제품 설명
제품 설명
기어 커터
고속강 및 텅스텐 카바이드
제품 매개변수
| 기어 커터의 매개변수 | |||
| 맞춤형 지원: | 텅스텐 카바이드 | 열처리 | 64~67HRC |
| 플루트 | 직선형 및 나선형 플루트 | 재료: | HSS, GES, TGS, 사용자 정의 |
| 정도: | 고정밀도 | 코팅 | TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN 등 |
| 맞춤 설정 | OEM/ODM 가능 | 인증 | ISO9001(2008) |
| 일반 크기 기어 커터 (맞춤 제작 가능) | |||
| 모듈(mm) | 외경(mm) | 전체 직경(mm) | 구멍 직경(mm) |
| 0.15 | 25 | 10 | 8 |
| 0.30 | 25 | 15 | 8 |
| 0.60 | 25 | 15 | 8 |
| 0.80 | 25 | 25 | 8 |
| 0.9 | 32 | 32 | 13 |
| 1.0 | 32 | 32 | 13 |
맞춤 제작을 지원합니다. 언제든지 문의해 주세요.
상세 사진
제품 상세 정보
고온을 두려워하지 않습니다
텅스텐강 합금 톱니
날카로운 톱니 모양과 더욱 정밀한 밀링
버(burr)가 없는 매끄러운 표면
제품 전시
맞춤 제작을 지원합니다. 언제든지 문의해 주세요.
맞춤형 콘텐츠:
날 개수, 코팅, 길이, 로고 등
회사 소개
회사 소개
항저우 이지 조인트 수입수출 유한회사는 산업과 무역을 통합하는 기업으로, 1999년에 설립된 공장에서 초경 회전 절삭 공구를 전문적으로 생산하고 있습니다. 당사 제품은 자동차, 기계 가공, 항공 우주 및 기타 여러 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 독일, 미국, 일본산 2축 CNC 공구 연삭기, 2축 CNC 나사 연삭기 및 시험 장비를 보유하고 있으며, 강력한 연구 개발 및 시험 역량을 바탕으로 ISO9001-2000 품질 시스템 인증을 획득했습니다.
저희 공장은 중국항공산업공사(CAIC)의 공구 중앙 조달 목록에서 1위를 차지했으며, 저희 제품은 국내 시장에서 유명할 뿐만 아니라 전 세계 수십 개국에 수출되고 있습니다.항저우 이지 조인트 수입수출 유한회사는 산업과 무역을 통합하는 회사로, 1999년에 공장을 설립하여 초경 회전 절삭 공구 생산을 전문으로 하고 있습니다. 당사 제품은 자동차, 기계 가공, 항공 우주 및 기타 여러 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
저희는 공장이며 OEM, ODM, OBM 맞춤 제작을 지원합니다.
우리의 장점
고품질, 전문 연구 개발 센터, 빠른 배송, 소량 주문 가능, 글로벌 수출 경험
인증
자주 묻는 질문
Q1: 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A1: 우리는 공장 그리고 무역 회사로서, 총 400명의 직원을 둔 두 개의 공장을 소유하고 있었습니다.
Q2: 어때요? 배송 방법?
A2: DHL/UPS/TNT/Fedex를 비롯한 항공 및 해상 운송 모두 가능합니다. 한마디로, 원하시는 모든 종류의 운송을 처리해 드릴 수 있습니다.
질문 3: 배송일은 어떻게 되나요?
A3: 일반적으로 납품일은 다음과 같습니다. 3-5 영업일 일반적인 구매 수량에 해당합니다. 하지만 대량 주문의 경우 자세한 사항은 문의해 주세요. (HSS 및 텅스텐 카바이드)
Q4: 라벨과 로고는 어떤가요? HSS 및 텅스텐 카바이드
A4: 맞춤 설정 라벨과 로고는 사용 가능합니다.
