Produktbeskrivelse
MC nylon plast lige gear POM plast tand konisk gear spiral konisk gear 40 søm gear specialformede dele
Nylongear, acetalgear (også kendt som Delrin-gear) og UHMW-tandstangsdrev blev oprindeligt introduceret på markedet for at udfylde nicheapplikationer; dette er dog ikke længere tilfældet, da plastikgear hurtigt er blevet en banebrydende teknologi.
Mens de fleste gear traditionelt er lavet af forskellige metaller, flytter plastikgearteknologien de tidligere grænser for lastbæring, momenthåndtering og geardrev. Disse plastikgear og -tandstænger er identiske i design med metalgear og -tandstænger, så de er direkte udskiftelige med stål og andre OEM- og specialfremstillede metalgear og -tandstænger.
For nylongear er selvsmøring en central fordel. Et vedvarende problem med mange metaldrevne gear er behovet for ekstern smøring, et stort problem, når gearet er utilgængeligt, eller smøremidlet kun forværrer problemet (f.eks. gear, der opererer i miljøer med meget støv eller CZPT). Kan modstå de samme belastningskrav til mange anvendelser med længere levetid for delene. Mange specialkvaliteter er også tilgængelige for at forbedre visse egenskaber (såsom trækstyrke eller slidstyrke) eller for at opfylde visse krav (såsom FDA- og USDA-regler). Nylon har også høj trykstyrke og en fremragende friktionskoefficient til en pris, der er sammenlignelig med eller lavere end alternativer.
Acetal, også kendt som Delrin, er ideelt til tandhjul med snæver tolerance, der fungerer i barske miljøer og ikke udvider eller trækker sig væsentligt sammen under ekstreme temperaturændringer. Disse acetal-tandrehjul er typisk støjsvage i drift, samtidig med at de giver enestående styrke, sejhed og lav friktion. Acetal-tandrehjul har endda for nylig fundet vej til bilindustrien, hvor belastnings- og momentkrav traditionelt har begrænset anvendeligheden af plasttandhjul.
UHMW og andre højtydende plastikgear og -stænger tilbyder fordelene ved reduceret slid og støjreduktion sammenlignet med deres metalmodstykker, og UHMW overvejes ofte, når slagfasthed er afgørende. Mange kunder rapporterer, at deres UHMW-stænger har en komponentlevetid, der er 10 eller endda 15 gange længere end metalstænger.
Derudover kan vi også tilpasse store modulære gear af andre højtydende materialer. Kontakt os venligst for det seneste materialetilbud.
Beskrivelser:
(1) I henhold til den forskellige styrke og ydeevne vælger vi stål med stærk kompression;
(2) Brug af professionel tysk software og vores professionelle ingeniører til at designe produkter med mere rimelig størrelse
og bedre ydeevne;
(3) Vi kan tilpasse vores produkter efter vores kunders behov. Derfor er den optimale ydeevne
gear kan anvendes under forskellige arbejdsforhold;
(4) Kvalitetssikring i hvert trin for at sikre, at produktkvaliteten er kontrollerbar. Produktparametre
Produktparametre
| Produkter | Gear |
| Modul | M0,5-M10 |
| Præcisionskvalitet | DIN6, DIN7, DIN8, DIN10 |
| Trykvinkel | 20 grader |
| Materiale | C45 stål, rustfrit stål 304, plast, messing, 20CrMo, 40Cr og så videre |
| Varmebehandling | Hærdning og temperering, højfrekvent slukning, karburering osv. |
| Overfladebehandling | Sortning, polering, anodisering, forkromning, zinkbelægning, nikkelbelægning |
| Anvendelse | Præcisionsskæremaskiner. Drejebænke. Fræsemaskiner. Slibere. Automatiserede mekaniske systemer. Automatiserede lagersystemer. |
| Bearbejdningsproces | Fræsning, boring, barbering, slibning |
Anvendelse
Hvis du har problemer eller ønsker at få en pristilbud på plastik eller maskinbearbejdede komponenter, er du velkommen til at kontakte os. Vores teknikere vil svare dig hurtigst muligt.
Vores produkter dækker forme til bildele, sprøjtestøbeforme til elektriske apparater, medicinsk maskineri og så videre. Vi leverer produkter og tjenester til mere end 60 lande og regioner i verden, herunder Europa, USA og Sydøstasien.
Vores fabrik
Vores fabrik har 100 sæt præcisionsudstyr til processering, velkommen til at besøge vores fabrik!
Fabrikken dækker et areal på 10.000 kvadratkilometer (CZPT). Produktionsudstyret har det originale, amerikansk importerede Haas CNC-bearbejdningscenter, trådelektrodeskæring, elektrisk udladningsmaskine, perforeringsmaskine, sprøjtestøbemaskine, CNC-fræsemaskine, CNC-fresemaskine, CNC-drejebænk, CNC-fræsemaskine, CNC-drejebænk, CNC-fræsemaskine, slibemaskine og andre maskiner og udstyr.
