Descrizione del prodotto
| Descrizione del prodotto | ||
| Prodotti | Nome | Ingranaggio dentato in plastica POM ad alta precisione con fibra di vetro GF |
| Categoria prodotti | Parti in plastica stampate a iniezione | |
| Materiale | PP, ABS, PC, ABS+PC, Nylon, delrin (POM), PMMA, AS, PS, PE, PET, PVC, PEEK, ecc.; materiale aggiunto GF (ABS+GF, PA66+GF, PA666+GF); materiale simile alla gomma (TPE, PU, NBR, silicone, NBR+TPE ecc.) | |
| Misurare | Disponibili tutte le dimensioni e gli spessori. | |
| Forma | capace di tutte le forme come da disegno | |
| Colore | Naturale, nero, trasparente (trasparente standard o altamente trasparente ottico), semitrasparente, altri colori (codice Pantone o codice RAL, oppure secondo il campione del cliente). | |
| Finitura superficiale | Texture (standard VDI/MT o realizzata su campione del cliente), lucidatura (lucidatura a specchio, lucidatura a specchio), liscia, verniciatura, verniciatura a polvere, stampa, galvanica ecc. | |
| Disegno | Il disegno 2D o 3D in qualsiasi formato di immagine/foto è OK | |
| Campione gratuito | SÌ | |
| OEM/OEM | SÌ | |
| Applicazione | Casalinghi, elettronica, veicoli, macchinari, ospedali, cosmetici, settore militare e aerospaziale, ecc. | |
| Certificazione di qualità | ISO 90001:2008, TS16949, FDA, REACH, ROHS, SGS | |
| Controllo di qualità | Ogni produzione ordinata verrà sottoposta a più di 10 controlli regolari e 5 controlli casuali da parte del nostro controllo qualità professionale o da terze parti nominate dal cliente. | |
| Muffa | Processo di stampaggio | Stampaggio a iniezione, sovrastampaggio. |
| Tipo di stampo | Stampo per iniezione di plastica | |
| Standard | HASCO, DME, MISUMI, JIS, LKM, ecc. | |
| Attrezzature per utensili | Tornio, fresatrice, rettificatrice, trapano, CNC, elettroerosione a filo, punzonatrice | |
| Corridore | Freddo o caldo | |
| Cancello | Cancello laterale, cancello secondario, cancello diretto, cancello a gancio, cancello a punto fisso, ecc. | |
| Cavità | Cavità singole o multiple | |
| Durata della muffa | 300.000~1.00.000 volte | |
COME OTTENERE UNA SOLUZIONE/UN PREVENTIVO PER I VOSTRI PEZZI IN PLASTICA:
| Ordina la soluzione | |
| Ordine | Benvenuti OEM o ODM. Campione gratuito o lastra/bottone di materiale per la vostra valutazione della qualità, campione di stampo in conformità con il disegno per l'approvazione della produzione di massa. |
| Termini di pagamento | L/C, T/T, WEST UNION, MONEYGRAM, PAYPAL, ESCROW |
| Tempi di consegna | 3~5 settimane per la produzione dello stampo e 1~2 settimane per la produzione di massa |
| Pacchetto | A seconda delle preferenze del cliente. Sacchetti ammortizzanti, cartoni, scatole di legno e pallet di legno o plastica, |
| Termine di consegna | FOB CINA, CIF porto di destinazione, DDP magazzino del cliente/indirizzo delle merci |
| Spedizione | Via aerea, via mare, tramite corriere espresso come DHL, Fedex, UPS, TNT, EMS |
| Controllo di qualità | Approvazione del campione prima dell'ordine e rapporto del test di controllo qualità (eventualmente da parte di terzi) prima del saldo. |
PRODUZIONE E ATTREZZATURE:
| ELENCO ATTREZZATURE | ||||
| NOME | SPECIFICHE | MARCA | LUOGO ORIGINALE | QUANTITÀ |
| Macchine CNC | Grafico 600 | KNUTH | GERMANIA | 3 |
| 1370 | KAFO | Zhejiang | 25 | |
| Macchine EDM | ZNC450 | BHangZhouNA | Zhejiang | 3 |
| ZNC430 | BHangZhouNA | Zhejiang | 4 | |
| Rettificatrici | ACC-350ST | BESFORD | CINA | 6 |
| Lavorazione al tornio CNC | L150G-II | OKUMA | CINA | 3 |
| Macchine per il taglio del filo | DK7732 | NUOVO VELOCE | CINA | 3 |
| Fresatrice | SHCM-97A | GENTIGER | Zhejiang | 8 |
| Macchina per iniezione | 100T-450T | haitiano | CINA | 12 |
| Macchina CMM | CRT-PA574 | MITUTYO | GIAPPONE | 1 |
| Durometro | TILO-T60 | MITUTYO | GIAPPONE | 2 |
/* 22 gennaio 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Materiale: | ABS, PVC |
|---|---|
| Applicazione: | Medicina, Casa, Elettronica, Automobilistico, Agricolo |
| Certificazione: | Ts16949, RoHS |
| Colore: | Nero |
| OEM/ODM: | Benvenuti |
| File: | Formato Auto CAD, Pdf, JPG |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|

Quali precauzioni di sicurezza è necessario adottare quando si lavora con gruppi di ingranaggi a pignone?
