Productbeschrijving
D4d 4V4107 D65 Tandwiel Bulldozer Tandwiel 16Y-18-00014 16Y-18-00049 SHXIHU (WEST LAKE) DIS.I SD16 Bulldozeronderdelen Tandwiel Segment tanden wiel tandwiel
| Productnaam | Tandwielsegmentgroep van een bulldozer |
| Merknaam | DINGTAI |
| Kleur | Geel of zwart |
| Materiaal | Gesmeed boorstaal |
| Oppervlaktehardheid | 470-560HB |
| Weerstand | 25C≥49JCM2 |
| Maat | Standaard |
| Techniek | Smeden en gieten |
| Garantie | 12 maanden |
| Klantenservice | Indien de goederen binnen de garantieperiode defect raken, zullen wij ze omruilen en een vergoeding bieden. |
| Betaling | Betaling van 50% als aanbetaling, waarna wij de goederen gereedmaken. Het resterende bedrag dient te worden voldaan na ontvangst van de gereedgemaakte goederen. |
Ons lopende onderzoek naar tandwielen en segmenten
en ons streven naar uitsluitend de best presterende componenten,
Dit heeft geleid tot resultaten die de slijtage aanzienlijk hebben verminderd en de kosten per uur hebben verlaagd. Een voorbeeld hiervan is ons speciaal ontwikkelde staal voor segmenten van mijnbouwdozers, dat in combinatie met andere ITM-onderstelcomponenten ongeëvenaarde prestaties garandeert.
Tandwielen geschikt voor elk type rupsbandmachine en de meest voorkomende eindaandrijvingen.
Gesmede segmenten met drie tot zes tanden, geschikt voor bulldozerrupsbanden.
machines met een gewicht van 6 tot 100 ton.
Monoblock gegoten tandwielen.
Nieuwe opzetstukken voor bulldozers in de mijnbouw.
| Voor ktsu | ||||||||
| PC20-7 | PC30 | PC30-3 | PC30-5 | PC30-6 | PC40-7 | PC45 | PC45-2 | PC55 |
| PC120-6 | PC130 | PC130-7 | PC200 | PC200-1 | PC200-3 | PC200-5 | PC200-6 | PC200-7 |
| PC200-8 | PC210-6 | PC220-1 | PC220-3 | PC220-6 | PC220-7 | PC220-8 | PC270-7 | PC202B |
| PC220LC-6 | PC220LC-8 | PC240 | PC300 | PC300-3 | PC300-5 | PC300-6 | PC300-7 | PC300-7K |
| PC300LC-7 | PC350-6/7 | PC400 | PC400-3 | PC400-5 | PC400-6 | PC400lc-7 | PC450-6 | PC450-7 |
| PC600 | PC650 | PC750 | PC800 | PC1100 | PC1250 | PC2000 | ||
| D20 | D31 | D50 | D60 | D61 | D61PX | D65A | D65P | D64P-12 |
| D80 | D85 | D155 | D275 | D355 | ||||
| Voor HITACHI | ||||||||
| EX40-1 | EX40-2 | EX55 | EX60 | EX60-2 | EX60-3 | EX60-5 | EX70 | EX75 |
| EX100 | EX110 | EX120 | EX120-1 | EX120-2 | EX120-3 | EX120-5 | EX130-1 | EX200-1 |
| EX200-2 | EX200-3 | EX200-5 | EX220-3 | EX220-5 | EX270 | EX300 | EX300-1 | EX300-2 |
| EX300-3 | EX300-5 | EX300A | EX330 | EX370 | EX400-1 | EX400-2 | EX400-3 | EX400-5 |
| EX450 | ZAX30 | ZAX55 | ZAX200 | ZAX200-2 | ZAX330 | ZAX450-1 | ZAX450-3 | ZAX450-5 |
