obah. Pangreksan kudu ana ing panggonane lan dijaga kanthi apik saben wektu.
5. Priksa Gir kanthi Rutin: Priksa gir sprocket kanthi rutin kanggo tandha-tandha keausan, kerusakan, utawa ora selaras. Atasi masalah apa wae kanthi cepet kanggo nyegah bebaya potensial.
6. Aja nganggo sandhangan lan perhiasan sing longgar: Aja nganggo sandhangan, perhiasan, utawa apa wae sing longgar sing bisa nyangkut ing gir. Ikat rambut dawa supaya ora kusut.
7. Gunakake Piranti sing Tepat: Tansah gunakake piranti sing bener kanggo pakaryan kasebut nalika nggarap rakitan gir sprocket. Nggunakake piranti sing ora bener bisa nyebabake kerusakan ing gir utawa nyebabake risiko keamanan.
8. Jaga Area Kerja Tetep Resik: Jaga area kerja tetep resik ing sekitar rakitan gir sprocket kanggo nyegah kepleset, kesandhung, lan tiba. Copot rereged utawa alangan sing bisa nyebabake kacilakan.
9. Monitor Kondisi Operasi: Priksa kondisi operasi rakitan gir sprocket. Yen sampeyan weruh swara, getaran, utawa masalah kinerja sing ora biasa, langsung mateni peralatan kanggo inspeksi lan ndandani.
10. Tindakake Pandhuan saka Produsen: Tindakake pandhuan lan rekomendasi saka pabrikan kanggo instalasi, operasi, lan pangopènan rakitan gir sprocket.
11. Tetep Waspada lan Fokus: Tansah tetep ngati-ati lan fokus nalika nggarap rakitan gir sprocket. Aja ngganggu supaya ora ana gangguan.
12. Golekana Pitulungan Profesional: Yen sampeyan ora yakin babagan aspek apa wae babagan nggarap rakitan gir sprocket, golekana pitulungan saka profesional utawa supervisor sing mumpuni.
Kanthi nuruti pancegahan keamanan iki, sampeyan bisa nggawe lingkungan kerja sing luwih aman lan nyuda risiko kacilakan nalika nangani rakitan gir sprocket.
Apa watesan suhu kanggo operasi gir sprocket?
Gir sprocket, kaya komponen mekanik liyane, duwe watesan suhu kanggo operasi sing aman lan efisien. Watesan suhu gumantung saka bahan sing digunakake ing pabrikasi gir sprocket lan aplikasi tartamtu. Iki sawetara pandhuan umum babagan watesan suhu:
1. Gir Sprocket Baja Standar: Gir sprocket baja standar biasane duwe kisaran suhu -20°C nganti 150°C (-4°F nganti 302°F). Ing suhu sing ngluwihi kisaran iki, kinerja lan daya tahan gir sprocket bisa dikompromi.
2. Gir Sprocket Baja Paduan lan Dipanasake: Gir sprocket baja paduan lan sing dipanasake nawakake tahan suhu sing luwih apik lan bisa beroperasi ing kisaran -40°C nganti 200°C (-40°F nganti 392°F). Sprocket iki cocok kanggo aplikasi kanthi tuntutan suhu sing luwih dhuwur.
3. Gir Sprocket Baja Tahan Karat: Gir sprocket baja tahan karat dikenal amarga tahan korosi lan bisa nangani kisaran suhu sing luwih amba saka -80°C nganti 400°C (-112°F nganti 752°F). Gir iki asring digunakake ing lingkungan ekstrem.
4. Gir Sprocket Plastik utawa Nilon: Gir sprocket plastik, kayata sing digawe saka nilon, duwe watesan suhu sing luwih endhek lan umume cocok kanggo suhu saka -40°C nganti 100°C (-40°F nganti 212°F).
5. Gir Sprocket Paduan Suhu Tinggi: Kanggo aplikasi khusus ing lingkungan suhu dhuwur, gir sprocket sing digawe saka paduan suhu dhuwur bisa beroperasi ing suhu ngluwihi 500°C (932°F).
