उत्पाद वर्णन

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 हांगझोऊ स्थित पीतल के पेचदार गियर के आपूर्तिकर्ता

उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक स्प्रोकेट गियर

 

कस्टमाइज्ड पीतल के गियर वाले स्पर गियर

1. सामग्री: कार्बन स्टील जैसे C45, 20CrMnTi, 40Cr, 42CrMo या स्टेनलेस स्टील या तांबा या नायलॉन।

2. ऊष्मा उपचार: सख्त करना और तापमान निर्धारण, उच्च आवृत्ति शमन, कार्बराइजिंग शमन इत्यादि।

3. मानक: यूरोपीय या अमेरिकी मानक।

4. हम ग्राहकों के चित्र और विशिष्टताओं के अनुसार सभी प्रकार के गियर बना सकते हैं, विशेष रूप से गैर-मानक गियर बनाने में।

    सामान।

5. उचित मूल्य पर अच्छी गुणवत्ता, समय पर डिलीवरी और बेहतरीन ग्राहक सेवा।

6. ड्राइंग विश्लेषण, मीटिंग चर्चा, प्रोग्राम ऑडिटिंग, पीसी और क्यूसी में पेशेवर।
 

मॉडल: एम1, एम1.5, एम2, एम3, एम4, एम5, एम6, एम8, एम10, एम12, एम16, एम20।

दाब कोण: 20°

बोर के प्रकार: स्टॉक बोर, सॉलिड हब, फिनिश्ड बोर, टेपर बोर, क्यूडी बोर।

सामग्री: SC45, S235, पीतल।

सतह उपचार: काला ऑक्साइड, जिंक प्लेटिंग, तेल।

 

 

उत्पाद पैरामीटर

पैकेजिंग और शिपिंग

सभी उत्पादों को कार्टन में पैक किया जा सकता है, या आप पैलेट पैकिंग का विकल्प चुन सकते हैं।

लकड़ी के बक्सों पर "मेड इन चाइना" लिखा जा सकता है। भूमि, वायु और समुद्री परिवहन उपलब्ध हैं। यूपीएस, डीएचएल, टीएनटी आदि सेवाएं उपलब्ध हैं।

FedEx और EMS दोनों ही समर्थित हैं।

कंपनी प्रोफाइल

झेजियांग माइटी मशीनरी कंपनी लिमिटेड यह कंपनी यांत्रिक विद्युत संचरण उत्पादों के निर्माण में विशेषज्ञता रखती है।
वी माइटी, एससीएमसी ग्रुप का एक प्रभाग/शाखा है, जो पूरी तरह से सरकारी स्वामित्व वाली कंपनी है और जिसकी स्थापना 1980 में हुई थी।
माइटी के बारे में:
-3 विनिर्माण कारखाने, हमारे पास 5 तकनीकी कर्मचारी हैं, हमारी फैक्ट्री में डिजाइन और प्रक्रिया डिजाइन की मजबूत क्षमता है, और 70 से अधिक कर्मचारी प्रतिदिन डबल शिफ्ट में काम करते हैं।
-विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की बड़ी मात्रा में खरीद और गोदाम में स्टॉक उपलब्ध होने से सामग्री की कम लागत और समय पर उत्पादन सुनिश्चित होता है।
-पूरे उत्पादन में सख्त गुणवत्ता नियंत्रण लागू किया जाता है। हमारे पास माल की आवक जांच, प्रक्रिया जांच और अंतिम उत्पादन जांच की सुविधा है, जो माल की गुणवत्ता की पूर्णता सुनिश्चित कर सकती है।
- मशीनिंग में 14 वर्षों का अनुभव। वैश्विक खरीदारों के साथ लंबे समय से सहयोग करने से हमें ग्राहकों को समझने और निर्यात प्रक्रिया को संभालने में आसानी होती है। माइटी के उत्पाद मुख्य रूप से इन देशों में निर्यात किए जाते हैं। यूरोप, अमेरिका और मध्य पूर्व का बाजार। उच्च स्तरीय प्रबंधन, पेशेवर तकनीकी सहायता और निर्यात के व्यापक अनुभव के साथ, माइटी ने कई विश्व प्रसिद्ध कंपनियों के साथ स्थायी और स्थिर व्यावसायिक साझेदारी स्थापित की है और अंतरराष्ट्रीय बिक्री में सीजेडपीटी के ग्राहकों से अच्छी प्रतिष्ठा प्राप्त की है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. न्यूनतम मात्रा

