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Description du produit

PIGNONS 1/2” X 5/16” 08B Séquence PIGNONS
 

Pour chaîne selon DIN8187 ISO/R 606
Rayon de la dent r3 treize,0 mm
Rayon Largeur C 1,3 mm
Largeur de dent b1 sept,0 mm
Largeur de dent B1 7,2 mm
Largeur de dent B2 21,0 mm
Largeur de dent B3 34,9 mm
Collection 08B CHAÎNES À ROULETTES  
Pas 12,7 mm
Largeur intérieure sept,75 mm
Diamètre du rouleau 8,51 mm

 

 

Z de dp SIMPLEX DUPLEX TRIPLEX
D1 D2 D3
huit 37.2  33.18  huit dix 10
9 quarante et un.0  37.13  huit dix 10
dix quarante-cinq.2  quarante et un.10  8 10 dix
11 48.7  quarante-cinq,07  dix 10 douze
12 cinquante-trois.0  quarante-neuf,07  dix 10 12
13 cinquante-sept.4  cinquante-trois,06  10 10 12
quatorze 61.8  cinquante-sept.07  dix dix douze
quinze soixante-cinq,5  soixante et un.09  dix dix 12
16 soixante-neuf,5  soixante-cinq,10  dix douze seize
17 soixante-treize.6  69.11  10 douze seize
dix-huit 77.8  soixante-treize.14  dix 12 seize
19 81.7  soixante-dix-sept.16  dix 12 seize
20 85.8  quatre-vingt-un.19  dix douze 16
21 89.7  quatre-vingt-cinq,22  douze 16 seize
22 quatre-vingt-treize,8  89.24  douze 16 16
23 98.2  93.27  12 16 16
24 un zéro un.8  97.29  douze seize 16
25 105.8  un zéro un.33  12 16 seize
26 110.0  cent cinq.36  16 seize 16
27 114.0  109.40  16 16 16
28 118.0  113.42  seize 16 seize
29 122.0  117.46  seize 16 seize
30 126.1  121.50  16 16 16
31 130.2  125.54  16 16 vingt
32 134.3  129.56  16 16 20
33 138.4  133.60  seize seize 20
34 142.6  137.64  seize seize 20
35 146.7  141.68  16 16 vingt
36 151.0  cent quarante-cinq,72  seize vingt vingt
37 154.6  149.76  seize 20 vingt
38 158.6  153.80  16 20 vingt
39 162.7  157.83  seize vingt 20
40 166.8  161.87  16 20 vingt
41 171.4  cent soixante-cinq,91  vingt vingt vingt cinq
42 cent soixante-quinze.4  169.94  20 vingt vingt cinq
quarante-trois 179.7  173.98  vingt 20 vingt cinq
44 183.8  178.02  vingt 20 25
45 188.0  182.07  20 20 25
46 192.1  186.10  vingt vingt 25
47 196.2  cent quatre-vingt-dix,14  20 20 25
48 deux cent trois  194.18  20 vingt 25
49 204.3  198.22  20 vingt vingt cinq
50 208.3  202.26  vingt 20 25
51 212.1  206.30  20 vingt cinq vingt cinq
52 216.1  210.34  20 vingt cinq vingt cinq
53 220.2  214.37  20 vingt cinq 25
54 224.1  218.43  vingt vingt cinq 25
55 228.1  222.46  vingt vingt cinq vingt cinq
56 232.2  226.50  vingt 25 vingt cinq
cinquante-sept 236.4  230.54  20 vingt cinq vingt cinq
cinquante-huit 240.5  234.58  vingt vingt cinq vingt cinq
cinquante-neuf 244.5  238.62  20 25 25
soixante 248.6  242.66  20 vingt cinq vingt cinq
62 256.9  250.74  vingt cinq 25 vingt cinq
64 265.1  258.82  vingt cinq 25 25
soixante-cinq 269.0  262.86  25 vingt cinq 25
66 273.0  266.91  vingt cinq vingt cinq vingt cinq
68 281.0  274.99  vingt cinq vingt cinq 25
70 289.0  283.07  vingt cinq 25 vingt cinq
72 297.2  291.15  25 vingt cinq vingt cinq
75 309.2  303.28  25 25 vingt cinq
76 313.2  307.32  vingt cinq vingt cinq vingt cinq
78 321.4  315.40  vingt cinq 25 vingt cinq
80 329.4  323.49  vingt cinq vingt cinq vingt cinq
85 349.0  343.69  25 vingt cinq 25
90 369.9  363.90  vingt cinq vingt cinq vingt cinq
95 390.1  384.11  25 vingt cinq vingt cinq
cent 410.3  404.32  vingt cinq vingt cinq 25
110 450.7  444.74  25 25 25
114 466.9  460.91  25 vingt cinq 25
cent vingt 491.2  485.16  vingt cinq 25 vingt cinq
125 511.3  505.37  25 vingt cinq 25

Données simples.

