Descripción del Producto
Piñón de precio de fábrica con tratamiento térmico y dientes endurecidos (10-60 dientes)
Descripción del Producto
Hyton ofrece una solución integral para sus repuestos de equipos metalúrgicos. Actualmente, fabricamos rodillos de laminación, guías, cuchillas, engranajes, ruedas dentadas, tornillos sin fin, engranajes helicoidales, piezas para el procesamiento de bridas y piezas para el procesamiento de soldadura, entre otros. La cremallera es una pieza rotatoria de una máquina con dientes cortados o ruedas dentadas que engranan con otra pieza dentada para transmitir el par. Incluye engranajes rectos, helicoidales, dentados oblicuo, cónicos y espirales, entre otros. Se utiliza ampliamente en todo tipo de maquinaria.
| Nombre del producto | Cremalleras |
| Material | C45, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, cobre, acero inoxidable |
| Tolerancia | 0,001 mm – 0,01 mm – 0,1 mm |
| Dureza de los dientes | 50-60 HRC |
| Longitud | Personalizado |
| Tratamiento | Forja, mecanizado, tallado, fresado, afeitado, rectificado, tratamiento térmico |
| Inspección | Informe de material, informe de comprobación de dimensiones, informe de dureza |
| Pago | Carta de crédito, Western Union, Transferencia bancaria, Transferencia bancaria, MoneyGram |
| Plazo de entrega | 4 semanas |
Perfil de la empresa
HangZhou CZPT Heavy Industry Technology Development Co., Ltd. es una empresa líder en la fundición resistente al desgaste de maquinaria de ingeniería de gran tamaño y la forja de piezas de equipos de gran tamaño. Ubicada en el Parque Industrial de Nuevos Materiales, Xihu (Lago Oeste) Dis. Zona de Alta Tecnología, ciudad de HangZhou, la empresa cubre un área de 90 kilómetros cuadrados y actualmente cuenta con más de 300 empleados. La empresa está equipada con líneas de producción de moldeo perdido y líneas de producción de fundición perdida importadas de la empresa FATA en Italia, horno de desgasificación al vacío Inductotherm (EE. UU.), tecnología de fundición Foseco (Reino Unido), espectrómetro SPECTRO (Alemania), la línea de producción de máquina de moldeo por compresión de disparo sin caja de separación vertical ZZ418A más avanzada actualmente, línea de producción Disa, línea de moldeo horizontal y línea de producción de fundición perdida con autocontrol en China, el sistema de tratamiento de arena más avanzado en China. Con tres líneas de producción de tratamiento térmico totalmente automáticas CZPT con carro de gas y CZPT con empujador, la empresa puede producir anualmente 30.000 toneladas de diversas piezas fundidas resistentes al desgaste y piezas forjadas para equipos metalúrgicos.
Técnica de fabricación
Embalaje y envío
Para garantizar la seguridad de sus productos, le ofrecemos servicios de embalaje profesionales, ecológicos, prácticos y eficientes. Una vez embalados, los enviamos al puerto de Zhejiang en tan solo un día. Esto significa que la mayoría de los repuestos que compró en Hyton llegarán a su puerto en un plazo de 45 días a cualquier parte del mundo si se envían por mar.
Nuestras ventajas
1)Su consulta relacionada con nuestro producto y precio será respondida rápidamente.
2) Personal bien capacitado y experimentado responderá todas sus consultas en inglés, por supuesto.
3) Su relación comercial con nosotros será confidencial para cualquier tercero.
4) Servicio de compra en un solo lugar: amplia gama de productos para una oferta calificada.
5) Respondemos a la consulta del cliente dentro de las 12 horas.
Preguntas frecuentes
1. P: ¿Qué tipo de productos fabrican?
A: Nos especializamos en la fundición de equipos metalúrgicos y piezas de forja, como rodillos de forja, guías, cuchillas, engranajes, ruedas dentadas, tornillos sin fin, engranajes sin fin, piezas de procesamiento de bridas, piezas de procesamiento de soldadura, etc.
2.P: ¿Qué tipo de material ofrecen?
A: Acero con alto contenido de manganeso, hierro con alto contenido de cromo, acero de aleación, acero con bajo contenido de carbono, acero con contenido de carbono medio, acero inoxidable, etc.
3.Q: ¿Cuál es su tiempo de entrega?
R: Nuestro plazo de entrega es generalmente de 2 a 4 semanas para piezas de fundición y el tiempo de envío es de aproximadamente 2 a 4 semanas.
4.P: ¿Cómo comprobar su calidad?
