Ürün Açıklaması
Fabrika Fiyatı Dişli Çark Isıl İşlem Görmüş Yüzey Sertleştirilmiş Diş Sayısı 10-60t
Ürün Açıklaması
Hyton, metalurji ekipmanlarınızın yedek parçaları için tek elden çözüm hizmeti sunmaktadır. Şu anda haddehane merdaneleri, kılavuzlar, bıçaklar, dişliler, zincir dişlileri, sonsuz vidalar, sonsuz dişliler, flanş işleme parçaları, kaynak işleme parçaları vb. üretmekteyiz. Dişli çark, torku iletmek için başka bir dişli parçayla kenetlenen, kesilmiş dişlere veya çarklara sahip dönen bir makine parçasıdır. Düz dişli, helisel dişli, eğik dişli, konik dişli, spiral konik dişli vb. çeşitleri içerir. Her türlü makine ekipmanında yaygın olarak kullanılır.
| Ürün Adı | Dişli Rafları |
| Malzeme | C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, Bakır, Paslanmaz çelik |
| Tolerans | 0,001 mm – 0,01 mm – 0,1 mm |
| Diş Sertliği | 50-60 HRC |
| Uzunluk | Özelleştirilmiş |
| İşleme | Dövme, İşleme, Dişli Açma, Frezeleme, Tıraşlama, Taşlama, Isıl İşlem |
| Denetleme | Malzeme Raporu, Boyut Kontrol Raporu, Sertlik Raporu |
| Ödeme | L/C, Western Union, D/P, D/A, T/T, MoneyGram |
| Kurşun zamanı | 4 hafta |
Şirket Profili
Hangzhou CZPT Ağır Sanayi Teknoloji Geliştirme Şirketi, Hangzhou Şehri, Xihu (Batı Gölü) Bölgesi, Yeni Malzeme Sanayi Parkı'nda bulunan, büyük mühendislik makinelerinin aşınmaya dayanıklı dökümü ve büyük ekipman parçalarının dövmesi alanında lider bir kuruluştur. 90 kilometrekarelik bir alanı kapsayan şirket, şu anda 300'den fazla çalışana sahiptir. Şirket, İtalya'daki FATA şirketinden ithal edilen döküm ve hassas döküm üretim hatları, Inductotherm Vakum Gaz Giderme Fırını (ABD), Foseco Döküm Teknolojisi (İngiltere), SPECTRO Spektrometre (Almanya), Çin'deki en gelişmiş ZZ418A dikey ayırma kalıpsız döküm makinesi üretim hattı, yatay kalıplama hattı ve kendi kendini kontrol eden hassas döküm üretim hattı ile Çin'deki en gelişmiş kum arıtma sistemine sahiptir. Şirket, 3 adet gazlı taşıma arabasıyla çalışan CZPT ısıl işlem ünitesi ve itici tip CZPT tam otomatik ısıl işlem üretim hattıyla yılda 30.000 ton çeşitli aşınmaya dayanıklı döküm ve metalurji ekipmanı dövme parçası üretebilmektedir.
Üretim Tekniği
Paketleme ve Nakliye
Mallarınızın güvenliğini daha iyi sağlamak için profesyonel, çevre dostu, kullanışlı ve verimli paketleme hizmetleri sunulacaktır. Mallar iyi bir şekilde paketlendikten sonra, Zhejiang limanına sevkiyat için sadece 1 güne ihtiyacımız var; bu da Hyton'dan satın aldığınız yedek parçaların çoğunun, deniz yoluyla gönderilmesi durumunda, dünyanın her yerindeki limanınıza 45 gün içinde ulaşacağı anlamına gelir.
Avantajlarımız
1) Ürünümüz ve fiyatımızla ilgili sorularınıza hızlı bir şekilde yanıt vereceğiz.
2) İyi eğitimli ve deneyimli personelimiz, tüm sorularınızı elbette İngilizce olarak yanıtlayacaktır.
3) Bizimle olan iş ilişkiniz üçüncü şahıslara karşı gizli kalacaktır.
4) Tek noktadan satın alma hizmeti: Nitelikli kişilere yönelik geniş ürün yelpazesi.