Taper:

Simplex, Duplex, Triplex

Conception du pignon :

3/8″, 1/2″, 5/8″, 3/4″, 1″, 1,25″, 1,50″, 1,75″, 2,00″, 2,25″, 2,50″, 3″

Quantité de dents :

neuf à cent

Régulier:

ANSI, JIS, DIN, ISO

Substance:

1571, 1045, SS304, SS316 Selon la demande de l'utilisateur.

Méthode de traitement des performances :

Cémentation, traitement haute fréquence, trempe et revenu, nitruration

Thérapie de surface :

Noir d'oxydation, zingage, nickelage.

Attribut Résistant au feu, à l'huile, à la chaleur, au CZPT, à l'oxydation, à la corrosion, etc.
Critère de style Dessins conformes aux normes ISO, DIN et ANSI et destinés aux consommateurs
Application outils de transmission industrielle
Accord Conditionnement en bois / Conteneur et palette, ou fabrication sur mesure

Certification :

ISO9001 SGS

Contrôle qualité :

Auto-enregistrement et dernier départ

Échantillon:

ODM et OEM, démonstration disponible et bienvenue

Avantage Qualité irréprochable, assistance client prioritaire, prix compétitifs, livraison rapide
Délai de livraison 10 jours pour les échantillons. 15 jours pour les commandes officielles.

 

Installation ET utilisation

Le pignon de chaîne, servant à entraîner ou à dévier les chaînes, comporte des logements pour maintenir les maillons de chaîne. Ces logements sont constitués d'un segment transversal en forme de D dont les surfaces latérales planes sont parallèles à l'axe central des maillons, et les surfaces extérieures forment des angles droits avec cet axe. Les maillons sont fermement plaqués contre les surfaces extérieures et latérales par les surfaces inclinées au fond des logements, et par les surfaces d'appui du corps de roue, en contact avec les extrémités des maillons formées par les parois avant et arrière des logements.

Découvrir

Lors du montage de nouveaux plateaux, il est primordial de monter simultanément une chaîne neuve, et inversement. Utiliser une chaîne usée avec des pignons neufs, ou une chaîne neuve avec des pignons usés, entraînera une usure rapide.

Si vous installez vous-même les plateaux, il est important de vous munir du guide d'installation du constructeur correspondant à votre modèle. Nos plateaux sont conçus pour remplacer directement vos plateaux d'origine ; par conséquent, leur installation doit être effectuée conformément au manuel d'utilisation de votre modèle.

Lors de son utilisation, la chaîne s'allonge (les maillons s'enclenchent, provoquant son allongement). Utiliser une chaîne beaucoup plus détendue que la tolérance maximale mentionnée précédemment entraîne un frottement de la chaîne contre la dent du pignon. Ceci endommage l'extrémité des dents du plateau, car la pression transmise par la chaîne s'exerce uniquement sur le dessus de la dent, et non sur toute sa longueur. Il en résulte une usure importante du plateau.
 

POUR CHAÎNE STHangZhouRDS

Les organismes de normalisation (tels que l'ANSI et l'ISO) définissent des normes de conception, de dimensions et d'interchangeabilité des chaînes de transmission. Par exemple, le tableau ci-dessous présente des données issues de la norme ANSI B29.1-2011 (Chaînes à rouleaux, accessoires et pignons pour la transmission d'énergie de précision) élaborée par l'American Society of Mechanical Engineers (ASME). Voir les références.[8][9][dix] pour des données supplémentaires.

Chaîne à rouleaux ASME/ANSI B29.1-2011 - Dimensions normales - Taille - Pas - Diamètre maximal des rouleaux - Résistance minimale à la traction - Charge de mesure : 25

