Descrizione del prodotto
Caratteristiche dei prodotti in plastica:
1. Mantenere la forma fisica
2. Sbavatura, spigolo vivo e sbavatura
3. Controllo della tolleranza di precisione
4. Trattamento superficiale gradevole
5. Scelta colorata
Perché noi:
Disponiamo di un'officina completamente attrezzata che soddisfa i requisiti ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Tutti i prodotti sono conformi.
Conformi agli standard FDA, WRAS, UL, RoHS e REACH e conformi alle normative DIN, JIS e ASTM. Rapporto sui materiali e dimensioni
sono disponibili report di controllo.
1. Certificazioni di qualità. Oltre 15 anni di esperienza nella produzione professionale.
2. Personale e servizio esperti. Team di ricerca e sviluppo professionale, team di produzione, team di vendita, team di assistenza post-vendita.
3. Prestazioni del prodotto e costo accessibile. Prestazioni superiori al prezzo più competitivo.
4. Consegna rapida. Tempi di consegna più brevi.
5. Si accettano piccoli ordini.
| Materiale | ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT ecc. |
| Rapporto sui materiali | FDA, ROHS, UL, WRAS e REACH |
| Dimensione | Dimensioni standard o secondo le esigenze del cliente |
| Certificazioni | ISO9001, IATF16949, ISO14001 |
| Colore | Qualsiasi colore secondo PANTONE o RAL |
| Finitura superficiale | Texture (standard VDI/MT o realizzata su campione del cliente), lucidatura (lucidatura a specchio, lucidatura a specchio), liscia, verniciatura, verniciatura a polvere, stampa, galvanica ecc. |
| Servizio | Realizzato su misura o OEM e ODM |
| Campioni gratuiti | Va bene |
| Metodi di produzione | Disegno CAD, file 3D o campioni |
| Capacità produttiva | Stampaggio a compressione da 200T, 300T e 500T, stampaggio a iniezione, vulcanizzazione automatica sotto vuoto, iniezione di plastica ed estrusione |
| Capacità di fornitura | Un milione di pezzi/mese |
| Tolleranza | Generalmente ±0,05 mm o migliore |
| Controllo di qualità | PPAP, Controllo interno, Istituzione di ispezione di terze parti come SGS, TUV |
| Tempi di consegna | 15 giorni per lo stampaggio, 15-20 giorni per la produzione in serie |
| Applicazione | Macchinari industriali, automobilistici, attrezzature meccaniche, edilizia, applicazioni domestiche, Macchina medica |
| Altre parti |
Passacavo, manicotto, piedini, guarnizione, ruota, soffietto, tappo, parapolvere, tampone, rondella, Striscia, tappo, tappo, impugnatura, guarnizione, boccola, paraurti, blocchi e supporti antivibranti ecc. product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html |
Domande frequenti
1. Che tipo di gomma usate?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber ha una vasta esperienza in una vasta gamma di gomma, tra cui: gomma naturale, SBR, CR, NBR, HNBR,
EPDM, gomma siliconica, FPM, ACM, FK ecc.
2. Che tipo di plastica usi?
Xihu (West Lake) Dis. Rubber ha una vasta esperienza in una vasta gamma di materie plastiche, tra cui: ABS, polipropilene (PP), PVC, POM,
PE, PEEK, poliammide (PA), nylon, PBT, ecc.
3. Quali servizi offrite?
Offriamo una vasta gamma di servizi, tra cui stampaggio di gomma personalizzato, stampaggio a iniezione di liquidi, estrusione di gomma e
Parti incollate in gomma/plastica su metallo.
4. Perché noi?
4.1 Oltre 15 anni di esperienza nella produzione professionale.
4.2 Team di ricerca e sviluppo professionale, team di produzione, team di vendita, team di assistenza post-vendita.
4.3 Prestazioni superiori al prezzo più competitivo.
4.4 Tempi di consegna più rapidi.
5. Processo di controllo qualità perfetto
5.1 Ispezione delle materie prime
Tutte le materie prime prima dell'immagazzinamento devono essere testate e deve essere rilasciato il corrispondente rapporto sulle proprietà fisiche,
e confrontato con il rapporto sulle proprietà fisiche delle materie prime. Solo quando i valori di prova delle 2 proprietà fisiche
i report sono coerenti, possono essere archiviati.
5.2 Ispezione della muffa
Dopo lo sviluppo o la pulizia dello stampo, controlleremo le dimensioni complete dello stampo per garantire che la qualità di ogni cavità sia
lo stesso.
