Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Hangzhou'da pirinç helezon dişli tedarikçisi
pom yüksek hassasiyetli plastik dişli çarklar
Düz dişliler, özel yapım pirinç dişliler
1. Malzeme: C45, 20CrMnTi, 40Cr, 42CrMo gibi karbon çeliği veya paslanmaz çelik, bakır veya naylon.
2. Isıl işlem: Sertleştirme ve temperleme, yüksek frekanslı su verme, karbonlama ile su verme vb.
3. Standart: Avrupa veya Amerikan standardı.
4. Müşterilerimizin çizim ve özelliklerine göre her türlü dişliyi üretebiliriz, özellikle standart dışı üretimde uzmanlaşmış durumdayız.
öğeler.
5. Uygun fiyata kaliteli ürün, zamanında teslimat ve mükemmel müşteri hizmeti.
6. Çizim analizi, toplantı görüşmeleri, program denetimi, PC&QC konularında profesyonel.
Modeller: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20.
Basınç açısı: 20°
Silindir Çapları: Standart silindir çapı, yekpare göbekler, işlenmiş silindir çapı, konik silindir çapı, hızlı sökme silindir çapı.
Malzeme: SC45, S235, Pirinç.
Yüzey işlemi: Siyah oksit, Çinko kaplama, Yağ.
Ürün Parametreleri
Paketleme ve Nakliye
Tüm ürünler karton kutulara paketlenebilir veya palet ambalajını tercih edebilirsiniz.
"ÇİN'DE ÜRETİLMİŞTİR" ibaresi ahşap kasalara basılabilir. Kara, hava ve deniz taşımacılığı mevcuttur. UPS, DHL, TNT,
FedEx ve EMS'nin tümü desteklenmektedir.
Şirket Profili
Zhejiang Güçlü Makine Şirketi, Ltd. Mekanik güç aktarım ürünleri imalatında uzmanlaşmıştır.
We Mighty, 1980 yılında kurulan ve tamamı devlete ait bir şirket olan SCMC Group'un bir bölümü/şubesidir.
Mighty hakkında:
-3 üretim fabrikası, 5 teknik personelimiz var, FTY ekibimiz tasarım ve süreç tasarımı konusunda güçlü bir kapasiteye sahip ve 70'ten fazla çalışanımız her gün çift vardiya halinde çalışıyor.
-Çeşitli malzemelerin yüksek kalitede satın alınması Depoda bulunan stoklar, malzeme maliyetinin düşük olmasını ve üretimin zamanında gerçekleşmesini sağlar.
-Tüm üretim sürecinde sıkı kalite kontrolü uygulanmaktadır. Gelen malların kalitesinin mükemmel olmasını sağlamak için giriş denetimi, süreç denetimi ve son üretim denetimi yapıyoruz.
-14 yıllık makine işleme deneyimi. Küresel alıcılarla uzun süreli iş birliğimiz, müşteriyi anlamamızı ve ihracatı yönetmemizi kolaylaştırıyor. MIGHTY'nin ürünleri ağırlıklı olarak şu ülkelere ihraç edilmektedir: Avrupa, Amerika ve Orta Doğu pazarı. Üst düzey yönetimi, profesyonel teknik desteği ve zengin ihracat deneyimiyle MIGHTY, birçok dünyaca ünlü şirketle kalıcı ve istikrarlı iş ortaklıkları kurmuş ve uluslararası satışlarda CZPT müşterilerinden iyi bir itibar kazanmıştır.
SSS
1. Minimum Sipariş Miktarı (MOQ)
A: Genellikle standart parçalar için 1 adet; standart dışı parçalar için lütfen iletişime geçin.
2. Teslimat Süresi
A: Stokta mevcutsa: 5 iş günü içinde. Stokta yoksa: sipariş miktarınıza bağlıdır.
3. Nasıl Seçilir
A: Parça numarası, çizim veya katalog. Eğer yoksa, bize numunenizi gönderebilirsiniz, böylece ona göre çizim ve numune hazırlayabiliriz.
4: Ürünlerinizin garantisi nedir?
A: Normalde garantimiz 1 yıldır.
| Başvuru: | Motor, Elektrikli Arabalar, Motosiklet, Makine, Araba |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Harici Dişli |
| Üretim Yöntemi: | Döküm Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Helisel Dişli |
| Malzeme: | Çelik |
| Örnekler: |
US$ 2,29/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Dişli çarklar dikey güç aktarımı için kullanılabilir mi?