5) Müşterinin sorularına 12 saat içinde yanıt veriyoruz.
SSS
1. S: Ne tür ürünler üretiyorsunuz?
A: Biz metalurji ekipmanlarının döküm ve dövme parçaları konusunda uzmanlaşmış bir firmayız. Bunlar arasında dövme silindirleri, kılavuzlar, bıçaklar, dişliler, zincir dişlileri, sonsuz vidalar, sonsuz dişliler, flanş işleme parçaları, kaynak işleme parçaları vb. yer almaktadır.
2. Soru: Ne tür malzemeler sunuyorsunuz?
A: Yüksek manganezli çelik, yüksek kromlu demir, alaşımlı çelik, düşük karbonlu çelik, orta karbonlu çelik, paslanmaz çelik vb.
3. Soru: Teslimat süreniz nedir?
A: Döküm parçaları için üretim süremiz genellikle 2-4 hafta, kargo süresi ise yaklaşık 2-4 haftadır.
4.S: Kalitenizi nasıl test edersiniz?
A: Ürünler tamamlandıktan sonra size malzeme ve ölçüm denetimini göstereceğiz ve aynı zamanda ürünleri sevk ettikten sonra ömür boyu garanti belgesi vereceğiz. Ürünlerimizle ilgilenen tüm müşterilerimize en iyi önerimiz: Öncelikle 2 set test edin, tüm iyi iş ilişkileri test ve güvene dayanır.
| Standart mı, Standart Dışı mı? | Standart dışı |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Üretim Yöntemi: | Döküm Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Düz Dişli |
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Tip: | Dairesel Dişli |
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Bisikletiniz İçin Doğru Zincir Dişlisini Seçmek
Hangi zincir dişlisini satın alacağınıza karar verirken, bunların bisiklete nasıl takıldığının farkında olmalısınız. Bu dişliler genellikle bir veya daha fazla ayar vidası ile bisikletin miline sabitlenir. ANSI standartları, belirli bir mil çapı için uygun boyutları sağlar. Ancak bunlar evrensel değildir ve tüm uygulamalar için geçerli olmayabilir. Sonuç olarak, tam kama yuvası boyutlarına aşina olan bir tedarikçiye danışmak önemlidir.
Makaralı zincir dişlisi
Makaralı zincir dişlisi, dişli makaralara sahip bir dişlidir. Diş profili, makaranın yay uzunluğunu belirler. Alt kesimli diş profiline sahip bir makara, hareketi düzgün bir şekilde iletmez. Bu nedenle, makaranın hat uzunluğu, artımlı daire uzunluğunun (r) diş sayısına bölünmesiyle elde edilen değere eşit olmalıdır.
Zincir dişlisi çeşitli tiplerde mevcuttur. Konveyör zincirlerinde kullanılabilirler. Genellikle montaja hazır üniteler halinde bulunurlar. Montaj için hazır delikler ve geniş göbekler mevcuttur. Ayrıca rulmanlı tasarımla da temin edilebilirler.
Dişli çarkların dişleri, involüt-trokoid eğrisinden türetilmiştir. Bu dişlerle temas edebilmesi için, makaralı zincirin boşluk oluşmasını önleyecek kadar hassas olması gerekir. Bununla birlikte, geleneksel makaralı zincirler de bu dişlerle temas edebilir. Ancak bu, boşluğu tamamen ortadan kaldıramaz. Bu nedenle, buluş, dişler ve makara arasındaki sürtünmeyi azaltmanın bir yolunu sunmaktadır. Bu aynı zamanda makaralı ve dişli çarklı aktarma sisteminin ömrünü de uzatır.
Standartlar açısından, ANSI standardı sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Avrupa'da pazarın yaklaşık 1'ini oluşturmaktadır ve ISO standartlarına göre avantajlıdır. Kuzey Amerika'da dişli çark üreticileri ANSI B 29.1 kodunu takip etmektedir. ANSI kodu, net tasarım yönergeleri sağlar ve farklı tipler arasında değiştirilebilirliğe olanak tanır.
