Descripción del Producto
D4d 4V4107 D65 Piñón de excavadora Piñón 16Y-18-00014 16Y-18-00049 SHXIHU (WEST LAKE) DIS.I SD16 Piezas de excavadora Piñón Segmento dientes rueda engranaje
| Nombre del producto | Grupo de segmentos de dientes de rueda dentada de bulldozer |
| Nombre de marca | DINGTAI |
| Color | Amarillo o negro |
| Material | Acero al boro forjado |
| Dureza superficial | 470-560HB |
| Resiliencia | 25C≥49JCM2 |
| Tamaño | Estándar |
| Técnica | Forjado y fundición |
| Garantía | 12 meses |
| Servicio posventa | Si los productos se estropean dentro del período de garantía, los cambiaremos y les ofreceremos una compensación. |
| Pago | Se requiere el pago del 50% como depósito, y nosotros preparamos la mercancía. El pago restante deberá realizarse al recibir la notificación de que la mercancía está en perfectas condiciones. |
Nuestra investigación en curso sobre piñones y segmentos
y nuestra búsqueda de componentes de máximo rendimiento,
Estos avances han permitido reducir significativamente el desgaste y el coste por hora. Un ejemplo es nuestro acero de fórmula especial, desarrollado para segmentos de excavadoras mineras, que, combinado con otros componentes del tren de rodaje de ITM, garantiza un rendimiento inigualable.
Piñones compatibles con cualquier tipo de máquina de orugas y con la mayoría de los tipos de transmisión final más comunes.
Segmentos forjados de tres a seis dientes, adecuados para orugas de excavadora.
Máquinas con capacidades que van desde las 6 hasta las 100 toneladas.
Piñones monobloque fundidos.
Nuevos segmentos atornillables para excavadoras mineras.
| Para ktsu | ||||||||
| PC20-7 | PC30 | PC30-3 | PC30-5 | PC30-6 | PC40-7 | PC45 | PC45-2 | PC55 |
| PC120-6 | PC130 | PC130-7 | PC200 | PC200-1 | PC200-3 | PC200-5 | PC200-6 | PC200-7 |
| PC200-8 | PC210-6 | PC220-1 | PC220-3 | PC220-6 | PC220-7 | PC220-8 | PC270-7 | PC202B |
| PC220LC-6 | PC220LC-8 | PC240 | PC300 | PC300-3 | PC300-5 | PC300-6 | PC300-7 | PC300-7K |
| PC300LC-7 | PC350-6/7 | PC400 | PC400-3 | PC400-5 | PC400-6 | PC400lc-7 | PC450-6 | PC450-7 |
| PC600 | PC650 | PC750 | PC800 | PC1100 | PC1250 | PC2000 | ||
| D20 | D31 | D50 | D60 | D61 | D61PX | D65A | D65P | D64P-12 |
| D80 | D85 | D155 | D275 | D355 | ||||
| Para HITACHI | ||||||||
| EX40-1 | EX40-2 | EX55 | EX60 | EX60-2 | EX60-3 | EX60-5 | EX70 | EX75 |
| EX100 | EX110 | EX120 | EX120-1 | EX120-2 | EX120-3 | EX120-5 | EX130-1 | EX200-1 |
| EX200-2 | EX200-3 | EX200-5 | EX220-3 | EX220-5 | EX270 | EX300 | EX300-1 | EX300-2 |
| EX300-3 | EX300-5 | EX300A | EX330 | EX370 | EX400-1 | EX400-2 | EX400-3 | EX400-5 |
| EX450 | ZAX30 | ZAX55 | ZAX200 | ZAX200-2 | ZAX330 | ZAX450-1 | ZAX450-3 | ZAX450-5 |
| ZX110 | ZX120 | ZX200 | ZX200 | ZX200-1 | ZX200-3 | ZX200-5g | ZX200LC-3 | ZX210 |
| ZX210-3 | ZX210-3 | ZX210-5 | ZX225 | ZX240 | ZX250 | ZX270 | ZX30 | ZX330 |
| ZX330 | ZX350 | ZX330C | ZX450 | ZX50 | ||||
| Para CAT | ||||||||
| E200B | E200-5 | E320D | E215 | E320DL | E324D | E324DL | E329DL | E300L |
| E320S | E320 | E320DL | E240 | E120-1 | E311 | E312B | E320BL | E345 |
| E324 | E140 | E300B | E330C | E120 | E70 | E322C | E322B | E325 |
| E325L | E330 | E450 | CAT225 | CAT312B | CAT315 | CAT320 | CAT320C | CAT320BL |
| CAT330 | CAT322 | CAT245 | CAT325 | CAT320L | CAT973 | |||
| D3 | D3C | D4 | D4D | D4H | D5M | D5H | D6 | D6D |
| D6M | D6R | D6T | D7 | D7H | D7R | D8 | D8N | D8R |
| D9R | D9N | D9G | D10 | |||||
| Para Sumitomo | ||||||||
| SH120 | SH120-3 | SH200 | SH210-5 | SH200 | SH220-3 | SH220-5/7 | SH290-3 | SH350-5/7 |
| SH220 | SH280 | SH290-7 | SH260 | SH300 | SH300-3 | SH300-5 | SH350 | SH60 |
| SH430 | ||||||||
| Para KOBELCO | ||||||||
| SK120-6 | SK120-5 | SK210-8 | SK210LC-8 | SK220 | SK220-1 | SK220-3 | SK220-5/6 | SK200 |
| SK200 | SK200 | SK200-3 | SK200-6 | SK200-8 | SK200-5/6 | SK60 | SK290 | SK100 |
| SK230 | SK250 | SK250-8 | SK260LC-8 | SK300 | SK300-2 | SK300-4 | SK310 | SK320 |
