उत्पाद वर्णन

प्लास्टिक के पुर्जों से बने उत्पादों की विशेषताएँ: 

1. अच्छी तरह से आकार बनाए रखना
2. डिबर्र, शार्प एज और फ्लैश
3. सटीक सहनशीलता नियंत्रण
4. बढ़िया सतह उपचार
5. रंगीन विकल्प

हम क्यों:

हमारे पास एक पूर्णतः सुसज्जित कार्यशाला है जो ISO 9001:2015 और IATF 16949:2016 मानकों को पूरा करती है। सभी उत्पाद इन मानकों के अनुरूप हैं।
FDA, WRAS, UL, RoHS और REACH मानकों के अनुरूप, और DIN, JIS और ASTM नियमों का पालन करता है। सामग्री रिपोर्ट और आयाम।
जांच रिपोर्ट उपलब्ध हैं।

1. गुणवत्ता संबंधी अनुमोदन। 15 वर्षों से अधिक का पेशेवर विनिर्माण अनुभव।
2. अनुभवी कर्मचारी और सेवा। पेशेवर अनुसंधान एवं विकास टीम, उत्पादन टीम, बिक्री टीम, बिक्री पश्चात सेवा टीम।
3. उत्पाद की कार्यक्षमता और किफायती लागत। सर्वोत्तम प्रदर्शन के साथ सबसे प्रतिस्पर्धी मूल्य।
4. शीघ्र डिलीवरी। कम समय में डिलीवरी। 
5. छोटे ऑर्डर स्वीकार किए जाते हैं।
 

सामग्री ABS, ASA, PP, PA, PC, PE, POM, HDPE, TPE, TPU, PVC, PBT आदि
सामग्री रिपोर्ट एफडीए, आरओएचएस, यूएल, डब्ल्यूआरएएस और रीच
आयाम मानक आकार या ग्राहकों की आवश्यकतानुसार
प्रमाणपत्र आईएसओ9001, आईएटीएफ16949, आईएसओ14001
रंग पैनटोन या आरएएल के अनुसार कोई भी रंग।
सतह की फिनिश टेक्सचर (VDI/MT मानक, या ग्राहक के नमूने के अनुसार बनाया गया), पॉलिश किया हुआ (हाई पॉलिश, मिरर पॉलिश), चिकना, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, प्रिंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आदि।
सेवा कस्टम मेड या ओईएम और ओडीएम
निशल्क नमूने ठीक है
उत्पादन के तरीके सीएडी ड्राइंग, 3डी फाइलें या नमूने
उत्पादन क्षमता 200T, 300T और 500T कंप्रेसिंग मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, ऑटो वैक्यूम वल्कनाइजिंग, प्लास्टिक इंजेक्शन और एक्सट्रूज़न
आपूर्ति क्षमता एक मिलियन पीस/महीना
सहनशीलता सामान्यतः ±0.05 मिमी या इससे बेहतर
क्यूसी पीपीएपी, आंतरिक नियंत्रण, एसजीएस, टीयूवी जैसी तृतीय-पक्ष निरीक्षण संस्थाएँ
समय सीमा मोल्डिंग के लिए 15 दिन, सीरियल प्रोडक्शन के लिए 15-20 दिन
आवेदन औद्योगिक मशीनरी, ऑटोमोटिव, यांत्रिक उपकरण, निर्माण, घरेलू अनुप्रयोग,
चिकित्सा मशीन
और भाग

ग्रोमेट, स्लीव, फीट, गैस्केट, व्हील, बेल्लो, कैप, डस्ट कवर, पैड, वॉशर, 

स्ट्रिप, प्लग, स्टॉपर, ग्रिप, सील, बुशिंग, बम्पर, ब्लॉक और एंटी वाइब्रेशन माउंट आदि। product-group/eqgfnxHCaurj/Plastic-Injection-Molding-Parts-catalog-1.html
 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. आप किस प्रकार के रबर का उपयोग करते हैं?

