Produktbeskrivning
OEM-anpassade rostfria transportband med 20 tänder, kedjehjul med svärtning
Huvudfunktioner:
Spiralväxel
1. Tillverkad strikt i enlighet med ANSI- eller DIN-standarddimensioner
2. Material: 1045 kolstål
3. Hål: Färdigt hål
4. Modul: 1~3
Produktparametrar
| Produktnamn | Kedjehjul / Kedjehjul |
| Tillgängliga material | Rostfritt stål, kolstål, mässing, brons, järn, aluminiumlegering, koppar, plast etc. |
| Värmebehandling | Härdning och anlöpning, karburering och härdning, högfrekvent härdning, karbonitrering…… |
| Ytbehandling | Karburering och kylning, anlöpning, högkvalitativ härdning av tandytan, anlöpning |
| BORRA | Färdigt hål, pilothål, specialförfrågan |
| Bearbetningsmetod | Formning, hyvling, fräsning, borrning, gängning, brotschning, manuell fasning, slipning etc. |
| Tryckvinkel | 20 grader |
| Hårdhet | 55–60 HRC |
| Storlek | Kundritningar och ISO-standard |
| Paket | Trälåda/behållare och pall, eller beställningsvara |
| Certifikat | ISO9001:2008 |
| Applikationer | Elektriska maskiner, metallurgiska maskiner, miljöskyddsmaskiner, elektroniska och elektriska apparater, vägbyggnadsmaskiner, kemiska maskiner, livsmedelsmaskiner, lätta industrimaskiner, gruvmaskiner, transportmaskiner, byggmaskiner, byggmaterialmaskiner, cementmaskiner, gummimaskiner, vattenbesparingsmaskiner och petroleummaskiner |
| Bearbetningsprocess | Blankning, svarv, värmebehandling (konditionering), kuggfräsning, linjeskärning, trådskärning, fräsmaskin, värmebehandling (kylning av tandytor), inspektion av färdig produkt |
| Fördelar | 1. Tillverkad strikt i enlighet med ANSI- eller DIN-standarddimensioner 2. Material: SCM 415 stål 3. Hål: Färdigt hål 4. Precisionskvalitet: DIN 5 till DIN 7 5. Ytbehandling: Karburering och kylning 6. Modul: Från 1 till 4 7. Tand: Från Z15 till Z70 |
Företagsprofil
Förpackning och frakt
Vanliga frågor
| Huvudmarknader? | Nordamerika, Sydamerika, Östeuropa, Västeuropa, Nordeuropa, Sydeuropa, Asien |
| Hur beställer man? | * Du skickar oss en ritning eller ett prov |
| * Vi genomför projektbedömningar | |
| * Vi ger dig vår design för din bekräftelse | |
| * Vi gör provet och skickar det till dig efter att du har bekräftat vår design | |
| * Du bekräftar provet och gör sedan en beställning och betalar oss en deposition på 30% | |
| * Vi börjar producera | |
| * När varorna är klara betalar du oss resterande belopp efter att du har bekräftat bilder eller spårningsnummer. | |
| * Bytet är klart, tack!! |
Om du är intresserad av våra produkter, vänligen berätta vilka material, typ, bredd, längd du vill ha.
/* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Garanti: | Ett år |
|---|---|
| Skick: | Ny |
| Certifiering: | RoHS, ISO9001 |
| Standard: | DIN, GB, JIS, Agma |
| Anpassad: | Anpassad |
| Material: | Rostfritt stål |
| Prover: |
US$ 10/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Hur underhåller och inspekterar man kedjehjul med avseende på slitage och skador?
Underhåll och inspektion av kedjehjul är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och förhindra kostsamma haverier. Här är stegen för korrekt underhåll och inspektion av kedjehjul:
1. Smörjning: Smörj kedjehjulen regelbundet för att minska friktion och slitage mellan kuggarna. Använd lämpligt smörjmedel som rekommenderas av tillverkaren och följ smörjschemat för att säkerställa smidig drift.
2. Rengöring: Håll kedjehjulen rena från skräp, smuts och föroreningar som kan påskynda slitage. Använd en borste eller tryckluft för att ta bort eventuella avlagringar på kedjehjulen.
3. Uppriktning: Kontrollera kedjehjulens uppriktning regelbundet. Felaktig uppriktning kan orsaka ojämnt slitage på kuggarna och minska kugghjulens livslängd. Gör nödvändiga justeringar för att säkerställa korrekt uppriktning.
4. Spänning: Om kedjedrevet används med en kedja, bibehåll rätt kedjaspänning. För hög spänning kan leda till överdrivet slitage, medan för låg spänning kan göra att kedjan hoppar eller lossnar från kedjedrevet.
5. Kontrollera kuggarna: Undersök kuggarna på kedjehjulet för tecken på slitage, gropfrätning eller flisning. Slitna kuggar kan leda till dåligt ingrepp med kedjan eller andra passande kugghjul.
6. Kontrollera tandprofilen: Se till att tandprofilen är intakt och fri från skador. En skadad tandprofil kan resultera i bullrig drift och minskad effektivitet.
7. Mät tändernas tjocklek: Mät tändernas tjocklek regelbundet för att upptäcka onormalt slitage. Om tänderna blir för tunna bör kedjehjulet bytas ut.
8. Byt ut slitna kugghjul: Om du upptäcker betydande slitage eller skador under inspektionen, byt ut kedjehjulet omedelbart. Fortsatt användning av slitna kugghjul kan leda till mer omfattande skador och potentiellt haveri.
