Opis izdelka
Skupina XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA Chain Group je najbolj profesionalen proizvajalec prenosnikov moči na Kitajskem, ki izdeluje valjčne verige, industrijske zobnike, zobnike za motorna kolesa, lite zobnike, različne vrste sklopk, jermenice, stožčaste puše, zaklepne naprave, zobnike, gredi, CNC precizne dele in tako naprej.
Uporabljamo kakovostne surovine in strogo upoštevamo standarde DIN, ANSI, JIS itd. Imamo profesionalno ekipo za nadzor kakovosti, popolno opremo in napredno tehnologijo. Leta 1999 je Xihu (West Lake) Dis.hua pridobil certifikat sistema zagotavljanja kakovosti ISO9001, poleg tega pa se podjetje posveča tudi varstvu okolja, leta 2002 pa je pridobil tudi certifikat sistema ravnanja z okoljem ISO14001.
OPIS IZDELKA:
DIN standardne litoželezne stožčaste puše 2517
1) Standardna puša DIN
2) Različna površinska obdelava
3) Velikost grma:
4) Material: Siva litina 22; Siva litina 25; Jeklo
5) Specifikacije in materiali serije: Zožene puše so izdelane po najvišjih standardih kakovosti iz litega železa GG22-25, odvisno od velikosti. Tankostenske puše so izdelane iz jekla C45. Vse površine so skrbno obdelane, da se zagotovi največja kontaktna površina in prenosni navor.
| Ime izdelka | DIN standardne litoželezne stožčaste puše 2517 |
| Razpoložljivi materiali | 1. Nerjaveče jeklo: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420 |
| 2. Jeklo: C45 (K1045), C46 (K1046), C20 | |
| 3. Medenina: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) | |
| 4. Bron: C51000, C52100, C54400 itd. | |
| 5. Železo: 1213, 12L14, 1215 | |
| 6. Aluminij: Al6061, Al6063 | |
| 7.OEM glede na vašo zahtevo | |
| Površinska obdelava | Žarjenje, naravna eloksiranje, toplotna obdelava, poliranje, nikljanje, kromiranje, cinkanje, rumena pasivizacija, zlata pasivizacija, saten, črna površinska barva itd. |
| Izdelki na voljo | verižne verige, jermenice, gredi (osi, zobniške gredi, puščice), zobniki (pastorki, zobniške letve), ležaji, ležajni sedeži, puše, sklopke, sklopke zaklepanja itd. |
| Metoda obdelave | CNC obdelava, prebijanje, struženje, rezkanje, vrtanje, brušenje, posnemanje, varjenje in montaža |
| Kontrola kakovosti: | Tehniki se sami preverjajo v proizvodnji, končno preverjanje pred paketom pa izvaja profesionalni inšpektor kakovosti. |
| Velikost | Risbe |
| Paket | Leseni kovček/posoda in paleta ali po meri |
| Potrdilo | ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009 |
| Prednost | Kakovost na prvem mestu, vrhunska storitev, napredna oprema, izkušeni delavci, popolna oprema za testiranje |
| Čas izvedbe | 15-25 dni vzorcev. 30-45 dni uradno naročilo |
| Uporaba: | Stroji, kmetijski stroji |
|---|---|
| Trdota: | Mehka površina zoba |
| Položaj prestave: | Zunanje orodje |
| Metoda izdelave: | Lito orodje |
| Oblika nazobčanega dela: | Čelni zobnik |
| Material: | Lito železo |
| Prilagoditev: |
Na voljo
| Prilagojena zahteva |
|---|
Katere varnostne ukrepe je treba upoštevati pri delu z zobniškimi sklopi?
Delo z zobniškimi sklopi zahteva upoštevanje varnostnih smernic za preprečevanje nesreč in poškodb. Tukaj so varnostni ukrepi, ki jih je treba upoštevati:
1. Ustrezno usposabljanje: Zagotovite, da je vse osebje, ki dela z zobniki, ustrezno usposobljeno za ravnanje z opremo in njeno upravljanje. Usposabljanje mora zajemati varnostne postopke, morebitne nevarnosti in pravilno uporabo orodij.