5.3 Ispezione del prodotto
Nel processo di produzione del prodotto, gli ispettori ispezionano regolarmente i prodotti semilavorati per garantirne la razionalità
del processo e controllare il tasso di difettosità entro un intervallo ragionevole.
5.4 Ispezione del prodotto finito
La doppia ispezione può garantire che l'aspetto e le dimensioni del prodotto siano conformi alla norma 100%.
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| Materiale: | PA6/PA66 |
|---|---|
| Nome della parte: | Parte in plastica |
| Altri materiali: | ABS, PVC, PA, PU, PBT, POM, PP, Pet, PE, PS, PC o |
| Campioni: |
US$ 0,05/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | Ordina un campione |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costi di spedizione:
Trasporto stimato per unità. |
informazioni sui costi di spedizione e sui tempi di consegna stimati. |
|---|
| Metodo di pagamento: |
|
|---|---|
|
Pagamento iniziale Pagamento completo |
| Valuta: | US$ |
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| Resi e rimborsi: | Puoi richiedere un rimborso entro 30 giorni dalla ricezione dei prodotti. |
|---|
Quali sono le differenze tra pignoni per catena e pignoni per ingranaggi?
Le ruote dentate e gli ingranaggi sono entrambi componenti integrali dei sistemi di trasmissione meccanica della potenza, ma presentano alcune differenze fondamentali in termini di progettazione, applicazione e modalità di funzionamento.
Pignoni per catena:
Le ruote dentate sono ruote dentate con denti o ingranaggi equidistanti che si ingranano con le maglie di una catena a rulli. Sono utilizzate principalmente nei sistemi a catena e pignone per trasferire il moto rotatorio e la coppia tra due alberi paralleli. I denti delle ruote dentate sono progettati per adattarsi perfettamente alla catena, garantendo una trasmissione di potenza fluida ed efficiente.
Caratteristiche principali delle ruote dentate per catena:
- Progettato per l'uso con catene a rulli.
- Trasferire il moto tra alberi paralleli.
- I denti si incastrano nelle maglie della catena.
- Utilizzato in varie applicazioni, tra cui biciclette, motociclette, nastri trasportatori e macchinari industriali.
Ingranaggi a ruota dentata:
Le ruote dentate, invece, sono ruote dentate con denti che ingranano con le maglie di una cinghia o catena dentata. Fanno parte dei sistemi di trasmissione a cinghia e a catena, trasferendo movimento e potenza tra alberi non paralleli. Le ruote dentate sono comunemente utilizzate in applicazioni in cui una distanza maggiore separa l'albero motore da quello condotto.
Caratteristiche principali degli ingranaggi a pignone:
- Progettato per l'uso con cinghie dentate o catene.
- Trasferire il moto tra alberi non paralleli.
- I denti si incastrano nelle maglie della cinghia o della catena.
- Utilizzato in applicazioni quali motori a combustione interna, lavatrici e macchinari industriali.
Differenze principali:
- Progetto: Le ruote dentate hanno denti che si innestano nelle maglie di una catena a rulli, mentre gli ingranaggi a ruota dentata hanno denti che si innestano nelle maglie di una cinghia dentata o di una catena.
- Applicazione: Le ruote dentate per catena vengono utilizzate nei sistemi di trasmissione a catena per alberi paralleli, mentre gli ingranaggi a ruota dentata vengono utilizzati nei sistemi di trasmissione a cinghia e a catena per alberi non paralleli.
- Orientamento dell'albero: Le ruote dentate per catena funzionano con alberi paralleli, mentre gli ingranaggi per pignoni si adattano ad alberi non paralleli.
- Trasmissione di potenza: Entrambi vengono utilizzati per la trasmissione di potenza, ma in configurazioni e applicazioni diverse.
In definitiva, la scelta tra pignoni a catena e ingranaggi a pignone dipende dai requisiti specifici del sistema meccanico, dall'orientamento dell'albero e dal tipo di trasmissione di potenza necessaria.
Gli ingranaggi dentati possono essere utilizzati nei sistemi di controllo del movimento di precisione?
Sì, gli ingranaggi a pignone possono essere utilizzati nei sistemi di controllo del movimento di precisione, ma ci sono alcune considerazioni da tenere a mente. I sistemi di controllo del movimento di precisione richiedono elevata accuratezza, ripetibilità e gioco ridotto per ottenere un posizionamento e un movimento precisi. Gli ingranaggi a pignone possono soddisfare questi requisiti in determinate condizioni:
1. Produzione di qualità: Per garantire la precisione, gli ingranaggi dentati utilizzati nei sistemi di controllo del movimento devono essere di alta qualità e realizzati con precisione. Devono presentare profili dei denti precisi e difetti di fabbricazione minimi.