 ए: सामान्यतया, मानक पुर्जों के लिए 1 पीस; गैर-मानक पुर्जों के लिए संपर्क करें।

 

2. डिलीवरी का समय

 ए: स्टॉक में उपलब्ध: 5 कार्य दिवसों के भीतर। स्टॉक में उपलब्ध नहीं: आपके ऑर्डर की मात्रा पर निर्भर करता है।

 

3. चयन कैसे करें

 ए: पार्ट नंबर या ड्राइंग, कैटलॉग। यदि नहीं, तो आप हमें अपना सैंपल भेज सकते हैं, ताकि हम उसके अनुसार ड्राइंग और सैंपल बना सकें।

4: आपके उत्पादों की वारंटी क्या है?

 ए: सामान्यतः हमारी वारंटी 1 वर्ष की होती है।

आवेदन पत्र: मोटर, इलेक्ट्रिक कारें, मोटरसाइकिल, मशीनरी, कार
कठोरता: कठोर दांत की सतह
गियर की स्थिति: बाहरी गियर
निर्माण विधि: कास्ट गियर
दांतेदार भाग का आकार: हेलिकल गियर
सामग्री: इस्पात
उदाहरण:
US$ 2.29/टुकड़ा
1 पीस (न्यूनतम ऑर्डर)

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स्प्रोकेट गियर

क्या स्प्रोकेट गियर का उपयोग ऊर्ध्वाधर शक्ति संचरण के लिए किया जा सकता है?

जी हां, कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में ऊर्ध्वाधर शक्ति संचरण के लिए स्प्रोकेट गियर का उपयोग किया जा सकता है। ऊर्ध्वाधर शक्ति संचरण में दो शाफ्टों के बीच घूर्णी शक्ति का स्थानांतरण शामिल होता है, जो लंबवत रूप से स्थित होते हैं, जिनमें एक शाफ्ट दूसरे के ऊपर होता है। ऐसे मामलों में, स्प्रोकेट गियर, जिन्हें चेन के साथ उपयोग किए जाने पर चेन स्प्रोकेट भी कहा जाता है, शक्ति संचरण के लिए एक कुशल और विश्वसनीय समाधान प्रदान कर सकते हैं।

ऊर्ध्वाधर विद्युत संचरण के लिए स्प्रोकेट गियर का उपयोग करने का मुख्य लाभ यह है कि वे चेन के साथ मजबूत जुड़ाव बनाए रखते हैं, जिससे विद्युत का निरंतर और सुचारू स्थानांतरण सुनिश्चित होता है। यह मजबूत जुड़ाव विशेष रूप से ऊर्ध्वाधर अनुप्रयोगों में लाभकारी होता है, जहां गुरुत्वाकर्षण के कारण अन्य प्रकार के गियर, जैसे कि स्पर गियर या बेवल गियर, अलग हो सकते हैं या अत्यधिक घिसाव उत्पन्न कर सकते हैं।

विनिर्माण, सामग्री प्रबंधन और निर्माण सहित विभिन्न उद्योगों में ऊर्ध्वाधर विद्युत संचरण प्रणालियों में स्पॉकेट गियर का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। स्पॉकेट गियर का उपयोग करके ऊर्ध्वाधर विद्युत संचरण अनुप्रयोगों के उदाहरणों में शामिल हैं:

1. ऊर्ध्वाधर कन्वेयर सिस्टम: कन्वेयर चेन के साथ संयोजन में स्प्रोकेट गियर का उपयोग अक्सर किसी सुविधा के विभिन्न स्तरों के बीच सामग्रियों को लंबवत रूप से परिवहन करने के लिए किया जाता है।

2. लिफ्ट: इमारतों या औद्योगिक परिसरों में लिफ्ट कार को ऊपर उठाने और नीचे करने के लिए लिफ्ट प्रणालियों में स्प्रोकेट गियर और चेन का उपयोग किया जाता है।

