Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
Fornitore di ingranaggi elicoidali in ottone HangZhou
ingranaggi in plastica ad alta precisione pom
Ingranaggi cilindrici ingranaggi in ottone personalizzati
1. Materiale: acciaio al carbonio come C45, 20CrMnTi, 40Cr, 42CrMo o acciaio inossidabile o rame o nylon.
2. Trattamento termico: tempra e rinvenimento, tempra ad alta frequenza, tempra per carbocementazione e così via.
3. Standard: standard europeo o americano.
4. Possiamo realizzare tutti i tipi di ingranaggi secondo i disegni e le specifiche dei clienti, specializzandoci in non standard
elementi.
5. Buona qualità a prezzi ragionevoli, consegna puntuale e ottimo servizio clienti.
6. Un professionista nell'analisi dei disegni, nella discussione delle riunioni, nell'audit dei programmi, nel PC&QC.
Mod.: M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20.
Angolo di pressione: 20°
Fori: foro standard, mozzi pieni, foro finito, foro conico, foro QD.
Materiale: SC45, S235, Ottone.
Trattamento superficiale: ossido nero, zincatura, olio.
Parametri del prodotto
Imballaggio e spedizione
Tutti i prodotti possono essere imballati in scatole di cartone oppure è possibile scegliere l'imballaggio su pallet.
PRODOTTO IN CINA può essere pressato su casse di legno. Sono disponibili trasporti via terra, aria e mare. UPS, DHL, TNT,
Sono supportati sia FedEx che EMS.
Profilo Aziendale
ZheJiang Mighty Machinery Co., Ltd. è specializzata nella produzione di prodotti per la trasmissione di potenza meccanica.
We Mighty è la divisione/filiale di SCMC Group, un'azienda interamente statale fondata nel 1980.
Informazioni su Mighty:
-3 stabilimenti di produzione, abbiamo 5 dipendenti tecnici, i nostri FTY hanno una forte capacità di progettazione e di progettazione dei processi e più di 70 lavoratori lavorano su doppi turni ogni giorno.
- Grande qualità di acquisto di vari materiali e scorte in magazzino che garantiscono bassi costi del materiale e una produzione nei tempi previsti.
- Vengono applicati rigorosi controlli di qualità su tutta la produzione. eseguiamo ispezioni in entrata, ispezioni di processo e ispezioni finali di produzione che possono garantire la perfetta qualità dei prodotti.
-14 anni di esperienza nella lavorazione meccanica. La lunga collaborazione con l'acquirente globale ci ha permesso di comprendere facilmente il cliente e di gestire l'esportazione. I prodotti MIGHTY vengono esportati principalmente in Mercato europeo, americano e mediorientale. Grazie alla gestione di alto livello, al supporto tecnico professionale e alla vasta esperienza nell'esportazione, MIGHTY ha instaurato partnership commerciali durature e stabili con numerose aziende di fama mondiale e si è guadagnata un'ottima reputazione presso i clienti CZPT nelle vendite internazionali.
Domande frequenti
1. Quantità minima d'ordine
A: In genere, 1 pezzo per le parti standard; contattare per le parti non standard.
2. Tempi di consegna
A: Disponibile: entro 5 giorni lavorativi. Non disponibile: dipende dalla quantità ordinata.
3. Come selezionare
A: codice articolo o disegno, catalogo. In caso contrario, puoi inviarci un campione, così possiamo realizzare il disegno e il campione di conseguenza.
4: Qual è la garanzia per i vostri prodotti?
R: Normalmente la nostra garanzia è di 1 anno.
| Applicazione: | Motore, Auto elettriche, Moto, Macchinari, Auto |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Posizione dell'ingranaggio: | Ingranaggio esterno |
| Metodo di produzione: | Cast Gear |
| Forma della porzione dentata: | Ingranaggio elicoidale |
| Materiale: | Acciaio |
| Campioni: |
US$ 2,29/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Gli ingranaggi a pignone possono essere utilizzati per la trasmissione di potenza verticale?