Q5: 어때요? 최소 주문 수량 HSS 및 텅스텐 카바이드
A5: 스타일당 최소 주문 수량(MOQ) 5개로 낮춤. HSS 및 텅스텐 카바이드 소재.
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 기준: | 기준 |
|---|---|
| 코팅: | 코팅 |
| 벌레: | 내회전 벌레 |
| 인원수: | 멀티헤드 |
| 정도: | AA |
| 재료: | 고속강 |
| 샘플: |
US$ 15개/개
1개 (최소 주문 수량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|

스프로킷 기어는 자동차에 사용될 수 있습니까?
네, 스프로킷 기어는 자동차, 특히 체인과 스프로킷 시스템을 이용한 동력 전달 방식을 사용하는 차량에 사용될 수 있습니다. 스프로킷 기어는 오토바이, 자전거, 그리고 일부 특수 자동차에서 흔히 볼 수 있습니다.
오토바이에서 스프로킷 기어는 엔진의 동력을 뒷바퀴로 전달하는 체인 구동 시스템의 핵심 부품입니다. 롤러 체인으로 연결된 앞뒤 스프로킷은 함께 작동하여 차량의 속도와 토크 특성에 영향을 미치는 기어비를 생성합니다.
자전거는 체인 구동 시스템의 일부로 스프로킷 기어를 사용합니다. 앞쪽 체인링과 뒤쪽 스프로킷(카세트)의 조합을 통해 자전거 운전자는 기어를 변속하고 다양한 지형이나 주행 조건에 맞춰 속도를 조절할 수 있습니다.
스프로킷 기어는 일반 승용차에서는 오토바이나 자전거만큼 흔하게 사용되지는 않지만, 특수한 자동차 분야에서는 찾아볼 수 있습니다. 예를 들어, 일부 오프로드 차량, 농업 장비, 그리고 고성능 스포츠카의 특정 변속 시스템에 스프로킷 기어가 사용될 수 있습니다.
자동차 분야에서 스프로킷 기어를 사용하는 장점 중 하나는 효율적인 동력 전달입니다. 스프로킷 기어는 높은 토크 부하를 견딜 수 있으며, 단순하고 견고한 기계 설계가 요구되는 분야에 적합합니다. 또한, 스프로킷 기어 시스템은 일반적으로 유지 보수가 적게 필요하므로 험난한 환경이나 오프로드 주행에도 적합합니다.
하지만 스프로킷 기어 시스템에도 몇 가지 한계가 있습니다. 톱니가 있는 기어와 같은 다른 동력 전달 방식에 비해 소음이 더 많이 발생할 수 있습니다. 또한, 노출된 체인과 스프로킷 시스템은 적절한 작동과 수명 유지를 위해 정기적인 윤활 및 유지 보수가 필요합니다.
요약하자면, 스프로킷 기어는 일반 승용차에서는 흔히 사용되지 않지만, 오토바이, 자전거, 오프로드 차량 및 특수 고성능 차량을 비롯한 다양한 자동차 분야에서 중요한 역할을 합니다.

스프로킷 기어 시스템의 피치 원 직경은 어떻게 계산하나요?
스프로킷 기어 시스템을 설계하거나 사용할 때 피치 원 직경(PCD)을 계산하는 것은 필수적입니다. 피치 원 직경은 스프로킷 톱니의 중심이 놓이는 원의 크기를 나타냅니다. 피치 원 직경을 계산하려면 스프로킷의 톱니 수와 피치 직경을 알아야 합니다.
1단계: 톱니 개수(N)를 결정합니다. 스프로킷의 총 톱니 수를 세십시오. 이 값은 'N'으로 표시됩니다.
2단계: 피치 직경(PD)을 찾습니다. 피치 직경은 톱니가 위치한 피치 원의 직경입니다. 피치 직경이 이미 주어졌다면 다음 단계로 진행하십시오. 그렇지 않은 경우 다음 공식을 사용하여 피치 직경을 계산할 수 있습니다.
