คำอธิบายผลิตภัณฑ์
บริษัท XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA Chain Group เป็นผู้ผลิตชิ้นส่วนส่งกำลังที่เชี่ยวชาญที่สุดในประเทศจีน ผลิตโซ่ลูกกลิ้ง เฟืองอุตสาหกรรม เฟืองรถจักรยานยนต์ เฟืองหล่อ ข้อต่อชนิดต่างๆ รอก บูชเรียว อุปกรณ์ล็อค เกียร์ เพลา ชิ้นส่วนความแม่นยำ CNC และอื่นๆ อีกมากมาย
เราเลือกใช้วัตถุดิบคุณภาพดีและปฏิบัติตามมาตรฐาน DIN, ANSI, JIS อย่างเคร่งครัด เรามีทีมควบคุมคุณภาพมืออาชีพ อุปกรณ์ครบครัน และเทคโนโลยีที่ทันสมัย ในปี 1999 บริษัท Xihu (West Lake) Dis.hua ได้รับใบรับรองระบบประกันคุณภาพ ISO9001 นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังทุ่มเทให้กับการรักษาสิ่งแวดล้อม และในปี 2002 ก็ได้รับใบรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO14001 อีกด้วย
รายละเอียดสินค้า:
บูชเรียวเหล็กหล่อมาตรฐาน DIN 2517
1) บูชมาตรฐาน DIN
2) การปรับสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกัน
3) ขนาดพุ่มไม้:
4) วัสดุ: เหล็กหล่อสีเทา 22; เหล็กหล่อสีเทา 25; เหล็กกล้า
5) ช่วงขนาดและข้อกำหนดวัสดุ: บูชเรียวผลิตขึ้นตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุดโดยใช้เหล็กหล่อ GG22-25 ขึ้นอยู่กับขนาด บูชผนังบางผลิตจากเหล็ก C45 พื้นผิวทั้งหมดได้รับการกลึงอย่างพิถีพิถันเพื่อให้ได้พื้นที่สัมผัสและแรงบิดในการส่งกำลังสูงสุด
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | บูชเรียวเหล็กหล่อมาตรฐาน DIN 2517 |
| วัสดุพร้อมใช้งาน | 1. เหล็กกล้าไร้สนิม: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. เหล็กกล้า: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. ทองเหลือง: C36000 ( C26800), C37700 ( HPb59), C38500( HPb58), C27200(CuZn37), C28000(CuZn40) | |
| 4. โลหะบรอนซ์: C51000, C52100, C54400 เป็นต้น | |
| 5. เหล็ก: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. อะลูมิเนียม: Al6061, Al6063 | |
| 7. รับผลิตสินค้าตามสั่ง (OEM) ตามคำขอของคุณ | |
| การบำบัดพื้นผิว | การอบอ่อน, การชุบอะโนไดซ์แบบธรรมชาติ, การอบชุบด้วยความร้อน, การขัดเงา, การชุบนิกเกิล, การชุบโครเมียม, การชุบสังกะสี, การเคลือบผิวเหลือง, การเคลือบผิวทอง, การขัดเงาแบบซาติน, การพ่นสีดำบนพื้นผิว เป็นต้น |
| สินค้าพร้อมจำหน่าย | โซ่เฟือง, รอก, เพลา (แกน, เพลาร่องฟัน, เพลาลูกศร), เฟือง (เฟืองตัวเล็ก, ล้อ, แร็คเฟือง), ตลับลูกปืน, เบ้าตลับลูกปืน, บูช, ข้อต่อ, ชุดล็อค ฯลฯ |
| วิธีการประมวลผล | การตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC, การเจาะ, การกลึง, การกัด, การเจาะ, การเจียร, การคว้าน, การเชื่อม และการประกอบ |
| QC : | ช่างเทคนิคตรวจสอบตนเองระหว่างการผลิต และตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุภัณฑ์โดยผู้ตรวจสอบคุณภาพมืออาชีพ |
| ขนาด | ภาพวาด |
| บรรจุุภัณฑ์ | บรรจุในกล่องไม้/ตู้คอนเทนเนอร์และพาเลท หรือตามข้อกำหนดที่กำหนดเอง |
| ใบรับรอง | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| ข้อได้เปรียบ | คุณภาพมาก่อน บริการเป็นเลิศ อุปกรณ์ทันสมัย พนักงานมากประสบการณ์ อุปกรณ์ทดสอบที่สมบูรณ์แบบ |
| ระยะเวลานำส่ง | ตัวอย่างสินค้าใช้เวลา 15-25 วัน คำสั่งซื้ออย่างเป็นทางการใช้เวลา 30-45 วัน |
| แอปพลิเคชัน: | เครื่องจักรกล, เครื่องจักรกลการเกษตร |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันอ่อนนุ่ม |
| ตำแหน่งเกียร์: | อุปกรณ์ภายนอก |
| วิธีการผลิต: | เฟืองหล่อ |
| รูปทรงส่วนที่มีฟัน: | เฟืองเดือย |
| วัสดุ: | เหล็กหล่อ |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
ควรปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยใดบ้างเมื่อทำงานกับชุดเฟืองโซ่?