| SK330-8 | SK330 | SK350LC-8 | SK235SR | SK450 | SK480 | SK30-6 | ||
| Para DAEWOO | ||||||||
| DH200 | DH220-3 | DH220 | DH220S | DH280-2 | DH280-3 | DH55 | DH258 | DH130 |
| DH370 | DH80 | DH500 | DH450 | /DH225 | ||||
| Para HYUNDAI | ||||||||
| R60-5 | R60-7 | R60-7 | R80-7 | 200 rands | R200-3 | R210 | R210 | R210-9 |
| R210LC | R210LC-7 | R225 | R225-3 | R225-7 | R250 | R250-7 | R290 | R290LC |
| R290LC-7 | R320 | R360 | R954 | |||||
| Para KATO | ||||||||
| HD512 | HD1430 | HD 512III | HD 820III | HD820R | HD1430III | HD700VII | HD 1250VII | HD250SE |
| HD400SE | HD550SE | HD1880 | ||||||
| Para DOOSAN | ||||||||
| DX225 | DX225LCA | DX258 | DX300 | DX300LCA | DX420 | DX430 | ||
| Para VOLVO | ||||||||
| EC160C | EC160D | EC180B | EC180C | EC180D | EC210 | EC210 | EC210B | EC240B |
| EC290 | EC290B | EC240 | EC55 | EC360 | EC360B | EC380D | EC460 | EC460B |
| EC460C | EC700 | EC140 | EC140B | EC160B | ||||
información-de-contacto.html
| Servicio postventa: | Servicio en línea |
|---|---|
| Garantía: | 12 meses |
| Tipo: | Piezas del tren de rodaje |
| Solicitud: | Excavadora |
| Condición: | Nuevo |
| Técnica: | Forjado Fundición |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|

¿Cómo se mantienen e inspeccionan los engranajes dentados para detectar desgaste y daños?
El mantenimiento y la inspección de los piñones son esenciales para garantizar su óptimo rendimiento y evitar averías costosas. A continuación, se indican los pasos para un correcto mantenimiento e inspección de los piñones:
1. Lubricación: Lubrique regularmente los engranajes de la rueda dentada para reducir la fricción y el desgaste entre los dientes. Utilice el lubricante adecuado recomendado por el fabricante y siga el programa de lubricación para garantizar un funcionamiento sin problemas.
2. Limpieza: Mantenga los engranajes de la rueda dentada limpios de residuos, suciedad y contaminantes que puedan acelerar el desgaste. Utilice un cepillo o aire comprimido para eliminar cualquier acumulación en los engranajes.
3. Alineación: Revise la alineación de los piñones regularmente. Una desalineación puede causar un desgaste desigual de los dientes y reducir la vida útil de los engranajes. Realice los ajustes necesarios para asegurar una alineación correcta.
4. Tensión: Si el piñón se utiliza con una cadena, mantenga la tensión correcta de la cadena. Una tensión excesiva puede provocar un desgaste excesivo, mientras que una tensión insuficiente puede hacer que la cadena salte o se salga del piñón.
5. Inspeccione los dientes: Examine los dientes del piñón para detectar signos de desgaste, picaduras o astillas. Unos dientes desgastados pueden provocar un mal enganche con la cadena u otros engranajes acoplados.
6. Revise el perfil de los dientes: Asegúrese de que el perfil esté intacto y sin daños. Un perfil dañado puede provocar un funcionamiento ruidoso y reducir la eficiencia.
7. Medir el grosor de los dientes: Mida el grosor de los dientes regularmente para detectar cualquier desgaste anormal. Si los dientes se adelgazan demasiado, se debe reemplazar la rueda dentada.
8. Reemplace los engranajes desgastados: Si observa un desgaste o daño significativo durante la inspección, reemplace el piñón inmediatamente. Seguir usando engranajes desgastados puede provocar daños más graves y una posible falla.
9. Monitoreo de las condiciones de operación: Monitoree las condiciones de operación de la maquinaria. Condiciones extremas como cargas elevadas, velocidades excesivas o entornos hostiles pueden acelerar el desgaste de los engranajes.
10. Programa de mantenimiento regular: Cree un programa de mantenimiento para la inspección y el mantenimiento de los engranajes de las ruedas dentadas. La frecuencia de las inspecciones puede variar según las condiciones de funcionamiento, pero generalmente se recomienda inspeccionarlos al menos una vez cada tres meses.