सिहू (वेस्ट लेक) जिला रबर विभाग को प्राकृतिक रबर, एसबीआर, सीआर, एनबीआर, एचएनबीआर सहित विभिन्न प्रकार के रबर में व्यापक अनुभव प्राप्त है।
ईपीडीएम, सिलिकॉन रबर, एफपीएम, एसीएम, एफके आदि।

2. आप किस प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग करते हैं?
ज़िहू (वेस्ट लेक) डिस्ट्रीब्यूशन रबर को एबीएस, पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), पीवीसी, पीओएम सहित विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक में व्यापक अनुभव है।
पीई, पीईईके, पॉलियामाइड (पीए) नायलॉन, पीबीटी, आदि।

3. आप कौन-कौन सी सेवाएं प्रदान करते हैं?
हम कस्टम रबर मोल्डिंग, लिक्विड इंजेक्शन मोल्डिंग, रबर एक्सट्रूज़न और अन्य कई प्रकार की सेवाएं प्रदान करते हैं।
रबर/प्लास्टिक से धातु को जोड़ने वाले पुर्जे।

4. हमें क्यों चुनें?
4.1 15 वर्षों से अधिक का पेशेवर विनिर्माण अनुभव।
4.2 पेशेवर अनुसंधान एवं विकास टीम, उत्पादन टीम, बिक्री टीम, बिक्री पश्चात सेवा टीम।
4.3 सबसे प्रतिस्पर्धी कीमत के साथ उत्कृष्ट प्रदर्शन।
4.4 तेज़ डिलीवरी समय।

5. उत्तम गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया
5.1 कच्चे माल का निरीक्षण 
      भंडारण से पहले सभी कच्चे माल का परीक्षण किया जाना चाहिए, और संबंधित भौतिक गुणों की रिपोर्ट जारी की जानी चाहिए।
और कच्चे माल की भौतिक गुणों की रिपोर्ट से तुलना की गई। केवल तभी जब दोनों भौतिक गुणों के परीक्षण मान मेल खाते हों।
रिपोर्टें सुसंगत हैं, क्या इन्हें गोदाम में रखा जा सकता है?

5.2 मोल्ड निरीक्षण
      मोल्ड तैयार करने या उसकी सफाई के बाद, हम मोल्ड के पूरे आकार की जांच करेंगे ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक कैविटी की गुणवत्ता सर्वोत्तम है।
जो उसी।

5.3 उत्पाद निरीक्षण
      उत्पाद उत्पादन की प्रक्रिया में, निरीक्षक नियमित रूप से अर्ध-निर्मित उत्पादों का निरीक्षण करते हैं ताकि उनकी तर्कसंगतता सुनिश्चित हो सके।
प्रक्रिया का प्रबंधन करना और दोषपूर्ण उत्पादों की दर को उचित सीमा के भीतर नियंत्रित करना।

5.4 तैयार उत्पाद का निरीक्षण
      दोहरी जांच से यह सुनिश्चित किया जा सकता है कि उत्पाद की दिखावट और आकार 100% मानकों के अनुरूप हैं।

/* 22 जनवरी, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

सामग्री: पीए6/पीए66
नाम का हिस्सा: प्लास्टिक का भाग
अधिक सामग्री: एबीएस, पीवीसी, पीए, पीयू, पीबीटी, पीओएम, पीपी, पेट, पीई, पीएस, पीसी या
उदाहरण:
US$ 0.05/टुकड़ा
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर)

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पुराना नमूना

अनुकूलन:
उपलब्ध

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अनुकूलित अनुरोध

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शिपिंग लागत:

प्रति यूनिट अनुमानित माल ढुलाई शुल्क।







शिपिंग लागत और अनुमानित डिलीवरी समय के बारे में जानकारी।
भुगतान विधि:







 

प्रारंभिक भुगतान



पूर्ण भुगतान
मुद्रा: यूएस1टीपी4टी
वापसी एवं धनवापसी: आप उत्पाद प्राप्त होने के 30 दिनों तक रिफंड के लिए आवेदन कर सकते हैं।

स्प्रोकेट गियर

चेन स्प्रोकेट और स्प्रोकेट गियर में क्या अंतर हैं?

