Descrizione del prodotto
Ruote dentate per catena in acciaio inossidabile personalizzate OEM da 20 denti con annerimento
Caratteristiche principali:
Ingranaggio elicoidale
1. Produrre rigorosamente in conformità con le dimensioni standard ANSI o DIN
2. Materiale: acciaio al carbonio 1045
3. Foro: Foro finito
4. Modulo: 1~3
Parametri del prodotto
| Nome del prodotto | Ruota dentata / Ruota dentata |
| Materiali disponibili | Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone, bronzo, ferro, lega di alluminio, rame, plastica ecc. |
| Trattamento termico | Tempra e rinvenimento, cementazione e tempra, tempra ad alta frequenza, carbonitrurazione…… |
| Trattamento superficiale | Carbocementazione e tempra, rinvenimento, tempra elevata della superficie del dente, tempra, rinvenimento |
| FORO | Foro finito, foro pilota, richiesta speciale |
| Metodo di elaborazione | Stampaggio, rasatura, dentatura, foratura, maschiatura, alesatura, smussatura manuale, rettifica ecc. |
| Angolo di pressione | 20 gradi |
| Durezza | 55-60HRC |
| Misurare | Disegni del cliente e standard ISO |
| Pacchetto | Cassa/contenitore in legno e pallet, o realizzati su ordinazione |
| Certificato | ISO9001:2008 |
| Applicazioni | Macchinari elettrici, macchinari metallurgici, macchinari per la protezione ambientale, apparecchi elettronici ed elettrici, macchinari per la costruzione di strade, macchinari chimici, macchinari alimentari, macchinari per l'industria leggera, macchinari per l'estrazione mineraria, macchinari per il trasporto, macchinari per l'edilizia, macchinari per materiali da costruzione, macchinari per cemento, macchinari per la gomma, macchinari per la conservazione dell'acqua e macchinari per il petrolio |
| Processo di lavorazione | Tranciatura, tornitura, trattamento termico (condizionamento), dentatura, taglio in linea, taglio a filo, fresatrice, trattamento termico (tempra della superficie del dente), ispezione del prodotto finito |
| Vantaggi | 1. Produrre rigorosamente in conformità con le dimensioni standard ANSI o DIN 2. Materiale: acciaio SCM 415 3. Foro: Foro finito 4. Grado di precisione: DIN 5 a DIN 7 5. Trattamento superficiale: cementazione e tempra 6. Modulo: Da 1 a 4 7. Dente: da Z15 a Z70 |
Profilo Aziendale
Imballaggio e spedizione
Domande frequenti
| Mercati principali? | Nord America, Sud America, Europa orientale, Europa occidentale, Nord Europa, Sud Europa, Asia |
| Come ordinare? | * Ci invii un disegno o un campione |
| * Effettuiamo la valutazione del progetto | |
| * Ti forniamo il nostro progetto per la tua conferma | |
| * Realizziamo il campione e te lo inviamo dopo che hai confermato il nostro progetto | |
| * Confermi il campione, quindi effettui un ordine e ci paghi un deposito di 30% | |
| * Iniziamo a produrre | |
| * Una volta completata la spedizione, ci pagherai il saldo dopo aver confermato le foto o i numeri di tracciamento. | |
| * Lo scambio è stato effettuato, grazie!! |
Se sei interessato ai nostri prodotti, comunicaci quali materiali, tipo, larghezza e lunghezza desideri.
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| Garanzia: | Un anno |
|---|---|
| Condizione: | Nuovo |
| Certificazione: | RoHS, ISO9001 |
| Standard: | DIN, GB, JIS, Agma |
| Personalizzato: | Personalizzato |
| Materiale: | Acciaio inossidabile |
| Campioni: |
US$ 10/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Come si effettua la manutenzione e l'ispezione degli ingranaggi della trasmissione per verificare se sono usurati o danneggiati?
