Description du produit
Description du produit
Fournisseur d'engrenages hélicoïdaux en laiton à Hangzhou
pignons en plastique de haute précision pom
Engrenages droits en laiton sur mesure
1. Matériau : acier au carbone tel que C45, 20CrMnTi, 40Cr, 42CrMo ou acier inoxydable ou cuivre ou nylon.
2. Traitement thermique : trempe et revenu, trempe à haute fréquence, cémentation, trempe, etc.
3. Norme : norme européenne ou américaine.
4. Nous fabriquons tous types d'engrenages selon les plans et spécifications de nos clients, et nous sommes spécialisés dans les pièces non standard.
articles.
5. Bonne qualité à un prix raisonnable, livraison rapide et excellent service client.
6. Un professionnel de l'analyse de dessins, des réunions de discussion, de l'audit de programmes, du PC&QC.
Mod. : M1, M1.5, M2, M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12, M16, M20.
Angle de pression : 20°
Alésages : Alésage standard, moyeux pleins, alésage fini, alésage conique, alésage QD.
Matériau : SC45, S235, Laiton.
Traitement de surface : Oxyde noir, zingage, huile.
Paramètres du produit
Emballage et expédition
Tous les produits peuvent être emballés en cartons, ou vous pouvez opter pour un emballage sur palette.
Fabriqué en Chine. Peut être pressé sur des caisses en bois. Transport terrestre, aérien et maritime disponible. UPS, DHL, TNT.
FedEx et EMS sont tous deux pris en charge.
Profil de l'entreprise
ZheJiang Mighty Machinery Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication de produits de transmission de puissance mécanique.
We Mighty est une division/branche du groupe SCMC, une entreprise entièrement publique, créée en 1980.
À propos de Mighty :
-3 usines de fabrication, Nous avons 5 techniciens, notre FTY possède une forte capacité de conception et de conception de processus, et plus de 70 travailleurs travaillent en double équipe chaque jour.
- Achat de matériaux variés de grande qualité et des stocks en entrepôt qui garantissent un faible coût des matières premières et une production dans les délais.
-Un contrôle qualité rigoureux est appliqué à l'ensemble de la production. Nous disposons d'un contrôle à réception, d'un contrôle en cours de production et d'un contrôle final de production qui garantissent la parfaite qualité des marchandises.
-14 ans d'expérience en usinage. Notre longue collaboration avec l'acheteur mondial nous permet de bien comprendre les besoins de nos clients et de gérer efficacement les exportations. Les produits MIGHTY sont principalement exportés vers Marché européen, américain et du Moyen-Orient. Grâce à une direction de haut niveau, un soutien technique professionnel et une vaste expérience à l'export, MIGHTY a établi des partenariats commerciaux durables et stables avec de nombreuses entreprises de renommée mondiale et jouit d'une excellente réputation auprès des clients de CZPT sur le marché international.
FAQ
1. Quantité minimale de commande
A: Généralement, 1 pièce pour les pièces standard ; nous contacter pour les pièces non standard.
2. Délai de livraison
A: En stock : livraison sous 5 jours ouvrés. Rupture de stock : délai variable selon la quantité commandée.
3. Comment sélectionner
A : Numéro de pièce, dessin ou catalogue. Sinon, vous pouvez nous envoyer un échantillon afin que nous puissions réaliser le dessin et l'échantillon correspondants.
4 : Quelle est la garantie de vos produits ?
A:Normalement, notre garantie est d'un an.
| Application: | Moteur, Voitures électriques, Moto, Machines, Voiture |
|---|---|
| Dureté: | Surface dentaire durcie |
| Position de la vitesse : | Engrenage externe |
| Méthode de fabrication : | Engrenage moulé |
| Forme de la partie dentelée : | Engrenage hélicoïdal |
| Matériel: | Acier |
| Exemples : |
US$ 2,29/pièce
1 pièce (commande minimale) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Les engrenages à pignon peuvent-ils être utilisés pour la transmission de puissance verticale ?
Oui, les engrenages à pignon peuvent être utilisés pour la transmission verticale de puissance dans certaines applications. La transmission verticale de puissance consiste à transférer la puissance de rotation entre deux arbres orientés verticalement, l'un étant positionné au-dessus de l'autre. Dans ce cas, les engrenages à pignon, également appelés pignons de chaîne lorsqu'ils sont utilisés avec des chaînes, constituent une solution efficace et fiable pour la transmission de puissance.
Le principal avantage de l'utilisation d'engrenages à pignon pour la transmission verticale de puissance réside dans leur capacité à maintenir un engrènement précis avec la chaîne, assurant ainsi un transfert de puissance constant et régulier. Cet engrènement précis est particulièrement bénéfique dans les applications verticales où la gravité peut potentiellement entraîner le désengrènement ou l'usure excessive d'autres types d'engrenages, tels que les engrenages droits ou coniques.
Les engrenages à pignon sont couramment utilisés dans les systèmes de transmission de puissance verticale dans divers secteurs industriels, notamment la fabrication, la manutention et la construction. Voici quelques exemples d'applications de transmission de puissance verticale utilisant des engrenages à pignon :
1. Systèmes de convoyeurs verticaux : Les engrenages à pignons, associés à des chaînes de convoyeur, sont souvent utilisés pour transporter des matériaux verticalement entre différents niveaux d'une installation.
2. Ascenseurs : Les systèmes d'ascenseurs utilisent des engrenages et des chaînes pour lever et abaisser la cabine dans les bâtiments ou les environnements industriels.
3. Ascenseurs verticaux : Les engrenages à pignon jouent un rôle crucial dans les systèmes d'ascenseurs verticaux qui déplacent des charges lourdes entre les étages ou les niveaux.