Chaînes à rouleaux ASME/ANSI B29.1-2011 - Tailles normales
Taille Pas Diamètre maximal des rouleaux Résistance à la traction minimale suprême Charge de mesure
vingt cinq 0,250 po (6,35 mm) 130 pouces (3,30 mm) 780 lb (350 kg) dix-huit lb (8,2 kg)
35 0,375 po (9,53 mm) .deux cents pouces (5,08 mm) un 760 lb (800 kg) dix-huit lb (8,2 kg)
quarante et un .cinq cents pouces (12,70 mm) .306 po (7,77 mm) 1 500 lb (680 kg) dix-huit lb (8,2 kg)
quarante 0,500 po (12,70 mm) .312 po (7,92 mm) trois cent vingt-cinq livres (1 417 kg) 31 lb (14 kg)
cinquante 0,625 po (15,88 mm) .quatre cents pouces (10,16 mm) 4 880 lb (2 210 kg) 49 lb (22 kg)
soixante 0,750 po (19,05 mm) 0,469 po (11,91 mm) 7 030 lb (3 190 kg) 70 lb (32 kg)
80 un pouce (25,40 mm) 0,625 po (15,88 mm) 12 500 lb (5 700 kg) cent vingt-cinq livres (cinquante-sept kg)
une centaine 1,250 po (31,75 mm) 0,750 po (19,05 mm) 19 531 lb (8 859 kg) 195 lb (88 kg)
120 1,500 pouces (38,10 mm) 0,875 po (22,23 mm) 28 125 lb (12 757 kg) 281 lb (127 kg)
140 1,750 po (44,45 mm) un pouce (vingt-cinq,40 mm) 38 280 lb (17 360 kg) 383 lb (174 kg)
cent soixante deux 000 pouces (50,80 mm) un cent vingt-cinq pouces (28,58 mm) 50 000 lb (23 000 kg) 500 lb (230 kg)
180 deux,250 pouces (57,15 mm) un,460 po (37,08 mm) 63 280 lb (28 700 kg) 633 lb (287 kg)
deux cent 2,500 pouces (63,50 mm) 1,562 po (39,67 mm) soixante-dix-huit 175 lb (35 460 kg) 781 lb (354 kg)
240 3,000 po (76,20 mm) 1,875 po (47,63 mm) 112 500 lb (51 000 kg) 1 000 lb (450 kg)

Pour des raisons mnémotechniques, voici une autre présentation des dimensions importantes de la même norme, exprimées en fractions de pouce (ce qui faisait partie du raisonnement qui a guidé le choix des nombres sélectionnés dans la norme ANSI) :

Pas (pouces) Hauteur exprimée
en huitièmes
Norme ANSI
variété de chaînes
Largeur (pouces)
1quatre 2huit 25 unhuit
trois8 trois8 35 troisseize
1deux 48 4un unquatre
un2 4huit quatre 516
cinq8 5huit 5 3huit
trois4 6huit 6 1deux
1 huithuit huit 5huit

Remarques :
1. Le pas correspond à la distance entre les centres des rouleaux. La largeur correspond à la distance entre les plaques de liaison (c'est-à-dire légèrement supérieure à la largeur des rouleaux pour permettre le dégagement).
deux. Le chiffre de droite du commun désigne 0 = chaîne régulière, 1 = chaîne légère, 5 = chaîne à douille sans rouleaux.
3. Le chiffre situé à gauche indique la quantité de huitièmes de pouce qui composent le pas.
4. Un « H » après le nombre standard indique une chaîne lourde. Un nombre avec un tiret après le nombre standard indique une chaîne double brin (2), triple brin (3), etc. Ainsi, 60H-3 désigne une chaîne triple brin de poids 60.
 Une chaîne de vélo standard (pour dérailleur) utilise une chaîne fine au pas de 1/2 pouce. La largeur de la chaîne est variable et n'influe pas sur sa capacité de charge. Plus le nombre de pignons sur la roue arrière est élevé (traditionnellement 3 à 6, aujourd'hui 7 à 12), plus la chaîne est étroite. Les chaînes sont vendues en fonction du nombre de vitesses pour lesquelles elles sont conçues, par exemple « chaîne 10 vitesses ». Les vélos à moyeu à vitesses intégrées ou à une seule vitesse utilisent des chaînes 1/2″ x 1/8″, où 1/8″ correspond au diamètre maximal du pignon compatible avec la chaîne.

Généralement, les chaînes à maillons parallèles possèdent un nombre pair de maillons arrière, chaque maillon fin étant suivi d'un maillon large. Les chaînes constituées d'un nombre uniforme de maillons, fins à une extrémité et larges à l'autre, peuvent être fabriquées avec un nombre impair de maillons, ce qui permet de s'adapter à une longueur de plateau spécifique. En revanche, ce type de chaîne a tendance à être moins robuste.

Les chaînes à rouleaux fabriquées selon la norme ISO sont souvent appelées chaînes isochrones.

 

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1. Programme d'assurance qualité fiable et de haute qualité
2. Dispositifs CNC à commande numérique pour la découpe des lames
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7. Programme de service après-vente productif

 

Nos 219 équipements de production automatisés et innovants garantissent une qualité de produit irréprochable. Nos 167 ingénieurs et techniciens hautement qualifiés conçoivent et fabriquent des produits répondant aux besoins spécifiques de nos clients, et nous proposons également des personnalisations OEM. Notre vaste réseau de service après-vente international assure un support technique réactif et rapide.