चेन स्प्रोकेट और स्प्रोकेट गियर दोनों ही यांत्रिक शक्ति संचरण प्रणालियों के अभिन्न अंग हैं, लेकिन उनके डिजाइन, अनुप्रयोग और संचालन के तरीके के संदर्भ में कुछ प्रमुख अंतर हैं।

चेन स्प्रोकेट:

चेन स्प्रोकेट दांतेदार पहिए होते हैं जिनमें समान दूरी पर दांत या खांचे बने होते हैं जो रोलर चेन की कड़ियों के साथ जुड़ते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से चेन और स्प्रोकेट प्रणालियों में दो समानांतर शाफ्टों के बीच घूर्णी गति और टॉर्क को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है। चेन स्प्रोकेट के दांत चेन के साथ सटीक रूप से फिट होने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे सुचारू और कुशल शक्ति संचरण सुनिश्चित होता है।

चेन स्प्रोकेट की प्रमुख विशेषताएं:

  • रोलर चेन के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया।
  • समानांतर शाफ्टों के बीच गति का स्थानांतरण।
  • दांत चेन की कड़ियों के साथ आपस में जुड़ जाते हैं।
  • इसका उपयोग साइकिल, मोटरसाइकिल, कन्वेयर और औद्योगिक मशीनरी सहित विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है।

स्प्रोकेट गियर:

दूसरी ओर, स्प्रोकेट गियर दांतेदार पहिए होते हैं जिनके दांत दांतेदार बेल्ट या चेन की कड़ियों के साथ जुड़ते हैं। ये बेल्ट ड्राइव सिस्टम और चेन ड्राइव सिस्टम का हिस्सा होते हैं, जो असमान शाफ्टों के बीच गति और शक्ति का स्थानांतरण करते हैं। स्प्रोकेट गियर का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां ड्राइविंग और ड्रिवन शाफ्टों के बीच अधिक दूरी होती है।

स्प्रोकेट गियर की प्रमुख विशेषताएं:

  • दांतेदार बेल्ट या चेन के साथ उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया।
  • असमान समानांतर शाफ्टों के बीच गति का स्थानांतरण।
  • दांत बेल्ट या चेन की कड़ियों के साथ आपस में जुड़ जाते हैं।
  • इसका उपयोग आंतरिक दहन इंजन, वाशिंग मशीन और औद्योगिक मशीनरी जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है।

मुख्य अंतर:

  • डिज़ाइन: चेन स्प्रोकेट में ऐसे दांत होते हैं जो रोलर चेन की कड़ियों के साथ जुड़ते हैं, जबकि स्प्रोकेट गियर में ऐसे दांत होते हैं जो दांतेदार बेल्ट या चेन की कड़ियों के साथ जुड़ते हैं।
  • आवेदन पत्र: चेन ड्राइव सिस्टम में समानांतर शाफ्ट के लिए चेन स्प्रोकेट का उपयोग किया जाता है, जबकि बेल्ट ड्राइव और चेन ड्राइव सिस्टम में गैर-समानांतर शाफ्ट के लिए स्प्रोकेट गियर का उपयोग किया जाता है।
  • शाफ्ट अभिविन्यास: चेन स्प्रोकेट समानांतर शाफ्ट के साथ काम करते हैं, जबकि स्प्रोकेट गियर गैर-समानांतर शाफ्ट के अनुकूल होते हैं।
  • विद्युत पारेषण: दोनों का उपयोग विद्युत संचरण के लिए किया जाता है, लेकिन अलग-अलग विन्यासों और अनुप्रयोगों में।

अंततः, चेन स्प्रोकेट और स्प्रोकेट गियर के बीच चुनाव विशिष्ट यांत्रिक प्रणाली की आवश्यकताओं, शाफ्ट की दिशा और आवश्यक शक्ति संचरण के प्रकार पर निर्भर करता है।

स्प्रोकेट गियर

क्या सटीक गति नियंत्रण प्रणालियों में स्प्रोकेट गियर का उपयोग किया जा सकता है?

