Productbeschrijving
Wij zijn fabrikant van precisiemetalen onderdelen en bieden maatwerk aan. Stuur ons uw tekeningen en wij sturen u binnen 24 uur een offerte.
Weergave van precisieonderdelen
Klik hier voor meer informatie.
Onze voordelen
Apparatuur
3-assige, 4-assige en complete 5-assige bewerkingsmachines, CNC-draaibank, centreermachine, gecombineerde draai- en freesmachines, draadsnijden, EDM, slijpen, enz.
Verwerking
CNC-bewerking, CNC-draaien, CNC-frezen, lassen, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektro-erosie (EDM), spuitgieten
Materialen
Aluminium, metaal, staal, metaal, plastic, metaal, messing, brons, rubber, keramiek, gietijzer, glas, koper, titanium, metaal, titanium, staal, koolstofvezel, enz.
Tolerantie
+/-0,01 mm, 100% QC-kwaliteitscontrole vóór levering, kwaliteitsinspectieformulier beschikbaar
Kwaliteitsborging
ISO9001:2015, ISO13485:2016, SGS, RoHS, TÜV
Tolerantie
Oppervlaktebehandeling
| Aluminium onderdelen | Onderdelen van roestvrij staal | Stalen onderdelen | Messing onderdelen |
| Helder geanodiseerd | Polijsten | Zinkbeplating | Vernikkelen |
| Kleur geanodiseerd | Passiveren | Oxide zwart | verchromen |
| Zandstralen geanodiseerd | Zandstralen | Vernikkelen | Elektroforese zwart |
| Chemische film | Lasergraveren | Verchromen | Oxide zwart |
| Poetsen | Elektroforese zwart | Gecarburiseerd | Poedercoating |
| Polijsten | Oxide zwart | Warmtebehandeling |
Verspaningswerkplaats
Productieproces
Kwaliteitsgarantie
Klik hier voor een gratis offerte
Toepassingsindustrie
CNC-bewerkte onderdelen kunnen in veel industrieën worden gebruikt.
Luchtvaart-/scheepvaart-/metro-/motorfiets-/automotive-industrie, instrumenten en meters, kantoorapparatuur, huishoudelijke apparaten, medische apparatuur, telecommunicatie, elektrische en elektronische apparatuur, branddetectiesystemen, enz.
Aerospace
Cilinderkoppen, turboladers, krukassen, drijfstangen, zuigers, lagerkappen, homokinetische koppelingen, fusees, remklauwen, tandwielen, differentieelhuizen, aandrijfassen
Auto & Motorfiets
Cilinderkoppen, turboladers, krukassen, drijfstangen, zuigers, lagerkappen, homokinetische koppelingen, fusees, remklauwen, tandwielen, differentieelhuizen, aandrijfassen
Energie
Boorpijpen en casing, impellers, casing, pijpregelkleppen, assen, wellhead-apparatuur, modderpompen, frac-pompen, frac-gereedschap, rotorassen en schijven
Robotica
Robotische eindeffectoren op maat, prototype in kleine oplage, pilotmodel, behuizingen, gereedschap op maat, opspaninrichtingen
Medische industrie
Afdichtringen voor roterende lagers voor CZPT-messen, CT-scannerframes, montagebeugels, kaarthouders voor CT-scanners, koelplenums voor CT-scanners, beugels voor CT-scanners, versnellingsbakcomponenten, actuatoren, grote assen
Huishoudelijke apparaten
Schroeven, scharnieren, handgrepen, geleiders, draaiplateaus, pneumatische stangen, geleiderails, stalen laden
Certificeringen
Veelgestelde vragen
Vraag 1. Welke productiediensten levert u?
CNC-bewerking, CNC-draaien, CNC-frezen, lassen, lasersnijden, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektro-erosie (EDM), spuitgieten, eenvoudige assemblage en diverse metaaloppervlaktebehandelingen.
Vraag 2. Hoe zit het met de levertijd?
Schimmelvorming: 3-5 weken
Massaproductie: 3-4 weken
Vraag 3. Hoe zit het met de kwaliteit?
♦Ons management en onze productie worden strikt uitgevoerd volgens het ISO9001:2008-kwaliteitssysteem.
♦We zullen de bedieningsinstructies opstellen zodra het monster is goedgekeurd.
♦ Wij zullen de producten vóór verzending inspecteren met behulp van 100%-apparatuur.
♦Indien er een kwaliteitsprobleem is, zullen wij een vervangend product leveren op onze kosten.
Vraag 4. Hoe lang duurt het voordat we een offerte ontvangen?
Na ontvangst van de gedetailleerde informatie sturen wij u binnen 24 uur een offerte.
Vraag 5. Wat is uw citaatelement?
Tekening of voorbeeld, materiaal, afwerking en hoeveelheid.
Vraag 6. Wat is uw betalingstermijn?
Matrijs: 50% vooruitbetaald, 50% na voltooiing van de matrijs, resterend bedrag na goedkeuring van het monster.