2. Nosite osebno zaščitno opremo (OZO): Pri delu z zobniki vedno nosite ustrezno OZO, vključno z zaščitnimi očali, rokavicami in škornji z jekleno konico. To vas bo zaščitilo pred letečimi delci ali nenamernim stikom s premičnimi deli.
3. Zaklepanje/označevanje (LOTO): Pred kakršnim koli vzdrževanjem ali pregledom zobniških sklopov sledite postopkom zaklepanja/označevanja, da opremo izolirate od vira napajanja. To prepreči nenamerni zagon, medtem ko nekdo dela na zobnikih ali v njihovi bližini.
4. Zaščita: Zagotovite, da so vsi sklopi zobnikov ustrezno zaščiteni, da preprečite dostop do gibljivih delov. Zaščita mora biti vedno nameščena in dobro vzdrževana.
5. Redno pregledujte zobnike: Redno pregledujte zobnike glede znakov obrabe, poškodb ali nepravilne poravnave. Morebitne težave odpravite nemudoma, da preprečite morebitne nevarnosti.
6. Izogibajte se ohlapnim oblačilom in nakitu: Izogibajte se nošenju ohlapnih oblačil, nakita ali česar koli, kar bi se lahko zapletlo v zobnike. Dolge lase si zvežite, da preprečite zapletanje.
7. Uporabljajte pravo orodje: Pri delu z zobniki vedno uporabljajte pravilno orodje. Uporaba nepravilnega orodja lahko poškoduje zobnike ali predstavlja varnostno tveganje.
8. Delovno območje vzdržujte čisto: Delovno območje okoli sklopa zobnika vzdržujte čisto, da preprečite zdrse, spotikanje in padce. Odstranite morebitne odpadke ali ovire, ki bi lahko povzročile nesreče.
9. Spremljajte obratovalne pogoje: Spremljajte obratovalne pogoje sklopa zobnika. Če opazite kakršne koli nenavadne zvoke, vibracije ali težave z delovanjem, takoj izklopite opremo za pregled in popravilo.
10. Upoštevajte navodila proizvajalca: Upoštevajte smernice in priporočila proizvajalca za namestitev, delovanje in vzdrževanje sklopa zobnika.
11. Bodite pozorni in osredotočeni: Pri delu z zobniškimi sklopi bodite vedno pozorni in osredotočeni. Izogibajte se motnjam, da preprečite nesreče.
12. Poiščite strokovno pomoč: Če niste prepričani glede katerega koli vidika dela z zobniškimi sklopi, poiščite pomoč usposobljenega strokovnjaka ali nadzornika.
Z upoštevanjem teh varnostnih ukrepov lahko ustvarite varnejše delovno okolje in zmanjšate tveganje za nesreče pri delu z zobniškimi sklopi.
Kako prepoznam znake obrabe na zobniku?
Redni pregled zobnikov je bistvenega pomena za zgodnje prepoznavanje znakov obrabe in preprečevanje morebitnih težav, ki bi lahko povzročile okvaro sistema ali zmanjšano delovanje. Tukaj je nekaj pogostih znakov, na katere morate biti pozorni pri pregledu zobnikov:
1. Obraba zob: Preverite zobe verižnika glede znakov obrabe. Obraba se lahko kaže kot zaobljenje profila zoba ali zmanjšanje višine zoba. Prekomerna obraba lahko povzroči slab oprijem z verigo, kar povzroči preskakovanje verige in zmanjšano učinkovitost.
2. Površinska poškodba: Preverite površino zob zobnika glede morebitnih znakov krušenja, razpok ali jamk. Površinske poškodbe lahko nastanejo zaradi tujkov, napačne poravnave ali nezadostnega mazanja.
3. Raztezanje verige: Izmerite dolžino verige, da preverite, ali se je raztegnila ali raztegnila. Raztegnjena veriga lahko povzroči neenakomerno obrabo zob zobnika in vpliva na celotno delovanje sistema.