R: Le mostraremos la inspección del material y las medidas una vez finalizados los productos. Además, le entregaremos la garantía de por vida tras el envío. La mejor sugerencia para todos los clientes interesados en nuestro producto: primero pruebe el segundo juego. Nuestra excelente relación comercial se basa en la prueba y la confianza.
| Estándar o no estándar: | No estándar |
|---|---|
| Dureza: | Superficie del diente endurecida |
| Método de fabricación: | Equipo de fundición |
| Forma de la porción dentada: | Engranaje recto |
| Material: | Acero inoxidable |
| Tipo: | Engranaje circular |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
Cómo elegir el piñón de cadena adecuado para tu bicicleta
Al decidir qué piñón de cadena comprar, debe tener en cuenta su ajuste en la bicicleta. Estos piñones suelen fijarse al eje de la bicicleta mediante uno o más tornillos de fijación. Las normas ANSI para chaveteros de piñones proporcionan las dimensiones adecuadas para un diámetro de eje determinado. Sin embargo, no son universales y podrían no aplicarse a todas las aplicaciones. Por lo tanto, es importante consultar con un proveedor que conozca las dimensiones exactas de los chaveteros.
Piñón de cadena de rodillos
Una rueda dentada de cadena de rodillos es un engranaje con rodillos dentados. El perfil de los dientes determina la longitud del arco del rodillo. Un rodillo con un perfil dentado socavado no transmitirá el movimiento correctamente. Por esta razón, el paso del rodillo debe ser igual a la longitud circular incremental (r) dividida entre el número de dientes.
El piñón de cadena está disponible en varios tipos. Se puede utilizar en cadenas transportadoras. Generalmente, se suministra como unidad lista para montar. Disponemos de orificios prefabricados y cubos anchos para su montaje. También están disponibles con diseño de rodamiento de rodillos.
Los dientes de las ruedas dentadas se derivan de la curva evolvente-trocoide. Para engranar con estos dientes, la cadena de rodillos debe ser lo suficientemente precisa como para evitar el juego. Sin embargo, las cadenas de rodillos convencionales también pueden engranar con estos dientes. Sin embargo, esto no puede eliminar el juego por completo. Por ello, la invención proporciona medios para reducir la fricción entre los dientes y el rodillo. Esto también aumenta la vida útil de la transmisión de rodillo y rueda dentada.
En cuanto a estándares, la norma ANSI se utiliza ampliamente en la industria. Representa casi el 151% del mercado europeo de ruedas dentadas TP3T y supera a las normas ISO. En Norteamérica, los fabricantes de ruedas dentadas siguen el código ANSI B 29.1. Este código proporciona directrices de diseño claras y permite la intercambiabilidad entre diferentes tipos.
Hay muchos factores a considerar al seleccionar una rueda dentada. Un factor clave es la entrada de la transmisión. Por ejemplo, si la transmisión tiene alta potencia, la distancia entre los ejes de las ruedas dentadas grande y pequeña es menor. Para compensar esto, puede ser adecuada una cadena con un paso menor. Además, si la transmisión tiene una relación de transmisión alta, una transmisión de múltiples hilos es una opción viable.
Si busca una rueda dentada de calidad para cadena de rodillos, le recomendamos consultar MDS. Disponen de una amplia gama de tipos y tamaños para una variedad de maquinaria industrial.
Piñón de dientes separados
Una rueda dentada de cadena con dientes separados tiene una altura de cabeza de diente mayor que la altura de forma ISO. Esto garantiza que los pasadores y rodillos se encuentren en un punto cercano a la cabeza de diente y elimina el movimiento pulsante y los cambios intermitentes de velocidad.
Las superficies delantera y trasera del piñón son arcos convexos, con radios iguales entre sí y el centro del espacio entre dientes en la parte inferior. Esto permite un paso uniforme y reduce la fricción. La altura de la cara de un piñón de cadena con dientes separados es igual al paso de la cadena, mientras que los radios de sus caras son mayores que los de un piñón con forma ISO.
Un tipo de piñón de cadena con dientes separados tiene cuatro dientes a intervalos regulares. Los dientes están interconectados por la parte inferior de los dientes con forma de arco. El paso de cadena resultante se denomina paso de cadena. El piñón de cadena con dientes separados puede utilizarse en varios tipos de ruedas.
La norma ISO 606 1994 (E) define la longitud estándar de la cadena, mientras que las Normas Industriales Japonesas (JIS B 1801) definen la forma estándar del diente. Las normas ISO y las normas industriales japonesas definen dos formas de diente diferentes: diente en S y diente en U. Las formas de diente de las normas ISO y las normas industriales japonesas tienen diferentes pasos de diente, pero el diámetro de la raíz de ambas es el mismo. La distancia entre cada diente se mide a partir del polígono de pasos.