3. वर्टिकल लिफ्ट: वर्टिकल लिफ्ट सिस्टम में स्प्रोकेट गियर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं जो फर्श या स्तरों के बीच भारी भार को स्थानांतरित करते हैं।

4. कृषि उपकरण: स्प्रोकेट गियर का उपयोग कृषि मशीनरी के ऊर्ध्वाधर शक्ति संचरण प्रणालियों में किया जाता है, जैसे कि अनाज लिफ्ट।

ऊर्ध्वाधर विद्युत संचरण के लिए स्प्रोकेट गियर का उपयोग करते समय, सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए भार, गति, टॉर्क की आवश्यकताओं और सिस्टम की गतिशीलता पर विचार करना आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, स्प्रोकेट गियर सिस्टम के जीवनकाल और प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए उचित स्नेहन और नियमित रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।

कुल मिलाकर, स्प्रोकेट गियर ऊर्ध्वाधर शक्ति संचरण के लिए एक विश्वसनीय और बहुमुखी समाधान प्रदान करते हैं, जिससे वे कई औद्योगिक और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों में एक लोकप्रिय विकल्प बन जाते हैं।

स्प्रोकेट गियर

स्प्रोकेट गियर के संचालन के लिए तापमान की सीमा क्या है?

अन्य यांत्रिक घटकों की तरह, स्प्रोकेट गियर के सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए तापमान सीमा निर्धारित होती है। यह तापमान सीमा स्प्रोकेट गियर के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री और विशिष्ट अनुप्रयोग पर निर्भर करती है। तापमान सीमा से संबंधित कुछ सामान्य दिशानिर्देश इस प्रकार हैं:

1. मानक स्टील स्प्रोकेट गियर: मानक स्टील स्प्रोकेट गियर आमतौर पर -20°C से 150°C (-4°F से 302°F) के तापमान रेंज में काम करते हैं। इस रेंज से अधिक तापमान पर, स्प्रोकेट गियर का प्रदर्शन और टिकाऊपन प्रभावित हो सकता है।

2. ऊष्मा-उपचारित और मिश्र धातु इस्पात स्प्रोकेट गियर: ऊष्मा-उपचारित और मिश्र धातु इस्पात से बने स्प्रोकेट गियर बेहतर तापमान प्रतिरोध प्रदान करते हैं और -40°C से 200°C (-40°F से 392°F) की तापमान सीमा में कार्य कर सकते हैं। ये स्प्रोकेट उच्च तापमान की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

3. स्टेनलेस स्टील स्प्रोकेट गियर: स्टेनलेस स्टील के स्प्रोकेट गियर अपनी जंग प्रतिरोधक क्षमता के लिए जाने जाते हैं और -80°C से 400°C (-112°F से 752°F) तक के व्यापक तापमान को सहन कर सकते हैं। इनका उपयोग अक्सर अत्यधिक कठिन वातावरण में किया जाता है।

4. प्लास्टिक या नायलॉन के स्प्रोकेट गियर: प्लास्टिक के स्प्रोकेट गियर, जैसे कि नायलॉन से बने गियर, की तापमान सीमा कम होती है और वे आम तौर पर -40°C से 100°C (-40°F से 212°F) तक के तापमान के लिए उपयुक्त होते हैं।

5. उच्च तापमान मिश्र धातु स्प्रोकेट गियर: उच्च तापमान वाले वातावरण में विशेष अनुप्रयोगों के लिए, उच्च तापमान मिश्र धातुओं से बने स्प्रोकेट गियर 500 डिग्री सेल्सियस (932 डिग्री फारेनहाइट) से अधिक तापमान पर काम कर सकते हैं।

6. महत्वपूर्ण तापमान संबंधी विचार: जब स्प्रोकेट गियर का उपयोग तापमान की ऊपरी सीमा के निकट किया जाता है, तो थर्मल विस्तार की संभावना पर विचार करना महत्वपूर्ण है, जो सिस्टम में अन्य घटकों के साथ फिट और जुड़ाव को प्रभावित कर सकता है।

