Descrizione del prodotto
D4d 4V4107 D65 Pignone Dozer Pignone 16Y-18-00014 16Y-18-00049 SHXIHU (WEST LAKE) DIS.I SD16 Parti Bulldozer Segmento pignone denti ruota ingranaggio
| Nome del prodotto | Gruppo di segmenti dei denti della ruota dentata del bulldozer |
| Nome del marchio | DINGTAI |
| Colore | Giallo o nero |
| Materiale | acciaio al boro forgiato |
| Durezza superficiale | 470-560HB |
| Resilienza | 25°C≥49JCM2 |
| Misurare | Standard |
| Tecnica | Forgiatura e fusione |
| Garanzia | 12 mesi |
| Servizio post-vendita | In caso di guasto entro il periodo di garanzia, provvederemo alla sostituzione e al risarcimento. |
| Pagamento | Il pagamento 50% è a titolo di acconto e noi prepariamo la merce. Il saldo dovrà essere versato al ricevimento della notifica di avvenuta preparazione della merce. |
La nostra continua ricerca su pignoni e segmenti
e la nostra ricerca dei soli componenti dalle prestazioni più elevate,
Ciò ha portato a risultati che hanno ridotto significativamente l'usura e il costo orario. Un esempio è il nostro acciaio speciale, sviluppato per i segmenti dei bulldozer da miniera, che, se combinato con altri componenti del sottocarro ITM, garantisce prestazioni ineguagliabili.
Pignoni adatti a qualsiasi tipo di applicazione su macchine cingolate e alla maggior parte dei tipi di trasmissione finale più comuni.
Segmenti forgiati da 3 a 6 denti adatti per cingoli tipo bulldozer
macchine che vanno dalle 6 alle 100 tonnellate.
Pignoni monoblocco in fusione.
Nuovi segmenti imbullonabili per bulldozer da miniera.
| Per ktsu | ||||||||
| PC20-7 | PC30 | PC30-3 | PC30-5 | PC30-6 | PC40-7 | PC45 | PC45-2 | PC55 |
| PC120-6 | PC130 | PC130-7 | PC200 | PC200-1 | PC200-3 | PC200-5 | PC200-6 | PC200-7 |
| PC200-8 | PC210-6 | PC220-1 | PC220-3 | PC220-6 | PC220-7 | PC220-8 | PC270-7 | PC202B |
| PC220LC-6 | PC220LC-8 | PC240 | PC300 | PC300-3 | PC300-5 | PC300-6 | PC300-7 | PC300-7K |
| PC300LC-7 | PC350-6/7 | PC400 | PC400-3 | PC400-5 | PC400-6 | PC400lc-7 | PC450-6 | PC450-7 |
| PC600 | PC650 | PC750 | PC800 | PC1100 | PC1250 | PC2000 | ||
| D20 | D31 | D50 | D60 | D61 | D61PX | D65A | D65P | D64P-12 |
| D80 | D85 | D155 | D275 | D355 | ||||
| Per HITACHI | ||||||||
| EX40-1 | EX40-2 | EX55 | EX60 | EX60-2 | EX60-3 | EX60-5 | EX70 | EX75 |
| EX100 | EX110 | EX120 | EX120-1 | EX120-2 | EX120-3 | EX120-5 | EX130-1 | EX200-1 |
| EX200-2 | EX200-3 | EX200-5 | EX220-3 | EX220-5 | EX270 | EX300 | EX300-1 | EX300-2 |
| EX300-3 | EX300-5 | EX300A | EX330 | EX370 | EX400-1 | EX400-2 | EX400-3 | EX400-5 |
| EX450 | ZAX30 | ZAX55 | ZAX200 | ZAX200-2 | ZAX330 | ZAX450-1 | ZAX450-3 | ZAX450-5 |