Lavorare con gruppi di ingranaggi richiede il rispetto delle linee guida di sicurezza per prevenire incidenti e lesioni. Ecco le precauzioni di sicurezza da adottare:
1. Formazione adeguata: assicurarsi che tutto il personale coinvolto nell'uso di gruppi di ingranaggi sia adeguatamente formato sulla gestione e l'utilizzo dell'attrezzatura. La formazione deve comprendere le procedure di sicurezza, i potenziali pericoli e l'uso corretto degli utensili.
2. Indossare Dispositivi di Protezione Individuale (DPI): indossare sempre DPI adeguati, inclusi occhiali di sicurezza, guanti e stivali con punta in acciaio quando si lavora con gruppi di ingranaggi. Ciò proteggerà da eventuali detriti volanti o dal contatto accidentale con parti in movimento.
3. Blocco/Etichettatura (LOTO): prima di eseguire qualsiasi manutenzione o ispezione sui gruppi pignoni, seguire le procedure di blocco/etichettatura per isolare l'attrezzatura dalla fonte di alimentazione. Ciò impedisce l'avvio accidentale mentre qualcuno sta lavorando sugli ingranaggi o nelle loro vicinanze.
4. Protezioni: assicurarsi che tutti i gruppi pignoni siano adeguatamente protetti per impedire l'accesso alle parti in movimento. Le protezioni devono essere sempre installate e mantenute in buone condizioni.
5. Ispezionare regolarmente gli ingranaggi: ispezionare regolarmente gli ingranaggi della trasmissione per verificare la presenza di segni di usura, danni o disallineamento. Risolvere tempestivamente eventuali problemi per prevenire potenziali pericoli.
6. Evitare abiti larghi e gioielli: evitare di indossare abiti larghi, gioielli o qualsiasi cosa che possa impigliarsi negli ingranaggi. Legare i capelli lunghi per evitare che restino impigliati.
7. Utilizzare gli strumenti giusti: utilizzare sempre gli strumenti corretti quando si lavora con i gruppi pignoni. L'uso di strumenti inappropriati può danneggiare gli ingranaggi o comportare rischi per la sicurezza.
8. Mantenere pulita l'area di lavoro: mantenere pulita l'area di lavoro attorno al gruppo pignone e corona per evitare scivolamenti, inciampi e cadute. Rimuovere eventuali detriti o ostruzioni che potrebbero causare incidenti.
9. Monitoraggio delle condizioni operative: tenere sotto controllo le condizioni operative del gruppo pignone/ingranaggio. Se si notano rumori insoliti, vibrazioni o problemi di prestazioni, spegnere immediatamente l'attrezzatura per ispezionarla e ripararla.
10. Seguire le istruzioni del produttore: attenersi alle linee guida e alle raccomandazioni del produttore per l'installazione, il funzionamento e la manutenzione del gruppo pignone.
11. Rimani vigile e concentrato: mantieni sempre la massima attenzione e concentrazione quando lavori con i gruppi pignoni. Evita distrazioni per prevenire incidenti.
12. Rivolgiti a un professionista: se hai dubbi su qualsiasi aspetto del lavoro con i gruppi di ingranaggi, rivolgiti a un professionista qualificato o a un supervisore.
Seguendo queste precauzioni di sicurezza, è possibile creare un ambiente di lavoro più sicuro e ridurre il rischio di incidenti quando si maneggiano gruppi di ingranaggi conici.

Come posso evitare l'allungamento della catena in un sistema di ingranaggi a pignone?
Prevenire l'allungamento della catena è essenziale per mantenere l'efficienza e la longevità di un sistema di ingranaggi a pignone. L'allungamento della catena si verifica nel tempo a causa dell'usura e dell'allungamento della catena, che porta a una variazione della lunghezza del passo e a un innesto non corretto con i denti del pignone. Ecco alcune misure per prevenire l'allungamento della catena:
1. Lubrificazione corretta: Una lubrificazione regolare e adeguata della catena è fondamentale per ridurre l'attrito e l'usura tra i componenti. I lubrificanti aiutano anche a prevenire la corrosione e a ridurre il rischio di allungamento della catena.