Dişli seçimi yapılırken dikkate alınması gereken birçok faktör vardır. Önemli bir faktör, şanzıman girişidir. Örneğin, şanzımanın yüksek beygir gücü varsa, büyük ve küçük dişliler arasındaki merkez mesafesi daha küçüktür. Bunu telafi etmek için, daha küçük adım aralığına sahip bir zincir uygun olabilir. Ayrıca, şanzımanın yüksek beygir gücü oranı varsa, çok telli bir tahrik sistemi uygun bir seçenektir.
Kaliteli bir makaralı zincir dişlisi arıyorsanız, MDS'ye göz atmalısınız. Çeşitli endüstriyel makineler için geniş bir yelpazede tip ve boyutta ürün sunuyorlar.
Aralıklı dişli çark
Aralıklı dişli zincir dişlisinde, diş başı yüksekliği ISO diş formu yüksekliğinden daha büyüktür. Bu, pimlerin ve makaraların diş başına yakın bir noktada buluşmasını sağlar ve titreşimli hareketi ve hızdaki aralıklı değişiklikleri ortadan kaldırır.
Dişli çarkın ön ve arka yüzeyleri, yarıçapları birbirine ve diş aralığı tabanının merkezine eşit olan dışbükey yaylardır. Bu, düzgün bir adım aralığı ve azaltılmış sürtünme sağlar. Diş aralığına sahip zincir dişlisinin diş yüzeyi yüksekliği, zincirin adım aralığına eşittir, ancak diş yüzeylerinin yarıçapları ISO diş formuna göre daha büyüktür.
Aralıklı dişli zincir dişlisinin bir çeşidinde, düzenli aralıklarla yerleştirilmiş dört diş bulunur. Dişler, yay şeklinde diş aralığı tabanlarıyla birbirine bağlanmıştır. Ortaya çıkan zincir adımına zincir adımı denir. Aralıklı dişli zincir dişlisi çeşitli tekerlek tiplerinde kullanılabilir.
ISO 606 1994 (E), standart zincir uzunluğunu tanımlarken, Japon Endüstri Standartları (JIS B 1801) standart diş şeklini tanımlar. ISO ve Japon Endüstri Standartları, S-diş ve U-diş olmak üzere iki farklı diş şekli tanımlar. ISO ve Japon Endüstri Standardı diş şekillerinin diş aralıkları farklıdır, ancak her iki şeklin kök çapı aynıdır. Her diş arasındaki mesafe, aralık poligonundan ölçülür.
Diş aralığı dişlisinin alt dairesi, diş aralığının karşı tarafındaki ön dişin yüzeyiyle kademeli olarak temas eder. Bu işlem devam ettikçe, diş aralığı dişlisinin diş yüzeyi diş başına daha da yaklaşır. Bu da darbeyi azaltır ve sonuç olarak daha az gürültü oluşur.
Kısa dişli zincir dişlisi birçok uygulama için ideal bir çözümdür. Zincirin kolayca ayrılmasını sağlar. Aynı frekansta, dişlinin dişleri titreşimin düzenlenmesine de yardımcı olur. Kısa dişli bir zincir dişlisi gerektiğinde daha kolay ayrılacaktır.
Bir diğer popüler aralıklı dişli zincir çarkı stili ise rastgele çokgen 64'tür. Rastgele çokgen bir dörtgendir. Dörtgenin her köşesi, düzgün zincir üzerindeki dört ardışık pimden birine atanır. Dört ardışık pim, aralıklı dişli bir düzende hizalanır.
Çelik bölünmüş dişli
Bölünmüş dişli çarklar, tüm şaft tertibatını sökmeye gerek kalmadan takılabildikleri için tahrik sisteminin büyük bölümleri için mükemmeldir. Bu dişli çarklar ayrıca sınırlı çalışma alanının olduğu uygulamalarda da kullanışlıdır. Tüm şaft tertibatını sökmeye gerek kalmadan takılabilmeleri, konveyör sistemine zarar verme riskini en aza indirir ve arıza süresini azaltır.
Çeşitli tipte bölünmüş dişli çarklar mevcuttur; bunlar arasında mat zincirleri ve masa zincirleri bulunur. Her tip, delik çapı, diş sayısı, blok gövde stili ve aşınma direnci bakımından farklılık gösterir. Bazıları çelikten, diğerleri ise bölünmeyen bir malzemeden yapılır.