Nous ne sommes pas seulement une entreprise et un fournisseur, mais aussi un expert du secteur. Nous collaborons étroitement avec vous pour vous fournir des conseils spécialisés et des informations sur nos produits, afin de vous proposer la solution la plus rentable pour votre application spécifique. Notre clientèle internationale comprend des clients finaux, des distributeurs et des équipementiers. Nos pièces de rechange d'origine peuvent être installées, le cas échéant, pour les réparations et les nouveaux assemblages.

 

US $0.3-1
/ Morceau
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1 pièce

(Commande minimale)

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Standard ou non standard : Standard
Application: Moteurs, Voitures électriques, Motos, Machines, Machines marines, Jouets, Machines agricoles, Voiture
Dureté: Surface dentaire durcie
Méthode de fabrication : Engrenage taillé
Forme de la partie dentelée : Engrenage droit
Matériel: Alliage

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Exemples :
US$ 0/Pièce
1 pièce (commande minimale)

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Demande d'échantillon

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Personnalisation :

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Pour chaîne selon DIN8187 ISO/R 606
Rayon de la dent r3 13,0 mm
Rayon Largeur C 1,3 mm
Largeur de dent b1 7,0 mm
Largeur de dent B1 7,2 mm
Largeur de dent B2 21,0 mm
Largeur de dent B3 34,9 mm
CHAÎNES À ROULEAUX SÉRIE 08B  
Pas 12,7 mm
Largeur intérieure 7,75 mm
Diamètre du rouleau 8,51 mm

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Z de dp SIMPLEX DUPLEX TRIPLEX
D1 D2 D3
8 37.2  33.18  8 10 10
9 41.0  37.13  8 10 10
10 45.2  41.10  8 10 10
11 48.7  45.07  10 10 12
12 53.0  49.07  10 10 12
13 57.4  53.06  10 10 12
14 61.8  57.07  10 10 12
15 65.5  61.09  10 10 12
16 69.5  65.10  10 12 16
17 73.6  69.11  10 12 16
18 77.8  73.14  10 12 16
19 81.7  77.16  10 12 16
20 85.8  81.19  10 12 16
21 89.7  85.22  12 16 16
22 93.8  89.24  12 16 16
23 98.2  93.27  12 16 16
24 101.8  97.29  12 16 16
25 105.8  101.33  12 16 16
26 110.0  105.36  16 16 16
27 114.0  109.40  16 16 16
28 118.0  113.42  16 16 16
29 122.0  117.46  16 16 16
30 126.1  121.50  16 16 16
31 130.2  125.54  16 16 20
32 134.3  129.56  16 16 20
33 138.4  133.60  16 16 20
34 142.6  137.64  16 16 20
35 146.7  141.68  16 16 20
36 151.0  145.72  16 20 20
37 154.6  149.76  16 20 20
38 158.6  153.80  16 20 20
39 162.7  157.83  16 20 20
40 166.8  161.87  16 20 20
41 171.4  165.91  20 20 25
42 175.4  169.94  20 20 25
43 179.7  173.98  20 20 25
44 183.8  178.02  20 20 25
45 188.0  182.07  20 20 25
46 192.1  186.10  20 20 25
47 196.2  190.14  20 20 25
48 200.3  194.18  20 20 25
49 204.3  198.22  20 20 25
50 208.3  202.26  20 20 25
51 212.1  206.30  20 25 25
52 216.1  210.34  20 25 25
53 220.2  214.37  20 25 25
54 224.1  218.43  20 25 25
55 228.1  222.46  20 25 25
56 232.2  226.50  20 25 25
57 236.4  230.54  20 25 25
58 240.5  234.58  20 25 25
59 244.5  238.62  20 25 25
60 248.6  242.66  20 25 25
62 256.9  250.74  25 25 25
64 265.1  258.82  25 25 25
65 269.0  262.86  25 25 25
66 273.0  266.91  25 25 25
68 281.0  274.99  25 25 25
70 289.0  283.07  25 25 25
72 297.2  291.15  25 25 25
75 309.2  303.28  25 25 25
76 313.2  307.32  25 25 25
78 321.4  315.40  25 25 25
80 329.4  323.49  25 25 25
85 349.0  343.69  25 25 25
90 369.9  363.90  25 25 25
95 390.1  384.11  25 25 25
100 410.3  404.32  25 25 25
110 450.7  444.74  25 25 25
114 466.9  460.91  25 25 25
120 491.2  485.16  25 25 25
125 511.3  505.37  25 25 25

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Taper:

Simplex, Duplex, Triplex

Modèle de pignon :

3/8",1/2",5/8",3/4",1",1.25",1.50",1.75",2.00",2.25",2.00",2.25",2.50", 3"

Nombre de dents :

9-100

Standard:

ANSI, JIS, DIN, ISO

Matériel:

1020, 1045, SS304, SS316 ; Selon la demande de l'utilisateur.