La manutenzione e l'ispezione degli ingranaggi pignoni sono essenziali per garantirne le prestazioni ottimali e prevenire costosi guasti. Ecco i passaggi per una corretta manutenzione e ispezione degli ingranaggi pignoni:
1. Lubrificazione: Lubrificare regolarmente gli ingranaggi del pignone per ridurre l'attrito e l'usura tra i denti. Utilizzare il lubrificante appropriato raccomandato dal produttore e seguire il programma di lubrificazione per garantire un funzionamento regolare.
2. Pulizia: mantenere gli ingranaggi della ruota dentata puliti da detriti, sporco e contaminanti che possono accelerarne l'usura. Utilizzare una spazzola o aria compressa per rimuovere eventuali accumuli dagli ingranaggi.
3. Allineamento: controllare regolarmente l'allineamento degli ingranaggi. Un disallineamento può causare un'usura irregolare dei denti e ridurre la durata degli ingranaggi. Apportare le regolazioni necessarie per garantire un allineamento corretto.
4. Tensione: se il pignone viene utilizzato con una catena, mantenere la corretta tensione della catena. Una tensione eccessiva può causare un'usura eccessiva, mentre una tensione insufficiente può far saltare la catena o farla uscire dal pignone.
5. Ispezionare i denti: esaminare i denti della ruota dentata per verificare la presenza di segni di usura, corrosione o scheggiature. I denti usurati possono causare un innesto inadeguato con la catena o altri ingranaggi di accoppiamento.
6. Controllare il profilo dei denti: assicurarsi che il profilo dei denti sia intatto e privo di danni. Un profilo dei denti danneggiato può causare rumorosità e riduzione dell'efficienza.
7. Misurare lo spessore dei denti: misurare regolarmente lo spessore dei denti per rilevare eventuali usure anomale. Se i denti diventano troppo sottili, è necessario sostituire la ruota dentata.
8. Sostituire gli ingranaggi usurati: se durante l'ispezione si nota un'usura o un danno significativo, sostituire immediatamente la ruota dentata. Continuare a utilizzare ingranaggi usurati può causare danni più estesi e potenziali guasti.
9. Monitoraggio delle condizioni operative: tenere traccia delle condizioni operative dei macchinari. Condizioni estreme come carichi elevati, velocità eccessive o ambienti difficili possono accelerare l'usura degli ingranaggi.
10. Programma di manutenzione ordinaria: creare un programma di manutenzione per l'ispezione e la manutenzione degli ingranaggi. La frequenza delle ispezioni può variare in base alle condizioni operative, ma in genere si consiglia di ispezionarli almeno una volta ogni tre mesi.
Seguendo queste pratiche di manutenzione e ispezione, è possibile prolungare la durata degli ingranaggi, ridurre al minimo i tempi di fermo e garantire il funzionamento sicuro ed efficiente dei macchinari di cui fanno parte.
Gli ingranaggi dentati possono essere utilizzati nei sistemi di controllo del movimento di precisione?
Sì, gli ingranaggi a pignone possono essere utilizzati nei sistemi di controllo del movimento di precisione, ma ci sono alcune considerazioni da tenere a mente. I sistemi di controllo del movimento di precisione richiedono elevata accuratezza, ripetibilità e gioco ridotto per ottenere un posizionamento e un movimento precisi. Gli ingranaggi a pignone possono soddisfare questi requisiti in determinate condizioni:
1. Produzione di qualità: Per garantire la precisione, gli ingranaggi dentati utilizzati nei sistemi di controllo del movimento devono essere di alta qualità e realizzati con precisione. Devono presentare profili dei denti precisi e difetti di fabbricazione minimi.
2. Tolleranze strette: I sistemi di controllo del movimento di precisione richiedono ingranaggi con tolleranze ristrette per ridurre al minimo le variazioni nell'ingranamento dei denti. Ciò garantisce movimento e posizionamento costanti.
3. Basso gioco: Il gioco è la quantità di spazio tra i denti ingranati e può causare errori di posizionamento nei sistemi di controllo del movimento. Pignoni dentati di alta qualità, installati e allineati correttamente, possono contribuire a ridurre il gioco.
4. Lubrificazione corretta: La lubrificazione è fondamentale per ridurre l'attrito e l'usura nei sistemi di controllo del movimento di precisione. Utilizzare il lubrificante giusto nella giusta quantità è essenziale per un funzionamento fluido e preciso.
