Descrição do produto
| Descrição do produto | ||
| Produtos | Nome | Engrenagem de dentes de plástico POM de alta precisão com fibra de vidro GF |
| Categoria de produtos | Peças plásticas injetadas | |
| Material | PP, ABS, PC, ABS+PC, Nylon, Delrin (POM), PMMA, AS, PS, PE, PET, PVC, PEEK, etc; Material com adição de fibra de vidro (ABS+GF, PA66+GF, PA666+GF); Material semelhante à borracha (TPE, PU, NBR, silicone, NBR+TPE etc) | |
| Tamanho | Disponível em todos os tamanhos e espessuras. | |
| Forma | capaz de assumir todas as formas conforme o desenho | |
| Cor | Natural, preto, transparente (transparente padrão ou transparente de alta qualidade óptica), semitransparente, outras cores (código Pantone ou código RAL, ou conforme amostra do cliente). | |
| Acabamento de superfície | Textura (padrão VDI/MT ou feita conforme amostra do cliente), polida (alto brilho, polimento espelhado), lisa, pintura, revestimento em pó, impressão, galvanoplastia, etc. | |
| Desenho | Desenhos em 2D ou 3D em qualquer formato de imagem são aceitos. | |
| Amostra grátis | Sim | |
| OEM/OEM | Sim | |
| Aplicativo | Artigos para o lar, eletrônicos, veículos, máquinas, hospitais, cosméticos, setor militar e aeroespacial, etc. | |
| Certificação de qualidade | ISO 90001:2008, TS16949, FDA, REACH, RoHS, SGS | |
| Controle de qualidade | Cada pedido de produção passa por mais de 10 verificações regulares e 5 verificações aleatórias realizadas por nossa equipe de controle de qualidade profissional ou por uma empresa terceirizada indicada pelo cliente. | |
| Mofo | Processo de Moldagem | Moldagem por injeção, sobremoldagem. |
| Tipo de molde | molde de plástico por injeção | |
| Padrão | HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM, etc. | |
| Equipamentos de ferramentas | Torno, Fresadora, Retificadora, Furadeira, CNC, Eletroerosão, Máquina de corte a fio, Punção | |
| Corredor | Frio ou quente | |
| Portão | Portão lateral, portão secundário, portão direto, portão de gancho, portão de ponto de ancoragem, etc. | |
| Cavidade | Cavidades simples ou múltiplas | |
| Vida de Mofo | 300.000 a 100.000 vezes | |
COMO OBTER UMA SOLUÇÃO/ORÇAMENTO PARA SUAS PEÇAS PLÁSTICAS:
| Solução de Pedidos | |
| Ordem | Fabricação OEM ou ODM são bem-vindas. Amostra grátis ou placa/botão de material para sua avaliação de qualidade, amostra do molde de acordo com o desenho para aprovação da produção em massa. |
| Condições de pagamento | Carta de crédito, transferência bancária, Western Union, MoneyGram, PayPal, garantia de pagamento |
| Tempo de espera | 3 a 5 semanas para a produção do molde e 1 a 2 semanas para a produção em massa. |
| Pacote | Conforme preferência do cliente. Sacos absorventes de impacto, caixas de papelão, caixas de madeira e paletes de madeira ou plástico. |
| Prazo de entrega | FOB China, CIF porto de destino, DDP armazém/endereço do cliente. |
| Envio | Por via aérea, marítima ou expressa, como DHL, FedEx, UPS, TNT ou EMS. |
| Controle de qualidade | Aprovação da amostra antes do pedido e relatório de teste de controle de qualidade (possivelmente por terceiros) antes do pagamento. |
PRODUÇÃO E EQUIPAMENTOS:
| LISTA DE EQUIPAMENTOS | ||||
| NOME | ESPECIFICAÇÃO | MARCA | LOCAL ORIGINAL | QUANTIDADE |
| Máquinas CNC | Gráfico 600 | KNUTH | ALEMANHA | 3 |
| 1370 | KAFO | Zhejiang | 25 | |
| Máquinas de eletroerosão | ZNC450 | BHangZhouNA | Zhejiang | 3 |
| ZNC430 | BHangZhouNA | Zhejiang | 4 | |
| Máquinas de moagem | ACC-350ST | BESFORD | CHINA | 6 |
| Usinagem em torno CNC | L150G-II | OKUMA | CHINA | 3 |
| Máquinas de corte de arame | DK7732 | NOVO RÁPIDO | CHINA | 3 |
| Fresadora | SHCM-97A | GENTIGER | Zhejiang | 8 |
| Máquina de Injeção | 100T-450T | haitiano | CHINA | 12 |
| Máquina CMM | CRT-PA574 | MITUTYO | JAPÃO | 1 |
| Testador de dureza | TILO-T60 | MITUTYO | JAPÃO | 2 |
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| Material: | ABS, PVC |
|---|---|
| Aplicativo: | Médico, Doméstico, Eletrônico, Automotivo, Agrícola |
| Certificação: | Ts16949, RoHS |
| Cor: | Preto |
| OEM/ODM: | Bem-vindo |
| Arquivo: | Formatos: AutoCAD, PDF, JPG |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
Quais precauções de segurança devem ser tomadas ao trabalhar com conjuntos de engrenagens dentadas?