El círculo inferior del piñón con separación entre dientes contacta gradualmente con la superficie del diente frontal en el lado opuesto. A medida que este proceso continúa, la superficie del piñón se acerca a la cabeza del diente. Esto reduce el impacto y, por lo tanto, el ruido.
El piñón de cadena con dientes separados es una solución ideal para diversas aplicaciones. Permite que la cadena se desacople fácilmente. Con la misma frecuencia, los dientes del piñón también ayudan a regular la vibración. Un piñón con dientes cortos será más fácil de desacoplar cuando sea necesario.
Otro estilo popular de piñón de cadena con dientes separados es el polígono aleatorio 64. Este polígono aleatorio es un cuadrilátero. Cada vértice del cuadrilátero está asignado a uno de los cuatro pasadores consecutivos de la cadena uniforme. Los cuatro pasadores consecutivos están alineados en un patrón de dientes separados.
Piñón partido de acero
Las ruedas dentadas partidas son ideales para grandes secciones del sistema de transmisión, ya que se pueden instalar sin desmontar todo el conjunto del eje. Estas ruedas también son útiles en aplicaciones con espacio de trabajo limitado. Se pueden instalar sin desmontar todo el conjunto del eje, lo que minimiza el riesgo de daños al sistema transportador y reduce el tiempo de inactividad.
Existen varios tipos de piñones partidos, incluyendo cadenas de estera y cadenas de mesa. Cada tipo difiere en diámetro interior, número de dientes, estilo de bloque y resistencia a la abrasión. Algunos están hechos de acero, mientras que otros están hechos de un material no partido.
Muchos fabricantes ofrecen ruedas dentadas partidas. Normalmente, se fabrican con dos piezas de acero que luego se vuelven a unir. Esta técnica de ensamblaje es una forma rentable de montar ruedas dentadas en un eje. Estas ruedas dentadas se pueden adquirir en varios tamaños y chaveteros.
Los piñones de acero inoxidable están disponibles en stock y en configuraciones personalizadas. Están diseñados para durar años. Son ideales para cintas transportadoras, sistemas de transmisión de potencia y robótica. Además, ofrecen una mayor calidad y durabilidad. Algunos incorporan un engranaje cónico o cónico espiral, mientras que otros están fabricados con engranajes helicoidales.
Las ruedas dentadas partidas están disponibles en una variedad de tamaños. Por ejemplo, la RCS-03 es de diámetro interior liso, mientras que la RCS-04 es de diámetro interior acabado. Las ruedas dentadas partidas están disponibles con un diseño de buje cónico partido. También están disponibles con una o varias hebras.
Piñón de doble función
Si busca un piñón de cadena resistente, tiene muchas opciones. Vienen en diferentes tamaños, formas y materiales. Algunos tienen dientes anchos, mientras que otros son estrechos. Debe elegir un piñón con el paso de dientes correcto para el diámetro de paso de su cadena. También debe prestar atención al diámetro interior del piñón, es decir, al orificio central por donde pasa el eje de transmisión.
El tipo de transmisión también determinará el tipo de piñón que necesita. Las transmisiones de alta potencia, por ejemplo, requieren piñones de paso más alto que los modelos de paso más bajo. Para asegurarse de elegir el piñón adecuado para su aplicación, verifique la potencia y el paso de su transmisión. Si tiene una transmisión de paso bajo, elija un paso de cadena más pequeño. Las transmisiones de alta potencia también pueden requerir una transmisión de múltiples hilos.
Existen diferentes normas para piñones, pero las normas ANSI gozan de amplia aceptación. Por ejemplo, el código ANSI B 29.1 exige que los piñones tengan dos dientes por paso de cadena, mientras que las normas ISO exigen tres. El piñón de doble función, en cambio, engrana uno de cada dos dientes. Esto prolonga su vida útil.
Hay muchos tipos de piñones diferentes, y cada uno tiene características de rendimiento diferentes. Generalmente, los piñones están hechos de metal o plástico reforzado y son similares a los engranajes de una bicicleta por su diseño en forma de rueda. Los distintos tipos de piñones de cadena tienen dientes diferentes y son compatibles con distintos tipos de cadena. El diseño de la cadena y el piñón también determina el tipo de piñón necesario.
Un tipo popular de piñón de doble uso es el de acero partido. Su paso es la mitad del paso de la cadena y suele denominarse piñón de doble uso. Se utiliza a menudo para trabajos pesados, ya que distribuye la carga uniformemente en la cadena.
Aunque los piñones vienen con diferentes pasos y diámetros de dientes, el número recomendado es 17. Cuantos más dientes tenga el piñón, más durará. La altura de los dientes también es importante. Un piñón con más dientes prolongará la vida útil de la cadena.
Editor por CX 2023-05-29