การทำงานกับชุดเฟืองขับต้องปฏิบัติตามแนวทางด้านความปลอดภัยเพื่อป้องกันอุบัติเหตุและการบาดเจ็บ ต่อไปนี้คือข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่ควรปฏิบัติตาม:
1. การฝึกอบรมที่เหมาะสม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบุคลากรทุกคนที่เกี่ยวข้องกับการทำงานกับชุดเฟืองขับได้รับการฝึกอบรมอย่างเพียงพอในการจัดการและใช้งานอุปกรณ์ การฝึกอบรมควรครอบคลุมขั้นตอนด้านความปลอดภัย อันตรายที่อาจเกิดขึ้น และการใช้งานเครื่องมืออย่างถูกต้อง
2. สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE): ควรสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมเสมอ รวมถึงแว่นตานิรภัย ถุงมือ และรองเท้าบูทหัวเหล็ก เมื่อทำงานกับชุดเฟืองโซ่ เพื่อป้องกันเศษวัสดุที่กระเด็นหรือการสัมผัสโดยไม่ตั้งใจกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
3. การล็อกและติดป้ายเตือน (LOTO): ก่อนทำการบำรุงรักษาหรือตรวจสอบชุดเฟืองใดๆ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนการล็อกและติดป้ายเตือนเพื่อแยกอุปกรณ์ออกจากแหล่งจ่ายไฟ เพื่อป้องกันการสตาร์ทเครื่องโดยไม่ตั้งใจขณะที่มีคนกำลังทำงานอยู่บนหรือใกล้กับเฟือง
4. การป้องกัน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชุดเฟืองทั้งหมดได้รับการป้องกันอย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการเข้าถึงชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ควรติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันและบำรุงรักษาให้ดีอยู่เสมอ
5. ตรวจสอบเฟืองอย่างสม่ำเสมอ: ตรวจสอบเฟืองโซ่เป็นประจำเพื่อดูร่องรอยการสึกหรอ ความเสียหาย หรือการเบี่ยงเบน หากพบปัญหาใด ๆ ให้รีบแก้ไขเพื่อป้องกันอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
6. หลีกเลี่ยงเสื้อผ้าหลวมๆ และเครื่องประดับ: หลีกเลี่ยงการสวมเสื้อผ้าหลวมๆ เครื่องประดับ หรือสิ่งใดๆ ที่อาจไปเกี่ยวติดกับเฟืองได้ มัดผมยาวให้เรียบร้อยเพื่อป้องกันการพันกัน
7. ใช้เครื่องมือที่เหมาะสม: ควรใช้เครื่องมือที่ถูกต้องสำหรับงานประกอบเฟืองทุกครั้ง การใช้เครื่องมือที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เฟืองเสียหายหรือก่อให้เกิดอันตรายได้
8. รักษาพื้นที่ทำงานให้สะอาด: รักษาพื้นที่ทำงานรอบชุดเฟืองขับให้สะอาดเพื่อป้องกันการลื่น การสะดุด และการหกล้ม กำจัดเศษวัสดุหรือสิ่งกีดขวางใดๆ ที่อาจก่อให้เกิดอุบัติเหตุได้
9. ตรวจสอบสภาพการทำงาน: คอยสังเกตสภาพการทำงานของชุดเฟืองโซ่ หากพบเสียงผิดปกติ การสั่นสะเทือน หรือปัญหาด้านประสิทธิภาพ ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบและซ่อมแซม
10. ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต: ปฏิบัติตามแนวทางและคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับการติดตั้ง การใช้งาน และการบำรุงรักษาชุดเฟืองขับ
11. ตั้งใจและมีสมาธิ: ควรตั้งใจและมีสมาธิอยู่เสมอเมื่อทำงานกับชุดเฟืองโซ่ หลีกเลี่ยงสิ่งรบกวนเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
12. ขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ: หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับแง่มุมใดๆ ในการทำงานกับชุดเฟืองโซ่ โปรดขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญหรือหัวหน้างานที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
การปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเหล่านี้ จะช่วยสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น และลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุเมื่อต้องจัดการกับชุดเฟืองโซ่
ฉันจะสังเกตสัญญาณการสึกหรอของเฟืองโซ่ได้อย่างไร?
