Katrangan Produk
MC nilon plastik gir lurus POM gigi bevel plastik gir spiral bevel gear 40 paku gir bagean khusus
Gir nilon, gir asetal (uga dikenal minangka Delrin), lan rak lan pinion UHMW wiwitane dikenalake ing pasar kanggo ngisi aplikasi niche; nanging, iki ora kedadeyan maneh amarga gir plastik wis cepet dadi teknologi sing ngganggu.
Sanajan umume gir digawe saka macem-macem logam, teknologi gir plastik saiki wis ngluwihi watesan sadurunge kanggo nggawa beban, penanganan torsi, lan kemampuan penggerak gir. Gir lan rak plastik iki desaine padha karo gir lan rak logam, mula bisa langsung diganti karo baja lan gir lan rak logam OEM lan khusus liyane.
Kanggo gir nilon, pelumasan dhewe minangka kauntungan utama. Masalah sing terus-terusan karo akeh gir penggerak logam yaiku kabutuhan pelumasan eksternal, masalah utama nalika gir ora bisa diakses utawa pelumas mung nambah masalah (kayata gir sing beroperasi ing lingkungan bledug utawa CZPT sing dhuwur). Bisa tahan syarat beban sing padha kanggo akeh aplikasi kanthi umur bagean sing luwih dawa. Akeh kelas khusus uga kasedhiya kanggo nambah sifat tartamtu (kayata kekuatan tarik utawa tahan abrasi) utawa kanggo nyukupi syarat tartamtu (kayata peraturan FDA lan USDA). Nilon uga duwe kekuatan kompresi sing dhuwur lan koefisien gesekan sing apik banget kanthi biaya sing bisa dibandhingake utawa luwih murah tinimbang alternatif liyane.
Babagan Acetal, uga dikenal minangka Delrin, cocog kanggo gir toleransi cedhak sing beroperasi ing lingkungan sing atos lan ora ngembang utawa nyusut kanthi signifikan ing owah-owahan suhu ekstrem. Gir asetal iki biasane sepi nalika beroperasi nalika nyedhiyakake kekuatan, ketangguhan, lan gesekan sing luar biasa. Gir asetal malah bubar mlebu ing industri otomotif, ing ngendi syarat beban lan torsi sacara tradisional mbatesi kegunaan gir plastik.
UHMW lan gir lan rak plastik kinerja dhuwur liyané nawakake kaluwihan yaiku ngurangi keausan lan pengurangan swara dibandhingake karo rekan logam, lan UHMW asring dianggep nalika tahan benturan minangka kunci. Akeh pelanggan nglaporake manawa rak UHMW duwe umur komponen sing 10 utawa malah 15 kali luwih dawa tinimbang rak logam.
Kajaba iku, kita uga bisa ngatur gir modulus gedhe saka bahan kinerja dhuwur liyane, hubungi kita kanggo kutipan bahan paling anyar.
Katrangan:
(1) Miturut kekuwatan lan kinerja sing beda-beda, kita milih baja kanthi kompresi sing kuwat;
(2) Nggunakake piranti lunak profesional Jerman lan insinyur profesional kita kanggo ngrancang produk kanthi ukuran sing luwih cukup
lan kinerja sing luwih apik;
(3) Kita bisa ngatur produk miturut kabutuhan pelanggan, mula, kinerja optimal saka
piranti bisa digunakake ing macem-macem kahanan kerja;
(4) Jaminan kualitas ing saben langkah kanggo njamin kualitas produk bisa dikontrol
Parameter produk
| Produk | Piranti |
| Modul | M0.5-M10 |
| Kelas presisi | DIN6, DIN7, DIN8, DIN10 |
| Sudut tekanan | 20 derajat |
| Bahan | Baja C45, Baja tahan karat 304, Plastik, Kuningan, 20CrMo, 40Cr lan liya-liyane |
| Perawatan panas | Pengerasan lan Tempering, Pendinginan Frekuensi Tinggi, Karburasi, lan liya-liyane |
| Perawatan permukaan | Pangirengan, Polesan, Anodisasi, Pelapisan Krom, Pelapisan Seng, Pelapisan Nikel |
| Aplikasi | Mesin pemotong presisi. Mesin bubut. Mesin panggilingan. Mesin penggiling. Sistem mekanik otomatis. Sistem pergudangan otomatis. |
| Proses pemesinan | Hobbing, Milling, Drilling, Shaving, Grinding |
Aplikasi
Menawi panjenengan gadhah masalah utawi kepingin pikantuk rega ingkang sampun dipuntemtokaken kangge plastik utawi komponen mesin, sumangga hubungi kula. Teknisi kula badhe enggal mangsuli.