जी हां, स्प्रोकेट गियर का उपयोग सटीक गति नियंत्रण प्रणालियों में किया जा सकता है, लेकिन कुछ बातों का ध्यान रखना आवश्यक है। सटीक गति नियंत्रण प्रणालियों को सटीक स्थिति निर्धारण और गति प्राप्त करने के लिए उच्च सटीकता, दोहराव और कम बैकलैश की आवश्यकता होती है। स्प्रोकेट गियर कुछ शर्तों के तहत इन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं:

1. गुणवत्तापूर्ण विनिर्माण: सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, गति नियंत्रण प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले स्प्रोकेट गियर उच्च गुणवत्ता वाले और सटीक रूप से निर्मित होने चाहिए। उनके दांतों का आकार सटीक होना चाहिए और निर्माण संबंधी दोष न्यूनतम होने चाहिए।

2. सख्त सहनशीलता: सटीक गति नियंत्रण प्रणालियों के लिए दांतों की परस्पर क्रिया में होने वाली भिन्नताओं को कम करने के लिए सख्त सहनशीलता वाले स्प्रोकेट गियर की आवश्यकता होती है। इससे निरंतर गति और स्थिति सुनिश्चित होती है।

3. कम विरोध: बैकलैश, आपस में जुड़े दांतों के बीच की दूरी होती है, और यह मोशन कंट्रोल सिस्टम में पोजिशनिंग की त्रुटियों का कारण बन सकती है। उचित इंस्टॉलेशन और अलाइनमेंट के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्प्रोकेट गियर बैकलैश को कम करने में मदद कर सकते हैं।

4. उचित स्नेहन: सटीक गति नियंत्रण प्रणालियों में घर्षण और टूट-फूट को कम करने के लिए स्नेहन अत्यंत महत्वपूर्ण है। सुचारू और सटीक संचालन के लिए सही मात्रा में सही स्नेहक का उपयोग करना आवश्यक है।

5. संरेखण और रखरखाव: स्प्रोकेट गियर सिस्टम की सटीकता बनाए रखने के लिए स्थापना के दौरान उचित संरेखण और नियमित रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। गलत संरेखण या घिसाव सिस्टम की सटीकता को प्रभावित कर सकता है।

मोशन कंट्रोल एप्लीकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप स्प्रोकेट गियर का चयन करना महत्वपूर्ण है। हालांकि स्प्रोकेट गियर सटीक मोशन कंट्रोल सिस्टम में अच्छा प्रदर्शन कर सकते हैं, लेकिन कुछ एप्लीकेशन में अन्य प्रकार के गियरिंग सिस्टम, जैसे गियर रैक या टाइमिंग बेल्ट, अधिक लाभदायक हो सकते हैं, यह मोशन कंट्रोल कार्य की जटिलता और मांगों पर निर्भर करता है।

किसी सटीक गति नियंत्रण प्रणाली में स्प्रोकेट गियर को एकीकृत करने से पहले, अनुप्रयोग की आवश्यकताओं और स्प्रोकेट गियर प्रणालियों की क्षमताओं से परिचित इंजीनियरों या विशेषज्ञों से परामर्श करना उचित है। इससे यह सुनिश्चित होगा कि चयनित गियरिंग समाधान गति नियंत्रण अनुप्रयोग में सटीकता और विश्वसनीयता के लिए अनुकूलित है।

स्प्रोकेट गियर

स्पॉकेट गियर के विभिन्न प्रकार और उनके अनुप्रयोग क्या हैं?