Evet, dişli çarklar belirli uygulamalarda dikey güç aktarımı için kullanılabilir. Dikey güç aktarımı, dikey olarak yönlendirilmiş, biri diğerinin üzerinde konumlandırılmış iki şaft arasında dönme gücünün aktarılmasını içerir. Bu gibi durumlarda, zincirlerle birlikte kullanıldığında zincir dişli çarkları olarak da bilinen dişli çarklar, güç aktarımı için verimli ve güvenilir bir çözüm sunabilir.
Dikey güç aktarımında zincir dişlilerinin kullanılmasının temel avantajı, zincirle pozitif bir bağlantı kurabilmeleri ve böylece tutarlı ve düzgün bir güç aktarımı sağlamalarıdır. Bu pozitif bağlantı, özellikle yerçekiminin düz dişliler veya konik dişliler gibi diğer dişli türlerinin bağlantısının kopmasına veya aşırı aşınmaya neden olabileceği dikey uygulamalarda faydalıdır.
Dişli çarklar, imalat, malzeme taşıma ve inşaat dahil olmak üzere çeşitli sektörlerdeki dikey güç aktarım sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dişli çarkların kullanıldığı dikey güç aktarım uygulamalarına örnekler şunlardır:
1. Dikey Konveyör Sistemleri: Dişli çarklar, konveyör zincirleriyle birlikte, bir tesisin farklı seviyeleri arasında malzemeleri dikey olarak taşımak için sıklıkla kullanılır.
2. Asansörler: Binalarda veya endüstriyel ortamlarda asansör kabinini kaldırmak ve indirmek için asansör sistemlerinde dişli çarklar ve zincirler kullanılır.
3. Dikey Asansörler: Dişli çarklar, ağır yükleri katlar veya seviyeler arasında taşıyan dikey asansör sistemlerinde çok önemli bir rol oynar.
4. Tarım Ekipmanları: Dişli çarklar, tahıl ambarları gibi tarım makinelerinin dikey güç aktarım sistemlerinde kullanılır.
Dikey güç aktarımı için dişli çark sistemleri kullanılırken, güvenli ve verimli çalışma sağlamak için yük, hız, tork gereksinimleri ve sistem dinamikleri dikkate alınmalıdır. Ayrıca, dişli çark sisteminin ömrünü ve performansını en üst düzeye çıkarmak için uygun yağlama ve düzenli bakım çok önemlidir.
Genel olarak, dişli çarklar dikey güç aktarımı için güvenilir ve çok yönlü bir çözüm sunarak, birçok endüstriyel ve ticari uygulamada popüler bir tercih haline gelmektedir.
Dişli çarkların çalışma sıcaklık sınırları nelerdir?
Dişli çarklar, diğer mekanik bileşenler gibi, güvenli ve verimli çalışma için sıcaklık sınırlarına sahiptir. Sıcaklık sınırları, dişli çarkların üretiminde kullanılan malzemelere ve özel uygulamaya bağlıdır. İşte sıcaklık sınırlarıyla ilgili bazı genel kılavuzlar:
1. Standart Çelik Dişli Çarklar: Standart çelik dişli çarkların tipik sıcaklık aralığı -20°C ile 150°C (-4°F ile 302°F) arasındadır. Bu aralığın dışındaki sıcaklıklarda, dişli çarkın performansı ve dayanıklılığı tehlikeye girebilir.
2. Isıl İşlem Görmüş ve Alaşımlı Çelik Dişli Çarklar: Isıl işlem görmüş ve alaşımlı çelik dişli çarklar, geliştirilmiş sıcaklık dayanımı sunar ve -40°C ila 200°C (-40°F ila 392°F) aralığında çalışabilir. Bu dişli çarklar, daha yüksek sıcaklık gereksinimleri olan uygulamalar için uygundur.
3. Paslanmaz Çelik Dişli Çarklar: Paslanmaz çelik dişli çarklar korozyona dayanıklılıklarıyla bilinir ve -80°C ile 400°C (-112°F ile 752°F) arasında daha geniş bir sıcaklık aralığına dayanabilirler. Genellikle aşırı ortamlarda kullanılırlar.