Sì, gli ingranaggi a pignone possono essere utilizzati per la trasmissione di potenza verticale in determinate applicazioni. La trasmissione di potenza verticale comporta il trasferimento di potenza rotazionale tra due alberi orientati verticalmente, con un albero posizionato sopra l'altro. In questi casi, gli ingranaggi a pignone, noti anche come pignoni per catene quando utilizzati con catene, possono offrire una soluzione efficiente e affidabile per la trasmissione di potenza.
Il vantaggio principale dell'utilizzo di ingranaggi a pignone per la trasmissione di potenza verticale è la loro capacità di mantenere un innesto positivo con la catena, garantendo un trasferimento di potenza uniforme e fluido. Questo innesto positivo è particolarmente vantaggioso nelle applicazioni verticali, dove la gravità può potenzialmente causare il disinnesto o l'usura eccessiva di altri tipi di ingranaggi, come ingranaggi cilindrici o conici.
Gli ingranaggi a pignone sono comunemente impiegati nei sistemi di trasmissione di potenza verticale in vari settori, tra cui la produzione, la movimentazione dei materiali e l'edilizia. Esempi di applicazioni di trasmissione di potenza verticale che utilizzano ingranaggi a pignone includono:
1. Sistemi di trasporto verticale: gli ingranaggi a ruota dentata, in combinazione con le catene di trasporto, vengono spesso utilizzati per trasportare materiali verticalmente tra i diversi livelli di una struttura.
2. Ascensori: negli impianti di ascensori vengono utilizzati ingranaggi e catene per sollevare e abbassare la cabina negli edifici o negli ambienti industriali.
3. Ascensori verticali: gli ingranaggi a ruota dentata svolgono un ruolo fondamentale nei sistemi di ascensori verticali che spostano carichi pesanti tra piani o livelli.
4. Attrezzature agricole: gli ingranaggi a ruota dentata vengono utilizzati nei sistemi di trasmissione di potenza verticale delle macchine agricole, come gli elevatori per cereali.
Quando si implementano ingranaggi a pignone per la trasmissione di potenza verticale, è essenziale considerare i requisiti di carico, velocità, coppia e dinamica del sistema per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente. Inoltre, una corretta lubrificazione e una manutenzione regolare sono fondamentali per massimizzare la durata e le prestazioni del sistema di ingranaggi a pignone.
Nel complesso, gli ingranaggi a pignone offrono una soluzione affidabile e versatile per la trasmissione di potenza verticale, il che li rende una scelta popolare in numerose applicazioni industriali e commerciali.
Quali sono i limiti di temperatura per il funzionamento degli ingranaggi a pignone?
Gli ingranaggi dentati, come altri componenti meccanici, hanno limiti di temperatura per un funzionamento sicuro ed efficiente. I limiti di temperatura dipendono dai materiali utilizzati nella fabbricazione degli ingranaggi dentati e dall'applicazione specifica. Ecco alcune linee guida generali sui limiti di temperatura:
1. Ingranaggi standard in acciaio: Gli ingranaggi standard in acciaio hanno in genere un intervallo di temperatura compreso tra -20 °C e 150 °C (tra -4 °F e 302 °F). A temperature superiori a questo intervallo, le prestazioni e la durata dell'ingranaggio potrebbero essere compromesse.
2. Ingranaggi in acciaio legato e trattati termicamente: Gli ingranaggi in acciaio legato e trattato termicamente offrono una migliore resistenza alle temperature e possono funzionare in un intervallo da -40 °C a 200 °C (da -40 °F a 392 °F). Questi ingranaggi sono adatti per applicazioni con temperature più elevate.
3. Ingranaggi in acciaio inossidabile: Gli ingranaggi in acciaio inossidabile sono noti per la loro resistenza alla corrosione e possono sopportare un intervallo di temperatura più ampio, da -80 °C a 400 °C (da -112 °F a 752 °F). Sono spesso utilizzati in ambienti estremi.