7. अत्यधिक कठिन परिस्थितियाँ: औद्योगिक भट्टियों या क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों जैसे अत्यधिक कठिन मामलों में, स्प्रोकेट गियर की अखंडता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विशेष सामग्री और कोटिंग्स आवश्यक हो सकती हैं।

यह आवश्यक है कि आप ऐसे स्प्रोकेट गियर चुनें जो आपके विशिष्ट अनुप्रयोग के अपेक्षित परिचालन तापमान सीमा को सहन कर सकें। अनुशंसित तापमान सीमा के भीतर संचालन से स्प्रोकेट गियर की दक्षता सुनिश्चित होगी, घिसावट कम होगी और समय से पहले खराबी आने से बचाव होगा।

स्प्रोकेट गियर

किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए स्प्रोकेट गियर के सही आकार और पिच का चयन कैसे किया जाता है?

किसी विशिष्ट अनुप्रयोग में इष्टतम प्रदर्शन और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए स्प्रोकेट गियर के सही आकार और पिच का चयन करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। सही चयन करने में आपकी सहायता के लिए यहां चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका दी गई है:

  1. आवेदन की आवश्यकताओं की पहचान करें: अपने एप्लिकेशन की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझें, जिसमें वांछित गति, टॉर्क, पावर ट्रांसमिशन और ऑपरेटिंग स्थितियां शामिल हैं।
  2. गियर अनुपात की गणना करें: अपने अनुप्रयोग के लिए आवश्यक गियर अनुपात निर्धारित करें। गियर अनुपात ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के बीच दांतों की संख्या का अनुपात होता है और यह उनके बीच गति और टॉर्क संबंध निर्धारित करता है।
  3. प्रस्ताव पर विचार करें: स्प्रोकेट की पिच से तात्पर्य आसन्न दांतों के केंद्रों के बीच की दूरी से है। यह आवश्यक है कि आप अपने ट्रांसमिशन सिस्टम में उपयोग करने वाली चेन या बेल्ट के समान पिच वाले स्प्रोकेट का चयन करें।
  4. दांतों की संख्या चुनें: एक बार जब आपके पास गियर अनुपात और पिच हो जाए, तो ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट दोनों के लिए दांतों की संख्या की गणना करें। दांतों की संख्या ट्रांसमिशन सिस्टम की गति और टॉर्क विशेषताओं को प्रभावित करती है।
  5. शाफ्ट की अनुकूलता सत्यापित करें: यह सुनिश्चित करें कि स्प्रोकेट गियर के बोर का आकार आपके अनुप्रयोग के इनपुट और आउटपुट शाफ्ट के व्यास से मेल खाता हो।
  6. सामग्री और मजबूती पर विचार करें: अपने अनुप्रयोग की परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त सामग्री से बने स्प्रोकेट गियर का चयन करें। भारी-भरकम कार्यों के लिए, उच्च शक्ति और घिसाव प्रतिरोध वाले स्प्रोकेट चुनें।
  7. चेक सेंटर की दूरी: चेन या बेल्ट के सही तनाव और संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए ड्राइविंग और ड्रिवन स्प्रोकेट के बीच की केंद्र दूरी की जांच करें।
  8. निर्माता की अनुशंसाओं की समीक्षा करें: निर्माता अक्सर अपने स्प्रोकेट गियर के लिए दिशानिर्देश और विशिष्टताएँ प्रदान करते हैं। उनकी अनुशंसाओं की समीक्षा करें और आवश्यकता पड़ने पर विशेषज्ञों से परामर्श लें।
  9. नियमित रखरखाव करें: एक बार स्प्रोकेट गियर स्थापित हो जाने के बाद, इसकी दीर्घायु और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव करें, जिसमें स्नेहन और निरीक्षण शामिल हैं।

सही आकार और पिच वाले स्प्रोकेट गियर का चुनाव करते समय, अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है। इन चरणों का पालन करके और आवश्यकता पड़ने पर विशेषज्ञों से परामर्श करके, आप अपने यांत्रिक तंत्र के लिए सबसे उपयुक्त स्प्रोकेट गियर का चयन कर सकते हैं।

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सीएक्स द्वारा संपादित, 2023-11-16