| ZX110 | ZX120 | ZX200 | ZX200 | ZX200-1 | ZX200-3 | ZX200-5g | ZX200LC-3 | ZX210 |
| ZX210-3 | ZX210-3 | ZX210-5 | ZX225 | ZX240 | ZX250 | ZX270 | ZX30 | ZX330 |
| ZX330 | ZX350 | ZX330C | ZX450 | ZX50 | ||||
| Voor CAT | ||||||||
| E200B | E200-5 | E320D | E215 | E320DL | E324D | E324DL | E329DL | E300L |
| E320S | E320 | E320DL | E240 | E120-1 | E311 | E312B | E320BL | E345 |
| E324 | E140 | E300B | E330C | E120 | E70 | E322C | E322B | E325 |
| E325L | E330 | E450 | CAT225 | CAT312B | CAT315 | CAT320 | CAT320C | CAT320BL |
| CAT330 | CAT322 | CAT245 | CAT325 | CAT320L | CAT973 | |||
| D3 | D3C | D4 | D4D | D4H | D5M | D5H | D6 | D6D |
| D6M | D6R | D6T | D7 | D7H | D7R | D8 | D8N | D8R |
| D9R | D9N | D9G | D10 | |||||
| Voor Sumitomo | ||||||||
| SH120 | SH120-3 | SH200 | SH210-5 | SH200 | SH220-3 | SH220-5/7 | SH290-3 | SH350-5/7 |
| SH220 | SH280 | SH290-7 | SH260 | SH300 | SH300-3 | SH300-5 | SH350 | SH60 |
| SH430 | ||||||||
| Voor KOBELCO | ||||||||
| SK120-6 | SK120-5 | SK210-8 | SK210LC-8 | SK220 | SK220-1 | SK220-3 | SK220-5/6 | SK200 |
| SK200 | SK200 | SK200-3 | SK200-6 | SK200-8 | SK200-5/6 | SK60 | SK290 | SK100 |
| SK230 | SK250 | SK250-8 | SK260LC-8 | SK300 | SK300-2 | SK300-4 | SK310 | SK320 |
| SK330-8 | SK330 | SK350LC-8 | SK235SR | SK450 | SK480 | SK30-6 | ||
| Voor DAEWOO | ||||||||
| DH200 | DH220-3 | DH220 | DH220S | DH280-2 | DH280-3 | DH55 | DH258 | DH130 |
| DH370 | DH80 | DH500 | DH450 | /DH225 | ||||
| Voor HYUNDAI | ||||||||
| R60-5 | R60-7 | R60-7 | R80-7 | € 200,- | R200-3 | R210 | R210 | R210-9 |
| R210LC | R210LC-7 | R225 | R225-3 | R225-7 | R250 | R250-7 | R290 | R290LC |
| R290LC-7 | R320 | R360 | R954 | |||||
| Voor KATO | ||||||||
| HD512 | HD1430 | HD 512III | HD 820III | HD820R | HD1430III | HD700VII | HD 1250VII | HD250SE |
| HD400SE | HD550SE | HD1880 | ||||||
| Voor DOOSAN | ||||||||
| DX225 | DX225LCA | DX258 | DX300 | DX300LCA | DX420 | DX430 | ||
| Voor VOLVO | ||||||||
| EC160C | EC160D | EC180B | EC180C | EC180D | EC210 | EC210 | EC210B | EC240B |
| EC290 | EC290B | EC240 | EC55 | EC360 | EC360B | EC380D | EC460 | EC460B |
| EC460C | EC700 | EC140 | EC140B | EC160B | ||||
contact-info.html
| Klantenservice na aankoop: | Online service |
|---|---|
| Garantie: | 12 maanden |
| Type: | Onderdelen van het onderstel |
| Sollicitatie: | Bulldozer |
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Techniek: | Smeden Gieten |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Hoe onderhoud en inspecteer je tandwielen op slijtage en beschadiging?