Produk kita kalebu cetakan onderdil mobil, cetakan injeksi peralatan listrik, mesin medis, lan liya-liyane. Kita nyedhiyakake produk lan layanan menyang luwih saka 60 negara lan wilayah ing donya, kalebu Eropa, Amerika Serikat, lan Asia Tenggara.
Pabrik Kita
Pabrik kita duwé 100 set peralatan pangolahan presisi, sugeng rawuh ing pabrik kita!
Pabrik iki jembaré 10.000 kothak CZPT. Peralatan produksi iki nduwèni pusat mesin Haas CNC impor asli Amerika, mesin pemotong kawat-elektroda, mesin debit listrik, mesin perforasi, mesin cetak injeksi, mesin penggilingan CNC, mesin hobbing CNC, mesin bubut CNC, mesin penggilingan CNC, mesin bubut CNC, mesin penggilingan CNC, mesin penggilingan CNC, mesin gerinda, lan mesin lan peralatan liyané.
Layanan Satu Mandeg
OEM, ODM, layanan kustomisasi, rega sing cukup lan kompetitif, analisis Desain kanggo Manufakturabilitas (DFM) karo saben kutipan, wektu pangiriman sing cendhak.
Pakar cetakan sing bisa dipercaya kanthi pengalaman 15+ taun, Wis kerja sama karo akeh merek misuwur ing donya sajrone pirang-pirang taun, Spesialis ing pembuatan cetakan injeksi sing gedhe lan kompleks, Layanan siji-mandeg saka desain nganti produksi.
Sertifikasi
Perusahaan-perusahaan kasebut ngetrapake sistem sertifikasi kualitas internasional ISO9001 (2008) kanthi ketat, kualitas produk kasebut tundhuk karo standar RoHS eu.
Tim profesional
Perusahaan kita berkembang ing mode kualitas kanggo kaslametané, merek kanggo pangembangan lan panjaluk pelanggan, welcome pelanggan anyar lan lawas kanggo ngunjungi pabrik kita kanggo pandhuan.
Saksi Klien
Pameran & Wawancara CCTV Kita
Pandhuan Tuku
P1. Apa conto bisa digawe?
A1. Inggih
P2. Pira akurasi produk sing diproses miturut gambar?
A2. Piranti sing beda-beda nduweni akurasi sing beda-beda, umume antarane 0,05-0,1
Q3. Apa keahlian sing sampeyan duwe kanggo ngolah aksesoris?
A3. Miturut produk sing beda-beda, proses sing digunakake uga beda-beda, kayata mesin, ekstrusi, pencetakan injeksi, lan liya-liyane.
P4. Apa piranti pangolahan sampeyan?
A4. Pusat mesin CNC, mesin bubut CNC, mesin panggilingan, mesin ukiran, mesin cetak injeksi, ekstruder, pencetakan
mesin
P5. Apa panjenengan saged mbantu ngrakit produk sasampunipun dipundamel?
A5. Ora apa-apa
P6. Sertifikasi utawa kualifikasi apa sing diduweni perusahaan sampeyan?
A6. Sertifikat perusahaan kita yaiku: ISO, ROHS, sertifikat paten produk, lan liya-liyane.
P7. Apa produk injeksi bisa diolah permukaané? Apa waé perawatan permukaané?
A7. Ora apa-apa. Perawatan permukaan: cat semprot, sablon, elektroplating, lan liya-liyane.
/* 10 Mei 2571 16:49:51 */!fungsi(){fungsi d(e,r){var a,o={};coba{e&&e.split(“,).kanggoEach(fungsi(e,t){e&&(a=e.cocog(/(.*?):(.*)$/))&&1
Apa gir sprocket bisa digunakake ing aplikasi otomotif?