Trabalhar com conjuntos de engrenagens dentadas exige o cumprimento de normas de segurança para evitar acidentes e lesões. Aqui estão as precauções de segurança que devem ser tomadas:
1. Treinamento adequado: Certifique-se de que todos os funcionários envolvidos no trabalho com conjuntos de engrenagens dentadas estejam devidamente treinados no manuseio e operação do equipamento. O treinamento deve abranger procedimentos de segurança, riscos potenciais e uso correto das ferramentas.
2. Utilize Equipamentos de Proteção Individual (EPI): Sempre utilize EPIs adequados, incluindo óculos de segurança, luvas e botas com biqueira de aço ao trabalhar com conjuntos de engrenagens. Isso protegerá contra detritos projetados ou contato acidental com peças móveis.
3. Bloqueio/Etiquetagem (LOTO): Antes de realizar qualquer manutenção ou inspeção em conjuntos de engrenagens, siga os procedimentos de bloqueio/etiquetagem para isolar o equipamento da sua fonte de energia. Isso evita o acionamento acidental enquanto alguém estiver trabalhando nas engrenagens ou próximo a elas.
4. Proteção: Certifique-se de que todos os conjuntos de engrenagens estejam devidamente protegidos para impedir o acesso às partes móveis. As proteções devem estar instaladas e em bom estado de conservação o tempo todo.
5. Inspecione as engrenagens regularmente: Inspecione regularmente as engrenagens da roda dentada em busca de sinais de desgaste, danos ou desalinhamento. Corrija quaisquer problemas imediatamente para evitar possíveis riscos.
6. Evite roupas largas e joias: Evite usar roupas largas, joias ou qualquer coisa que possa ficar presa nas engrenagens. Prenda o cabelo comprido para evitar que ele se enrosque.
7. Use as ferramentas certas: Sempre utilize as ferramentas corretas para cada tarefa ao trabalhar com conjuntos de engrenagens. O uso de ferramentas inadequadas pode danificar as engrenagens ou representar riscos à segurança.
8. Mantenha a área de trabalho limpa: Mantenha a área de trabalho ao redor do conjunto da engrenagem da roda dentada limpa para evitar escorregões, tropeções e quedas. Remova quaisquer detritos ou obstruções que possam causar acidentes.
9. Monitore as condições de operação: Fique atento às condições de operação do conjunto da engrenagem da roda dentada. Se notar ruídos, vibrações ou problemas de desempenho incomuns, desligue o equipamento imediatamente para inspeção e reparo.
10. Siga as instruções do fabricante: Respeite as diretrizes e recomendações do fabricante para a instalação, operação e manutenção do conjunto da engrenagem da roda dentada.
11. Mantenha-se alerta e concentrado: Permaneça sempre atento e concentrado ao trabalhar com conjuntos de engrenagens. Evite distrações para prevenir acidentes.
12. Procure ajuda profissional: Se você tiver dúvidas sobre qualquer aspecto do trabalho com conjuntos de engrenagens dentadas, procure a ajuda de um profissional qualificado ou supervisor.
Seguindo essas precauções de segurança, você pode criar um ambiente de trabalho mais seguro e reduzir o risco de acidentes ao lidar com conjuntos de engrenagens dentadas.
Como evitar o alongamento da corrente em um sistema de engrenagens com pinhão e coroa?