Traitement de performance :

Cémentation, traitement haute fréquence, trempe et revenu, nitruration

Traitement de surface :

Noir d'oxydation, zingage, nickelage.

Caractéristiques Résistant au feuRésistant à l'huile, Résistance à la chaleur, à l'abrasion, à l'oxydation, à la corrosion, etc.
Critère de conception ISO DIN ANSI et dessins clients
Application équipement de transmission industrielle
Emballer Caisse en bois / conteneur et palette, ou sur mesure

Certification :

ISO9001 SGS

Contrôle qualité :

Autocontrôle et contrôle final

Échantillon:

ODM et OEM, commande d'essai disponible et bienvenue

Avantage Qualité avant tout, service avant tout, prix compétitifs, livraison rapide
Délai de livraison 10 jours pour les échantillons. 15 jours pour les commandes officielles.

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Tailles standard des chaînes à rouleaux ASME/ANSI B29.1-2011
Taille Pas Diamètre maximal des rouleaux résistance à la traction ultime minimale Charge de mesure
25 0,250 po (6,35 mm) 0,130 po (3,30 mm) 780 lb (350 kg) 18 lb (8,2 kg)
35 0,375 po (9,53 mm) 0,200 po (5,08 mm) 1 760 lb (800 kg) 18 lb (8,2 kg)
41 0,500 po (12,70 mm) 0,306 po (7,77 mm) 1 500 lb (680 kg) 18 lb (8,2 kg)
40 0,500 po (12,70 mm) 0,312 po (7,92 mm) 3 125 lb (1 417 kg) 31 lb (14 kg)
50 0,625 po (15,88 mm) 0,400 po (10,16 mm) 4 880 lb (2 210 kg) 49 lb (22 kg)
60 0,750 po (19,05 mm) 0,469 po (11,91 mm) 7 030 lb (3 190 kg) 70 lb (32 kg)
80 1,000 po (25,40 mm) 0,625 po (15,88 mm) 12 500 lb (5 700 kg) 125 lb (57 kg)
100 1,250 po (31,75 mm) 0,750 po (19,05 mm) 19 531 lb (8 859 kg) 195 lb (88 kg)
120 1,500 po (38,10 mm) 0,875 po (22,23 mm) 28 125 lb (12 757 kg) 281 lb (127 kg)
140 1,750 po (44,45 mm) 1,000 po (25,40 mm) 38 280 lb (17 360 kg) 383 lb (174 kg)
160 2,000 pouces (50,80 mm) 1,125 po (28,58 mm) 50 000 lb (23 000 kg) 500 lb (230 kg)
180 2,250 pouces (57,15 mm) 1,460 po (37,08 mm) 63 280 lb (28 700 kg) 633 lb (287 kg)
200 2,500 po (63,50 mm) 1,562 po (39,67 mm) 78 175 lb (35 460 kg) 781 lb (354 kg)
240 3,000 po (76,20 mm) 1,875 po (47,63 mm) 112 500 lb (51 000 kg) 1 000 lb (450 kg)

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Pas (pouces) Hauteur exprimée
en huitièmes
norme ANSI
numéro de chaîne
Largeur (pouces)
14 28 25 18
38 38 35 316
12 48 41 14
12 48 40 516
58 58 50 38
34 68 60 12
1 88 80 58
US $0.3-1
/ Morceau
|
1 pièce

(Commande minimale)

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Standard ou non standard : Standard
Application: Moteurs, Voitures électriques, Motos, Machines, Machines marines, Jouets, Machines agricoles, Voiture
Dureté: Surface dentaire durcie
Méthode de fabrication : Engrenage taillé
Forme de la partie dentelée : Engrenage droit
Matériel: Alliage

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Exemples :
US$ 0/Pièce
1 pièce (commande minimale)

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Demande d'échantillon

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Personnalisation :

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Pour chaîne selon DIN8187 ISO/R 606
Rayon de la dent r3 13,0 mm
Rayon Largeur C 1,3 mm
Largeur de dent b1 7,0 mm
Largeur de dent B1 7,2 mm
Largeur de dent B2 21,0 mm
Largeur de dent B3 34,9 mm
CHAÎNES À ROULEAUX SÉRIE 08B  
Pas 12,7 mm
Largeur intérieure 7,75 mm
Diamètre du rouleau 8,51 mm