Goederen: 50% vooruitbetaald, resterend bedrag via T/T vóór verzending.
| Sollicitatie: | Motoren, elektrische auto's, motorfietsen, machines, scheepvaart, speelgoed, landbouwmachines, auto's, lucht- en ruimtevaart/scheepvaart/automotive/medische apparatuur |
|---|---|
| Hardheid: | Zacht tandoppervlak |
| Versnellingsstand: | Externe versnellingsbak |
| Productiemethode: | Verspanen, frezen, stempelen, lasersnijden, enz. |
| Vorm van het getande gedeelte: | Tandwiel |
| Materiaal: | Roestvrij staal |
| Voorbeelden: |
US$ 0,8/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Welke veiligheidsmaatregelen moet men nemen bij het werken met tandwielassemblages?
Bij het werken met tandwielassemblages is het belangrijk om de veiligheidsrichtlijnen in acht te nemen om ongelukken en letsel te voorkomen. Hieronder volgen de veiligheidsmaatregelen die u dient te treffen:
1. Adequate training: Zorg ervoor dat al het personeel dat met tandwielassemblages werkt, voldoende getraind is in het hanteren en bedienen van de apparatuur. De training moet veiligheidsprocedures, mogelijke gevaren en het juiste gebruik van gereedschap omvatten.
2. Draag persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Draag altijd geschikte PBM, waaronder een veiligheidsbril, handschoenen en veiligheidsschoenen met stalen neuzen, wanneer u met tandwielassemblages werkt. Dit beschermt u tegen rondvliegend puin of onbedoeld contact met bewegende onderdelen.
3. Vergrendelen/markeren (LOTO): Voordat u onderhoud of inspectie uitvoert aan tandwielassemblages, dient u de vergrendelings-/markeerprocedure te volgen om de apparatuur van de stroombron te isoleren. Dit voorkomt onbedoeld opstarten terwijl iemand aan of in de buurt van de tandwielen werkt.
4. Afscherming: Zorg ervoor dat alle tandwielassemblages goed zijn afgeschermd om toegang tot bewegende onderdelen te voorkomen. Afschermingen moeten te allen tijde aanwezig en goed onderhouden zijn.
5. Controleer de tandwielen regelmatig: Controleer de tandwielen regelmatig op slijtage, beschadigingen of verkeerde uitlijning. Pak eventuele problemen direct aan om potentiële gevaren te voorkomen.
6. Vermijd losse kleding en sieraden: Draag geen losse kleding, sieraden of andere voorwerpen die in de tandwielen verstrikt kunnen raken. Bind lang haar vast om te voorkomen dat het in de knoop raakt.
7. Gebruik het juiste gereedschap: Gebruik bij het werken met tandwielassemblages altijd het juiste gereedschap voor de klus. Het gebruik van ongeschikt gereedschap kan de tandwielen beschadigen of veiligheidsrisico's met zich meebrengen.
8. Houd de werkplek schoon: Zorg voor een schone werkplek rondom de tandwielassemblage om uitglijden, struikelen en vallen te voorkomen. Verwijder al het vuil en alle obstakels die ongelukken kunnen veroorzaken.
9. Bewaak de bedrijfsomstandigheden: Houd de bedrijfsomstandigheden van de tandwieloverbrenging in de gaten. Als u ongebruikelijke geluiden, trillingen of prestatieproblemen opmerkt, schakel de apparatuur dan onmiddellijk uit voor inspectie en reparatie.
10. Volg de instructies van de fabrikant: Houd u aan de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor de installatie, bediening en het onderhoud van de tandwieloverbrenging.
11. Blijf alert en geconcentreerd: Wees altijd attent en geconcentreerd tijdens het werken met tandwielassemblages. Vermijd afleiding om ongelukken te voorkomen.
12. Schakel een professional in: Als u twijfelt over een aspect van het werken met tandwielassemblages, vraag dan hulp aan een gekwalificeerde professional of leidinggevende.
Door deze veiligheidsmaatregelen te volgen, creëert u een veiligere werkomgeving en verkleint u het risico op ongelukken bij het werken met tandwielassemblages.

Wat zijn de temperatuurlimieten voor de werking van tandwielen?
Tandwielen hebben, net als andere mechanische onderdelen, temperatuurlimieten voor een veilige en efficiënte werking. Deze temperatuurlimieten zijn afhankelijk van de materialen die gebruikt zijn bij de fabricage van de tandwielen en de specifieke toepassing. Hieronder volgen enkele algemene richtlijnen met betrekking tot temperatuurlimieten:
1. Standaard stalen tandwielen: Standaard stalen tandwielen hebben doorgaans een temperatuurbereik van -20°C tot 150°C (-4°F tot 302°F). Bij temperaturen buiten dit bereik kunnen de prestaties en de duurzaamheid van het tandwiel in gevaar komen.