स्पॉकेट गियर कई प्रकार के होते हैं, जिनमें से प्रत्येक को उनकी विशिष्ट विशेषताओं के आधार पर विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यहाँ कुछ विभिन्न प्रकार के स्पॉकेट गियर और उनके अनुप्रयोग दिए गए हैं:

  • 1. प्लेन स्प्रोकेट: प्लेन स्प्रोकेट सबसे बुनियादी प्रकार के होते हैं, जिनमें समान दूरी पर दांतों वाला एक पहिया होता है। इनका उपयोग आमतौर पर सरल विद्युत संचरण प्रणालियों और हल्के कार्यों में किया जाता है जहाँ सटीक समय निर्धारण महत्वपूर्ण नहीं होता है।
  • 2. आइडलर स्प्रोकेट: आइडलर स्प्रोकेट का उपयोग स्प्रोकेट सिस्टम में चेन को गाइड करने और उसे तनाव देने के लिए किया जाता है। ये सीधे बिजली स्रोत से नहीं जुड़ते हैं, लेकिन चेन के उचित तनाव और संरेखण को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
  • 3. रोलर चेन स्प्रोकेट: रोलर चेन स्प्रोकेट रोलर चेन के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिनमें रोलर होते हैं जो स्प्रोकेट के दांतों के साथ जुड़ते हैं। इनका व्यापक रूप से साइकिल, मोटरसाइकिल, औद्योगिक मशीनरी और कन्वेयर सिस्टम जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
  • 4. साइलेंट चेन स्प्रोकेट: साइलेंट चेन स्प्रोकेट, जिन्हें इनवर्टेड-टूथ चेन स्प्रोकेट भी कहा जाता है, साइलेंट चेन के साथ उपयोग किए जाते हैं। इन स्प्रोकेट में विशेष आकार के दांत होते हैं जो चेन के साथ आसानी से जुड़ जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम शोर होता है।
  • 5. इंजीनियरिंग क्लास स्प्रोकेट: इंजीनियरिंग श्रेणी के स्प्रोकेट भारी-भरकम काम के लिए बनाए गए स्प्रोकेट होते हैं जिनका उपयोग निर्माण उपकरण, खनन मशीनरी और कृषि मशीनरी जैसे औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है। इन्हें उच्च भार और कठिन परिचालन स्थितियों को सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • 6. टेपर-लॉक स्प्रोकेट: टेपर-लॉक स्प्रोकेट में टेपर आकार का बोर होता है और इसे लॉकिंग बुशिंग का उपयोग करके शाफ्ट पर लगाया जाता है। ये सुरक्षित और आसानी से स्थापित होने वाला कनेक्शन प्रदान करते हैं और आमतौर पर विद्युत संचरण प्रणालियों में उपयोग किए जाते हैं।
  • 7. रैक और पिनियन: हालांकि यह एक पारंपरिक स्प्रोकेट गियर नहीं है, रैक और पिनियन सिस्टम में दांतों वाला एक लीनियर रैक पिनियन गियर के साथ जुड़ता है। इस संयोजन का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां घूर्णी गति को रेखीय गति में परिवर्तित करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि स्टीयरिंग सिस्टम और सीएनसी मशीनों में।

स्पॉकेट गियर का चयन कई कारकों पर निर्भर करता है, जैसे कि उपयोग की जाने वाली चेन या बेल्ट का प्रकार, वांछित गियर अनुपात, सिस्टम द्वारा संभाला जाने वाला भार और अनुप्रयोग की विशिष्ट आवश्यकताएं। प्रत्येक प्रकार का स्पॉकेट गियर अद्वितीय लाभ प्रदान करता है और विभिन्न उद्योगों और मशीनों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जाता है।

कृषि उपयोग हेतु चीन निर्मित स्व-चिकनाईयुक्त ट्रांसमिशन नायलॉन स्प्रोकेट कम्प्रेशन गियर (सीजेडपीटी)  कृषि उपयोग हेतु चीन निर्मित स्व-चिकनाईयुक्त ट्रांसमिशन नायलॉन स्प्रोकेट कम्प्रेशन गियर (सीजेडपीटी)
सीएक्स द्वारा संपादित, 2024-04-15