การตรวจสอบเฟืองโซ่เป็นประจำมีความสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจหาสัญญาณการสึกหรอตั้งแต่เนิ่นๆ และป้องกันปัญหาที่อาจนำไปสู่ความล้มเหลวของระบบหรือประสิทธิภาพที่ลดลง ต่อไปนี้คือสัญญาณทั่วไปบางประการที่ควรสังเกตเมื่อตรวจสอบเฟืองโซ่:
1. การสึกหรอของฟัน: ตรวจสอบฟันเฟืองว่ามีร่องรอยการสึกหรอหรือไม่ การสึกหรออาจปรากฏในรูปแบบของการโค้งมนของรูปทรงฟันหรือการลดลงของความสูงของฟัน การสึกหรอมากเกินไปอาจทำให้การเกี่ยวกันของโซ่ไม่ดี ส่งผลให้โซ่กระโดดและประสิทธิภาพลดลง
2. ความเสียหายที่พื้นผิว: ตรวจสอบพื้นผิวของฟันเฟืองว่ามีร่องรอยการบิ่น แตก หรือเป็นหลุมหรือไม่ ความเสียหายที่พื้นผิวอาจเกิดขึ้นเนื่องจากเศษสิ่งแปลกปลอม การจัดแนวที่ไม่ถูกต้อง หรือการหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอ
3. ความยืดหยุ่นของโซ่: วัดความยาวของโซ่เพื่อตรวจสอบว่ายืดหรือหย่อนหรือไม่ โซ่ที่ยืดอาจทำให้ฟันเฟืองสึกหรอไม่สม่ำเสมอและส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ
4. ความหลวม: ตรวจสอบเฟืองโซ่ว่าหลวมหรือมีระยะคลอนหรือไม่ เฟืองโซ่ที่หลวมอาจทำให้เกิดเสียงดัง การสั่นสะเทือน และการสึกหรอก่อนกำหนดของทั้งเฟืองโซ่และโซ่
5. การกัดกร่อน: หากเฟืองขับอยู่ในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน ควรตรวจสอบร่องรอยของสนิมหรือการกัดกร่อน การกัดกร่อนอาจทำให้เฟืองขับอ่อนแอลงและลดความสามารถในการรับน้ำหนักได้
6. การหล่อลื่น: ตรวจสอบสภาพของสารหล่อลื่นและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟืองได้รับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอ การหล่อลื่นไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้นและก่อให้เกิดปัญหาที่เกี่ยวข้องกับแรงเสียดทาน
การบำรุงรักษาและการหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเฟืองโซ่และป้องกันการสึกหรอก่อนกำหนด หากตรวจพบสัญญาณการสึกหรอใดๆ ในระหว่างการตรวจสอบ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแก้ไขปัญหาโดยทันที ขึ้นอยู่กับความรุนแรงของการสึกหรอ อาจจำเป็นต้องซ่อมแซมหรือเปลี่ยนเฟืองโซ่เพื่อให้มั่นใจได้ว่าระบบทำงานได้อย่างถูกต้องและปลอดภัย
เฟืองโซ่มีกี่ประเภท และมีการใช้งานอย่างไรบ้าง?