2. Warmtebehandelde en gelegeerde stalen tandwielen: Tandwielen van warmtebehandeld en gelegeerd staal bieden een verbeterde temperatuurbestendigheid en kunnen functioneren binnen een temperatuurbereik van -40°C tot 200°C (-40°F tot 392°F). Deze tandwielen zijn geschikt voor toepassingen met hogere temperatuureisen.
3. Tandwielen van roestvrij staal: Tandwielen van roestvrij staal staan bekend om hun corrosiebestendigheid en kunnen een breed temperatuurbereik van -80°C tot 400°C (-112°F tot 752°F) aan. Ze worden vaak gebruikt in extreme omstandigheden.
4. Tandwielen van kunststof of nylon: Tandwielen van kunststof, zoals die van nylon, hebben lagere temperatuurlimieten en zijn over het algemeen geschikt voor temperaturen van -40°C tot 100°C (-40°F tot 212°F).
5. Tandwielen van hittebestendige legering: Voor specialistische toepassingen in omgevingen met hoge temperaturen kunnen tandwielen van hittebestendige legeringen functioneren bij temperaturen boven de 500 °C (932 °F).
6. Kritische temperatuuroverwegingen: Bij het gebruik van tandwielen in de buurt van de bovengrens van de temperatuur is het cruciaal om rekening te houden met de mogelijke thermische uitzetting, die de passing en de aangrijping met andere componenten in het systeem kan beïnvloeden.
7. Extreme omstandigheden: In extreme gevallen, zoals in industriële ovens of cryogene toepassingen, kunnen speciale materialen en coatings nodig zijn om de integriteit en prestaties van de tandwielen te garanderen.
Het is essentieel om tandwielen te kiezen die bestand zijn tegen het verwachte bedrijfstemperatuurbereik van uw specifieke toepassing. Door binnen de aanbevolen temperatuurlimieten te werken, garandeert u de efficiëntie van de tandwielen, minimaliseert u slijtage en voorkomt u voortijdige defecten.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van een tandwieloverbrenging ten opzichte van andere soorten tandwielen?
Tandwielen bieden diverse voordelen ten opzichte van andere soorten tandwielen, waardoor ze een populaire keuze zijn in uiteenlopende mechanische systemen en krachtoverbrengingstoepassingen. Hieronder volgen de belangrijkste voordelen:
- Efficiënte krachtoverbrenging: Tandwielen, in combinatie met kettingen of riemen, bieden een efficiënte manier om kracht over lange afstanden over te brengen. De vertanding van een tandwiel in de ketting of riem zorgt voor een soepele aandrijving, waardoor vermogensverlies wordt geminimaliseerd en de efficiëntie wordt gemaximaliseerd.
- Hoge versnellingsverhoudingen: Tandwielen kunnen in een compact ontwerp hoge overbrengingsverhoudingen bereiken, waardoor aanzienlijke snelheidsverlaging of -verhoging mogelijk is. Dit maakt ze geschikt voor toepassingen die nauwkeurige snelheidsregeling en koppelomzetting vereisen.
- Eenvoudig en kosteneffectief: Tandwielen zijn relatief eenvoudig van ontwerp, waardoor ze kosteneffectief zijn om te produceren en te onderhouden. Ze bestaan uit een ronde schijf met tanden rondom de omtrek, die gemakkelijk machinaal bewerkt of gegoten kan worden.
- Eenvoudige installatie en vervanging: Tandwielen zijn eenvoudig te installeren en te vervangen, vooral in kettingaangedreven systemen. Het vervangen van een tandwiel vereist minimale stilstandtijd, waardoor onderhoud en reparaties gemakkelijker verlopen.
- Flexibele ontwerpmogelijkheden: Tandwielen zijn verkrijgbaar in verschillende maten, tandprofielen en materialen, wat flexibiliteit biedt in het ontwerp voor uiteenlopende toepassingen. Ze kunnen op maat worden gemaakt om aan specifieke eisen te voldoen.
- Hoog draagvermogen: Tandwielen, met name die gemaakt van duurzame materialen, kunnen hoge belastingen aan en aanzienlijke krachten overbrengen zonder voortijdige slijtage of defecten.
- Stille en soepele werking: In combinatie met goed gesmeerde kettingen of riemen kunnen tandwielsystemen stil en soepel werken, waardoor het geluids- en trillingsniveau in het mechanische systeem wordt verlaagd.
- Breed scala aan toepassingen: Tandwielen vinden toepassing in diverse industrieën, waaronder de automobielindustrie, machinebouw, robotica, landbouwmachines en meer. Ze zijn geschikt voor zowel zware als lichte toepassingen.
- Uitstekend geschikt voor hogesnelheidstoepassingen: Bij toepassingen met hoge snelheden bieden tandwielen betrouwbare prestaties met minimale warmteontwikkeling dankzij hun directe aangrijping op kettingen of riemen.
Hoewel tandwielen talrijke voordelen bieden, moet bij de keuze ervan rekening worden gehouden met specifieke toepassingsvereisten, belastingomstandigheden, de bedrijfsomgeving en andere factoren om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.


Bewerkt door CX 2023-09-06