###

Z de dp SIMPLEX DUPLEX TRIPLEX
D1 D2 D3
8 37.2  33.18  8 10 10
9 41.0  37.13  8 10 10
10 45.2  41.10  8 10 10
11 48.7  45.07  10 10 12
12 53.0  49.07  10 10 12
13 57.4  53.06  10 10 12
14 61.8  57.07  10 10 12
15 65.5  61.09  10 10 12
16 69.5  65.10  10 12 16
17 73.6  69.11  10 12 16
18 77.8  73.14  10 12 16
19 81.7  77.16  10 12 16
20 85.8  81.19  10 12 16
21 89.7  85.22  12 16 16
22 93.8  89.24  12 16 16
23 98.2  93.27  12 16 16
24 101.8  97.29  12 16 16
25 105.8  101.33  12 16 16
26 110.0  105.36  16 16 16
27 114.0  109.40  16 16 16
28 118.0  113.42  16 16 16
29 122.0  117.46  16 16 16
30 126.1  121.50  16 16 16
31 130.2  125.54  16 16 20
32 134.3  129.56  16 16 20
33 138.4  133.60  16 16 20
34 142.6  137.64  16 16 20
35 146.7  141.68  16 16 20
36 151.0  145.72  16 20 20
37 154.6  149.76  16 20 20
38 158.6  153.80  16 20 20
39 162.7  157.83  16 20 20
40 166.8  161.87  16 20 20
41 171.4  165.91  20 20 25
42 175.4  169.94  20 20 25
43 179.7  173.98  20 20 25
44 183.8  178.02  20 20 25
45 188.0  182.07  20 20 25
46 192.1  186.10  20 20 25
47 196.2  190.14  20 20 25
48 200.3  194.18  20 20 25
49 204.3  198.22  20 20 25
50 208.3  202.26  20 20 25
51 212.1  206.30  20 25 25
52 216.1  210.34  20 25 25
53 220.2  214.37  20 25 25
54 224.1  218.43  20 25 25
55 228.1  222.46  20 25 25
56 232.2  226.50  20 25 25
57 236.4  230.54  20 25 25
58 240.5  234.58  20 25 25
59 244.5  238.62  20 25 25
60 248.6  242.66  20 25 25
62 256.9  250.74  25 25 25
64 265.1  258.82  25 25 25
65 269.0  262.86  25 25 25
66 273.0  266.91  25 25 25
68 281.0  274.99  25 25 25
70 289.0  283.07  25 25 25
72 297.2  291.15  25 25 25
75 309.2  303.28  25 25 25
76 313.2  307.32  25 25 25
78 321.4  315.40  25 25 25
80 329.4  323.49  25 25 25
85 349.0  343.69  25 25 25
90 369.9  363.90  25 25 25
95 390.1  384.11  25 25 25
100 410.3  404.32  25 25 25
110 450.7  444.74  25 25 25
114 466.9  460.91  25 25 25
120 491.2  485.16  25 25 25
125 511.3  505.37  25 25 25

###

Taper:

Simplex, Duplex, Triplex

Modèle de pignon :

3/8",1/2",5/8",3/4",1",1.25",1.50",1.75",2.00",2.25",2.00",2.25",2.50", 3"

Nombre de dents :

9-100

Standard:

ANSI, JIS, DIN, ISO

Matériel:

1020, 1045, SS304, SS316 ; Selon la demande de l'utilisateur.

Traitement de performance :

Cémentation, traitement haute fréquence, trempe et revenu, nitruration

Traitement de surface :

Noir d'oxydation, zingage, nickelage.

Caractéristiques Résistant au feuRésistant à l'huile, Résistance à la chaleur, à l'abrasion, à l'oxydation, à la corrosion, etc.
Critère de conception ISO DIN ANSI et dessins clients
Application équipement de transmission industrielle
Emballer Caisse en bois / conteneur et palette, ou sur mesure

Certification :

ISO9001 SGS

Contrôle qualité :

Autocontrôle et contrôle final

Échantillon:

ODM et OEM, commande d'essai disponible et bienvenue

Avantage Qualité avant tout, service avant tout, prix compétitifs, livraison rapide
Délai de livraison 10 jours pour les échantillons. 15 jours pour les commandes officielles.