| ZX110 | ZX120 | ZX200 | ZX200 | ZX200-1 | ZX200-3 | ZX200-5g | ZX200LC-3 | ZX210 |
| ZX210-3 | ZX210-3 | ZX210-5 | ZX225 | ZX240 | ZX250 | ZX270 | ZX30 | ZX330 |
| ZX330 | ZX350 | ZX330C | ZX450 | ZX50 | ||||
| Per CAT | ||||||||
| E200B | E200-5 | E320D | E215 | E320DL | E324D | E324DL | E329DL | E300L |
| E320S | E320 | E320DL | E240 | E120-1 | E311 | E312B | E320BL | E345 |
| E324 | E140 | E300B | E330C | E120 | E70 | E322C | E322B | E325 |
| E325L | E330 | E450 | CAT225 | CAT312B | CAT315 | CAT320 | CAT320C | CAT320BL |
| CAT330 | CAT322 | CAT245 | CAT325 | CAT320L | CAT973 | |||
| D3 | D3C | D4 | D4D | D4H | D5M | D5H | D6 | D6D |
| D6M | D6R | D6T | D7 | D7H | D7R | D8 | G8N | D8R |
| D9R | G9N | D9G | D10 | |||||
| Per Sumitomo | ||||||||
| SH120 | SH120-3 | SH200 | SH210-5 | SH200 | SH220-3 | SH220-5/7 | SH290-3 | SH350-5/7 |
| SH220 | SH280 | SH290-7 | SH260 | SH300 | SH300-3 | SH300-5 | SH350 | SH60 |
| SH430 | ||||||||
| Per KOBELCO | ||||||||
| SK120-6 | SK120-5 | SK210-8 | SK210LC-8 | SK220 | SK220-1 | SK220-3 | SK220-5/6 | SK200 |
| SK200 | SK200 | SK200-3 | SK200-6 | SK200-8 | SK200-5/6 | SK60 | SK290 | SK100 |
| SK230 | SK250 | SK250-8 | SK260LC-8 | SK300 | SK300-2 | SK300-4 | SK310 | SK320 |
| SK330-8 | SK330 | SK350LC-8 | SK235SR | SK450 | SK480 | SK30-6 | ||
| Per DAEWOO | ||||||||
| DH200 | DH220-3 | DH220 | DH220S | DH280-2 | DH280-3 | DH55 | DH258 | DH130 |
| DH370 | DH80 | DH500 | DH450 | /DH225 | ||||
| Per HYUNDAI | ||||||||
| R60-5 | R60-7 | R60-7 | R80-7 | R200 | R200-3 | R210 | R210 | R210-9 |
| R210LC | R210LC-7 | R225 | R225-3 | R225-7 | R250 | R250-7 | R290 | R290LC |
| R290LC-7 | R320 | R360 | R954 | |||||
| Per KATO | ||||||||
| HD512 | HD1430 | HD 512III | HD 820III | HD820R | HD1430III | HD700VII | HD 1250VII | HD250SE |
| HD400SE | HD550SE | HD1880 | ||||||
| Per DOOSAN | ||||||||
| DX225 | DX225LCA | DX258 | DX300 | DX300LCA | DX420 | DX430 | ||
| Per VOLVO | ||||||||
| EC160C | EC160D | EC180B | EC180C | EC180D | EC210 | EC210 | EC210B | EC240B |
| EC290 | EC290B | EC240 | EC55 | EC360 | EC360B | EC380D | EC460 | EC460B |
| EC460C | EC700 | EC140 | EC140B | EC160B | ||||
contact-info.html
| Servizio post-vendita: | Servizio online |
|---|---|
| Garanzia: | 12 mesi |
| Tipo: | Parti del carrello di atterraggio |
| Applicazione: | Bulldozer |
| Condizione: | Nuovo |
| Tecnica: | Forgiatura Fusione |
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|

Come si effettua la manutenzione e l'ispezione degli ingranaggi della trasmissione per verificare se sono usurati o danneggiati?