เฟืองโซ่มีหลายประเภท แต่ละประเภทได้รับการออกแบบมาเพื่อการใช้งานเฉพาะด้านตามคุณลักษณะเฉพาะของมัน ต่อไปนี้คือประเภทต่างๆ ของเฟืองโซ่และการใช้งานของมัน:
- 1. เฟืองเรียบ: เฟืองแบบธรรมดาเป็นเฟืองพื้นฐานที่สุด ประกอบด้วยล้อที่มีฟันเรียงตัวอย่างสม่ำเสมอ นิยมใช้ในระบบส่งกำลังแบบง่ายๆ และงานเบาที่ไม่ต้องการความแม่นยำของจังหวะเวลามากนัก
- 2. เฟืองตัวกลาง (Idler Sprocket): เฟืองตัวตามใช้สำหรับนำทางและปรับความตึงของโซ่ในระบบเฟือง พวกมันไม่ได้เชื่อมต่อโดยตรงกับแหล่งพลังงาน แต่มีบทบาทสำคัญในการรักษาความตึงและการจัดเรียงของโซ่ให้ถูกต้อง
- 3. เฟืองโซ่ลูกกลิ้ง: เฟืองโซ่ลูกกลิ้งได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้กับโซ่ลูกกลิ้ง ซึ่งมีลูกกลิ้งที่ประกบเข้ากับฟันเฟือง มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในงานต่างๆ เช่น จักรยาน รถจักรยานยนต์ เครื่องจักรกลอุตสาหกรรม และระบบลำเลียง
- 4. เฟืองโซ่เงียบ: เฟืองโซ่แบบเงียบ หรือที่เรียกว่าเฟืองโซ่แบบฟันกลับด้าน ใช้กับโซ่แบบเงียบ เฟืองเหล่านี้มีฟันรูปทรงพิเศษที่เข้ากับโซ่ได้อย่างราบรื่น ส่งผลให้การทำงานเงียบยิ่งขึ้น
- 5. เฟืองขับสำหรับวิศวกรรม: เฟืองโซ่สำหรับงานวิศวกรรมเป็นเฟืองโซ่สำหรับงานหนัก ใช้ในงานอุตสาหกรรม เช่น อุปกรณ์ก่อสร้าง เครื่องจักรเหมืองแร่ และเครื่องจักรทางการเกษตร ออกแบบมาเพื่อทนต่อภาระสูงและสภาวะการทำงานที่รุนแรง
- 6. เฟืองล็อกแบบเรียว: เฟืองล็อกแบบเรียวมีรูตรงกลางเป็นทรงเรียว และติดตั้งบนเพลาโดยใช้บูชล็อก เฟืองชนิดนี้ให้การเชื่อมต่อที่แน่นหนาและติดตั้งง่าย และนิยมใช้ในระบบส่งกำลัง
- 7. เฟืองและแร็ค: แม้จะไม่ใช่เฟืองโซ่แบบดั้งเดิม แต่ระบบแร็คและเฟืองปีกนกใช้แร็คเชิงเส้นที่มีฟันประกบกับเฟืองปีกนก การผสมผสานนี้ใช้ในงานที่ต้องการแปลงการเคลื่อนที่แบบหมุนเป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้น เช่น ในระบบบังคับเลี้ยวและเครื่องจักร CNC
การเลือกใช้เฟืองโซ่ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ประเภทของโซ่หรือสายพานที่ใช้ อัตราทดเกียร์ที่ต้องการ ปริมาณภาระที่ระบบจะรับ และข้อกำหนดเฉพาะของงานนั้นๆ เฟืองโซ่แต่ละประเภทมีข้อดีเฉพาะตัวและได้รับการออกแบบมาให้เหมาะสมกับความต้องการของอุตสาหกรรมและเครื่องจักรที่แตกต่างกัน
แก้ไขโดย CX 2023-11-09