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Tailles standard des chaînes à rouleaux ASME/ANSI B29.1-2011
Taille Pas Diamètre maximal des rouleaux résistance à la traction ultime minimale Charge de mesure
25 0,250 po (6,35 mm) 0,130 po (3,30 mm) 780 lb (350 kg) 18 lb (8,2 kg)
35 0,375 po (9,53 mm) 0,200 po (5,08 mm) 1 760 lb (800 kg) 18 lb (8,2 kg)
41 0,500 po (12,70 mm) 0,306 po (7,77 mm) 1 500 lb (680 kg) 18 lb (8,2 kg)
40 0,500 po (12,70 mm) 0,312 po (7,92 mm) 3 125 lb (1 417 kg) 31 lb (14 kg)
50 0,625 po (15,88 mm) 0,400 po (10,16 mm) 4 880 lb (2 210 kg) 49 lb (22 kg)
60 0,750 po (19,05 mm) 0,469 po (11,91 mm) 7 030 lb (3 190 kg) 70 lb (32 kg)
80 1,000 po (25,40 mm) 0,625 po (15,88 mm) 12 500 lb (5 700 kg) 125 lb (57 kg)
100 1,250 po (31,75 mm) 0,750 po (19,05 mm) 19 531 lb (8 859 kg) 195 lb (88 kg)
120 1,500 po (38,10 mm) 0,875 po (22,23 mm) 28 125 lb (12 757 kg) 281 lb (127 kg)
140 1,750 po (44,45 mm) 1,000 po (25,40 mm) 38 280 lb (17 360 kg) 383 lb (174 kg)
160 2,000 pouces (50,80 mm) 1,125 po (28,58 mm) 50 000 lb (23 000 kg) 500 lb (230 kg)
180 2,250 pouces (57,15 mm) 1,460 po (37,08 mm) 63 280 lb (28 700 kg) 633 lb (287 kg)
200 2,500 po (63,50 mm) 1,562 po (39,67 mm) 78 175 lb (35 460 kg) 781 lb (354 kg)
240 3,000 po (76,20 mm) 1,875 po (47,63 mm) 112 500 lb (51 000 kg) 1 000 lb (450 kg)

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Pas (pouces) Hauteur exprimée
en huitièmes
norme ANSI
numéro de chaîne
Largeur (pouces)
14 28 25 18
38 38 35 316
12 48 41 14
12 48 40 516
58 58 50 38
34 68 60 12
1 88 80 58

Ce que vous devez savoir sur les pignons

Si vous vous intéressez aux vélos ou aux pièces mécaniques, vous pourriez être intéressé par les pignons. Il en existe plusieurs types, chacun présentant ses avantages et ses inconvénients. Voici quelques détails sur les différents types. Vous pouvez notamment prendre en compte l'espacement, le nombre de trous et le nombre de dents.
pignon

Différents types de pignons

Il existe plusieurs types de pignons, chacun présentant ses avantages et ses inconvénients. Généralement, le choix d'un pignon se fait en fonction de son pas, c'est-à-dire la distance entre le centre du rouleau à aiguilles et les dents du pignon. Ces deux facteurs sont souvent utilisés conjointement pour déterminer le rapport de réduction. Par exemple, un pignon d'entraînement à 50 dents offre un rapport de réduction de 2:1.
Un pignon est une roue qui s'engrène avec une chaîne ou une chenille pour entraîner la machine. Il se distingue des engrenages et est généralement conçu pour une chaîne spécifique. Choisir le bon type de pignon garantit un fonctionnement optimal et minimise la maintenance. Le catalogue ci-joint fournit les spécifications de chaque pignon.
Les pignons se déclinent en de nombreux modèles, notamment à alésage standard et à rouleaux. On trouve également des pignons coniques et à cône fendu. Ils peuvent être fabriqués sur mesure. De plus, ces pignons sont disponibles avec différentes options de montage. Si vous recherchez une chaîne, vous devrez également tenir compte de sa taille et de son espacement.
Les pignons sont fréquemment utilisés dans les systèmes de transmission de puissance. Ils sont associés aux chaînes à rouleaux et aux chaînes silencieuses. Ils réduisent la vitesse de manière similaire aux engrenages. Cependant, les pignons sont conçus avec des surfaces à fort coefficient de friction qui s'usent rapidement sans lubrification. C'est pourquoi ils sont généralement fabriqués en acier, bien qu'ils puissent également être en plastique.
Le type de pignon le plus courant est le pignon à rouleaux. Ce type de pignon est fréquemment utilisé dans les transmissions car il repose sur un système de picots et de rouleaux qui crée un jeu entre les dents. Il présente une résistance à la traction élevée et est généralement fabriqué en fonte ou en acier inoxydable de haute qualité.
Un autre type de pignon est le pignon renforcé, plus robuste et plus durable que les pignons de transmission de puissance. Il est également conçu pour remplacer les dents usées sans démonter la chaîne du convoyeur. Par conséquent, si vous envisagez d'acheter un nouveau pignon, lisez attentivement le manuel et assurez-vous de choisir celui qui correspond le mieux à vos besoins.
Les pignons se distinguent par leur pas et leur longueur. Par exemple, les chaînes à grand pas nécessitent des pignons à grandes dents, tandis que les chaînes à pas court requièrent des pignons à dents plus petites. De même, le pas du pignon et son alésage influent sur le diamètre de l'arbre de transmission. Connaître ce diamètre avant l'achat vous permettra de choisir le pignon adapté à votre application.
pignon