PD = N / (DP * π)
어디:
PD = 피치 직경
N = 치아의 개수
DP = 지름 피치(인치당 톱니 수)
π(파이) = 3.14159 (근사값)
3단계: 피치 원 직경(PCD)을 계산합니다. 피치 원 직경은 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.
PCD = PD * cos(180° / N)
어디:
PCD = 피치 원 직경
PD = 피치 직경 (2단계에서 계산됨)
N = 치아의 개수
이렇게 얻은 피치 원 직경 값은 스프로킷 기어 시스템의 설계 및 분석에 여러모로 도움이 됩니다. 예를 들어 두 스프로킷 사이의 중심 거리를 계산하거나 스프로킷과 호환되는 체인을 매칭하는 데 유용합니다.
스프로킷 기어 시스템의 성공적인 성능을 위해서는 정확한 측정과 정밀한 계산이 매우 중요하다는 점을 명심하십시오. 계산에 자신이 없거나 복잡한 스프로킷 구성을 다루는 데 어려움이 있다면, 자격을 갖춘 엔지니어와 상담하거나 전문 소프트웨어를 사용하는 것이 도움이 될 수 있습니다.

스프로킷 기어에서 흔히 발생하는 문제점은 무엇이며, 이러한 문제점을 해결하는 방법은 무엇입니까?
스프로킷 기어는 다른 기계 부품과 마찬가지로 작동 중에 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 일반적인 문제와 해결 방법은 다음과 같습니다.
- 1. 과도한 마모: 시간이 지남에 따라 스프로킷 기어는 마찰과 하중으로 인해 마모될 수 있습니다. 이는 성능 저하를 초래하고 시스템의 전반적인 효율에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 문제 해결: 스프로킷 기어의 마모 여부를 정기적으로 점검하십시오. 마모가 발견되면 새 기어로 교체하는 것을 고려하십시오. 윤활유를 사용하면 마모를 줄이고 기어의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
- 2. 정렬 불량: 스프로킷 기어와 체인 또는 기타 부품 간의 정렬이 제대로 되지 않으면 불균형적인 마모와 소음이 발생할 수 있습니다.
- 문제 해결: 스프로킷 기어와 체인 또는 기타 맞물리는 부품의 정렬 상태를 확인하십시오. 필요한 경우 기어를 조정하고 재정렬하여 올바른 정렬을 확보하십시오.
- 3. 체인 건너뛰기: 체인 미끄러짐은 체인이 스프로킷 톱니에 제대로 맞물리지 않아 발생하는 현상으로, 불규칙적인 움직임과 체인 손상을 초래할 수 있습니다.
- 문제 해결: 체인이 헛도는 원인이 될 수 있는 정렬 불량이나 과도한 마모가 있는지 확인하십시오. 마모된 부품은 교체하고 체인 장력이 적절한지 확인하여 헛도는 현상을 방지하십시오.
- 4. 소음 및 진동: 작동 중 과도한 소음과 진동은 스프로킷 기어 시스템에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다.
- 문제 해결: 소음과 진동의 원인이 될 수 있는 마모, 정렬 불량 또는 손상 여부를 기어를 점검하십시오. 적절한 윤활과 정렬은 소음과 진동 수준을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 5. 피로 파괴: 스프로킷 기어는 특히 높은 하중과 응력을 받을 경우 재료 피로로 인해 고장날 수 있습니다.
- 문제 해결: 고품질 소재로 제작되고 적용 분야의 하중을 견딜 수 있는 적절한 강도를 갖춘 스프로킷 기어를 선택하십시오. 균열이나 변형과 같은 피로 징후를 정기적으로 검사하고 손상된 기어는 교체하십시오.
윤활, 정렬 점검, 육안 검사 등 정기적인 유지보수를 수행하는 것은 이러한 일반적인 문제를 예방하고 해결하는 데 필수적입니다. 조기 발견과 적시적인 문제 해결은 기계 시스템에서 스프로킷 기어의 수명과 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.


Dream 편집, 2024년 5월 10일