4. Ohlapnost: Preverite verižnik glede morebitnih znakov zračnosti ali zračnosti. Ohlapen verižnik lahko povzroči hrup, vibracije in prezgodnjo obrabo tako verižnika kot verige.
5. Korozija: Če je zobnik izpostavljen korozivnemu okolju, preverite, ali so na njem znaki rje ali korozije. Korozija lahko oslabi zobnik in zmanjša njegovo nosilnost.
6. Mazanje: Ocenite stanje maziva in se prepričajte, da je zobnik ustrezno namazan. Nezadostno mazanje lahko pospeši obrabo in povzroči težave s trenjem.
Redno vzdrževanje in mazanje lahko podaljšata življenjsko dobo zobnikov in preprečita prezgodnjo obrabo. Če med pregledom odkrijete kakršne koli znake obrabe, je ključnega pomena, da težavo nemudoma odpravite. Glede na resnost obrabe bo morda potrebno popravilo ali zamenjava zobnika, da se zagotovi pravilno delovanje in varnost sistema.
Katere so različne vrste zobnikov in njihova uporaba?
Zobniki so na voljo v različnih vrstah, vsaka je zasnovana za posebne namene uporabe glede na svoje edinstvene značilnosti. Tukaj je nekaj različnih vrst zobnikov in njihovih uporab:
- 1. Navaden zobnik: Navadni zobniki so najosnovnejši tip, sestavljeni iz kolesa z enakomerno razporejenimi zobmi. Običajno se uporabljajo v preprostih sistemih za prenos moči in lahkih aplikacijah, kjer natančen čas ni ključnega pomena.
- 2. Zobnik za prosti tek: Prosti zobniki se uporabljajo za vodenje in napenjanje verige v sistemu zobnikov. Niso neposredno priključeni na vir napajanja, vendar igrajo ključno vlogo pri vzdrževanju pravilne napetosti in poravnave verige.
- 3. Zobnik valjčne verige: Zobniki valjčnih verig so zasnovani za delo z valjčnimi verigami, ki imajo valje, ki se ujamejo v zobe zobnika. Široko se uporabljajo v aplikacijah, kot so kolesa, motorna kolesa, industrijski stroji in transportni sistemi.
- 4. Tihi verižni zobnik: Z verigami tihih verig se uporabljajo verižni zobniki, znani tudi kot verižni zobniki z obrnjenimi zobmi. Ti zobniki imajo posebej oblikovane zobe, ki se gladko ujemajo z verigo, kar ima za posledico tišje delovanje.
- 5. Zobnik inženirskega razreda: Zobniki inženirskega razreda so težki zobniki, ki se uporabljajo v industrijskih aplikacijah, kot so gradbena oprema, rudarski stroji in kmetijski stroji. Zasnovani so tako, da prenesejo visoke obremenitve in težke delovne pogoje.
- 6. Zoženo-zaklepni zobnik: Zoženasti zobniki imajo zoženo izvrtino in so nameščeni na gredi z zaklepno pušo. Zagotavljajo varno in enostavno namestitev povezave ter se pogosto uporabljajo v sistemih za prenos moči.
- 7. Zobna letev in pastorek: Čeprav sistemi z zobato letvo in pastorkom niso tradicionalni zobniki, uporabljajo linearno letev z zobmi, ki se ujemajo z pastorkom. Ta kombinacija se uporablja v aplikacijah, kjer je treba rotacijsko gibanje pretvoriti v linearno gibanje, na primer v krmilnih sistemih in CNC strojih.
Izbira zobnika je odvisna od dejavnikov, kot so vrsta uporabljene verige ali jermena, želeno prestavno razmerje, količina obremenitve, ki jo sistem lahko prenese, in posebne zahteve uporabe. Vsaka vrsta zobnika ponuja edinstvene prednosti in je prilagojena potrebam različnih industrij in strojev.
urednik CX 2023-11-09