dents

De nombreux facteurs déterminent la longueur et la forme d'un pignon. Le nombre de dents est un élément important : plus il y a de dents, plus la durée de vie du pignon est longue. De même, plus le nombre de dents est élevé, meilleure est sa résistance à l'usure. La plupart des pignons ont 17 dents, mais il peut y en avoir plus ou moins. Choisir le bon nombre de dents pour un pignon augmentera considérablement sa durée de vie et celle de la chaîne. Les dents sont généralement fabriquées dans le même matériau que le pignon, mais il existe aussi des modèles amovibles. Une autre option consiste à tremper les dents du pignon, ce qui augmentera considérablement sa durée de vie. Ce procédé est souvent appelé trempe par induction.
Bien que certains pignons soient en métal, d'autres sont en plastique ou en plastique renforcé. Leur conception est similaire à celle des engrenages, mais leur fonctionnement est fondamentalement différent. Tous deux ont une forme de roue, mais la seule différence réside dans leur interaction avec différents types de chaînes. Dans la plupart des cas, le pignon et la chaîne fonctionnent ensemble, à l'instar d'une chaîne de vélo.
Pour déterminer la taille de pignon appropriée, il faut connaître le diamètre de l'arbre de transmission, qui détermine la taille des dents. Par exemple, une chaîne avec un pas de 3,5 pouces nécessite un plateau à grandes dents, tandis qu'une chaîne avec un pas plus petit nécessite un plateau à petites dents. Le diamètre primitif (ou nombre de dents par pouce) et l'alésage (le trou dans lequel passe le centre du pignon à travers l'arbre de transmission) sont les deux facteurs les plus importants pour déterminer la taille du pignon.

Trou

Chaque ressort possède deux diamètres : le diamètre de la tige et le diamètre de l’alésage. Ces dimensions sont essentielles pour l’assemblage et le logement des ressorts. Elles présentent généralement une certaine tolérance, en fonction des exigences du client. Les fabricants de ressorts conçoivent généralement les jeux selon les pratiques de fabrication standard et recommandent de maintenir les diamètres d’alésage et de tige dans une certaine plage de tolérance.
pignon

asphalte

La hauteur tonale est une propriété de la fréquence de crête qui reflète sa position relative dans l'espace fréquentiel. L'espacement des potentiels d'action peut être mesuré par une méthode appelée codage neuronal. Au cours de ce processus, le CF construit et indexe une série de modèles de fibres uniques. Chaque modèle prédit la réponse du neurone auditif (NA) à un stimulus quelconque. Ces modèles ne comportent aucun paramètre libre et servent à déterminer les paramètres d'excitation qui produisent les courbes de mesure les plus similaires.
Autrefois, les lanceurs de baseball utilisaient des balles courbes à effet pour lancer des balles plus rapides et plus tranchantes. Ce type de balle courbe ressemble à une balle rapide, mais avec un impact plus marqué. La vitesse ainsi obtenue permet aux lanceurs de lancer des balles plus rapides et plus tranchantes. Bien qu'il ne s'agisse pas d'une balle courbe traditionnelle, elle peut aider les lanceurs à améliorer leur score QOP en réduisant le temps nécessaire pour effectuer un lancer.
Outre l'estimation de la hauteur tonale, ces études montrent que la relation de phase entre les trois harmoniques a peu d'influence sur cette estimation pour la distribution d'intervalles regroupée. Ce résultat concorde avec les observations psychophysiques d'invariance de phase de la hauteur tonale. Cependant, la relation de phase entre les harmoniques non résolues et résolues pourrait avoir un impact plus important sur la saillance de la hauteur tonale.

Chaînes de convoyeur à alésage pilote DIN8187 en acier inoxydable 304, roue dentée et pignon pour magasin de vélosChaînes de convoyeur à alésage pilote DIN8187 en acier inoxydable 304, roue dentée et pignon pour magasin de vélos
Édité par czh le 08/01/2023