9. Övervaka driftsförhållanden: Håll koll på maskineriets driftsförhållanden. Extrema förhållanden som hög belastning, för höga hastigheter eller tuffa miljöer kan påskynda slitage på kedjehjulen.
10. Regelbundet underhållsschema: Skapa ett underhållsschema för inspektion och service av kedjehjulen. Inspektionsfrekvensen kan variera beroende på driftsförhållandena, men det rekommenderas generellt att inspektera dem minst en gång var tredje månad.
Genom att följa dessa underhålls- och inspektionsrutiner kan du förlänga livslängden på kedjehjul, minimera stilleståndstid och säkerställa säker och effektiv drift av de maskiner de är en del av.
Kan kedjehjul användas i precisionsrörelsekontrollsystem?
Ja, kedjehjul kan användas i precisionsrörelsekontrollsystem, men det finns vissa saker att tänka på. Precisionsrörelsekontrollsystem kräver hög noggrannhet, repeterbarhet och lågt glapp för att uppnå exakt positionering och rörelse. Kedjehjul kan uppfylla dessa krav under vissa förhållanden:
1. Kvalitetstillverkning: För att säkerställa precision måste kedjehjul som används i rörelsestyrningssystem vara av hög kvalitet och precisionstillverkade. De bör ha exakta kuggprofiler och minimala tillverkningsfel.
2. Snäva toleranser: Precisionsstyrningssystem kräver kedjehjul med snäva toleranser för att minimera variationer i kuggingreppet. Detta säkerställer jämn rörelse och positionering.
3. Lågt motspel: Glapp är mängden spel mellan ingreppade tänder och det kan orsaka positioneringsfel i rörelsestyrningssystem. Högkvalitativa kedjehjul med korrekt installation och inriktning kan bidra till att minska glapp.
4. Korrekt smörjning: Smörjning är avgörande för att minska friktion och slitage i precisionsstyrningssystem. Att använda rätt smörjmedel i rätt mängd är avgörande för smidig och exakt drift.
5. Uppriktning och underhåll: Korrekt uppriktning under installation och regelbundet underhåll är avgörande för att bibehålla precisionen i kedjehjulssystemet. Feljustering eller slitage kan äventyra systemets noggrannhet.
Det är viktigt att välja kedjehjul som matchar de specifika kraven för rörelsestyrningsapplikationen. Även om kedjehjul kan fungera bra i precisionsrörelsestyrningssystem, kan vissa applikationer dra nytta av andra typer av växelsystem, såsom kuggstänger eller kamremmar, beroende på komplexiteten och kraven för rörelsestyrningsuppgiften.
Innan kedjehjul integreras i ett precisionsstyrningssystem är det lämpligt att rådgöra med ingenjörer eller experter som är bekanta med både tillämpningens krav och kedjehjulssystemens kapacitet. Detta säkerställer att den valda växellösningen är optimerad för precision och tillförlitlighet i rörelsestyrningsapplikationen.
Vilka är de vanligaste problemen med kedjehjul och hur felsöker man dem?
Kedjehjul, liksom alla mekaniska komponenter, kan stöta på olika problem under drift. Några vanliga problem och deras felsökningsmetoder är följande:
- 1. Överdrivet slitage: Med tiden kan kedjehjulen slitas ner på grund av friktion och belastning. Detta kan leda till dålig prestanda och påverka systemets totala effektivitet.
- Felsökning: Kontrollera regelbundet kedjehjulen för tecken på slitage. Om slitage upptäcks, överväg att byta ut de slitna kugghjulen mot nya. Smörjning kan också bidra till att minska slitage och förlänga kugghjulens livslängd.
- 2. Feljustering: Felaktig uppriktning mellan kedjehjulet och kedjan eller andra komponenter kan orsaka ojämnt slitage och buller.
- Felsökning: Kontrollera kedjehjulets inriktning med kedjan eller andra kontaktkomponenter. Justera och justera kugghjulen vid behov för att säkerställa korrekt inriktning.
- 3. Kedjehoppning: Kedjehopp inträffar när kedjan inte griper in ordentligt i kedjehjulets tänder, vilket orsakar ryckiga rörelser och potentiella skador på kedjan.
- Felsökning: Kontrollera eventuella feljusteringar eller kraftigt slitage som kan orsaka att kedjan hoppar. Byt ut alla slitna komponenter och se till att kedjan är korrekt spänd för att förhindra att den hoppar.
- 4. Buller och vibrationer: För mycket buller och vibrationer under drift kan tyda på problem med kedjehjulssystemet.
- Felsökning: Kontrollera kugghjulen för slitage, feljustering eller skador som kan orsaka ljud och vibrationer. Korrekt smörjning och justering kan ofta bidra till att minska ljud- och vibrationsnivåer.
- 5. Utmattningsfel: Kedjehjul kan gå sönder på grund av materialutmattning, särskilt om de utsätts för hög belastning och stress.
- Felsökning: Välj kugghjul tillverkade av högkvalitativa material och med lämplig styrka för att hantera belastningen. Kontrollera regelbundet kugghjulen för tecken på utmattning, såsom sprickor eller deformationer, och byt ut eventuella skadade kugghjul.
Det är viktigt att utföra regelbundet underhåll, inklusive smörjning, justeringskontroller och visuella inspektioner, för att förebygga och åtgärda dessa vanliga problem. Tidig upptäckt och snabb felsökning kan avsevärt förlänga livslängden och prestandan hos kedjehjul i ett mekaniskt system.
redaktör av CX 2023-12-26