4. Matériel agricole : Les engrenages à pignons sont utilisés dans les systèmes de transmission de puissance verticale des machines agricoles, comme les élévateurs à grains.
Lors de la mise en œuvre d'engrenages à pignons pour la transmission verticale de puissance, il est essentiel de prendre en compte la charge, la vitesse, le couple requis et la dynamique du système afin de garantir un fonctionnement sûr et efficace. De plus, une lubrification adéquate et un entretien régulier sont indispensables pour optimiser la durée de vie et les performances du système d'engrenages à pignons.
De manière générale, les engrenages à pignon offrent une solution fiable et polyvalente pour la transmission verticale de puissance, ce qui en fait un choix populaire dans de nombreuses applications industrielles et commerciales.
Quelles sont les limites de température de fonctionnement des engrenages à pignon ?
Les engrenages, comme tout composant mécanique, ont des limites de température pour un fonctionnement sûr et efficace. Ces limites dépendent des matériaux utilisés pour leur fabrication et de l'application prévue. Voici quelques indications générales :
1. Pignons en acier standard : Les pignons en acier standard ont généralement une plage de températures de fonctionnement comprise entre -20 °C et 150 °C (-4 °F et 302 °F). Au-delà de cette plage, leurs performances et leur durabilité peuvent être compromises.
2. Pignons en acier allié et traité thermiquement : Les pignons en acier allié et traité thermiquement offrent une meilleure résistance à la température et peuvent fonctionner dans une plage de -40 °C à 200 °C (-40 °F à 392 °F). Ces pignons conviennent aux applications exigeant des températures élevées.
3. Pignons en acier inoxydable : Les pignons en acier inoxydable sont réputés pour leur résistance à la corrosion et supportent une large plage de températures, de -80 °C à 400 °C (-112 °F à 752 °F). Ils sont fréquemment utilisés dans des environnements extrêmes.
4. Engrenages à pignon en plastique ou en nylon : Les engrenages à pignon en plastique, tels que ceux fabriqués en nylon, ont des limites de température plus basses et sont généralement adaptés à des températures allant de -40°C à 100°C (-40°F à 212°F).
5. Pignons en alliage haute température : Pour des applications spécialisées dans des environnements à haute température, les engrenages à pignon fabriqués à partir d'alliages haute température peuvent fonctionner à des températures supérieures à 500 °C (932 °F).
6. Considérations relatives aux températures critiques : Lorsqu'on utilise des pignons à proximité des limites supérieures de température, il est crucial de tenir compte du risque de dilatation thermique, qui peut affecter l'ajustement et l'engagement avec les autres composants du système.
7. Conditions extrêmes : Dans des cas extrêmes, comme dans les fours industriels ou les applications cryogéniques, des matériaux et des revêtements spéciaux peuvent être nécessaires pour garantir l'intégrité et les performances des engrenages.
Il est essentiel de choisir des pignons capables de supporter la plage de températures de fonctionnement prévue pour votre application. Le respect des limites de température recommandées garantit l'efficacité des pignons, minimise l'usure et prévient les défaillances prématurées.
Comment choisir la taille et le pas appropriés d'un pignon pour une application spécifique ?
Choisir la bonne taille et le bon pas d'un pignon est essentiel pour garantir des performances et une efficacité optimales dans une application spécifique. Voici un guide étape par étape pour vous aider à faire le bon choix :
- Identifier les exigences de l'application : Comprenez les exigences spécifiques de votre application, notamment la vitesse, le couple, la transmission de puissance et les conditions de fonctionnement souhaités.
- Calculer le rapport de transmission : Déterminez le rapport de transmission nécessaire à votre application. Ce rapport, qui correspond au nombre de dents de la roue menante et de la roue menée, détermine la relation entre la vitesse et le couple.
- Considérez le pitch : Le pas d'un pignon correspond à la distance entre les centres de deux dents adjacentes. Il est essentiel de choisir des pignons dont le pas est identique à celui de la chaîne ou de la courroie que vous prévoyez d'utiliser dans votre système de transmission.
- Choisissez le nombre de dents : Une fois le rapport de transmission et le pas connus, calculez le nombre de dents des pignons menant et mené. Ce nombre influe sur les caractéristiques de vitesse et de couple de la transmission.
- Vérifier la compatibilité de l'arbre : Assurez-vous que le diamètre d'alésage du pignon corresponde au diamètre des arbres d'entrée et de sortie de votre application.
- Tenir compte du matériau et de la résistance : Choisissez des pignons fabriqués dans des matériaux adaptés aux conditions d'utilisation de votre application. Pour les applications intensives, privilégiez des pignons à haute résistance et à l'usure.
- Vérifier la distance entre les centres : Vérifiez l'entraxe entre le pignon menant et le pignon mené afin de garantir une tension et un alignement corrects de la chaîne ou de la courroie.
- Consultez les recommandations du fabricant : Les fabricants fournissent généralement des directives et des spécifications pour leurs pignons. Consultez leurs recommandations et, au besoin, faites appel à des experts.
- Effectuer un entretien régulier : Une fois le pignon installé, effectuez un entretien régulier, comprenant la lubrification et l'inspection, afin de garantir sa longévité et des performances optimales.
Choisir la taille et le pas appropriés d'un pignon nécessite une analyse approfondie de divers facteurs afin de répondre aux besoins spécifiques de votre application. En suivant ces étapes et en consultant des experts au besoin, vous pourrez sélectionner le pignon le mieux adapté à votre système mécanique.
Édité par CX le 16 novembre 2023