5. Allineamento e manutenzione: Un corretto allineamento durante l'installazione e una manutenzione regolare sono fondamentali per preservare la precisione del sistema di ingranaggi. Disallineamento o usura possono comprometterne la precisione.
È importante selezionare ingranaggi a pignone che soddisfino i requisiti specifici dell'applicazione di controllo del movimento. Sebbene gli ingranaggi a pignone possano funzionare bene nei sistemi di controllo del movimento di precisione, alcune applicazioni potrebbero trarre vantaggio da altri tipi di sistemi di ingranaggi, come cremagliere o cinghie dentate, a seconda della complessità e delle esigenze del compito di controllo del movimento.
Prima di integrare ruote dentate in un sistema di controllo del movimento di precisione, è consigliabile consultare ingegneri o esperti che conoscano sia i requisiti dell'applicazione sia le capacità dei sistemi di ruote dentate. Ciò garantirà che la soluzione di ingranaggi selezionata sia ottimizzata per garantire precisione e affidabilità nell'applicazione di controllo del movimento.
Quali sono i problemi più comuni che si verificano con gli ingranaggi delle ruote dentate e come risolverli?
Gli ingranaggi, come qualsiasi componente meccanico, possono presentare diversi problemi durante il loro funzionamento. Ecco alcuni problemi comuni e le relative soluzioni:
- 1. Usura eccessiva: Nel tempo, gli ingranaggi del pignone possono usurarsi a causa dell'attrito e del carico. Ciò può comportare scarse prestazioni e compromettere l'efficienza complessiva del sistema.
- Risoluzione dei problemi: Controllare regolarmente gli ingranaggi del pignone per verificare la presenza di segni di usura. Se si rileva usura, valutare la sostituzione degli ingranaggi usurati con ingranaggi nuovi. Anche la lubrificazione può contribuire a ridurre l'usura e prolungare la durata degli ingranaggi.
- 2. Disallineamento: Un allineamento non corretto tra la ruota dentata e la catena o altri componenti può causare usura irregolare e rumore.
- Risoluzione dei problemi: Controllare l'allineamento del pignone con la catena o altri componenti di accoppiamento. Regolare e riallineare gli ingranaggi se necessario per garantire un allineamento corretto.
- 3. Salto della catena: Il salto della catena si verifica quando la catena non riesce ad innestarsi correttamente nei denti della ruota dentata, provocando movimenti a scatti e potenziali danni alla catena.
- Risoluzione dei problemi: Controllare eventuali disallineamenti o usura eccessiva che potrebbero causare salti della catena. Sostituire eventuali componenti usurati e garantire la corretta tensione della catena per evitare salti.
- 4. Rumore e vibrazioni: Rumori e vibrazioni eccessivi durante il funzionamento possono indicare problemi al sistema di ingranaggi della ruota dentata.
- Risoluzione dei problemi: Ispezionare gli ingranaggi per verificare la presenza di usura, disallineamento o danni che potrebbero causare rumore e vibrazioni. Una lubrificazione e un allineamento adeguati possono spesso contribuire a ridurre i livelli di rumore e vibrazioni.
- 5. Rottura per fatica: Gli ingranaggi dentati possono rompersi a causa dell'affaticamento del materiale, soprattutto se sottoposti a carichi e sollecitazioni elevate.
- Risoluzione dei problemi: Selezionare ingranaggi e pignoni realizzati con materiali di alta qualità e con la resistenza adeguata per gestire il carico dell'applicazione. Ispezionare regolarmente per individuare eventuali segni di affaticamento, come crepe o deformazioni, e sostituire eventuali ingranaggi compromessi.
È essenziale eseguire una manutenzione regolare, che includa lubrificazione, controlli di allineamento e ispezioni visive, per prevenire e risolvere questi problemi comuni. La diagnosi precoce e la risoluzione tempestiva dei problemi possono prolungare significativamente la durata e le prestazioni degli ingranaggi in un sistema meccanico.
curato da CX 2023-12-26
