제품 설명
IHF 규격 표준 체인 스프로킷 단일 휠 스퍼 기어
기어 변속기는 기어 톱니 사이의 추력을 이용하여 운동과 동력을 전달하는 방식이며, 이를 맞물림 구동이라고 합니다. 헬리컬 기어는 이러한 점진적인 맞물림 덕분에 스퍼 기어보다 훨씬 부드럽고 조용하게 작동합니다. 따라서 거의 모든 자동차 변속기에 헬리컬 기어가 사용됩니다. 헬리컬 기어의 톱니는 특정한 각도를 이루기 때문에 맞물릴 때 일정한 응력이 발생합니다. 헬리컬 기어를 사용하는 장비에는 이러한 응력을 견딜 수 있도록 베어링이 장착되어 있습니다.
제품 설명
| 제품명 | 체인 기어 |
| 사용 가능한 자재 | 스테인리스강, 탄소강, 황동, 청동, 철, 알루미늄 합금, 구리, 플라스틱 등 |
| 열처리 | 담금질 및 템퍼링, 침탄 및 담금질, 고주파 경화, 탄질화 처리…… |
| 표면 처리 | 침탄 및 담금질, 템퍼링, 치면 고온 담금질 경화, 템퍼링 |
| 구경 | 완성 보어, 파일럿 보어, 특별 요청 |
| 처리 방법 | 몰딩, 셰이빙, 호빙, 드릴링, 탭핑, 리밍, 수동 모따기, 연삭 등 |
| 압력각 | 20도 |
| 경도 | 55-60HRC |
| 크기 | 고객 도면 및 ISO 표준 |
| 패키지 | 목재 상자/컨테이너 및 팔레트, 또는 주문 제작 |
| 자격증 | ISO9001:2008 |
| 응용 프로그램 | 전기 기계, 야금 기계, 환경 보호 기계, 전자 및 전기 제품, 도로 건설 기계, 화학 기계, 식품 기계, 경공업 기계, 광산 기계, 운송 기계, 건설 기계, 건축 자재 기계, 시멘트 기계, 고무 기계, 수리 기계 및 석유 기계 |
| 가공 공정 | 블랭킹, 선반 가공, 열처리(컨디셔닝), 기어 호빙, 라인 커팅, 와이어 커팅, 밀링 머신 가공, 열처리(치면 담금질), 완제품 검사 |
| 장점 | 1. ANSI 또는 DIN 표준 치수에 따라 엄격하게 생산하십시오. 2. 재질: SCM 415 강철 3. 내경: 완성된 내경 4. 정밀 등급: DIN 5 ~ DIN 7 5. 표면 처리: 침탄 및 담금질 6. 모듈: 1부터 4까지 7. 톱니: Z15부터 Z70까지 |
회사 소개
자주 묻는 질문
1. 주요 시장은 어느 나라들입니까?
A: 북미, 남미, 동유럽, 서유럽, 북유럽, 남유럽, 아시아
2. 주문 방법은 무엇인가요?
A:1) 도면이나 샘플을 보내주시면 됩니다.
2) 우리는 프로젝트 평가를 수행합니다.
3) 저희가 디자인한 내용을 확인을 위해 보내드리겠습니다.
4) 저희가 디자인을 확정하시면 샘플을 제작하여 보내드리겠습니다.
5) 우리는 생산을 시작합니다.
6) 제품 제작이 완료되면, 사진이나 배송 추적 번호를 확인하신 후 잔금을 지불해 주시면 됩니다.
7) 거래가 완료되었습니다. 감사합니다!
| 애플리케이션: | 오토바이, 기계류, 농기계, 자동화 장비 |
|---|---|
| 경도: | 경화된 치아 표면 |
| 기어 위치: | 외부 기어 |
| 제조 방법: | 롤링 기어 |
| 톱니 모양 부분 형태: | 스퍼 기어 |
| 재료: | S45c |
| 샘플: |
US$ 10개/개
1개 (최소 주문 수량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
스프로킷 기어는 산업 기계의 고하중 용도에 사용할 수 있습니까?
네, 스프로킷 기어는 다양한 산업 기계의 고하중 용도에 흔히 사용됩니다. 견고한 설계, 높은 하중 지지력, 그리고 안정적인 동력 전달 덕분에 까다로운 산업 환경에 매우 적합합니다. 스프로킷 기어가 고하중 용도에 선호되는 주요 이유는 다음과 같습니다.
1. 강도 및 내구성: 스프로킷 기어는 일반적으로 경화강이나 주철과 같은 강하고 내구성이 뛰어난 재질로 만들어집니다. 따라서 변형이나 고장 없이 무거운 하중과 높은 토크를 견딜 수 있습니다.
2. 높은 하중 지지력: 스프로킷 기어의 톱니 형상, 특히 인벌류트 톱니는 하중을 기어 톱니 전체에 고르게 분산시켜 상당한 힘을 견디고 효율적으로 동력을 전달할 수 있도록 합니다.
3. 다용성: 스프로킷 기어는 다양한 부하 요구 사항에 맞춰 단일, 이중 또는 삼중 가닥 구성과 같은 다양한 형태로 설계할 수 있습니다. 또한 여러 개의 스프로킷 및 체인과 결합하여 복잡한 동력 전달 시스템을 구축하는 데에도 사용할 수 있습니다.