One-stop-service
OEM, ODM, tilpasningsservice, rimelig og konkurrencedygtig pris, Design for Manufacturability (DFM) analyse med hvert tilbud, kort leveringstid.
Pålidelig formekspert med 15+ års erfaring, har samarbejdet med mange verdensberømte mærker i mange år, specialiseret sig i fremstilling af store og komplekse sprøjtestøber, one-stop-service fra design til produktion.
Certificering
Virksomheder håndhæver strengt det internationale kvalitetscertificeringssystem ISO9001 (2008), og produktkvaliteten overholder EU's RoHS-standard.
Professionelt team
Vores virksomhed udvikler sig med fokus på kvalitet for overlevelse, brandudvikling og kundernes efterspørgsel som mål. Vi byder nye og gamle kunder velkommen til at besøge vores fabrik for vejledning.
Klientvidne
Vores udstilling og CCTV-interview
Købsvejledning
Q1. Kan der produceres prøver?
A1. Ja
Q2. Hvad er nøjagtigheden af de produkter, der behandles af tegningerne?
A2. Forskelligt udstyr har forskellig nøjagtighed, generelt mellem 0,05-0,1
Q3. Hvilket håndværk har du til at behandle tilbehør?
A3. Afhængigt af forskellige produkter anvendes forskellige processer, såsom bearbejdning, ekstrudering, sprøjtestøbning osv.
Q4. Hvad er jeres forarbejdningsudstyr?
A4. CNC-bearbejdningscenter, CNC-drejebænk, fræsemaskine, graveringsmaskine, sprøjtestøbemaskine, ekstruder, støbning
maskine
Q5. Kan I hjælpe med at samle produktet, efter det er lavet?
A5. Det er okay.
Q6. Hvilke certificeringer eller kvalifikationer har din virksomhed?
A6. Vores virksomheds certifikater er: ISO, ROHS, produktpatentcertifikater osv.
Q7. Kan injektionsprodukter overfladebehandles? Hvilke overfladebehandlinger findes der?
A7. Det er ok. Overfladebehandling: spraymaling, silketryk, galvanisering osv.
/* 10. maj 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Kan tandhjul bruges i bilindustrien?
Ja, tandhjul kan bruges i bilindustrien, især i køretøjer, der bruger kæde- og tandhjulssystemer til kraftoverførsel. Tandhjul findes almindeligvis i motorcykler, cykler og nogle specialiserede biler.
I motorcykler er tandhjul en afgørende del af kædesystemet, der overfører kraft fra motoren til baghjulet. For- og bagtandhjulene, forbundet med en rullekæde, arbejder sammen for at skabe et gearforhold, der påvirker køretøjets hastigheds- og drejningsmomentegenskaber.
Cykler bruger også tandhjul som en del af deres kædedrev. Kombinationen af forklingen og bagklingen (kassetten) giver cyklister mulighed for at skifte gear og tilpasse sig forskellige terræner eller køreforhold.
Selvom tandhjul ikke er så udbredte i traditionelle personbiler som i motorcykler og cykler, findes de i specialiserede bilapplikationer. For eksempel kan nogle terrængående køretøjer, landbrugsudstyr og visse transmissionssystemer i højtydende sportsvogne bruge tandhjul.
En af fordelene ved at bruge tandhjul i bilindustrien er deres effektivitet i kraftoverførsel. De kan håndtere høje momentbelastninger og er velegnede til applikationer, der kræver et simpelt og robust mekanisk design. Derudover er tandhjulssystemer generelt vedligeholdelsesfrie, hvilket gør dem velegnede til barske miljøer og terrængående brug.
Tandhjulssystemer har dog også nogle begrænsninger. De kan producere mere støj sammenlignet med andre transmissionsmetoder, såsom tandhjul med tænder. Derudover kræver den synlige kæde og tandhjulssystem regelmæssig smøring og vedligeholdelse for at sikre korrekt funktion og levetid.
Kort sagt, selvom tandhjul ikke er så almindeligt anvendt i traditionelle personbiler, spiller de en betydelig rolle i forskellige bilindustrien, især i motorcykler, cykler, terrængående køretøjer og specialiserede højtydende køretøjer.
Hvad er bæreevnen for forskellige tandhjulskonfigurationer?
Bæreevnen er en kritisk faktor at overveje, når man vælger en tandhjulskonfiguration til en specifik anvendelse. Et tandhjuls bæreevne afhænger af forskellige faktorer, herunder tandhjulets materiale og design, størrelsen og antallet af tænder samt den type kæde, der bruges sammen med tandhjulet.