La manutenzione e l'ispezione degli ingranaggi pignoni sono essenziali per garantirne le prestazioni ottimali e prevenire costosi guasti. Ecco i passaggi per una corretta manutenzione e ispezione degli ingranaggi pignoni:
1. Lubrificazione: Lubrificare regolarmente gli ingranaggi del pignone per ridurre l'attrito e l'usura tra i denti. Utilizzare il lubrificante appropriato raccomandato dal produttore e seguire il programma di lubrificazione per garantire un funzionamento regolare.
2. Pulizia: mantenere gli ingranaggi della ruota dentata puliti da detriti, sporco e contaminanti che possono accelerarne l'usura. Utilizzare una spazzola o aria compressa per rimuovere eventuali accumuli dagli ingranaggi.
3. Allineamento: controllare regolarmente l'allineamento degli ingranaggi. Un disallineamento può causare un'usura irregolare dei denti e ridurre la durata degli ingranaggi. Apportare le regolazioni necessarie per garantire un allineamento corretto.
4. Tensione: se il pignone viene utilizzato con una catena, mantenere la corretta tensione della catena. Una tensione eccessiva può causare un'usura eccessiva, mentre una tensione insufficiente può far saltare la catena o farla uscire dal pignone.
5. Ispezionare i denti: esaminare i denti della ruota dentata per verificare la presenza di segni di usura, corrosione o scheggiature. I denti usurati possono causare un innesto inadeguato con la catena o altri ingranaggi di accoppiamento.
6. Controllare il profilo dei denti: assicurarsi che il profilo dei denti sia intatto e privo di danni. Un profilo dei denti danneggiato può causare rumorosità e riduzione dell'efficienza.
7. Misurare lo spessore dei denti: misurare regolarmente lo spessore dei denti per rilevare eventuali usure anomale. Se i denti diventano troppo sottili, è necessario sostituire la ruota dentata.
8. Sostituire gli ingranaggi usurati: se durante l'ispezione si nota un'usura o un danno significativo, sostituire immediatamente la ruota dentata. Continuare a utilizzare ingranaggi usurati può causare danni più estesi e potenziali guasti.
9. Monitoraggio delle condizioni operative: tenere traccia delle condizioni operative dei macchinari. Condizioni estreme come carichi elevati, velocità eccessive o ambienti difficili possono accelerare l'usura degli ingranaggi.
10. Programma di manutenzione ordinaria: creare un programma di manutenzione per l'ispezione e la manutenzione degli ingranaggi. La frequenza delle ispezioni può variare in base alle condizioni operative, ma in genere si consiglia di ispezionarli almeno una volta ogni tre mesi.
Seguendo queste pratiche di manutenzione e ispezione, è possibile prolungare la durata degli ingranaggi, ridurre al minimo i tempi di fermo e garantire il funzionamento sicuro ed efficiente dei macchinari di cui fanno parte.

Quali sono le migliori pratiche per la pulizia e la manutenzione degli ingranaggi delle ruote dentate?
Una pulizia e una manutenzione adeguate sono essenziali per garantire la longevità e l'efficienza delle ruote dentate. Ecco le migliori pratiche per la pulizia e la manutenzione delle ruote dentate:
1. Ispezione regolare: Eseguire ispezioni visive di routine per verificare la presenza di segni di usura, danni o disallineamenti. Individuare e risolvere tempestivamente i problemi può prevenire ulteriori danni e prolungare la durata della ruota dentata.
2. Pulizia: Pulire regolarmente gli ingranaggi della ruota dentata per rimuovere sporco, detriti e contaminanti che possono accelerarne l'usura. Utilizzare una spazzola morbida o un panno per pulire i denti della ruota dentata e le aree circostanti.
3. Evitare prodotti chimici aggressivi: Durante la pulizia degli ingranaggi, evitare l'uso di prodotti chimici aggressivi o solventi che possono danneggiare la finitura superficiale o compromettere l'integrità del materiale. Utilizzare esclusivamente i detergenti consigliati dal produttore.