Ya, gir sprocket bisa digunakake ing aplikasi otomotif, utamane ing kendaraan sing nggunakake sistem rantai lan sprocket kanggo transmisi daya. Gir sprocket umume ditemokake ing sepeda motor, sepeda, lan sawetara kendaraan otomotif khusus.
Ing sepeda motor, gir sprocket minangka komponen penting saka sistem penggerak rantai sing nransfer daya saka mesin menyang roda mburi. Sprocket ngarep lan mburi, sing disambungake dening rantai rol, kerja bareng kanggo nggawe rasio gir sing mengaruhi karakteristik kecepatan lan torsi kendaraan.
Sepeda uga nggunakake gir sprocket minangka bagéan saka sistem penggerak rantai. Kombinasi ring rantai ngarep lan sprocket mburi (kaset) ngidini pengendara sepeda ngoper gir lan adaptasi karo medan utawa kondisi nunggang sing béda-béda.
Sanajan gir sprocket ora umum ing mobil penumpang tradisional kaya ing sepeda motor lan sepeda, ana aplikasi otomotif khusus sing bisa ditemokake. Contone, sawetara kendaraan off-road, peralatan pertanian, lan sistem transmisi tartamtu ing mobil sport kinerja dhuwur bisa uga nggunakake gir sprocket.
Salah sawijining kaluwihan nggunakake gir sprocket ing aplikasi otomotif yaiku efisiensi ing transmisi daya. Gir iki bisa nangani beban torsi sing dhuwur lan cocog banget kanggo aplikasi sing mbutuhake desain mekanik sing prasaja lan kuat. Kajaba iku, sistem gir sprocket umume ora butuh perawatan akeh, saengga cocok kanggo lingkungan sing kasar lan panggunaan ing dalan off-road.
Nanging, sistem gir sprocket uga nduweni sawetara watesan. Sistem iki bisa ngasilake swara sing luwih akeh dibandhingake karo cara transmisi liyane, kayata gir sing duwe untu. Kajaba iku, sistem rantai lan sprocket sing katon mbutuhake pelumasan lan perawatan rutin kanggo njamin fungsi lan umur sing tepat.
Ringkesane, sanajan gir sprocket ora umum digunakake ing mobil penumpang tradisional, gir iki nduweni peran penting ing macem-macem aplikasi otomotif, utamane ing sepeda motor, sepeda, kendaraan off-road, lan kendaraan kinerja tinggi khusus.
Apa kapasitas angkut beban saka konfigurasi gir sprocket sing beda-beda?
Kapasitas angkut beban minangka faktor penting sing kudu ditimbang nalika milih konfigurasi gir sprocket kanggo aplikasi tartamtu. Kapasitas angkut beban gir sprocket gumantung saka macem-macem faktor, kalebu bahan lan desain sprocket, ukuran lan jumlah untu, lan jinis rantai sing digunakake bebarengan karo sprocket.
Iki sawetara faktor sing mengaruhi kapasitas angkut beban saka konfigurasi gir sprocket sing beda-beda:
1. Bahan: Pilihan bahan nduweni pengaruh sing signifikan marang kapasitas beban gir sprocket. Bahan kanthi kekuatan dhuwur, kayata baja utawa bahan paduan sing wis dikeraskan, asring digunakake kanggo aplikasi tugas berat, amarga bisa tahan beban sing luwih dhuwur tanpa deformasi utawa kegagalan.
2. Cacahing Untu: Gir sprocket kanthi untu luwih akeh biasane nyebarake beban ing area permukaan sing luwih gedhe, sing bisa ningkatake kapasitas nggawa beban. Nanging, tambahing jumlah untu uga bisa nyebabake kerugian gesekan sing luwih dhuwur ing sistem kasebut.
3. Profil Untu: Wangun untu gir sprocket, kayata profil untu standar utawa modifikasi, bisa mengaruhi distribusi beban lan efisiensi sistem gir.
4. Jinis Rantai: Jinis rantai sing digunakake karo gir sprocket iku penting banget kanggo nemtokake kapasitas nggawa beban sakabèhé sistem. Desain rantai sing béda-béda, kayata rantai rol utawa rantai bisu, duwé kemampuan nggawa beban sing béda-béda.