2. Tensione corretta: Mantenere la corretta tensione della catena è fondamentale per prevenire sollecitazioni e allungamenti eccessivi. Una tensione eccessiva può accelerare l'usura, mentre una tensione insufficiente può causare slittamenti e un maggiore allungamento. Seguire le istruzioni del produttore per un corretto tensionamento.
3. Catena di qualità: Investi in catene di alta qualità, progettate per resistere all'allungamento e offrire una migliore resistenza all'usura. Le catene ad alta resistenza con componenti trattati termicamente sono più resistenti all'allungamento.
4. Allineamento corretto: Assicurarsi che i pignoni siano correttamente allineati per ridurre al minimo le forze laterali sulla catena. Un disallineamento può causare un'usura irregolare e un allungamento accelerato.
5. Ispezione regolare: Eseguire ispezioni di routine del sistema di ingranaggi della ruota dentata per verificare la presenza di segni di usura, allungamento o altri problemi. Risolvere tempestivamente eventuali problemi per prevenire ulteriori danni.
6. Sostituire i componenti usurati: Poiché la catena e i pignoni si usurano nel tempo, è necessario sostituirli quando raggiungono il limite di usura. Continuare a utilizzare componenti usurati può accelerare l'allungamento e portare a guasti prematuri.
7. Evitare il sovraccarico: Utilizzare il sistema di ingranaggi della ruota dentata entro la capacità di carico progettata contribuirà a ridurre al minimo lo stress sulla catena, riducendo le possibilità di allungamento.
8. Considerazioni ambientali: In ambienti difficili o abrasivi, misure protettive come coperture o protezioni possono aiutare a impedire che i contaminanti accelerino l'usura e l'allungamento della catena.
Adottando queste misure preventive, è possibile ridurre significativamente il rischio di allungamento della catena e garantire una durata più lunga e affidabile del sistema di ingranaggi della catena.

Gli ingranaggi a ruota dentata possono essere utilizzati in ambienti ad alta temperatura?
Sì, gli ingranaggi a ruota dentata possono essere utilizzati in ambienti ad alta temperatura, ma la scelta dei materiali e dei lubrificanti è fondamentale per garantirne il corretto funzionamento e la longevità.
Gli ambienti ad alta temperatura possono rappresentare diverse sfide per gli ingranaggi delle ruote dentate, tra cui:
- Integrità del materiale: Gli ingranaggi devono essere realizzati con materiali in grado di resistere alle alte temperature senza perdere le loro proprietà meccaniche. Gli acciai al carbonio standard potrebbero non essere adatti per applicazioni ad alte temperature, in quanto soggetti a degradazione termica.
- Lubrificazione: I lubrificanti utilizzati per gli ingranaggi delle ruote dentate in ambienti ad alta temperatura devono avere un'elevata resistenza alle alte temperature per mantenere una lubrificazione adeguata e prevenire l'usura. I lubrificanti convenzionali possono deteriorarsi o evaporare ad alte temperature.
- Espansione termica: Le alte temperature possono causare l'espansione dei materiali, che può influire sui giochi e sulle tolleranze tra i denti degli ingranaggi e altri componenti, causando disallineamenti o problemi di inceppamento.
Per affrontare queste sfide, gli ingranaggi dentati utilizzati in ambienti ad alta temperatura sono in genere realizzati con materiali resistenti al calore, come acciai legati o acciai inossidabili. Questi materiali possono mantenere la loro resistenza meccanica e resistere alla deformazione a temperature elevate.
Inoltre, per garantire una lubrificazione adeguata e ridurre l'attrito e l'usura nel sistema di ingranaggi della ruota dentata, vengono utilizzati lubrificanti speciali per alte temperature, come oli o grassi sintetici.
Quando si utilizzano ingranaggi conici in ambienti ad alta temperatura, è essenziale adottare opportune considerazioni progettuali. Gli ingegneri devono tenere conto degli effetti della dilatazione termica e prevedere spazi liberi sufficienti per compensare le variazioni dimensionali indotte dalla temperatura.
In sintesi, con la giusta scelta di materiali, lubrificanti e considerazioni progettuali, gli ingranaggi a ruota dentata possono funzionare in modo efficace e affidabile in ambienti ad alta temperatura, il che li rende adatti a varie applicazioni industriali in cui si verificano temperature elevate.


curato da CX 2024-03-11