6. Pertimbangan Suhu Kritis: Nalika nggunakake gir sprocket cedhak wates suhu ndhuwur, penting banget kanggo nimbang potensi ekspansi termal, sing bisa mengaruhi kesesuaian lan keterlibatan karo komponen liyane ing sistem.
7. Kahanan Ekstrem: Ing kasus sing ekstrem, kayata ing tungku industri utawa aplikasi kriogenik, bahan lan lapisan khusus bisa uga dibutuhake kanggo njamin integritas lan kinerja gir sprocket.
Penting banget kanggo milih gir sprocket sing bisa nangani kisaran suhu operasi sing dikarepake saka aplikasi khusus sampeyan. Ngoperasikake ing watesan suhu sing disaranake bakal njamin efisiensi gir sprocket, nyuda keausan, lan nyegah kegagalan prematur.
Apa kaluwihane nggunakake gir sprocket tinimbang jinis gir liyane?
Gir sprocket nawakake sawetara kaluwihan tinimbang jinis gir liyane, saengga dadi pilihan sing populer ing macem-macem sistem mekanik lan aplikasi transmisi daya. Iki kaluwihan utama:
- Transmisi Daya sing Efisien: Gir sprocket, nalika digunakake karo rantai utawa sabuk, nyedhiyakake sarana transmisi daya sing efisien ing jarak sing adoh. Sambungan untu ing gir sprocket lan rantai utawa sabuk njamin penggerak positif, nyuda kerugian daya lan ngoptimalake efisiensi.
- Rasio Gir Dhuwur: Gir sprocket bisa entuk rasio gir sing dhuwur kanthi desain sing kompak, saengga bisa nyuda utawa amplifikasi kecepatan sing signifikan. Iki ndadekake cocok kanggo aplikasi sing mbutuhake kontrol kecepatan lan konversi torsi sing tepat.
- Prasaja lan Hemat Biaya: Gir sprocket nduweni desain sing relatif prasaja, saengga biaya produksi lan perawatane murah. Gir iki kasusun saka cakram bunder kanthi untu ing sakubenge, sing bisa gampang diolah utawa dicetak.
- Gampang Instalasi lan Panggantos: Gir sprocket gampang dipasang lan diganti, utamane ing sistem sing digerakake nganggo rantai. Ngganti gir sprocket mbutuhake wektu henti sing minimal, saengga pangopènan lan ndandani luwih gampang.
- Pilihan Desain Fleksibel: Gir sprocket kasedhiya ing macem-macem ukuran, profil untu, lan bahan, menehi fleksibilitas ing desain supaya cocog karo macem-macem aplikasi. Gir iki bisa digawe khusus kanggo cocog karo kabutuhan tartamtu.
- Kapasitas Beban Dhuwur: Gir sprocket, utamane sing digawe saka bahan sing awet, bisa nangani beban dhuwur lan ngirim daya sing signifikan tanpa ngalami keausan utawa kerusakan prematur.
- Operasi sing Sepi lan Alus: Nalika dipasangake karo rantai utawa sabuk sing dilumasi kanthi apik, sistem gir sprocket bisa beroperasi kanthi tenang lan lancar, saengga bisa ngurangi tingkat gangguan lan getaran ing sistem mekanik.
- Macem-macem Aplikasi: Gir sprocket digunakake ing maneka warna industri, kalebu otomotif, mesin, robotika, peralatan pertanian, lan liya-liyane. Gir iki cocok kanggo sistem tugas berat lan tugas ringan.
- Apik banget kanggo Aplikasi Kacepetan Dhuwur: Ing aplikasi kecepatan tinggi, gir sprocket nawakake kinerja sing andal kanthi generasi panas minimal amarga keterlibatan positif karo rantai utawa sabuk.
Sanajan gir sprocket nawakake akeh kaluwihan, pilihane kudu nimbang syarat aplikasi tartamtu, kahanan beban, lingkungan operasi, lan faktor liyane kanggo njamin kinerja lan umur dawa sing optimal.
editor by CX 2023-09-06