Bölünmüş dişli çarklar birçok üreticiden temin edilebilir. Tipik olarak, bölünmüş dişli çarklar iki çelik parçadan yapılır ve daha sonra tekrar birleştirilir. Bu montaj tekniği, dişli çarkları bir şafta monte etmenin uygun maliyetli bir yoludur. Bu dişli çarklar çeşitli boyutlarda ve kama yuvalarında stoklanabilir.
Paslanmaz çelik dişli çarklar, stokta ve özel konfigürasyonlarda mevcuttur. Yıllarca dayanacak şekilde tasarlanmışlardır. Bu dişli çarklar, konveyörler, güç aktarım sistemleri ve robotik uygulamalar için uygundur. Ayrıca, bu dişli çarklar yüksek kalite ve dayanıklılık sunar. Bu dişli çarkların bazılarında konik veya spiral konik dişli bulunurken, diğerlerinde helisel dişli kullanılır.
Bölünmüş dişliler çeşitli boyutlarda mevcuttur. Örneğin, RCS-03 düz delikli bir tip iken, RCS-04 işlenmiş delikli bir tiptir. Bölünmüş dişliler, bölünmüş konik burçlu bir tasarımla mevcuttur. Ayrıca tek veya çok telli olarak da temin edilebilirler.
Çift işlevli dişli çark
Ağır hizmet tipi bir zincir dişlisi arıyorsanız, birçok seçeneğiniz var. Farklı boyutlarda, şekillerde ve malzemelerde bulunurlar. Bazılarının geniş dişleri varken, bazılarının dar dişleri vardır. Zincirinizin diş çapına uygun diş aralığına sahip bir dişli seçmelisiniz. Ayrıca dişlinin iç çapına, yani tahrik milinin geçtiği merkezdeki deliğe de dikkat etmelisiniz.
Şanzıman tipi, ihtiyacınız olan dişli tipini de belirleyecektir. Örneğin, yüksek güçlü şanzımanlar, düşük adımlı modellere göre daha yüksek adımlı dişliler gerektirir. Uygulamanız için doğru dişliyi seçtiğinizden emin olmak için, şanzımanınızın beygir gücünü ve adımını kontrol edin. Düşük adımlı bir şanzımanınız varsa, daha küçük bir zincir adımı seçin. Yüksek beygir gücüne sahip şanzımanlar ayrıca çok telli tahrik gerektirebilir.
Dişli çarklar için farklı standartlar mevcuttur, ancak ANSI standartları yaygın olarak kabul görmektedir. Örneğin, ANSI B 29.1 kodu, dişli çarkların zincir adımı başına iki dişe sahip olmasını gerektirirken, ISO standartları üç diş gerektirir. Çift görevli dişli çark ise her iki dişten birini kavramaktadır. Bu, dişli çarkın ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Pek çok farklı dişli çark türü vardır ve her birinin farklı performans özellikleri bulunur. Genellikle dişli çarklar metal veya takviyeli plastikten yapılır ve tekerlek şeklindeki tasarımları bakımından bisiklet viteslerine benzerler. Farklı tipteki zincir dişli çarklarının farklı diş sayıları vardır ve farklı tipteki zincirlerle çalışırlar. Zincir ve dişli çarkın tasarımı da gerekli dişli çark türünü belirler.
Çift amaçlı dişli çarkların popüler bir türü, çelik bölünmüş dişli çarktır. Diş aralığı zincirin diş aralığının yarısı kadardır ve genellikle 'çift amaçlı' dişli çark olarak adlandırılır. Yükü zincir üzerinde eşit olarak dağıttığı için genellikle ağır işlerde kullanılır.
Dişli çarklar farklı diş aralıklarında ve çaplarında bulunsa da, önerilen diş sayısı 17'dir. Dişli çark üzerindeki diş sayısı ne kadar fazla olursa, ömrü de o kadar uzun olur. Dişlerin yüksekliği de önemlidir. Daha fazla dişe sahip bir dişli çark, zincirin ömrünü uzatacaktır.
CX tarafından düzenlendi, 29.05.2023