Het onderhouden en inspecteren van tandwielen is essentieel om optimale prestaties te garanderen en kostbare storingen te voorkomen. Hieronder volgen de stappen voor correct onderhoud en inspectie van tandwielen:
1. Smering: Smeer de tandwielen regelmatig om wrijving en slijtage tussen de tanden te verminderen. Gebruik het door de fabrikant aanbevolen smeermiddel en volg het smeerschema om een soepele werking te garanderen.
2. Reiniging: Houd de tandwielen schoon en vrij van vuil, stof en andere verontreinigingen die slijtage kunnen versnellen. Gebruik een borstel of perslucht om eventuele ophopingen op de tandwielen te verwijderen.
3. Uitlijning: Controleer regelmatig de uitlijning van de tandwielen. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot ongelijkmatige slijtage van de tanden en de levensduur van de tandwielen verkorten. Voer de nodige aanpassingen uit om een correcte uitlijning te garanderen.
4. Spanning: Als het tandwiel met een ketting wordt gebruikt, zorg er dan voor dat de ketting de juiste spanning heeft. Te veel spanning kan leiden tot overmatige slijtage, terwijl te weinig spanning ervoor kan zorgen dat de ketting overslaat of van het tandwiel afspringt.
5. Controleer de tanden: Onderzoek de tanden van het tandwiel op slijtage, putjes of afbrokkeling. Versleten tanden kunnen leiden tot een slechte aangrijping van de ketting of andere tandwielen.
6. Controleer het tandprofiel: Zorg ervoor dat het tandprofiel intact en onbeschadigd is. Een beschadigd tandprofiel kan leiden tot lawaaierige werking en verminderde efficiëntie.
7. Tanddikte meten: Meet regelmatig de dikte van de tanden om abnormale slijtage te detecteren. Als de tanden te dun worden, moet het tandwiel worden vervangen.
8. Vervang versleten tandwielen: Als u tijdens de inspectie aanzienlijke slijtage of schade constateert, vervang dan onmiddellijk het tandwiel. Het blijven gebruiken van versleten tandwielen kan leiden tot grotere schade en mogelijk zelfs tot defecten.
9. Bewaak de bedrijfsomstandigheden: Houd de bedrijfsomstandigheden van de machine in de gaten. Extreme omstandigheden zoals hoge belastingen, te hoge snelheden of zware omstandigheden kunnen de slijtage van tandwielen versnellen.
10. Regelmatig onderhoudsschema: Stel een onderhoudsschema op voor het inspecteren en onderhouden van de tandwielen. De frequentie van de inspecties kan variëren afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, maar over het algemeen wordt aanbevolen om ze minstens eens in de drie maanden te inspecteren.
Door deze onderhouds- en inspectieprocedures te volgen, kunt u de levensduur van tandwielen verlengen, stilstand minimaliseren en de veilige en efficiënte werking van de machines waarvan ze deel uitmaken, garanderen.

Wat zijn de beste methoden voor het reinigen en onderhouden van tandwielen?
Goed reinigen en onderhouden zijn essentieel voor een lange levensduur en efficiënte werking van tandwielen. Hieronder vindt u de beste methoden voor het reinigen en onderhouden van tandwielen:
1. Regelmatige inspectie: Voer regelmatig visuele inspecties uit om te controleren op slijtage, beschadigingen of verkeerde uitlijning. Door problemen vroegtijdig te detecteren en aan te pakken, kan verdere schade worden voorkomen en de levensduur van het tandwiel worden verlengd.
2. Reiniging: Reinig de tandwielen regelmatig om vuil, stof en andere verontreinigingen te verwijderen die slijtage kunnen versnellen. Gebruik een zachte borstel of doek om de tandwielen en de omliggende gebieden schoon te maken.
3. Vermijd agressieve chemicaliën: Vermijd bij het reinigen van tandwielen het gebruik van agressieve chemicaliën of oplosmiddelen die de oppervlakteafwerking kunnen beschadigen of de materiaaleigenschappen kunnen aantasten. Gebruik in plaats daarvan de door de fabrikant aanbevolen reinigingsmiddelen.