Prevenir o alongamento da corrente é essencial para manter a eficiência e a longevidade de um sistema de engrenagens. O alongamento da corrente ocorre ao longo do tempo devido ao desgaste e ao estiramento, levando a uma alteração no comprimento do passo e ao engate inadequado com os dentes da engrenagem. Aqui estão algumas medidas para prevenir o alongamento da corrente:
1. Lubrificação adequada: A lubrificação regular e adequada da corrente é crucial para reduzir o atrito e o desgaste entre os componentes da corrente. Os lubrificantes também ajudam a prevenir a corrosão e reduzem as chances de alongamento da corrente.
2. Tensão correta: Manter a tensão correta da corrente é fundamental para evitar estresse excessivo e alongamento. Muita tensão pode acelerar o desgaste, enquanto pouca tensão pode causar deslizamento e aumento do alongamento. Siga as orientações do fabricante para o tensionamento adequado.
3. Cadeia de Qualidade: Invista em correntes de alta qualidade, projetadas para resistir ao alongamento e oferecer maior resistência ao desgaste. Correntes de alta resistência com componentes tratados termicamente são mais resistentes ao alongamento.
4. Alinhamento adequado: Certifique-se de que as rodas dentadas estejam devidamente alinhadas para minimizar as forças laterais na corrente. O desalinhamento pode causar desgaste irregular e alongamento acelerado.
5. Inspeção regular: Realize inspeções de rotina no sistema de engrenagens da roda dentada para verificar sinais de desgaste, alongamento ou quaisquer outros problemas. Corrija quaisquer problemas imediatamente para evitar danos maiores.
6. Substitua os componentes desgastados: À medida que a corrente e as engrenagens se desgastam com o tempo, substitua-as quando atingirem seus limites de desgaste. Continuar usando componentes desgastados pode acelerar o alongamento e levar a falhas prematuras.
7. Evite sobrecarregar: Operar o sistema de engrenagens dentro de sua capacidade de carga projetada ajudará a minimizar a tensão na corrente, reduzindo as chances de alongamento.
8. Considerações ambientais: Em ambientes agressivos ou abrasivos, medidas de proteção como capas ou protetores podem ajudar a evitar que contaminantes acelerem o desgaste e o alongamento da corrente.
Ao implementar essas medidas preventivas, você pode reduzir significativamente o risco de alongamento da corrente e garantir uma vida útil mais longa e confiável para o seu sistema de engrenagens.
Engrenagens dentadas podem ser usadas em ambientes de alta temperatura?
Sim, as engrenagens podem ser usadas em ambientes de alta temperatura, mas a seleção de materiais e lubrificantes é crucial para garantir seu funcionamento adequado e longa vida útil.
Ambientes de alta temperatura podem apresentar diversos desafios para as engrenagens, incluindo:
- Integridade do material: As engrenagens devem ser fabricadas com materiais que suportem altas temperaturas sem perder suas propriedades mecânicas. Os aços carbono comuns podem não ser adequados para aplicações em altas temperaturas, pois podem sofrer degradação térmica.
- Lubrificação: Os lubrificantes utilizados em engrenagens de rodas dentadas em ambientes de alta temperatura devem apresentar alta resistência térmica para manter a lubrificação adequada e evitar o desgaste. Lubrificantes convencionais podem se degradar ou evaporar em altas temperaturas.
- Expansão térmica: Altas temperaturas podem causar a expansão dos materiais, o que pode afetar as folgas e tolerâncias entre os dentes da engrenagem da roda dentada e outros componentes, levando a problemas de desalinhamento ou travamento.
Para lidar com esses desafios, as engrenagens de rodas dentadas em ambientes de alta temperatura são normalmente feitas de materiais resistentes ao calor, como aços-liga ou aços inoxidáveis. Esses materiais conseguem manter sua resistência mecânica e resistir à deformação em temperaturas elevadas.
Além disso, lubrificantes especiais para altas temperaturas, como óleos ou graxas sintéticas, são utilizados para garantir a lubrificação adequada e reduzir o atrito e o desgaste no sistema de engrenagens da roda dentada.
Considerações adequadas de projeto são essenciais ao usar engrenagens dentadas em ambientes de alta temperatura. Os engenheiros devem levar em conta os efeitos da expansão térmica e fornecer folgas suficientes para acomodar as alterações dimensionais induzidas pela temperatura.
Em resumo, com a escolha correta de materiais, lubrificantes e considerações de projeto, as engrenagens de roda dentada podem operar de forma eficaz e confiável em ambientes de alta temperatura, tornando-as adequadas para diversas aplicações industriais onde temperaturas elevadas são encontradas.
Editor por CX 2024-03-11