4. Ingranaggi in plastica o nylon: Gli ingranaggi in plastica, come quelli realizzati in nylon, hanno limiti di temperatura inferiori e sono generalmente adatti a temperature comprese tra -40°C e 100°C (-40°F e 212°F).
5. Ingranaggi in lega ad alta temperatura: Per applicazioni specializzate in ambienti ad alta temperatura, gli ingranaggi dentati realizzati in leghe ad alta temperatura possono funzionare a temperature superiori a 500 °C (932 °F).
6. Considerazioni critiche sulla temperatura: Quando si utilizzano ingranaggi a denti dentati in prossimità dei limiti di temperatura massimi, è fondamentale considerare la potenziale dilatazione termica, che può influire sull'adattamento e sull'innesto con altri componenti del sistema.
7. Condizioni estreme: In casi estremi, come nei forni industriali o nelle applicazioni criogeniche, potrebbero essere necessari materiali e rivestimenti speciali per garantire l'integrità e le prestazioni degli ingranaggi.
È essenziale selezionare ingranaggi e pignoni in grado di gestire l'intervallo di temperatura di esercizio previsto per la specifica applicazione. Operare entro i limiti di temperatura raccomandati garantirà l'efficienza degli ingranaggi e ne ridurrà al minimo l'usura e ne preverrà i guasti prematuri.
Come si selezionano le dimensioni e il passo corretti di un ingranaggio dentato per una specifica applicazione?
Scegliere la dimensione e il passo corretti di un pignone è fondamentale per garantire prestazioni ed efficienza ottimali in una specifica applicazione. Ecco una guida passo passo per aiutarti a fare la scelta giusta:
- Identificare i requisiti dell'applicazione: Comprendere i requisiti specifici della propria applicazione, tra cui velocità, coppia, trasmissione di potenza e condizioni operative desiderate.
- Calcola il rapporto di trasmissione: Determina il rapporto di trasmissione necessario per la tua applicazione. Il rapporto di trasmissione è il rapporto tra il numero di denti tra la ruota dentata motrice e quella condotta e determina la relazione tra velocità e coppia tra di esse.
- Considera il tono: Il passo di una ruota dentata si riferisce alla distanza tra i centri dei denti adiacenti. È essenziale scegliere ruote dentate con lo stesso passo della catena o della cinghia che si intende utilizzare nel sistema di trasmissione.
- Scegli il numero di denti: Una volta ottenuti il rapporto di trasmissione e il passo, calcola il numero di denti sia per la ruota dentata motrice che per quella condotta. Il numero di denti influenza le caratteristiche di velocità e coppia del sistema di trasmissione.
- Verificare la compatibilità dell'albero: Assicurarsi che la dimensione del foro dell'ingranaggio corrisponda al diametro degli alberi di ingresso e di uscita dell'applicazione.
- Considerare il materiale e la resistenza: Selezionate ingranaggi realizzati con materiali adatti alle condizioni operative della vostra applicazione. Per applicazioni gravose, scegliete ingranaggi con elevata resistenza e resistenza all'usura.
- Controllare la distanza centrale: Verificare la distanza centrale tra i pignoni conduttori e condotti per garantire la corretta tensione e allineamento della catena o della cinghia.
- Rivedi le raccomandazioni del produttore: I produttori spesso forniscono linee guida e specifiche per i loro ingranaggi. Consultate le loro raccomandazioni e, se necessario, consultate un esperto.
- Eseguire la manutenzione regolare: Una volta installato l'ingranaggio della ruota dentata, effettuare una manutenzione regolare, tra cui lubrificazione e ispezione, per garantirne la longevità e prestazioni ottimali.
La scelta della dimensione e del passo corretti di una ruota dentata richiede un'attenta valutazione di diversi fattori per soddisfare le esigenze specifiche della vostra applicazione. Seguendo questi passaggi e consultando gli esperti quando necessario, potrete selezionare la ruota dentata più adatta al vostro sistema meccanico.
curato da CX 2023-11-16