4. Lubrificazione: Una corretta lubrificazione è fondamentale per ridurre l'attrito e l'usura tra i denti del pignone e la catena. Utilizzare lubrificanti di alta qualità adatti all'applicazione specifica e seguire le raccomandazioni del produttore per gli intervalli di lubrificazione.
5. Tensione corretta: Mantenere la corretta tensione della catena per evitare un'usura eccessiva sia del pignone che della catena. Assicurarsi che la catena non sia troppo lenta o troppo tesa, poiché entrambe le condizioni possono causare un'usura prematura.
6. Allineamento: Controllare e mantenere il corretto allineamento tra il pignone e la catena. Un disallineamento può causare un'usura irregolare e guasti prematuri.
7. Selezione del materiale: Scegliete ingranaggi realizzati con materiali di alta qualità e durevoli, adatti alle specifiche condizioni operative dell'applicazione.
8. Prevenzione del sovraccarico: Utilizzare gli ingranaggi della ruota dentata entro la capacità di carico consigliata per evitare usura e guasti prematuri.
9. Considerazioni sulla temperatura: Prestare attenzione all'intervallo di temperatura di esercizio del materiale degli ingranaggi del pignone. Temperature estreme possono influire sulle proprietà del materiale e accelerarne l'usura.
10. Manutenzione ordinaria: Stabilire un programma di manutenzione regolare per ispezionare, pulire e lubrificare gli ingranaggi della trasmissione. Sostituire tempestivamente eventuali componenti usurati o danneggiati.
Seguendo queste buone pratiche per la pulizia e la manutenzione degli ingranaggi delle ruote dentate, è possibile massimizzarne la durata, ridurre i tempi di fermo e ottimizzare le prestazioni dei sistemi meccanici che li utilizzano.

Puoi spiegare il principio di funzionamento di una trasmissione a pignone?
Una trasmissione a pignone e ingranaggi è un tipo di sistema di trasmissione di potenza che utilizza pignoni e una catena o una cinghia per trasferire il moto rotatorio e la potenza tra due o più alberi. Il principio di funzionamento di una trasmissione a pignone e ingranaggi prevede i seguenti passaggi chiave:
- Albero di ingresso: La potenza in ingresso viene fornita a una delle ruote dentate, montata su un albero di ingresso. Può trattarsi di un motore elettrico, di un propulsore o di qualsiasi altra fonte di energia rotazionale.
- Innesto dei denti: I pignoni hanno denti equidistanti che si innestano nelle maglie della catena o nei denti della cinghia. Quando l'albero di ingresso ruota, aziona la catena o la cinghia innestandosi in questi denti.
- Movimento a catena o a cinghia: Quando l'albero di ingresso ruota, la catena o la cinghia si muove lungo i pignoni. La catena o la cinghia si avvolge attorno alla circonferenza dei pignoni e i denti dei pignoni si ingranano con le maglie della catena o con i denti della cinghia.
- Albero di uscita: All'altra estremità della catena o della cinghia, c'è un altro pignone montato sull'albero di uscita. Quando la catena o la cinghia si muove e si avvolge attorno al pignone di uscita, fa ruotare l'albero di uscita.
- Trasferimento di potenza: Il moto rotatorio e la potenza dall'albero di ingresso vengono trasferiti all'albero di uscita tramite la catena o la cinghia e le ruote dentate. Il rapporto di trasmissione tra le ruote dentate di ingresso e di uscita determina la relazione tra velocità e coppia tra i due alberi.
Le trasmissioni a pignone e corona sono ampiamente utilizzate in diverse applicazioni grazie alla loro efficienza, affidabilità e capacità di trasmettere potenza su lunghe distanze. Sono comunemente presenti in biciclette, motociclette, macchinari industriali, sistemi di trasporto e molti altri sistemi meccanici.


Modificato da CX il 30/10/2023