4. Plastik veya Naylon Dişli Çarklar: Naylon gibi malzemelerden üretilen plastik dişli çarkların sıcaklık limitleri daha düşüktür ve genellikle -40°C ile 100°C (-40°F ile 212°F) arasındaki sıcaklıklar için uygundur.
5. Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Alaşımlı Dişli Çarklar: Yüksek sıcaklık ortamlarındaki özel uygulamalar için, yüksek sıcaklık alaşımlarından üretilen dişli çarklar 500°C'nin (932°F) üzerindeki sıcaklıklarda çalışabilir.
6. Kritik Sıcaklık Hususları: Üst sıcaklık sınırlarına yakın dişli çarklar kullanılırken, sistemdeki diğer bileşenlerle uyumu ve bağlantıyı etkileyebilecek termal genleşme potansiyelini dikkate almak çok önemlidir.
7. Aşırı Koşullar: Endüstriyel fırınlar veya kriyojenik uygulamalar gibi aşırı durumlarda, dişli çarkların bütünlüğünü ve performansını sağlamak için özel malzemeler ve kaplamalar gerekebilir.
Uygulamanızın beklenen çalışma sıcaklığı aralığına dayanabilecek dişli çarkları seçmek çok önemlidir. Önerilen sıcaklık sınırları içinde çalışmak, dişli çarklarının verimliliğini sağlayacak, aşınmayı en aza indirecek ve erken arızayı önleyecektir.
Belirli bir uygulama için doğru boyutta ve adımda dişli çarkı nasıl seçersiniz?
Doğru boyutta ve adımda dişli çark seçmek, belirli bir uygulamada optimum performans ve verimlilik sağlamak için çok önemlidir. Doğru seçimi yapmanıza yardımcı olacak adım adım bir kılavuz aşağıda verilmiştir:
- Başvuru Şartlarını Belirleyin: Uygulamanızın özel gereksinimlerini, istenen hız, tork, güç aktarımı ve çalışma koşulları da dahil olmak üzere anlayın.
- Dişli oranını hesaplayın: Uygulamanız için gerekli dişli oranını belirleyin. Dişli oranı, tahrik eden ve tahrik edilen dişliler arasındaki diş sayısının oranıdır ve aralarındaki hız ve tork ilişkisini belirler.
- Sunumu değerlendirin: Dişli çarkın adımı, bitişik dişlerin merkezleri arasındaki mesafeyi ifade eder. Aktarım sisteminizde kullanmayı planladığınız zincir veya kayışla aynı adıma sahip dişli çarklar seçmek çok önemlidir.
- Diş sayısını seçin: Dişli oranı ve hatveyi belirledikten sonra, hem tahrik eden hem de tahrik edilen dişlilerin diş sayısını hesaplayın. Diş sayısı, şanzıman sisteminin hız ve tork özelliklerini etkiler.
- Şaft Uyumluluğunu Doğrulayın: Dişli çarkın iç çapının, uygulamanızın giriş ve çıkış millerinin çapıyla eşleştiğinden emin olun.
- Malzeme ve Mukavemeti Göz Önünde Bulundurun: Uygulamanızın çalışma koşullarına uygun malzemelerden yapılmış dişli çarklar seçin. Ağır hizmet uygulamaları için yüksek mukavemetli ve aşınmaya dayanıklı dişli çarklar tercih edin.
- Merkez Mesafesini Kontrol Edin: Zincir veya kayış gerginliğinin ve hizalamasının doğru olduğundan emin olmak için, tahrik eden ve tahrik edilen dişliler arasındaki merkez mesafesini doğrulayın.
- Üretici Tavsiyelerini İnceleyin: Üreticiler genellikle dişli çarkları için kılavuzlar ve teknik özellikler sunarlar. Bu önerileri inceleyin ve gerekirse uzmanlara danışın.
- Düzenli Bakım İşlemlerini Gerçekleştirin: Dişli çark takıldıktan sonra, uzun ömürlülük ve optimum performans sağlamak için yağlama ve kontrol de dahil olmak üzere düzenli bakım yapılmalıdır.
Doğru boyutta ve adımda dişli çark seçmek, uygulamanızın özel ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli faktörlerin dikkatlice değerlendirilmesini gerektirir. Bu adımları izleyerek ve gerektiğinde uzmanlara danışarak, mekanik sisteminiz için en uygun dişli çarkı seçebilirsiniz.
CX tarafından 16.11.2023 tarihinde düzenlenmiştir.