Her er nogle faktorer, der påvirker bæreevnen for forskellige tandhjulskonfigurationer:
1. Materiale: Materialevalget påvirker tandhjulets bæreevne betydeligt. Højstyrkematerialer, såsom hærdet stål eller legeringsmaterialer, anvendes ofte til tunge applikationer, da de kan modstå højere belastninger uden deformation eller svigt.
2. Antal tænder: Tandhjul med flere tænder fordeler typisk belastningen over et større overfladeareal, hvilket kan forbedre deres bæreevne. En stigning i antallet af tænder kan dog også føre til højere friktionstab i systemet.
3. Tandprofil: Formen på tandhjulets tænder, såsom standard eller modificerede tandprofiler, kan påvirke belastningsfordelingen og gearsystemets effektivitet.
4. Kædetype: Den type kæde, der anvendes sammen med tandhjulet, er afgørende for at bestemme systemets samlede bæreevne. Forskellige kædedesigns, såsom rullekæder eller lydløse kæder, har varierende bæreevne.
Det er vigtigt at konsultere producentens specifikationer og tekniske data, når man bestemmer bæreevnen for en bestemt tandhjulskonfiguration. Derudover bør faktorer som driftshastighed, miljøforhold og arbejdscyklus også tages i betragtning for at sikre, at tandhjulet er passende dimensioneret til anvendelsen.
I tunge og højbelastningsapplikationer udfører ingeniører ofte detaljerede beregninger og simuleringer for at sikre, at tandhjulssystemet kan håndtere de nødvendige belastninger sikkert og pålideligt. Korrekt vedligeholdelse og periodiske inspektioner er afgørende for at bevare tandhjulssystemets bæreevne og forlænge dets levetid.
Hvad er fordelene ved at bruge et tandhjul i forhold til andre typer tandhjul?
Tandhjul tilbyder adskillige fordele i forhold til andre typer gear, hvilket gør dem til et populært valg i forskellige mekaniske systemer og kraftoverføringsapplikationer. Her er de vigtigste fordele:
- Effektiv kraftoverførsel: Tandhjul, når de bruges sammen med kæder eller remme, giver en effektiv kraftoverførsel over lange afstande. Indgrebet mellem tænderne i et tandhjul og kæden eller remmen sikrer en positiv drivkraft, hvilket minimerer effekttab og maksimerer effektiviteten.
- Høje gearforhold: Tandhjul kan opnå høje udvekslingsforhold i et kompakt design, hvilket muliggør betydelig hastighedsreduktion eller -forstærkning. Dette gør dem velegnede til applikationer, der kræver præcis hastighedskontrol og momentomdannelse.
- Enkel og omkostningseffektiv: Tandhjul er relativt enkle i design, hvilket gør dem omkostningseffektive at fremstille og vedligeholde. De består af en cirkulær skive med tænder rundt omkredsen, som let kan bearbejdes eller støbes.
- Nem installation og udskiftning: Tandhjul er nemme at installere og udskifte, især i kædedrevne systemer. Udskiftning af et tandhjul kræver minimal nedetid, hvilket gør vedligeholdelse og reparationer mere bekvemme.
- Fleksible designmuligheder: Tandhjul fås i forskellige størrelser, tandprofiler og materialer, hvilket giver fleksibilitet i design, der passer til forskellige anvendelser. De kan skræddersyes til at imødekomme specifikke krav.
- Høj lasteevne: Tandhjul, især dem der er lavet af holdbare materialer, kan håndtere høje belastninger og overføre betydelig kraft uden at opleve for tidlig slitage eller svigt.
- Stille og jævn drift: Når de kombineres med velsmurte kæder eller remme, kan tandhjulssystemer fungere stille og jævnt, hvilket reducerer støj- og vibrationsniveauer i det mekaniske system.
- Bredt anvendelsesområde: Tandhjul finder anvendelse i forskellige industrier, herunder bilindustrien, maskiner, robotteknologi, landbrugsudstyr og mere. De er velegnede til både tunge og lette systemer.
- Fremragende til højhastighedsapplikationer: I højhastighedsapplikationer tilbyder tandhjulsgear pålidelig ydeevne med minimal varmeudvikling på grund af deres positive indgreb med kæder eller remme.
Selvom tandhjul tilbyder adskillige fordele, bør deres valg tage hensyn til specifikke anvendelseskrav, belastningsforhold, driftsmiljø og andre faktorer for at sikre optimal ydeevne og levetid.
<img src="https://img.hzpt.com/img/sprocket/sprocket-1.webp" alt="China supplier Plast Spur Gear Tilpasset Nylon Tandhjul POM Tandhjul Plast Spur Gear Tilpasset Nylon Tandhjul POM Tandhjul
redaktør af lmc 2024-10-10