Si sigue estas prácticas de mantenimiento e inspección, podrá prolongar la vida útil de los engranajes dentados, minimizar el tiempo de inactividad y garantizar el funcionamiento seguro y eficiente de la maquinaria de la que forman parte.

¿Cuáles son las mejores prácticas para limpiar y mantener los engranajes dentados?
Una limpieza y un mantenimiento adecuados son esenciales para garantizar la longevidad y el rendimiento eficiente de los engranajes de rueda dentada. A continuación, se presentan las mejores prácticas para la limpieza y el mantenimiento de los engranajes de rueda dentada:
1. Inspección periódica: Realice inspecciones visuales de rutina para detectar signos de desgaste, daños o desalineación. Detectar y abordar los problemas a tiempo puede prevenir daños mayores y prolongar la vida útil del piñón.
2. Limpieza: Limpie los engranajes de la rueda dentada regularmente para eliminar la suciedad, los residuos y los contaminantes que pueden acelerar el desgaste. Utilice un cepillo suave o un paño para limpiar los dientes de la rueda dentada y las zonas circundantes.
3. Evite los productos químicos agresivos: Al limpiar los engranajes de las ruedas dentadas, evite usar productos químicos o disolventes agresivos que puedan dañar el acabado superficial o comprometer la integridad del material. Utilice únicamente los productos de limpieza recomendados por el fabricante.
4. Lubricación: Una lubricación adecuada es crucial para reducir la fricción y el desgaste entre los dientes de la rueda dentada y la cadena. Utilice lubricantes de alta calidad adecuados para la aplicación específica y siga las recomendaciones del fabricante sobre los intervalos de lubricación.
5. Tensión correcta: Mantenga la tensión correcta de la cadena para evitar un desgaste excesivo tanto en el piñón como en la cadena. Asegúrese de que la cadena no esté ni demasiado floja ni demasiado tensa, ya que ambas condiciones pueden causar un desgaste prematuro.
6. Alineación: Verifique y mantenga la alineación correcta entre el piñón y la cadena. Una desalineación puede causar un desgaste desigual y fallas prematuras.
7. Selección de materiales: Elija engranajes dentados fabricados con materiales duraderos y de alta calidad que sean adecuados para las condiciones de funcionamiento específicas de la aplicación.
8. Prevención de sobrecarga: Utilice los engranajes dentados dentro de su capacidad de carga recomendada para evitar desgaste prematuro y fallas.
9. Consideraciones de temperatura: Tenga en cuenta el rango de temperatura de funcionamiento del material del engranaje de la rueda dentada. Las temperaturas extremas pueden afectar las propiedades del material y acelerar su desgaste.
10. Mantenimiento regular: Establezca un programa de mantenimiento regular para inspeccionar, limpiar y lubricar los engranajes de las ruedas dentadas. Reemplace cualquier componente desgastado o dañado de inmediato.
Si sigue estas prácticas recomendadas para limpiar y mantener los engranajes dentados, podrá maximizar su vida útil, reducir el tiempo de inactividad y optimizar el rendimiento de los sistemas mecánicos que los utilizan.

¿Puedes explicar el principio de funcionamiento de una transmisión por engranajes?
Una transmisión por rueda dentada es un sistema de transmisión de potencia que utiliza ruedas dentadas y una cadena o correa para transferir movimiento rotatorio y potencia entre dos o más ejes. El principio de funcionamiento de una transmisión por rueda dentada implica los siguientes pasos clave:
- Eje de entrada: La potencia se suministra a una de las ruedas dentadas, montada en un eje de entrada. Esta puede ser un motor, un motor eléctrico o cualquier otra fuente de energía rotatoria.
- Enganche de los dientes: Las ruedas dentadas tienen dientes uniformemente espaciados que engranan con los eslabones de la cadena o los dientes de la correa. Al girar el eje de entrada, impulsa la cadena o correa al engranar con estos dientes.
- Movimiento de cadena o correa: Al girar el eje de entrada, la cadena o correa se mueve a lo largo de los piñones. La cadena o correa se enrolla alrededor de la circunferencia de los piñones, y sus dientes engranan con los eslabones de la cadena o los dientes de la correa.
- Eje de salida: En el otro extremo de la cadena o correa, hay otra rueda dentada montada en el eje de salida. A medida que la cadena o correa se mueve y envuelve la rueda dentada, este gira.
- Transferencia de potencia: El movimiento rotatorio y la potencia del eje de entrada se transfieren al eje de salida a través de la cadena o correa y las ruedas dentadas. La relación de transmisión entre las ruedas dentadas de entrada y de salida determina la relación de velocidad y par entre ambos ejes.
Las transmisiones por engranajes dentados se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones debido a su eficiencia, fiabilidad y capacidad para transmitir potencia a largas distancias. Se encuentran comúnmente en bicicletas, motocicletas, maquinaria industrial, sistemas de transporte y muchos otros sistemas mecánicos.


Editor por CX 30/10/2023