2. Tolleranze strette: I sistemi di controllo del movimento di precisione richiedono ingranaggi con tolleranze ristrette per ridurre al minimo le variazioni nell'ingranamento dei denti. Ciò garantisce movimento e posizionamento costanti.
3. Basso gioco: Il gioco è la quantità di spazio tra i denti ingranati e può causare errori di posizionamento nei sistemi di controllo del movimento. Pignoni dentati di alta qualità, installati e allineati correttamente, possono contribuire a ridurre il gioco.
4. Lubrificazione corretta: La lubrificazione è fondamentale per ridurre l'attrito e l'usura nei sistemi di controllo del movimento di precisione. Utilizzare il lubrificante giusto nella giusta quantità è essenziale per un funzionamento fluido e preciso.
5. Allineamento e manutenzione: Un corretto allineamento durante l'installazione e una manutenzione regolare sono fondamentali per preservare la precisione del sistema di ingranaggi. Disallineamento o usura possono comprometterne la precisione.
È importante selezionare ingranaggi a pignone che soddisfino i requisiti specifici dell'applicazione di controllo del movimento. Sebbene gli ingranaggi a pignone possano funzionare bene nei sistemi di controllo del movimento di precisione, alcune applicazioni potrebbero trarre vantaggio da altri tipi di sistemi di ingranaggi, come cremagliere o cinghie dentate, a seconda della complessità e delle esigenze del compito di controllo del movimento.
Prima di integrare ruote dentate in un sistema di controllo del movimento di precisione, è consigliabile consultare ingegneri o esperti che conoscano sia i requisiti dell'applicazione sia le capacità dei sistemi di ruote dentate. Ciò garantirà che la soluzione di ingranaggi selezionata sia ottimizzata per garantire precisione e affidabilità nell'applicazione di controllo del movimento.
Quali sono i diversi tipi di ingranaggi a ruota dentata e le loro applicazioni?
Esistono diverse tipologie di ingranaggi a pignone, ognuno progettato per applicazioni specifiche in base alle proprie caratteristiche uniche. Ecco alcuni dei diversi tipi di ingranaggi a pignone e le loro applicazioni:
- 1. Pignone semplice: Le ruote dentate semplici sono il tipo più elementare e sono costituite da una ruota con denti equidistanti. Sono comunemente utilizzate in sistemi di trasmissione di potenza semplici e applicazioni leggere in cui la fasatura precisa non è fondamentale.
- 2. Pignone folle: I pignoni folli servono a guidare e tendere la catena in un sistema di trasmissione. Non si collegano direttamente a una fonte di alimentazione, ma svolgono un ruolo cruciale nel mantenere la corretta tensione e l'allineamento della catena.
- 3. Pignone della catena a rulli: Le ruote dentate per catene a rulli sono progettate per funzionare con catene a rulli, dotate di rulli che si innestano sui denti delle ruote dentate. Sono ampiamente utilizzate in applicazioni come biciclette, motocicli, macchinari industriali e sistemi di trasporto.
- 4. Pignone silenzioso: Le ruote dentate silenziose, note anche come ruote dentate a denti invertiti, vengono utilizzate con catene silenziose. Queste ruote dentate hanno denti dalla forma speciale che si innestano dolcemente sulla catena, garantendo un funzionamento più silenzioso.
- 5. Pignone di classe ingegneristica: Le ruote dentate di classe ingegneristica sono ruote dentate per impieghi gravosi, utilizzate in applicazioni industriali come macchine edili, macchinari per l'industria mineraria e macchine agricole. Sono progettate per resistere a carichi elevati e condizioni operative difficili.
- 6. Pignone Taper-Lock: Le ruote dentate Taper-Lock hanno un foro conico e sono montate sugli alberi tramite una boccola di bloccaggio. Garantiscono una connessione sicura e facile da installare e sono comunemente utilizzate nei sistemi di trasmissione di potenza.
- 7. Cremagliera e pignone: Pur non essendo un tradizionale sistema a pignone e cremagliera, i sistemi a pignone e cremagliera utilizzano una cremagliera lineare con denti che si ingranano con un pignone. Questa combinazione viene utilizzata in applicazioni in cui il moto rotatorio deve essere convertito in moto lineare, come nei sistemi di sterzo e nelle macchine CNC.
La scelta del pignone dipende da fattori quali il tipo di catena o cinghia utilizzata, il rapporto di trasmissione desiderato, la quantità di carico che il sistema dovrà gestire e i requisiti specifici dell'applicazione. Ogni tipo di pignone offre vantaggi unici ed è progettato per soddisfare le esigenze di diversi settori e macchinari.
curato da CX 2024-04-15