4. 효율적인 동력 전달: 스프로킷 기어는 최소한의 미끄러짐이나 유격으로 안정적인 동력 전달을 제공합니다. 이는 정밀도와 일관성이 최적의 성능에 필수적인 중장비에 매우 중요합니다.
5. 손쉬운 유지보수: 스프로킷 기어는 마모되거나 손상된 경우 개별적으로 교체할 수 있어 유지보수가 비교적 쉽습니다. 이는 산업 현장에서 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 줄여줍니다.
6. 적응성: 스프로킷 기어는 롤러 체인, 사일런트 체인 또는 특수 체인과 같은 다양한 유형의 체인과 함께 사용할 수 있어 다양한 산업 분야에 적용할 수 있습니다.
7. 비용 효율적인 솔루션: 스프로킷 기어는 내구성과 긴 수명을 고려할 때 산업 기계의 고하중 작업에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
스프로킷 기어를 사용하는 중장비 산업 기계의 일반적인 예로는 컨베이어 시스템, 농업 장비, 광산 기계, 건설 기계 및 제조 장비가 있습니다.
고하중 산업 설비에서 안정적이고 효율적인 성능을 보장하기 위해서는 기계의 특정 요구 사항과 작동 조건에 따라 적절한 스프로킷 기어의 크기, 재질 및 톱니 형상을 선택하는 것이 중요합니다.
스프로킷 기어 시스템의 피치 원 직경은 어떻게 계산하나요?
스프로킷 기어 시스템을 설계하거나 사용할 때 피치 원 직경(PCD)을 계산하는 것은 필수적입니다. 피치 원 직경은 스프로킷 톱니의 중심이 놓이는 원의 크기를 나타냅니다. 피치 원 직경을 계산하려면 스프로킷의 톱니 수와 피치 직경을 알아야 합니다.
1단계: 톱니 개수(N)를 결정합니다. 스프로킷의 총 톱니 수를 세십시오. 이 값은 'N'으로 표시됩니다.
2단계: 피치 직경(PD)을 찾습니다. 피치 직경은 톱니가 위치한 피치 원의 직경입니다. 피치 직경이 이미 주어졌다면 다음 단계로 진행하십시오. 그렇지 않은 경우 다음 공식을 사용하여 피치 직경을 계산할 수 있습니다.
PD = N / (DP * π)
어디:
PD = 피치 직경
N = 치아의 개수
DP = 지름 피치(인치당 톱니 수)
π(파이) = 3.14159 (근사값)
3단계: 피치 원 직경(PCD)을 계산합니다. 피치 원 직경은 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.
PCD = PD * cos(180° / N)
어디:
PCD = 피치 원 직경
PD = 피치 직경 (2단계에서 계산됨)
N = 치아의 개수
이렇게 얻은 피치 원 직경 값은 스프로킷 기어 시스템의 설계 및 분석에 여러모로 도움이 됩니다. 예를 들어 두 스프로킷 사이의 중심 거리를 계산하거나 스프로킷과 호환되는 체인을 매칭하는 데 유용합니다.
스프로킷 기어 시스템의 성공적인 성능을 위해서는 정확한 측정과 정밀한 계산이 매우 중요하다는 점을 명심하십시오. 계산에 자신이 없거나 복잡한 스프로킷 구성을 다루는 데 어려움이 있다면, 자격을 갖춘 엔지니어와 상담하거나 전문 소프트웨어를 사용하는 것이 도움이 될 수 있습니다.
스프로킷 기어 제조에 친환경 소재가 사용되나요?
네, 스프로킷 기어 제조에는 친환경 소재가 사용됩니다. 산업계에서 지속가능성과 환경 의식을 점점 더 중시함에 따라, 제조업체들은 스프로킷 기어 생산이 환경에 미치는 영향을 줄이는 대체 소재를 개발해 왔습니다. 스프로킷 기어 제조에 일반적으로 사용되는 친환경 소재는 다음과 같습니다.
- 바이오 기반 플라스틱: 최근에는 일부 스프로킷 기어가 식물성 고분자와 같은 재생 가능한 자원에서 추출한 바이오 기반 플라스틱으로 만들어집니다. 이러한 플라스틱은 기존 소재와 유사한 성능을 제공하면서도 더욱 지속 가능하고 생분해성이 뛰어납니다.
- 재활용 금속: 스프로킷 기어는 재활용 강철이나 알루미늄과 같은 재활용 금속을 사용하여 제조할 수 있습니다. 금속 재활용은 천연자원을 보존하고 제조 공정 중 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 생분해성 윤활유: 스프로킷 기어의 직접적인 재료는 아니지만, 스프로킷 기어 시스템에 생분해성 윤활유를 사용하면 환경 지속 가능성에 기여할 수 있습니다. 이러한 윤활유는 환경에서 더 쉽게 분해되어 오염 위험을 줄입니다.
- 복합 재료: 천연 섬유와 수지 또는 고분자를 결합한 복합 재료가 스프로킷 기어 용도로 연구되고 있습니다. 이러한 복합 재료는 재생 가능한 성분을 함유하고 있어 더욱 친환경적일 수 있습니다.
스프로킷 기어 제조에 사용되는 특정 재료는 용도, 하중 요구 사항 및 환경 조건에 따라 달라질 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 제조업체와 최종 사용자는 적합한 스프로킷 기어를 선택할 때 성능, 내구성, 비용 효율성뿐만 아니라 재료의 친환경성도 고려해야 합니다.
CX 편집, 2023년 11월 21일