4. Smering: Een goede smering is cruciaal om wrijving en slijtage tussen de tandwielen en de ketting te verminderen. Gebruik hoogwaardige smeermiddelen die geschikt zijn voor de specifieke toepassing en volg de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot de smeerintervallen.
5. Correcte spanning: Houd de kettingspanning op de juiste stand om overmatige slijtage aan zowel het tandwiel als de ketting te voorkomen. Zorg ervoor dat de ketting niet te los of te strak staat, aangezien beide situaties voortijdige slijtage kunnen veroorzaken.
6. Uitlijning: Controleer en zorg voor een goede uitlijning tussen het tandwiel en de ketting. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot ongelijkmatige slijtage en voortijdige defecten.
7. Materiaalselectie: Kies tandwielen gemaakt van hoogwaardige en duurzame materialen die geschikt zijn voor de specifieke bedrijfsomstandigheden van de toepassing.
8. Overbelasting voorkomen: Gebruik de tandwielen binnen hun aanbevolen draagvermogen om voortijdige slijtage en defecten te voorkomen.
9. Temperatuuroverwegingen: Houd rekening met het bedrijfstemperatuurbereik van het materiaal van het tandwiel. Extreme temperaturen kunnen de materiaaleigenschappen beïnvloeden en leiden tot versnelde slijtage.
10. Regelmatig onderhoud: Stel een regelmatig onderhoudsschema op voor het inspecteren, reinigen en smeren van de tandwielen. Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk.
Door deze beste praktijken voor het reinigen en onderhouden van tandwielen te volgen, kunt u hun levensduur maximaliseren, stilstandtijd verminderen en de prestaties van mechanische systemen die ze gebruiken optimaliseren.

Kun je het werkingsprincipe van een tandwieloverbrenging uitleggen?
Een tandwieloverbrenging is een type krachtoverbrengingssysteem dat gebruikmaakt van tandwielen en een ketting of riem om rotatiebeweging en vermogen over te brengen tussen twee of meer assen. Het werkingsprincipe van een tandwieloverbrenging omvat de volgende belangrijke stappen:
- Ingaande as: De aandrijving wordt geleverd aan een van de tandwielen, die op een ingaande as is gemonteerd. Dit kan een motor, een verbrandingsmotor of een andere roterende krachtbron zijn.
- Tandenbetrokkenheid: De tandwielen hebben gelijkmatig verdeelde tanden die in de schakels van de ketting of de tanden van de riem grijpen. Wanneer de ingaande as draait, drijft deze de ketting of riem aan door in deze tanden te grijpen.
- Ketting- of riemaandrijving: Doordat de ingaande as draait, beweegt de ketting of riem langs de tandwielen. De ketting of riem wikkelt zich om de omtrek van de tandwielen, en de tanden van de tandwielen grijpen in de schakels van de ketting of de tanden van de riem.
- Uitgaande as: Aan het andere uiteinde van de ketting of riem bevindt zich een ander tandwiel op de uitgaande as. Doordat de ketting of riem beweegt en zich om het uitgaande tandwiel wikkelt, zorgt dit ervoor dat de uitgaande as gaat draaien.
- Energieoverdracht: De rotatiebeweging en het vermogen van de ingaande as worden via de ketting of riem en de tandwielen overgebracht naar de uitgaande as. De overbrengingsverhouding tussen de ingaande en uitgaande tandwielen bepaalt de snelheid en het koppel tussen de twee assen.
Tandwieloverbrengingen worden veelvuldig gebruikt in diverse toepassingen vanwege hun efficiëntie, betrouwbaarheid en het vermogen om kracht over lange afstanden over te brengen. Ze zijn vaak te vinden in fietsen, motorfietsen, industriële machines, transportsystemen en vele andere mechanische systemen.


Bewerkt door CX 2023-10-30