Penting banget kanggo ngrujuk spesifikasi pabrikan lan data teknik nalika nemtokake kapasitas angkut beban konfigurasi gir sprocket tartamtu. Kajaba iku, faktor kaya kecepatan operasi, kondisi lingkungan, lan siklus kerja uga kudu ditimbang kanggo mesthekake yen gir sprocket ukurane cocog kanggo aplikasi kasebut.
Ing aplikasi tugas berat lan beban dhuwur, para insinyur asring nindakake pitungan lan simulasi rinci kanggo mesthekake yen sistem gir sprocket bisa nangani beban sing dibutuhake kanthi aman lan andal. Pangopènan sing tepat lan inspeksi periodik penting banget kanggo njaga kapasitas angkut beban lan ngluwihi umur sistem gir sprocket.
Apa kaluwihane nggunakake gir sprocket tinimbang jinis gir liyane?
Gir sprocket nawakake sawetara kaluwihan tinimbang jinis gir liyane, saengga dadi pilihan sing populer ing macem-macem sistem mekanik lan aplikasi transmisi daya. Iki kaluwihan utama:
- Transmisi Daya sing Efisien: Gir sprocket, nalika digunakake karo rantai utawa sabuk, nyedhiyakake sarana transmisi daya sing efisien ing jarak sing adoh. Sambungan untu ing gir sprocket lan rantai utawa sabuk njamin penggerak positif, nyuda kerugian daya lan ngoptimalake efisiensi.
- Rasio Gir Dhuwur: Gir sprocket bisa entuk rasio gir sing dhuwur kanthi desain sing kompak, saengga bisa nyuda utawa amplifikasi kecepatan sing signifikan. Iki ndadekake cocok kanggo aplikasi sing mbutuhake kontrol kecepatan lan konversi torsi sing tepat.
- Prasaja lan Hemat Biaya: Gir sprocket nduweni desain sing relatif prasaja, saengga biaya produksi lan perawatane murah. Gir iki kasusun saka cakram bunder kanthi untu ing sakubenge, sing bisa gampang diolah utawa dicetak.
- Gampang Instalasi lan Panggantos: Gir sprocket gampang dipasang lan diganti, utamane ing sistem sing digerakake nganggo rantai. Ngganti gir sprocket mbutuhake wektu henti sing minimal, saengga pangopènan lan ndandani luwih gampang.
- Pilihan Desain Fleksibel: Gir sprocket kasedhiya ing macem-macem ukuran, profil untu, lan bahan, menehi fleksibilitas ing desain supaya cocog karo macem-macem aplikasi. Gir iki bisa digawe khusus kanggo cocog karo kabutuhan tartamtu.
- Kapasitas Beban Dhuwur: Gir sprocket, utamane sing digawe saka bahan sing awet, bisa nangani beban dhuwur lan ngirim daya sing signifikan tanpa ngalami keausan utawa kerusakan prematur.
- Operasi sing Sepi lan Alus: Nalika dipasangake karo rantai utawa sabuk sing dilumasi kanthi apik, sistem gir sprocket bisa beroperasi kanthi tenang lan lancar, saengga bisa ngurangi tingkat gangguan lan getaran ing sistem mekanik.
- Macem-macem Aplikasi: Gir sprocket digunakake ing maneka warna industri, kalebu otomotif, mesin, robotika, peralatan pertanian, lan liya-liyane. Gir iki cocok kanggo sistem tugas berat lan tugas ringan.
- Apik banget kanggo Aplikasi Kacepetan Dhuwur: Ing aplikasi kecepatan tinggi, gir sprocket nawakake kinerja sing andal kanthi generasi panas minimal amarga keterlibatan positif karo rantai utawa sabuk.
Sanajan gir sprocket nawakake akeh kaluwihan, pilihane kudu nimbang syarat aplikasi tartamtu, kahanan beban, lingkungan operasi, lan faktor liyane kanggo njamin kinerja lan umur dawa sing optimal.
<img src="https://img.hzpt.com/img/sprocket/sprocket-1.webp" alt="China supplier Gir Paku Plastik Sprocket Nilon Khusus Gir Rak POM “> Gir Paku Plastik Sprocket Nilon Khusus Gir Rak POM “>
editor dening lmc 2024-10-10
